Compagnie Minière d’Akouta · 2015-04-01 · En 2013, nos objectifs dans le cadre de notre...

Rapport Environnemental, Social et Sociétal 2012

Compagnie Minière d’Akouta

Rapport Environnement, Social & Societal 2012 2

Sommaire

01 Message du Directeur Général

02 Présentation de la COMINAK Présentation de la société et Situation géographique p. 4 Activités de la COMINAK p. 4

03 Responsabilité Sociale Ressources humaines p. 10 Santé-sécurité au travail & Radioprotection p. 10

04 Responsabilité Environnementale Gestion de l’eau p. 16 Gestion de l’énergie p. 18 Gestion des déchets p. 19

05 Intégration dans les Territoires Participation au développement local p. 21

06 Relations avec nos Parties Prenantes Communication interne p. 23 Communication externe p. 23 Relations avec les parties prenantes p. 24


CAPOBIANCO Michel

Après une période de 246 jours n’enregistrant aucun accident de

travail (AT) avec Arrêt, les résultats de l’année 2012 en sécurité se

sont trouvés à un niveau historique jamais atteint : TF=0,6.

La conjugaison des efforts déployés sur le plan Sécurité par chacun

d’entre nous, a permis d’obtenir ce résultat.

Les actions mises en place à partir de 2011 telles que :

- L’accompagnement des sous-traitants

- Le déploiement du 5S pour améliorer les conditions de

travail, qui a aboutit à une étude de Risques

- Le démarrage du Management Visuel de Performance

(MVP) sur chantier pilote

L’ensemble a aboutit à la réussite du 1er audit de renouvellement ISO 14001 & OHSAS 18001

Tous ces plans d’actions entamés depuis 3 ans commencent à porter ses fruits pour obtenir des meilleurs

résultats.

Cependant, nous continuerons dans cet élan pour tendre vers un objectif « ZERO ACCIDENT » en 2015 à

travers le respect de nos consignes de sécurité et l’optimisation de nos conditions de travail, toujours dans

l’amélioration continu de notre performance managériale.

En Environnement, aussi des actions entreprises telles que le bouchage des gros trous a permis de

réduire les expositions du milieu environnement (gendarmerie). Le standard de travail mise en place par

rapport à l’étanchéité des bassins afin de réduire les risques d’infiltration.

En 2013, nos objectifs dans le cadre de notre Système de Mangement Intégré (SMI) sont :

♦ Promotion de la culture Sécurité : généralisation à tout niveau hiérarchique du comportement « Parlons en » ♦ Accompagnement de la sous-traitance

♦ Optimisation des conditions de travail sous exposition de substances radioactives ♦ Réussite du 2eme audit de suivi ISO 14001 & OHSAS 18001 ♦ Poursuite du déploiement de la démarche 5S

01 Message du Directeur Général


I – Présentation de la société et Situation géographique

II- Activités de la COMINAK Les gisements exploités par la COMINAK se trouvent sur les sites d'Akouta, Akola et Afasto ; et sont

situés dans la commune rurale d'Akokan (au sud d'Arlit). C'est la plus grande exploitation

souterraine d'uranium au monde. En 2012, la COMININAK a réalisé une très belle performance en

produisant 1 506 tonnes d’uranium, en enregistrant ainsi une production cumulée de plus de

64 400 tonnes depuis le début de son exploitation en 1978.

Les activités d’exploitation débutent par l’extraction du minerai à la mine, qui est ensuite

acheminé à l’usine pour le traitement. Plusieurs services supports apportent leur savoir faire dans la

réalisation de la production d’uranium.

Créée en 1974, la Compagnie Minière d'Akouta (COMINAK) est une société anonyme (SA) de

droit nigérien au capital de 3,5 milliards de franc CFA. Son siège social est à Niamey, la capitale du

Niger. Les actionnaires de la COMINAK sont :

AREVA MINES SA (34%)

SOPAMIN SA (31%)

OURD (25%)

ENUSA (10%)

La COMINAK exploite une mine souterraine de 250 m de profondeur. Ses activités industrielles se

déroulent à Akouta, à 10 Kms au sud-est de la ville d'Arlit, qui est située à 240 Kms au nord-ouest

d'Agadez.

Présentation de la COMINAK

02

Localisation de la Cominak Vue aérienne de la zone industrielle


II - 1 - L’Exploration L'exploration est l’opération de recherche de nouveaux gisements de minerai. La prospection se fait par

paliers successifs : étude géologique de la région, interprétation de photos par satellite, techniques

géophysiques, mesures de radioactivité sur le terrain et étude de la chimie des sols et des eaux.

II - 2 - La Mine L’accès à la mine se fait par une descenderie d’une pente de 20%, long de 1300 m bitumée.

La méthode d’exploitation est celle des « chambres et piliers » avec remblai alterné qui se déroule en deux

(2) étapes :

- Travaux préparatoires et Aménagements

o creusement des voies de base

o montage des installations (extraction, exhaure, etc)

o mise en place des utilités

- Production

o traçage

o dépilage

Le Cycle minier Le cycle miner est composé des opérations suivantes :

� Foration qui consiste faire des trous (entre 30 à 65) de diamètre 40mm avec une profondeur de

3,20 m,

Type d’exploitation : Chambre - pilier

Chantier de sondage Trou de sondage


� Minage et Tir : consiste à charger les trous de

mine en explosifs et le tir à mettre le feu à la volée

� Marinage : consiste à charger et à transporter les

produits abattus avec des chargeuses –

transporteuses type ST 8B des chantiers vers les

trémies de concassage ou les épis de stockage.

� Purge mécanique : C’est l’opération qui consiste à

assainir le toit, le front, les parements après le

marinage en arrachant par grattage, tous les blocs

susceptibles de tomber

� Boulonnage (soutènement) : C’est l’opération qui

permet de consolider les différents bancs entre

eux, en vue d’éviter toute chute de blocs

Un contrôle de la teneur est fait, avant envoi du minerai sur

le carreau de l’usine pour le traitement.

Le garage Fond Un garage existe au fond de la mine, assurant la maintenance préventive et curative des engins miniers.

L’entretien des engins est assuré quotidiennement par une équipe de mécanicien, d’électricien, soudeur et

motoriste.

Le taux de disponibilité des engins en 2012 est en moyenne de 70%.

Opération de Foration

Aire de tri : contrôle teneur

Equipe de mineur en poste au fond de la mine Equipe de mécanicien intervenant sur un engin


II - 3 - L’Usine

LES FLUX DE MATIERES ET LEURS MODES DE GESTION

Le minerai stocké sur le carreau de l’usine est

repris par des chargeurs pour alimenter l’usine,

où il subit une préparation mécanique (broyage),

puis une attaque sulfonitrique (ajout d’acide

sulfurique, acide nitrique, nitrates frais et de

l’eau industrielle). Après murissement, le

minerai attaqué est en mis en pulpe (délitage)

puis filtré sur filtre à bandes.

Les jus riches récupérés sont envoyé dans des

bassins et le solide (stérile) est mis en tas. Les

jus sont ensuite régénérés au solvant (mélange

de kéroil, alamine et alcool) où l’uranium est

reextrait avec du chlorure de sodium sous forme

d’éluât uranifère. Ce dernier est envoyé à

l’atelier finition pour subir une précipitation à la

magnésie. Il est mis en fût après filtration, puis

séchage.

Les effluents sont envoyés dans des bassins

d’évaporation.

Vue de l’usine de traitement

Atelier filtration Atelier finition


1) Le Groupe Logistique (LO) Le groupe Logistique a pour missions la

production et distribution de l’énergie électrique,

d’eau potable et d’eau industrielle. Il assiste les

services opérationnels dans le domaine de la

maintenance électrique, mécanique et la

fabrication de pièces.

2) Le Groupe Gestion des Achats & Approvisionnements (GAA) Le Groupe Achats et Approvisionnements GAA a

pour principales missions la gestion de stocks, les

relations avec les services d’administrative (transit,

douane) des exportations, l’expédition de l’uranate

de magnésie et l’approvisionnement du magasin

libre service.

3) Le Groupe Qualité Sécurité Environnement (QSE) Le groupe a pour objectif commun de protection

des hommes et son environnement. Il est

compose des 3 services : Qualité et

Environnement, Sécurité, et Radioprotection

il est le garent de l’application des normes ISO

14001(environnement) et OHSAS

18001(sécurité).

Le contact

ACTIVITES SUPPORTS Plusieurs activités contribuent à la production de l’uranium au niveau de la COMINAK. Ces activités sont

appelées : des activités supports.

L’acide sulfurique est le principal réactif utilisé dans l’extraction du minerai. L’acide est obtenu à partir du

soufre solide, qui fondu à haute température, subit une transformation pour donner le dioxyde de soufre

(SO2). Après oxydation du SO2 en SO3 (trioxyde de soufre), l’ajout d’eau donne de l’acide sulfurique

(H2SO4).

4) Les Services Administratifs Ils sont composés de la Direction des Opérations

(Contrôle de gestion Aouta (CGA) et Opération

Système d’Information (OPSI) et du Groupe

Ressources Humaines (GRH).

Fondoir à soufre Vue partielle de l’atelier contact


I- Les Ressources Humaines La COMINAK compte au 31 Décembre 2012, 1121 agents dont 40 à Niamey au niveau du siège.

Durant cette année, nous avions enregistré au niveau :

• De l’embauche de 53 agents toutes catégories confondues contre 39 en 2011.

• Du Programme d’Insertion des Jeunes Diplômés (PIJD) 50 stagiaires reçus, dont 3 femmes.

• Et du côté des stagiaires (élèves et étudiants en formation ou fin de cycle) : 368 dont 88 femmes.

II - La Santé - Sécurité au travail & Radioprotection Une bonne santé profite bien entendu à l’employé, mais aussi à l’entreprise et à la société.

La santé et la sécurité de nos employés sont nos priorités de chaque instant ; et nos règles de gestion ont

été spécifiquement conçues pour minimiser ces risques. C’est pourquoi, nous poursuivons l’application des

normes et règlements nationaux et internationaux en matière de santé, sécurité et radioprotection.

La démarche volontaire vers le Système de Management Intégré SMI (Sécurit, environnement et Qualité)

montre notre engagement.

03

Année Personnel COMINAK

Personnel sous-traitant

2010 1 170 792 2011 1 138 1150 2012 1121 702

Responsabilité Sociale

Un bon climat social, est source de pérennité pour une entreprise. C’est pour cela, qu’à COMINAK, le social est notre priorité. Nous mettons tout en œuvre pour améliorer les conditions de travail tant sur le plan santé, sécurité et social


II- 1- SECURITE Les résultats obtenus cette année en matière de sécurité est un résultat record avec un taux de fréquence

globale de 0,6. Le tableau ci-dessous, montre l’évolution sur les 3 ans. Notre objectif sur le court terme est

le « Zéro accident » en 2015. Nous continuerons à déployer les plans d’actions établis et leur suivi sera

effectué à tous les niveaux de responsabilité.

² Le graphe ci-dessous donne le classement des types d’accident survenus en 2012. Les plus significatifs

dans l’ordre sont :

- La manutention avec 30%

- L’outillage 25%

- La circulation 17%

Toutes ces causes font l’objet de suivi.

COMINAK Entreprises Extérieures Suivi des accidents de travail en 2012 2010 2011 2012 2010 2011 2012

Nombre d’accidents déclarés avec arrêt (hors trajet) 6 3 2 2 5 1 Nombre d’accidents déclarés sans arrêt (hors trajet) 33 30 30 19 18 24 Nombre de jours perdus de l’année 399 137 59 21 74 15 Nombre d’accidents mortels 0 0 0 1 0 0 Taux de fréquence 2,75 1,31 0,87 2,37 1,79 0,37


La zone la plus touchée pendant les accidents est main-bras-doigts avec 63%, suivie de pied-jambe-cuisse

(15%) et les autres parties comme le visage-nez-lèvre ou dos-ventre-flanc ou œil.

Suite à ce constat, plusieurs actions et recommandations ont été mises en œuvre, à savoir :

- La déclinaison systématique des sensibilisations sur le port des Equipements de Protection

Individuel (EPI) et le respect des consignes auprès de nos agents et sous traitants

- La réalisation des campagnes d’évaluation des outillages adaptés au poste de travail à travers des

visites de sécurité participatives et des installations.

- La formation /recyclage sur les bonnes pratiques de manutention

II- 2 - SANTE Il existe un hôpital géré par la COMINAK, qui assure

- La surveillance médicale des travailleurs en complément avec la Médecine du Travail (MDT)

- Aux travailleurs et à leur famille des soins de santé de qualité;

- L’application des protocoles d’accord de prestations de soins signés entre COMINAK et SOMAIR;

- L’entretien des relations de partenariat avec les formations sanitaires publiques et privées locales,

régionales, nationales et étrangères.

La médecine du travail exclusivement préventive :

• C’est éviter toute altération de la santé des salariés, du fait de leur travail, notamment en surveillant leur

état de santé, les conditions d’hygiène du travail et les risques de contagion.

• Elle est Organisée sur le plan matériel et financier, par les employeurs.

• Elle Bénéficie à tous les salariés, quelle que soit la taille de l’entreprise.

• Elle Etudie les effets physiologiques et psychologiques en relation avec le travail et le milieu du travail.


II- 3 – RADIOPROTECTION Le service radioprotection est doté d’expert et de personnes compétentes en la matière. Elles assurent la

bonne application de la réglementation dans le domaine.

Deux types de suivis sont effectués :

Les Travailleurs

La loi nigérienne 2006-17 du 21/06/06 portant sur la sûreté, la sécurité nucléaire et la protection contre les

dangers des rayonnements ionisants a fixé l’exposition annuelle à 20mSv.

Le suivi année par année montre l’évolution des doses de nos agents et sous-traitants. Les résultats sont

démontrés dans le tableau suivant.

Répartition des effectifs contrôlés (mSv) Année

Effectif contrôlé

0 à 6 6 à 12 12 à 16 16 à 18

Equivalent de dose collective Homme. Sv

Dose moyenne de l’effectif (mSv)

Sous contrat COMINAK 1 074 696 204 169 5 5,87 5,46 2010

Entreprise extérieure 792 614 134 43 1 2,59 3,66 Sous contrat COMINAK 1 093 724 240 124 5 5,67 5,19

2011 Entreprise extérieure 629 461 117 51 0 2,63 4,18 Sous contrat COMINAK 1022 673 225 124 0 5,45 5,33

2012 Entreprise extérieure 630 432 164 34 0 2,59 4,11

Plusieurs actions mises en place ont été réalisées pour réduire l’exposition radiologique des travailleurs.

La Population

En termes d’exposition de la population, la limite de 1mSv fixée par l’Arrêté nigérien 003/MME/DM du 08

janvier 2001 est aussi la même fixée par le Décret français 2002-460 du 04 avril 2002. Cette réglementation

est appliquée à la population environnante (Akokan, villes induites et population nomades). Le résultat du

suivi montrent que la dose moyenne efficace ajoutée varie entre 0,43 et 0,67 mSv pour les populations de

référence, et sont présentés dans le tableau ci-dessous.

Contrôle d’un véhicule décontaminé Opération de montage des dosimètres


Les actions prévues et réalisées pour la réduction de l’exposition au niveau de la population sont :

� Mesures de l’activité volumique du radon sur les anciens gros trous (GT) bouchés plus forte

activité

� Mesures de flux radon en 4 temps aux planches d’essai

� Etude pour cerner l’origine des émanations en radon dans l’environnement (à la gendarmerie)

� Rédaction et validation par le Ministère des Mines et du Développement Industriel d’un mode

opératoire pour bouchage des GT

� Bouchage de 83 GT entre 2010 à 2012

� Curage de toutes les zones marquées décelées en zone urbaine

� Curage du produit radioactif au basin bassin WATRIN

Résultats dosimétriques (mSv) des populations présentes à proximité du site de COMINAK

2010 2011 2012

Adultes 0,77 0,72 0,65 Populations sédentaires Enfants 0,78 0,73 0,67

Adultes 0,44 0,46 0,43 Populations

nomades Enfants 0,44 0,46 0,43

Emplacement des radiales


Notre management en matière d’environnement repose sur les normes internationales et

réglementations nationales et internationales. Notre système a été certifié aux normes ISO 14 001 et

OHSAS 18001.

I - Gestion de l’eau La préservation des ressources naturelles reste une priorité pour COMINAK.

Les objectifs de 2012 étaient :

• Réduire la consommation d’eau potable de 5% par rapport à 2011 en (Z.I+Z.U),

• Réduire les écoulements d’eau par les gros trous,

Gestion Environnementale 04

Notre approche de management intégré Santé et Sécurité & Environnement amènera chaque employé à faire le choix de veiller à sa santé, à sa sécurité et à l’environnement, pour lui-même, ses pairs et la communauté.


Consommation eau potable en Z.I & Z.U (m3)

0

0,5

1

1,5

2

2,5

2008 2009 2010 2011 2012

Mill

ion

s d

e m

3

Z.U Z.I TOTAL (ZU+ZI)

Volume d’eau exhaure de la mine (m3)

0

0,2

0,4

0,6

0,8

1

1,2

1,4

1,6

1,8

2

2008 2009 2010 2011 2012

Millions

de

m3

d'e

au

I -1- Bilan des consommations en eau potable Le tableau ci-dessous donne la consommation d’eau en zones industrielle et urbaine de 2008 à 2012 :

2008 2009 2010 2011 2012

Eau potable Z.U (m3)

1 679 559 1 409 304 1 499 444 1 395 000 1 423 246

Eau potable Z.I (m3)

444 325 403 952 304 747

244 963 275 077

Total (Z.U +Z.I) 2 123 884 1 813 256 1 804 191 1 639 963 1 698 323

On constate une nette dimunition de

la consommation entre 2008 et

2012. Par contre la hausse de

3,55% 2012 par rapport à 2011 est

due à l’accroissement de la

population en zone urbaine.

En ce qui concerne la zone

industrielle, l’atteinte de production

d’uranium (1506 tU*)et la production

record d’acide sulfurique (66350 ta)

ont contribué à l’augmentation de la consommation d’eau potable au niveau de l’atelier finition et le

contact. Le Ratio d’eau potable pour la production d'acide est de 3.8m3/ta* en 2012

* tU :tonne d’Uranium

* ta : tonne d’acide

Soutirage en eau d’exhaure mine

Le volume d’eau exhaure est en baisse de 2.95 % par rapport à 2011 (moins de venue d’eau dans la mine

en 2012). Cette baisse s’explique par la réduction des écoulements par les Gros Trous (48 GT bouchés en

2012), soit un total de 90 GT bouchés entre 2010 et 2012.

Années Volume d’eau exhaure

de la mine (m3)

2008 1 293 676

2009 1 663 017

2010 1 699 879

2011 1 851 219

2012 1 846 689


I- 2 - Bilan des actions réalisées

• Des campagnes de sensibilisation en langues locales, avec affichage, ont été déployées en zone

urbaine (ZU) et dans les écoles d’Akokan (organisées avec une ONG locales),

• Deux campagnes ont été menées à l’occasion des journées de la femme et la fête des mines (8

Mars et 13 Mai), les familles moins consommatrices ont été félicitées et récompensées par des prix,

• La rénovation de la plomberie des sanitaires zone industrielle (ZI) ,

• La rencontre avec la mairie sur les problématiques de l’utilisation de l’eau et les constructions

proches des installations.

II- Gestion de l’Energie Les principales sources d’énergies consommées sont l’électricité et les carburants. L’évolution des

consommations d’énergie (mine+usine) en tep /tU est présentée dans le tableau ci-dessous :

II-1- Bilan des consommations d’énergie : Efficacité

7 7 7 7

89

10

15

12

11

10

12

11

0

2

4

6

8

10

12

14

16

tep/tU

2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012

tep / t U

Année Electricité MWh

Gas-oil & fuel lourd m3

Huile usagée

m3 2010 71 352 8 492 847 2011 80 610 6 866 771 2012 82067 7059 811

On note une amélioration de l’efficacité énergétique malgré les fortes consommations énergétiques

enregistrées en 2012 (réduction du ratio de 3.44% par rapport à 2011). La baisse du radio est due au

traitement du tonnage C7 (minerai de teneur 0,7‰) plus important que prévu. A cela s’ajoute les belles

performances réalisées par l’usine, qui ont permis d’atteindre les objectifs de production de 2012.


II - 2 - Bilan des actions réalisées • L’installation de 183 cuisinières à gaz

• Le redimensionnement d’équipement de pompage de tous les châteaux

• Le déploiement d’une campagne de sensibilisation sur l’économie d’eau et d’énergie

• La mise en place la démarche d’éco conduite sur le site

• L’équipement d’une installation pilote avec des lampes à détecteur de présence

• L’installation d’éclairage solaire pour la zone urbaine (cercle cadre)

• Une étude pour diminuer la consommation d'électricité au niveau de l'extraction a été faite :

1ers essais concluants, cette étude a été intégrée dans le suivi du plan de performance.

III - Gestion des déchets L’objectif de 2012 était de réduire la production de déchets et d’améliorer le tri des déchets.

III - 1 - Polluants banals : Production

D’après le tableau ci-dessus, la production de déchets ferrailles a triplé par rapport à 2011.

Ceci est dû à la réalisation dans certains ateliers de la « méthode des 5S ». Des photos ci-dessous (page

suivante) illustre les ateliers avant et après la mise en œuvre de la méthode.

Le démantèlement de certaines anciennes installations dans le secteur agrégats a aussi contribué à cette

augmentation.

2008 2009 2010 2011 2012

Ferraille (tonnes) 359 448 228.05 112.9 406.95

Plastiques (tonnes) 15 5 5.7 7.3 4.75

Caoutchouc (tonnes) 23 13 20.45 20.25 11.6

Papier/Cartons/Bois

(tonnes)

74 65 70.95 61.03 49.8

Divers (tonnes) 247 183 224.7 367.73 368.05

Total Déchets (tonnes) 718 714 549.85 569.21 841.15

Déchets valorisés

(tonnes)

295 359 178.29 0 375.24

Taux de valorisation

(tonnes)

41% 50,2% 32.41% 0% 44.61%


Bilan des actions réalisées • La confection des bacs de récupération des huiles

• La mise en conformité des dispositifs de pompage du stockage hydrocarbures

• La mise en place de 2 blocs pilotes de tri des déchets

• La réalisation d’une dalle d’huile et de graisse

• La recherche des sources de valorisation des déchets électroniques : en cours

III - 2 - Polluants dangereux

Les huiles La prévention de pollution demeure une culture dans la politique santé sécurité et environnement de la

COMINAK par la maitrise des déversements accidentels des polluants dangereux et de leur consommation.

Les objectifs de 2012 étaient:

• De diminuer les pertes de gas-oil,

• D’augmenter le taux de récupération des huiles usagées de 5%

• De fiabiliser les filières de valorisation des huiles usagées.

La confection des bacs de récupération supplémentaires, mis à la disposition des ateliers jour et fond, a

permis d’améliorer le taux de récupération des huiles de vidange (90%).par rapport à 2011.

• Aucun incident de déversement majeur n’a été enregistré en 2012,

• Le taux de récupération des huiles de vidange de 90% a pu être atteint.

Atelier avant 5S Atelier après 5S


I - Participation au Développement Local La COMINAK s’est engagée à gérer ses activités en tenant compte des enjeux sociaux, environnementaux

et sociétaux a travers des actions concernant l’éducation, la santé, le développement social et commercial

qui créent des avantages économiques durables.

Développement local ► Participation aux réunions municipales

► Participation à l’inauguration du Centre de

Santé Intégré CSI Boukoki II Arlit (Mars 2012)

►Participation à la réunion du Comité Bilatéral

d’Orientation (CBO) présidé par le préfet d’Arlit

(Avril et Aout 2012)

► Participation à l’atelier de validation du plan

d’action sur la problématique de l’éducation dans

le département d’Arlit et Iferouāne (Novembre

2012)

► Installation d’une borne fontaine dans le

quartier Madina-Akokan (Novembre 2012)

► Aménagement de la route Arlit-Akokan en

bitume sur 14,7 km, et 1,7 km de pavé pour un

montant global de 3329 785 239 FCFA

L’intégration dans les Territoires

05

Partenariat local ► Programme de partenariat avec la radio

communautaire Ikokane en matière de

sensibilisation des populations sur les thèmes

Sécurité, Santé, Environnement et Civisme

(Février 2012)

Actions culturelles ► Participation à l’organisation du festival de l’Air

(Edition 2012) à une hauteur de 42.553.060 FCFA

(Janvier 2012)

► Participation à la cure salée à Ingall

Notre responsabilité sociale, est le maintien de notre engagement à soutenir le développement local tant sur le plan social qu’économique.

Festival de l’Air : Délégation de la commune Urbaine d’Arlit

Le Guéréwol des Wodaabée Fantasia des chameaux


Autres actions Toujours en 2012 la direction a offert à la mairie une

aide de proximité en travaux de terrassement et de

fournitures des matériaux de construction pour des

écoles à Akokan et Arlit, d'un volume de 8250 m3

pour 9.487.500 FCFA.

Ces travaux ont consisté à nettoyer toutes les zones

définies pour abriter des écoles primaires aux

quartiers Madina Akokan, Boukoki Nord

Akokan, Boukoki Est Akokan et Boukoki Sud Arlit.

Soit une valeur totale des travaux consentis à

la mairie en 2012 de 21.180.000 FCFA.

Retombées économiques Les sociétés minières participent en grande partie au développement local à travers des prestations

des biens et services au niveau régional et national.

En 2012, le nombre total des fournisseurs était de 389 dont 121 au niveau d’Agadez pour un montant

de 8 061 055 573 FCFA, soit 53 % par rapport au montant national (15 170 973 496).

Les chiffres d’affaires par marché sont :

► 15 171 000 000 FCFA au niveau National

► 7 475 000 000 FCFA au niveau Régional (Hors Arlit)

► 7 696 000 000 FCFA au niveau Local (Arlit)

Actions sanitaires ► Accès aux soins de la population au niveau des

hôpitaux COMINAK & SOMAIR. En 2012 les

couts se sont élevés à environ 400.000.000fcfa

► Démoustication d’Akokan et villes induites :

couts 17.000.000fcf pour 4 opérations annuelles

Consultation adulte à l’hôpital de Cominak

Travaux de nivellement dans la ville induite d’Akokan


Une relation avec les parties prenantes passe par la communication. Dans ce domaine, des

actions sont déployées pour l’accès à l’information dans un souci de transparence.

I - 1 - La communication interne Au sein de la COMINAK, plusieurs moyens sont utilisés pour

communiquer :

► La télécommunication (téléphone fixe et portable,

intranet (réseau interne), et internet),

► La publication d’édition interne (dépliant,

journal « Garkoua », affiche, flash…),

► Des réunions, sensibilisation

II - 2 - La communication externe La plus grande communication avec l’extérieur passe par :

► La Commission Locale d’Information CLI où est exposé les

différentes informations concernant nos actions sociétaux,

mécénats, santé –sécurité-environnement.

► La distribution de nos rapports environnement, social et

sociétal et du bilan social

► Les médias : accès toute information concernant les domaines cité ci-dessus

► Séminaires sécurité avec les entreprises sous-traitantes

Relations avec nos Parties Prenantes 06

L’écoute des besoins des parties prenantes passe par le dialogue. Ceci permet de mieux travailler ensemble dans un climat de confiance et de tisser des liens constructifs, afin de réduire les risques de situation de crise.

Journal Garkoua

Commission Locale d’information


II - 3- Renforcement des relations avec les parties prenantes La collaboration avec nos parties prenantes fait partie intégrante de la culture de notre entreprise. Elle se

développe à travers des visites, des réunions, des partenariats pour soit gérer des griefs, donner des

informations concernant nos activités minières, ou échanger sur les moyens d’amélioration des relations,

actions dans le cadre du développement local.

ZOOM EN 2012 ► Visite du Ministre des Mines et du Développement

Industriel et sa délégation (Janvier et Octobre 2012)

► Visite des actionnaires

AREVA (Mai et Novembre 2012)

SOPAMIN (Octobre 2012)

OURD (Octobre 2012)

► Visite des journalistes internationaux (Mai 2012)

► Visite de l’ambassadrice des Etats-Unis au Niger (Août

2012)

► Invitation au lancement des opérations de nettoyage du soufre dans la ville d’Arlit confié à l’ONG local

AGHIRI’MAN (Novembre 2012)

Délégation de l’ambassade des Etats-Unis au Niger

Visite du Ministre des Mines et du Développement Industriel

Visite du Directoire d’AREVA Mines


Becquerel (du nom du physicien français qui découvrit la radioactivité) Unité de mesure de la radioactivité, qui vaut une désintégration par seconde. On le note Bq. C’est une unité très petite. La radioactivité naturelle d’un corps humain est de 10 000 Bq, soit 130 Bq/kg. Chaîne alimentaire Ensemble des relations qui unissent, d’un point de vue alimentaire, les différents niveaux trophiques d’un écosystème.

Contamination Présence d’un élément chimique ou d’un corps étranger dans une matière ou dans un milieu. Contamination radiologique: présence d’éléments radioactifs dans une matière ou un milieu n’en contenant pas naturellement.

Déchets radioactifs Sous-produits non valorisables et radioactifs de l’industrie nucléaire.

Dose, débit de dose, dosimétrie, dosimètre La dose est la quantité d’énergie reçue et réellement absorbée par des objets irradiés. Elle s’exprime en joule par kilo de substance irradiée, unité appelée également Gray (cf. schéma ci-dessus “Illustration des différentes unités de la radioactivité”). Toutefois dans le cas de l’irradiation des êtres vivants, la nocivité d’un rayonnement dépend aussi de sa nature (alpha, gamma…) et du type de tissu exposé (peau, organe interne…) Pour cette raison, est calculée à partir de la dose absorbée par les tissus, une dose efficace mesurée en Sievert (cf. schéma ci-dessus “Illustration des différentes unités de la radioactivité”). La nocivité d’un rayonnement dépend beaucoup de l’intensité de la dose absorbée : le débit de dose (efficace). C’est quantité d’énergie reçue par un kilo de matière vivante pendant un certain temps. Il s’exprime donc en Sievert par unité de temps. La dosimétrie est l’évaluation des débits de dose. La mesure se fait à l’aide d’un appareil spécifique, le dosimètre Effluent Fluide (gaz ou liquide) produit par une activité humaine et contenant des matières polluantes ou porteur d’énergie.

Environnement (ISO 14001) Milieu dans lequel un organisme fonctionne, incluant l’air, l’eau, la terre, les ressources naturelles, la flore, la faune, les êtres humains et leurs interrelations Irradiation Exposition à un rayonnement et, par extension, effet d’une exposition à un rayonnement.

ISO 14001 Partie de la norme internationale ISO 14000 relative à la mise en place d’un système de management environnemental. Les entreprises qui le choisissent s’engagent dans un processus d’amélioration continue de leurs performances environnementales. Elles sont contrôlées tous les 3 ans par un auditeur externe à l’entreprise qui certifie que le système de management environnemental est conforme à la norme.

Moringa (ZOGALA) Arbuste dont les feuilles sont consommées par la population.

OHSAS 18001 Référentiel international définissant les exigences applicables à un Système de Management de la Santé et de la Sécurité de salariés, en vue de sa certification.

Système de management intégré Un système de management qui permet de gérer de façon globale les parties communes aux référentiels Qualité, Sécurité, Environnement en fonction des caractéristiques de l’entreprise (secteur d’activité, politique, moyens humains et financiers).

P.P.M Partie Par Million; c’est par exemple 1 gramme dans une tonne.

Radioprotection Ensemble des mesures destinées à assurer la protection sanitaire de la population contre les rayonnements ionisants.

Sievert (du nom du physicien suédois considéré comme étant le fondateur de la radioprotection moderne): unité de mesure de la dose efficace. On le note Sv. Ses sous multiples fréquemment utilisés sont: - le milli sievert, noté mSv, qui vaut un millième de Sievert, - le micro sievert, noté µSv, qui vaut un millionième de Sievert.

Glossaire


Compagnie Minière d’Akouta

Votre contribution compte, nous serons ravis que vous nous contactiez pour vos suggestions :

SIDI Mahamane au 00 (227) 20 73 58 20 MAIGA Fourera au 00 (227) 20 73 58 20

COMINAK - Siege social

Immeuble SONARA 1 Rond Point KENNEDY

BP : 10545 NIAMEY – NIGER

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