1

CIAO 3224 SRéférence 752 24 45 – 24,1 kW

Chaudière gaz de cheminée type B11 BS

FR: Catégorie II2E+3+

(gaz naturels et gaz de pétrole liquéfiés)

CIAO 3224 S VMC Référence 752 24 47 – 24,1 kW

Evacuation des produits de combustion VMCConforme à la norme française NF D 35.337

FR: Catégorie I2E +

(gaz naturel)

DESCRIPTION DE L’APPAREIL

INSTALLATION

MAINTENANCE

CHANGEMENT DE GAZ

PIÈCES DÉTACHÉES

Notice de référence

à conserver

par l'utilisateur

pour consultation

ultérieure

Société Industrielle de ChaudièresRue O. Variscotte59660 MERVILLE

Téléphone : 03 28 43 43 43Fax : 03 28 43 43 99

RC HazebrouckSiren 440 555 886

Matériel sujet à modificationssans préavis.

Document non contractuel.

Document n° 1082-2

Edition 01/03

caldaie

2

Les chaudières CIAO 3224 S et 3224 S VMC sont conformes aux exigences essentielles requises

par les Directives européennes suivantes:

- Directive Gaz 90/396/CEE

- Directive Rendement 92/42/CEE

- Directive Compatibilité Electromagnétique 89/336/CEE

- Directive Basse Tension 73/23/CEE

SOMMAIRE

1 DESCRIPTION DE L’APPAREIL

1.1 Colisage page 31.2 Options page 31.3 Caractéristiques générales page 31.4 Descriptif de la chaudière page 5

1.4.1 Descriptif page 61.4.2 Signalisation et anomalies de fonctionnement page 61.4.3 Dispositifs de sécurité page 7

2 INSTALLATION

2.1 Conditions réglementaires d’installation et d’entretien page 72.2 Prescriptions d’implantation page 8

2.2.1 Local d’implantation page 82.2.2 Raccordement au conduit dévacuation page 82.2.3 Raccordement à l’installation page 8

2.3 Montage de la platine de pré raccordement page 82.4 Raccordement de l’alimentation gaz page 92.5 Branchement électrique page 92.6 Schémas électriques page 102.7 Mise en service page 11

2.7.1 Remplissage de l’installation de chauffage page 112.7.2 Vérifications préliminaires page 122.7.3 Tests de fonctionnement page 122.7.4 Tarage des température chaudière et sanitaire page 13

3 MAINTENANCE

3.1 Programme d’entretien périodique page 133.2 Entretien des différents circuits page 13

4 CHANGEMENT DE GAZ page 14

5 PIECES DETACHEES page 15

3

1. DESCRIPTION DE L’APPAREIL

1.3 CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES

1.1 COLISAGE

La chaudière est livrée en 2 colis :- 1 colis chaudière- 1 colis platine de pré raccordement PL3124S

1.2 OPTIONS

- thermostat programmable- filtre pour l’installation- doseur polyphosphates

CertificationCatégorie gaz II

2E+3+I

2 E+

Type B11 BS

VMCPays Fr FRPuissance acoustique 43,8 43,8 dB(A)Classe selon RT 2000 référence

GénéralitésDébit calorifique nominal chauffage/sanitaire 26,70 26,70 kWPuissance thermique nominale chauffage/sanitaire 24,10 24,10 kWDébit calorifique réduit chauffage/sanitaire 10,4 13,00 kWPuissance thermique réduite chauffage/sanitaire 8,7 11,00 kWDébit massique des produits de combustion 23,10 23,10 g / sVolume d’extraction nominal du local 104 m3 / hPuissance électrique 85 85 WTension d’alimentation électrique 230-50 230-50 V-HZIndice de protection IPX4D IPX4D

Fonctionnement chauffagePression maximale 3 3 barTempérature maximale 90 90 °CPlage de réglage du sélecteur T° chauffage 40 - 80 40-80 °CPression de pompe maximale disponible 380 380 mbarau débit de 800 800 l / hCapacité vase d’expansion 8 8 l

Fonctionnement sanitairePression maximale 6 6 barPression minimale 0,15 0,15 barPlage de réglage du sélecteur T° sanitaire 40 - 60 40-60 °CDébit spécifique ∆t 30°C 11,5 11,5 l / minDébit sanitaire minimal 2,5 2,5 l / minLimiteur de débit 11 11 l / min

Pression gaz alimentationPression nominale gaz de Lacq (G20) 20 20 barPression nominale gaz Groningue (G25) 25 25 barPression nominale gaz butane (G30) 28-30 barPressione nominale gaz propane (G31) 37 bar

Dimensions et poidsHauteur 750 750 mmLargeur 400 400 mmProfondeur 328 328 mmDiamètre départ fumées 125 125 mmPoids 30 30 kg

Raccordements hydrauliquesGaz 3/4 3/4 ”Sanitaire 1/2 1/2 ”Chauffage 3/4 3/4 ”

Valeurs d’émissions (*) au G20 à débitmaxi: CO inférieur à 120 p.p.m.

CO2

5,95 %NOx inférieur à 160 p.p.m.∆t° des fumées 120 ° C

mini: CO inférieur à 80 p.p.m.CO

22,65 %

NOx inférieur à 100 p.p.m.∆t° des fumées 80 ° C

(*) mesures effectuées avec une manchette Ø 125 lg.1m

3224 S 3224 S VMC

4

Fig.1 - Dimensions en mm

Fig.2 - Pression disponible à la sortie de la chaudière

100

200

300

400

500

600

0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400

Pre

ssio

n d

isp

on

ible

(m

bar

)

Débit (l / h)

Indice de Wobbe inférieur (15°C - 1013 mbar) MJ / m3 45,67 37,38 80,58 70,69Pression nominale d’alimentation mbar 20 25 28-30 37Pression minimale d’alimentation mbar 13,5

3224 SNombre d’injecteurs brûleur 12 12 12 12Diamètre mm 2 x 0,98 2 x 0,98 0,77 0,77Diamètre diaphragme mm 4,70 4,70

Débit gaz au maxi m3 / h 2,82 3,28kg/h 2,10 2,07

Débit gaz au mini m3 / h 1,10 1,28kg/h 0,82 0,81

Pression gaz au brûleur au maxi mbar 10,1 12,5 28,00 36,00mmCE 103 127 286 367

Pression gaz au brûleur au mini mbar 1,7 1,7 5,00 6,40mmCE 17 17 51 65

3224 S VMCNombre d’injecteurs brûleur 12 12Diamètre mm 2 x 0,98 2 x 0,98Diamètre diaphragme mm 4,70 4,70

Débit gaz au maxi m3 / h 2,82 3,28Débit gaz au mini m3 / h 1,38 1,60

Pression gaz au brûleur au maxi mbar 10,1 12,5mmCE 103 127

Pression gaz au brûleur au mini mbar 2,65 2,65mmCE 27 27

PARAMETRES

Gaz naturel

G20 G25

Gaz de pétrole liquéfié

G30 G31

5

1.4 DESCRIPTIF DE LA CHAUDIÈRE

Légende1 soupape de sécurité2 circulateur3 pressostat eau4 purgeur automatique5 brûleur6 thermostat limite7 sonde NTC primaire8 échangeur bi-thermique9 dispositif sécurité VMC9A thermostat fumées10 vase d’expansion11 sonde NTC sanitaire12 électrode d’allumage et d’ionisation13 vanne gaz14 détecteur de débit d’eau sanitaire15 vanne d’arrêt retour installation16 vanne d’arrêt départ installation17 robinet disconnecteur18 robinet gaz19 robinet arrivée eau froide

A Indicateur lumineux jaune (manque d’eau)B Position hiverC Sélecteur de fonctionD Position étéE Témoin lumineux vert (fonctionnement)F Position arrêt / réarmementG Témoin lumineux rouge (anomalie)H Tarage de la température chauffageI Tarage de la température sanitaireJ Thermomanomètre

Fig.3 - Eléments fonctionnels

Fig.4 - Tableau de commande

H I

C

EMPLACEMENT DES RÉGLAGES(À L’ARRIÈRE DE LA MANETTE)

A B CF

DG EJ

15 16 17 18 19

6

A Retour installationB Départ installationC Sortie eau chaude sanitaireD Entrée eau froide sanitaireE Soupape de sécuritéF CirculateurG Pressostat eauH Purgeur automatiqueI Vase d’expansionL Sonde NTC primaireM Echangeur bithermiqueN Limiteur de débitO Sonde NTC sanitaireP Détecteur de débit sanitaireQ Vanne bypass

Fig.5 - Circuit hydraulique

1.4.1 Descriptif

Chaudière entièrement modulante tant en chauffagequ’en sanitaire avec système d’ajustement automatiquede la température chaudière suivant les besoins.L’échangeur bi-thermique assure à la fois le chauffagede l’installation et la production d’eau chaude sanitaireinstantanée.

Allumage électronique: progressivité d’allumageautomatique et contrôle de flamme par ionisation avecélectrode unique.

Ajustement automatique de la températurechaudière: préréglage d’usine pour que latempérature chaudière s’ajuste en fonction de lademande du thermostat d’ambiance. Si le thermostatd’ambiance est toujours en demande (contact fermé)alors que la température de chaudière atteint 55°C, lecycle automatique débute :- si le thermostat d’ambiance est encore en demande

après 20 mn, la température chaudière augmente de5°C

- si le thermostat d’ambiance est toujours en demande20 mn plus tard, la température augmentera encorede 5°C

- après 20 autres minutes, la température chaudièreredescend à 55°C pour refroidir l’échangeur.

Le cycle automatique prend fin à l’ouverture du contactthermostat d’ambiance.

Ajustement automatique de la puissance maxichauffage: après allumage du brûleur, la chaudièrefonctionnera à 75 % de sa puissance chauffagemaximale. Après 15 mn, si l’installation demande unepuissance moindre, la chaudière modulera. Par contresi la demande est plus importante, la chaudière passeraau maxi.

Cycle de fonctionnement chauffage: pour éviter desallumages intempestifs et réduire les trains de chaleur,la chaudière s’arrêtera au moins 3 mn entre chaquedemande de chauffage et le brûleur démarrera àpuissance mini pendant 2 mn

Fonctionnement circulateur : il s’arrête 30 s aprèsouverture du contact thermostat d’ambiance ou de lafin de la demande sanitaire. Un dispositif de dégrippageest intégré (20 s toutes les 24 h).

Priorité sanitaire: elle est détectée par le détecteurde débit sanitaire et est réalisée par arrêt du circulateuret prise en compte de la température de consignesanitaire.

Fonction hors gel chaudière: elle est assurée grâce àla sonde NTC primaire. Dès que la températurechaudière atteint 7°C, le circulateur se met enfonctionnement durant 15 mn.Si la température chaudière descend à 5°C, lecirculateur et le brûleur fonctionneront jusqu’à ce quela température atteigne 30°C.

1.4.2 Signalisation et anomalies de fonctionnement

Témoin lumineux vert- clignotant : chaudière prête à l’utilisation (standby)- fixe : chaudière en fonctionnement normal

Témoin lumineux rouge- clignotant : chaudière à l’arrêt à cause d’une

anomalie au niveau des sondes ou de la platineélectronique

- fixe : chaudière à l’arrêt à cause d’une anomalie defonctionnement (sécurité brûleur, sécurité desurchauffe, sécurité fumées ou VMC). Unréarmement de la chaudière est nécessaire.

Témoin lumineux rouge et jaune fixes : chaudière àl’arrêt par manque d’eau dans l’installation.

A B C D

EF GH

I

L

MN

O

PQ

7

Fig.6

• AUTRES TEXTES RÉGLEMENTAIRESNorme P 51-201: Travaux de fumisterie (DTU 24-1).Norme P 52-201: Installations de chauffage centralconcernant le bâtiment (DTU 65).Norme P 52-221: Chaufferies au gaz et auxhydrocarbures liquéfiés (DTU 65.4).Norme P 40-201 : Plomberie sanitaire pour bâtiment àusage d’habitation (DTU 60.1).Norme P 40-202 : Règles de calcul des installations deplomberie sanitaire et d’évacuation des eaux pluviales(DTU 60.11).Norme P 41-221 : Canalisations en cuivre. Distributiond’eau froide et chaude sanitaire, évacuation des eauxusées, d’eaux pluviales, installations de génieclimatique (DTU 60.5).Arrêté du 22 octobre 1969 : Conduit de fuméedesservant les logements.Arrêté du 22 octobre 1969 et Arrêté du 24 mars 1982:Aération des logements.

• AUTRES TEXTES RÉGLEMENTAIRES POUR LEMODELE VMC

Arrêté du 25 avril 1985 modifié le 30 mai 1989 relatifà la vérification et à l’entretien des installationscollective de VMC gaz.Norme P 50-410 : Règles de conception et dedimensionnement (DTU 68.1)Norme P 50-411 : Exécution des installations deventilation mécanique (DTU 68.2)Conformément à l’arrêté du 30 mai 1989, lesinstallations de Ventilation Mécanique Contrôlée(VMC) doivent être équipées d’un dispositif desécurité collective (DSC) interrompant lefonctionnement de chacune des chaudières en casd’arrêt de l’extracteur.

• CERTIFICAT DE CONFORMITEPar application de l’article 25 de l’arrêté du 2 août 1977modifié et de l’article 1 de l’arrêté modificatif du 5février 1999, l’installateur est tenu d’établir descertificats de conformité approuvés par les Ministreschargés de la construction et de la sécurité du gaz :- de modèles distincts (1, 2 et 3) après réalisation

d’une installation de gaz neuve.- de modèle 4 après remplacement, en particulier,

d’une chaudière par une nouvelle.

1.4.3 Dispositifs de sécurité

La chaudière est équipée d’un système de contrôle del’évacuation correcte des produits de combustion(fig.6) qui arrête la chaudière en cas d’anomalie.Sur le tableau de commande, l’anomalie est signaléepar le témoin lumineux rouge (G – fig.4)Pour remettre la chaudière en fonctionnement, placerle sélecteur de fonction (C) sur la position réarmementO puis le remettre sur la position désirée (été ou hiver)selon l’utilisation.En cas de mise à l’arrêt répété de la chaudière par cedispositif, il est nécessaire de vérifier l’installation(débit d’extraction et conduit) afin de remédier audéfaut d’évacuation et prendre les mesuresappropriées.En aucun cas, ce dispositif de sécurité ne doit êtremis hors service.Dans le cas d’une défaillance, il ne peut être remplacéque par une pièce d’origine.

2. INSTALLATION2.1 CONDITIONS RÉGLEMENTAIRES

D’INSTALLATION ET D’ENTRETIEN

• BÂTIMENTS D’HABITATIONL’installation et l’entretien de l’appareil doivent êtreeffectués par un professionnel qualifié conformémentaux textes réglementaires et règles de l’art en vigueur,notamment :Arrêté du 2 août 1977 modifié par l’arrêté du 9septembre 1996 et du 5 février 1999: RèglesTechniques et de Sécurité applicables aux installationsde gaz combustible et d’hydrocarbures liquéfiés situéesà l’intérieur des bâtiments d’habitation et de leursdépendancesNorme P 45-204: Installations de gaz (DTU 61-1).Règlement Sanitaire Départemental Type. Laprésence sur l’installation, d’une fonction dedisconnection de type CB, à zones de pressionsdifférentes non contrôlables répondant aux exigencesfonctionnelles de la norme NF P.43.O11, destinée àéviter les retours d’eau de chauffage vers le réseaud’eau potable, est requise par les articles 16.7 et 16.8du Règlement Sanitaire Départemental Type.Norme NF C15-100 : Installations électriques à bassetension - Règles.

• ÉTABLISSEMENTS RECEVANT DU PUBLICL’installation et l’entretien doivent être effectuésconformément aux textes réglementaires et règles del’art en vigueur, notamment :Règlement de sécurité contre l’incendie et la paniquedans les établissements recevant du public:a) Prescriptions généralesPour tous les appareils- Articles GZ : Installations aux gaz combustibles et

hydrocarbures liquéfiés- Articles CH : Chauffage, ventilation, réfrigération,

conditionnement d’air et de production de vapeuret d’eau chaude sanitaire

b) Prescriptions particulières à chaque typed’établissements recevant du public (hôpitaux,magasins, etc...)

Thermostat desécurité VMC

Thermostatfumées

8

2.2 PRESCRIPTIONS D’IMPLANTATION

2.2.1 Local d’implantation

Le local chaudière doit être conforme à laréglementation en vigueur.Le chaudière doit être installée dans un local appropriéet bien ventilé. Le volume d’extraction nominal du localdoit être de 104 m3/h pour la Ciao 3224 S VMC.Le volume de renouvellement d’air doit être d’au moins48 m3/h pour la Ciao 3224 S.L’ambiance du local ne doit pas être humide ; l’humiditéétant préjudiciable aux appareillages électriques. Dansle cas d’installation dans une salle de bains ou salled’eau, se conformer aux règles particulières de sécuritéde la norme C 15-100.ATTENTION : la garantie du corps de chauffe seraitexclue en cas d’implantation de l’appareil en ambiancechlorée (salon de coiffure, laverie, etc. ...) ou tout autrevapeur corrosive.Pour faciliter les opérations d’entretien et permettre unaccès facile aux différents éléments internes, prévoir unespace suffisant tout autour de la chaudière (5 cm).Pour un emplacement correct de l’appareil, se rappeler que:- il ne doit pas être placé au dessus d’une cuisinière

ou table de cuisson- il est interdit de laisser des substances inflammables

dans la pièce où la chaudière est installée- les parois sensibles à la chaleur (comme par

exemple celles en bois) doivent être protégées parune isolation appropriée.Eventuellement, installer la chaudière sur des plotsantivibratiles ou tout autre matériau résilient afin delimiter le niveau sonore dû aux propagationsvibratoires.

2.2.2 Raccordement au conduit d’évacuation

Ciao 3224 S VMC:La chaudière doit être obligatoirement raccordée surune bouche d’extraction réglable, de modèle agréé.Le raccordement au conduit VMC doit être réaliséconformément à la réglementation en vigueur ( normeNF P 50-411 ).Ce conduit de raccordement peut être flexible ourigide, de diamètre au moins 125 mm et de longueuraussi réduite que possible. Il doit s’emboîter àl’intérieur de la buse de l’appareil et être tel que lavirole de la bouche d’extraction s’emboîte à l’intérieur.Il doit être démontable pour les opérations demaintenance tout en présentant une étanchéité à l’aircompatible avec le bon fonctionnement de lachaudière.

CIAO 3224 S:Le conduit d’évacuation ainsi que le conduit deraccordement sur la chaudière doivent être conformesà la réglementation en vigueur ( norme P 45.204 ).Le conduit d’évacuation doit être bien dimensionné etne doit être raccordé qu’à un seul appareil. Il doit êtreétanche à l’eau et avoir une bonne isolation thermiqueafin d’éviter tout problème de condensation. Dans lecas contraire, le tubage du conduit avec système derécupération des condensats doit être réalisé ( lescondensats ne doivent pas s’évacuer dans la chaudière).La section du conduit de raccordement ne doit pas êtreinférieure à celle de la buse de sortie de l’appareil.Celle-ci doit être raccordée avec une partie coulissantepour permettre le démontage du coupe-tirageantirefouleur lors des opérations de maintenance. ”

2.2.3 Raccordement à l’installationEventuellement, isoler la chaudière du circuithydraulique à l’aide de flexibles de 0,5 m afin de limiterle niveau sonore dû aux propagations vibratoires.Le dimensionnement des tuyauteries de l’installationde chauffage doit être calculé suivant la pressiondisponible (fig.2).La chaudière fonctionnera correctement si la circulationde l’eau à l’intérieur de l’échangeur est suffisante. Dansce but, la chaudière est équipée d’un by-passautomatique qui permet d’obtenir un débit d’eaucorrect dans l’échangeur. Toutefois, dans le cas d’uneinstallation avec vannes thermostatiques ne permettantpas un débit de 600 l/h, nous recommandonsl’installation d’une soupape différentiellecomplémentaire (ou d’un bypass) suffisammentéloignée de la chaudière pour obtenir un débitsuffisant.

Précautions contre la corrosion: des phénomènes decorrosion peuvent se produire si les matériaux del’installation sont de natures différentes. Dans ce cas, ilest souhaitable d’utiliser un inhibiteur de corrosiondans les proportions indiquées par son fabricant.D’autre part, il est nécessaire de s’assurer que l’eautraitée ne devienne pas agressive.

Important: avant de procéder à l’installation del’appareil, nous conseillons de rincer soigneusementtoutes les tuyauteries de l’installation, afin d’en éliminertous les résidus éventuels qui pourraient compromettrele bon fonctionnement de la chaudière. Ne pas utiliserde solvant ou d’hydrocarbure aromatique (essence,pétrole, etc...).Dans le cas d’une installation ancienne, prévoir sur leretour et au point bas un pot de décantation de capacitésuffisante et muni d’une vidange, afin de recueillir etévacuer les impuretés (particules et calamine). Ajouterà l’eau un produit alcalin et un dispersant. Un filtre peutégalement être installé près de la chaudière.

Circuit sanitaire: il n’est pas indispensable d’installerun groupe de sécurité taré à 7 bars sur l’arrivée d’eaufroide. Toutefois, la pression ne doit pas excéder 6 bars.En cas de doute, installer un réducteur de pression.Dans les régions où l’eau sanitaire est calcaire ( Thsupérieur à 20 ), il est conseillé d’installer un appareilanti-tartre sur l’arrivée d’eau froide afin de réduire lesnettoyages de l’échangeur bi thermique.

2.3 MONTAGE DE LA PLATINE DEPRÉRACCORDEMENT

Fixer solidement la platine de pré raccordement surune paroi résistante ( pas de cloison légère ) en utilisantle gabarit de montage fourni. Vérifier son niveau.Dimensions des raccordements:A retour chauffage 3/4” – CU Ø 18 avec

emboîtement Ø 22B départ chauffage 3/4” – CU Ø 18 avec

emboîtement Ø 22C raccordement gaz 3/4” – CU Ø 18 avec

emboîtement Ø 22D sortie eau chaude sanitaire 1/2” – CU Ø 12 avec

emboîtement Ø 14E entrée eau froide sanitaire 1/2” – CU Ø 12 avec

emboîtement Ø 14

9

Le doseur polyphosphate optionnel s’installe sur laplatine, en amont du robinet d’eau froide sanitaire.La chaudière peut ensuite être accrochée lorsque tousles raccordements ont été effectués.Il est nécessaire de raccorder la soupape de sécurité àl’égout via un collecteur approprié pour décharge lorsde surpression et pour vidange de l’appareil. Prévoirun robinet de vidange au point le plus bas del’installation. Le constructeur de l’appareil n’est pastenu responsable des dommages éventuels causéspar le déclenchement de la soupape.Le disconnecteur doit également être raccordé à unecanalisation d’eau usée.

2.4 RACCORDEMENT DEL’ALIMENTATION GAZ

Le raccordement de l’appareil sur le réseau dedistribution gaz doit être réalisé conformément à laréglementation en vigueur (Norme NF P 45-204).La chaudière est livrée d’usine pour fonctionnementaux gaz naturels. Elle ne peut pas être transformée pourfonctionnement au propane.Le diamètre de la tuyauterie sera calculé en fonctiondes débits et de la pression du réseau. S’assurer de lapropreté de la tuyauterie.

2.5 RACCORDEMENT ÉLECTRIQUEL’installation électrique doit être réaliséeconformément à la réglementation en vigueur (NF C15-100).

L’équipement électrique de la chaudière doit êtreraccordé à une prise de terre. Le constructeur ne peutêtre tenu responsable d’éventuels dégâts causés parle manque de mise à la terre de l’installation.Prévoir une coupure bipolaire, ayant une ouverture decontact d’au moins 3 mm, à l’extérieur de la chaudière.Ciao 3224 S VMC: Brancher l’alimentationélectrique de la chaudière sur le relais de sécuritédu dispositif de sécurité collective si celui-ci estnécessaire.Pour les branchements électriques, utiliser du câble dutype H05VV-F, 3 x 0,75 mm2, ø extérieur maximum 7mm.Alimentation électrique: Tension 230 V - 50 Hz, terre <30 ohms.

ATTENTION: RESPECTER LA POLARITE PHASE-NEUTRE LORS DU BRANCHEMENT.

Accès au bornier de connexions électriques de lachaudière :- dévisser les deux vis (F) de fixation du tableau de

commande (fig.8)- basculer le tableau de commande vers le bas- retirer le couvercle (H) du capot de protection

électrique (2 vis (G)) (fig.9)- insérer le câble d’alimentation électrique et celui

du thermostat d’ambiance éventuel dans les serre-câble prévus (I) (fig.10)

- procéder aux branchements électriques commeindiqués fig.11. Dans le cas du branchement d’unthermostat d’ambiance, son contact doit êtredimensionné pour une tension de 230 V. Retirer leshunt en place.

- remettre en place le couvercle (H)

Fig.7

BC

DE

Fig. 8

F

A

10

Fig.11

Fig.9 Fig.10

I

Vérifier que lalongueur du câbled ’ a l i m e n t a t i o nélectrique estsuffisante pouréviter la tractiondes fils lors dubasculement dutableau decommande

Branchement du thermostatd’ambiance

Branchement de base

!G

H

2.6 SCHÉMAS ÉLECTRIQUESbleu

marronjaune-vert

noir

noir

bleu

mar

ron

mar

ron

mar

ron

marron

bleu

bleu

blan

c

roug

e

roug

e

roug

e

noir

noir

noir

noir

gris

rose

rose

vert

jaun

e

Fig.12

11

2.7 MISE EN SERVICE

2.7.1 Remplissage de l’installation

Cette opération doit être exécutée lorsque l’appareilest froid. S’assurer au préalable que l’installation aitété rincée minutieusement (se reporter au § 2.2.3. –Raccordement à l’installation)- placer le sélecteur de fonction sur la position O

(arrêt) (fig.14)- placer le robinet d’arrivée d’eau froide (L) sur la

position “ remplissage ” (fig.15),- fermer la vanne d’arrêt départ (N) (manette à

l’horizontale) et laisser la vanne d’arrêt retour (M)ouverte (manette à la verticale),

- ouvrir le robinet du disconnecteur (P) en le tournanten sens inverse des aiguilles d’une montre jusqu’àce que la pression indiquée par lethermomanomètre atteigne 1,5 à 2 bar.

- Fermer le robinet du disconnecteur et replacer lavanne d’arrêt départ et le robinet d’arrivée d’eaufroide en position “ ouvert ”.

Si la chaudière est alimentée électriquement, lestémoins lumineux rouge puis jaune s’éteindrontprogressivement jusqu’à obtention de la pressionnécessaire.

Fig.13

CM1 Shunt pour suppression temporisation brûleurCM2 Shunt toujours en placeE.A./R. Electrode d’allumage et d’ionisationFUSE1 Fusible F2AFL Détecteur de débit sanitaireFA1 Fiche de terreIC21 Platine de commandeLD1 LED (rouge) de signalement d’anomalieLD2 LED (verte clignotante) d’absence de flamme

LED (verte fixe) de présence de flammeLD3 LED (jaune clignotante) de fonctionnement

pour analyse de combustionLED (jaune fixe) de manque d’eau

M…. ConnecteurME Connecteur installateurMOD ModulateurOPE Vanne gazP CirculateurPA Pressostat eauP1 san Potentiomètre sélection température sanitaireP2 selet. Sélecteur arrêt / réarmement – été – hiverP3 risc. Potentiomètre sélection température chauffageRL1 Relais vanne gazRL4 Relais circulateurS.R. Sonde NTC température primaireS.S. Sonde NTC température sanitaireT.A. Thermostat d’ambianceT.F. Thermostat fumées (3224 S) Thermostat

sécurité VMC (3224 S VMC)T.L. Thermostat limiteTR2 transformateurRespecter la polarité phase – neutre

Fig.14

Position arrêt

12

Fig.16

2 . 7 . 4 Tarage des températures chaudièreet sanitaire

Réglage de la température chauffage :La température de fonctionnement en chauffage estpréréglée d’usine à environ 60°C (cycle automatique).L’appareil est muni d’un système d’autorégulation quifait varier cette température selon les besoins del’installation (voir descriptif §1.4.1).Il est possible de modifier ce préréglage d’usine aprèsavoir retiré la manette du sélecteur de fonction placéen position hiver. Agir sur le potentiomètre à l’aidedu petit tournevis fourni.

2.7.2 Vérifications préliminaires

Le premier allumage doit être effectué par unprofessionnel qualifié.Avant la mise en marche de la chaudière, vérifier:- que la chaudière est bien réglée pour le type de

gaz,- que le conduit de raccordement des fumées est

correctement mis en place,- que les distances minimales pour l’entretien normal

sont préservées dans le cas où la chaudière estplacée dans ou entre des meubles,

- que les raccords du circuit gaz sont bien serrés.Ouvrir le robinet gaz, purger les canalisations etvérifier l’étanchéité en amont du bloc gaz,

- que la pression gaz au réseau est correcte:gaz de Lacq G20 – 20 mbargaz Groningue G25 – 25 mbar,

- que le circuit d’alimentation en combustible estcorrectement dimensionné pour le débit nécessaireà la chaudière et qu’il est équipé de tous lesdispositifs de sécurité et contrôle requis par lesnormes en vigueur.

- que la chaudière est bien alimentée électriquementsous 230 V et que le thermostat d’ambiance éventuelest correctement branché sur le bornier deraccordement.

Procéder à la mise en route (voir les instructions pourl’utilisateur)

2.7.3 Tests de fonctionnement

Contrôle de la pression au brûleur:Vérifier les pressions sur la prise de pression placéesur la tuyauterie gaz entre le bloc gaz et le brûleur:- pression au maxi en créant une demande sanitaire- pression au mini en déconnectant un fil de la bobine

de modulation

Fig. 15

ouvert

ferm

é

remplissage

K robinet gazL robinet arrivée eau froideM vanne d’arrêt retour installationN vanne d’arrêt départ installationP robinet disconnecteur

K LM N P

Contrôle de la priorité sanitaire :Ouvrir un robinet d’eau chaude sanitaire et s’assurerque la température de l’eau s’élève rapidement.

Contrôle de la sécurité brûleur:Fermer la vanne d’alimentation gaz. Le brûleur doits’arrêter. Après une nouvelle tentative d’allumage, lesystème doit se bloquer en sécurité (témoin lumineuxrouge fixe). Ouvrir de nouveau la vanne et vérifier qu’iln’y a pas de débit de gaz au brûleur.

Contrôle du thermostat fumées (version cheminée):Obturer le conduit d’évacuation au dessus du coupetirage, le système doit se bloquer en sécurité en moinsde 2 minutes.

Contrôle du dispositif de sécurité VMC:Déboîter le conduit de raccordement de la bouched’extraction. Obturer ce conduit, le système doit sebloquer en sécurité (témoin lumineux rouge fixe) enmoins de 100 secondes.

Vérification des paramètres de combustion :- placer le sélecteur de fonction en position hiver,- retirer la manette,- tourner le bouton intérieur de 2 crans dans le sens

des aiguilles d’une montre (fig.16),- attendre que le témoin lumineux jaune clignote puis

replacer le bouton intérieur à sa position initiale(hiver).

A partir de ce moment, la chaudière fonctionnera aumaxi durant 15 mn et l’analyse de la combustion pourraêtre effectuée.

13

3. MAINTENANCEL’entretien de la chaudière et du circuit d’évacuationdes fumées doivent être effectués au moins une foispar an afin de maintenir son bon rendement.L’étanchéité du circuit hydraulique et le bon état ducircuit électrique doivent être contrôlésrégulièrement.Toutes les opérations d’entretien sont clairementdétaillées dans la notice de maintenance strictementréservée aux professionnels de la maintenance.

IMPORTANT: avant d’entreprendre toute opérationde nettoyage ou d’entretien, débrancherélectriquement l’appareil, fermer le robinetd’alimentation gaz et fermer le robinet d’eau froidesanitaire.Ne jamais exécuter le nettoyage de l’appareil ni de l’unede ses parties avec des substances facilementinflammables (par exemple: essence, alcool, etc.).

En cycle manuel, de 40°C à 55°C et de 65°C à 80°C,le système d’autorégulation devient inopérant. Lorsde demande chauffage, la chaudière modulera à partirde la température de consigne. Elle s’arrêtera si latempérature chaudière dépasse la consigne de 6°C.Le brûleur redémarrera dès que la températurechaudière sera inférieure de 6°C par rapport à laconsigne.Pour restaurer le cycle automatique, il suffit dereplacer le potentiomètre sur la position automatiquequi est signalée par le clignotement du témoinlumineux vert durant 4 secondes. Dès que le témoinclignote rapidement, il suffit d’arrêter toute actionsur le potentiomètre pour éviter de sortir du champd’action de l’autorégulation.

Réglage de la température sanitaire:La température de l’eau du circuit sanitaire estpréréglée d’usine à environ 50°C. Il est possible demodifier le préréglage d’usine en agissant sur lepotentiomètre situé sur la droite à l’arrière de lamanette du sélecteur de fonction.

Ne jamais nettoyer les panneaux, les parties peinteset celles en plastique avec des diluants pour vernis. Lenettoyage de l’habillage doit être effectué uniquementavec de l’eau savonnée.

3 . 1 PROGRAMME D’ENTRETIENPÉRIODIQUE

3.2 ENTRETIEN DES DIFFÉRENTSCIRCUITS

Circuits de combustion :- Déposer l’habillage.- Déposer la face avant et le dessous de la chambre

de combustion (5vis)- Déconnecter l’électrode- Enlever les 4 vis de fixation du brûleur sur la rampe

injecteur et le déposer en le basculant- Brosser le brûleur- Déconnecter le conduit de raccordement et

contrôler son état.- Nettoyer le coupe-tirage en ayant soin de ne pas

endommager la sécurité VMC ou de débordementfumées.CIAO 3224 S VMC: Déposer le conduit deraccordement. Nettoyer la bouche d’extraction etvérifier son réglage.

Circuits hydrauliques :- Fermer les 2 vannes d’isolement chauffage (départ

et retour). Vidanger la chaudière- Débrancher les sondes et thermostat, désolidariser

l’échangeur bithermique des tuyauteries et leglisser vers l’avant. Rincer et désembouer le circuitprimaire si nécessaire (dans ce cas effectuer lesmêmes opérations pour le circuit radiateur).Désembouer et détartrer le circuit sanitaire sinécessaire.Nettoyer l’échangeur extérieurement.

- Vérifier le vase d’expansion (pression azote = 0,7bar), la soupape de sécurité et le disconnecteur.

Remontage: procéder à la remise en place desdifférentes pièces précédemment démontées(respecter l’ordre inverse). Ouvrir les différentesvannes, remettre la chaudière en pression et purger.Vérifier les bonnes étanchéités eau, gaz et évacuationdes produits de combustion.Remettre en route la chaudière en effectuant les testsde fonctionnement (§ 2.7.3).

OPERATIONS 1ère 2ème année année

Contrôle des composants d’étanchéité ● ●

Nettoyage de l’échangeur thermique côté fumées ● ●

Nettoyage de la chambre de combustion ● ●

Vérification des dispositifs de sécurité eau et gaz ● ●

Vérification du débit gaz et réglage éventuel ● ●

Vérification du dispositif de sécurité VMC ● ●

Vérification et entretien de la bouche d’extraction ● ●

Nettoyage du brûleur et vérification de l’électrode ● ●

Contrôle du fonctionnement hydraulique ● ●

Analyse de combustion - ●

Vérification étanchéité de la ligne gaz - ●

Nettoyage interne de l’échangeur thermique - ●

Contrôle de la fiabilité des composants - ●électriques et électroniques

cycle manuel

80°C

55°C

cycle automatique

65°C

cycle manuel

40°C

14

4. CHANGEMENT DEGAZ

La chaudière est livrée d’usine pour fonctionner auxgaz naturels.La transformation de la chaudière pour le passage desgaz de la deuxième famille aux gaz de la troisièmefamille (butane, propane) s’effectue par changementdes injecteurs brûleur, suppression du diaphragme,réglage des pressions gaz au brûleur (maxi et mini),scellage de ces réglages avec du vernis et appositionde l’étiquette de réglage de gaz.Inversement, la transformation de la chaudière pour lepassage des gaz de la troisième famille (butane,propane) aux gaz naturels s’effectue par changementdes injecteurs brûleur, ajout du diaphragme, réglagedes pressions gaz au brûleur (maxi et mini), scellagede ces réglages avec du vernis et apposition del’étiquette de réglage de gaz.

Cette opération doit être exécutée par unprofessionnel qualifié.

Mise en place des sets de conversion

- S’assurer que le robinet d’arrêt gaz est fermé etcouper l’alimentation électrique de la chaudière

- déposer l’habillage, la face avant et le dessous dechambre de combustion

- déconnecter le câble de l’électrode- déposer le brûleur (4 vis)- remplacer les injecteurs en place par ceux fournis

avec le set (clé de 7) et changer leur joint- démonter la tuyauterie gaz au niveau de la vanne gaz

et retirer le diaphragme placé à la sortie de celle-cidans le cas d’une transformation au GPL.Mettre en place le diaphragme fourni avec le set dansle cas d’une transformation aux gaz naturels

- coller la nouvelle étiquette de réglage gaz fourniavec le set à la place de celle en place sur lachaudière

- brancher électriquement la chaudière et ouvrir lerobinet gaz.

Réglages des pressions brûleur

- Se référer au tableau de la page 4 pour connaîtreles différentes pressions se rapportant au gaz utilisé

- contrôler la pression d’alimentation gaz- raccorder un manomètre à la prise de pression

placée entre la vanne gaz et le brûleur.

Réglage de la pression maxi au brûleur:- Créer une demande sanitaire (robinet d’eau chaude

ouvert)- retirer le capuchon plastique de la bobine de

modulation de la vanne gaz et agir à l’aide d’une cléde 10 sur l’écrou de réglage de la puissance maxijusqu’à obtention de la pression maxi nécessaire.

Réglage de la pression mini au brûleur:- débrancher électriquement la bobine de modulation

et agir sur la vis rouge jusqu’à obtention de la pressionmini nécessaire

- sceller les différents réglages avec du vernis,- rebrancher la bobine et le capuchon.

Fermer le robinet d’eau chaude et débrancher lemanomètre.

CAPUCHON DEPROTECTION

ECROU DEREGLAGE DE LAPUISSANCE MAXI

VIS ROUGEDE REGLAGE DU

MINI

DIAPHRAGMEØ 4,7 mm

!

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Vue 1

Vue 2

2022

21

23 13

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288

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23

36

285

299

290

3

303

303

24 25

201

26

310

N° CODE ARTICLE DÉSIGNATIONVue 1 12 178654 thermomanomètre

16 199917 fusible 5x20 2 A20 102123 platine électronique26 177106 tableau de bord31 135527 habillage complet33 122826 écusson226 122643 écrou à pince327 109116 câblage ensemble bornier (ME)

181200 tournevis de tarage174740 shunt plastique

Vue 2 3 159728 pressostat eau7 110111 clapet d’isolement22 174419 soupape de sûreté24 146306 limiteur de débit25 182597 tuyauterie entrée sanitaire26 119437 détecteur de débit sanitaire36 182596 tuyauterie départ sanitaire200 142414 joint 3/4 “ (par 10)201 142416 joint 1/2 “ (par 10)285 198733 sonde NTC288 142667 joint torique circulateur (par 10)289 110328 clip fixation flexible (par 10)290 110326 clip fixation vase299 142674 joint (par 10)300 110327 clip fixation soupape (par 10)304 109119 câblage ensemble hydraulique (M4)

5. PIÈCES DÉTACHÉESPour toute commande de pièces détachées, indiquer: le type et la référence de l’appareil y compris l’indicelittéral de couleur (inscrit sur le certificat ou plaque signalétique), la désignation et le code article de la pièce.

16

Vue 3

Vue 4

289

1

2

201

290

289

289

7

9

8

285299

287

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288

3

290

4

5

201201

5

13

14

4

12

200

46201

N° CODE ARTICLE DÉSIGNATIONVue 3 1 188225 vase expansion

2 183027 tuyauterie flexible vase3 109933 circulateur GRUNDFOS UP 15-504 109121 câblage circulateur (M5)5 159425 purgeur dégazeur7 183028 tuyauterie flexible départ8 112398 échangeur bithermique9 183029 tuyauterie flexible retour201 142416 joint 1/2” (par 10)285 198733 sonde NTC287 178960 thermostat limite288 142667 joint torique circulateur (par 10)289 110328 clip fixation flexible (par 10)290 110326 clip fixation vase299 142674 joint (par 10)

Vue 4 4 105930 brûleur complet gaz naturels5 124384 électrode12 182599 tuyauterie gaz13 188163 vanne gaz SIT 845 SIGMA14 106124 bobine vanne SIT SIGMA46 120048 diaphragme d.4,7 mm200 142414 joint 3/4” (par 10)220 109120 câblage vanne gaz (M1)

17

Vue 5

34

7

2

3

4

35

32

42

34A

29

3224 S 3224 S VMC

N° CODE ARTICLE DÉSIGNATIONVue 5 2 157538 plaque isolant arrière

3 157595 plaque isolant latérale4 157537 plaque isolant frontale6 132542 face avant chambre de combustion32 120150 dessous chambre de combustion34 178965 thermostat fumées34 A 178959 thermostat sécurité VMC212 190010 vis (par 10)

Cod

. 100

2428

2 -

01/0

3 -

Ed.

2

Société Industrielle de ChaudièresRue O. Variscotte59660 MERVILLETéléphone : 03 28 43 43 43Fax :03 28 43 43 99RC HazebrouckSiren 440 555 886

Matériel sujet à modifications sans préavisdocument non contractuel