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TGM Sciences et Techniques Industrielles Pédagogique page 1 sur 2 Productique Secteur Préparation Génie Mécanique – Terminale TP Analyse d'un porte pièce dédié.doc CI n°6 : Fonction Réalisation COMPÉTENCES TERMINALES ATTENDUES : Dans le cadre de la reconfiguration d’un porte-pièce ayant déjà existé, une documentation avec spécifications techniques étant fournie: - 12-2 vérifier l’aptitude à l’emploi (dédié ou modulaire) - 12-3 relever les valeurs caractéristiques nécessaire à la mise en œuvre du porte-pièce sur la machine (origines pièce, origine porte-pièce) Support d’activité : Dossier technique Un porte-pièce de type dédié stocké monté mais non qualifié

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CI n°6 : Fonction Réalisation

COMPÉTENCES TERMINALES ATTENDUES :

Dans le cadre de la reconfiguration d’un porte-pièce ayant déjà existé, une documentation avec spécifications techniques étant fournie:

- 12-2 vérifier l’aptitude à l’emploi (dédié ou modulaire) - 12-3 relever les valeurs caractéristiques nécessaire à la mise en œuvre du porte-pièce sur la machine (origines pièce, origine porte-pièce)

Support d’activité :

Dossier technique Un porte-pièce de type dédié stocké monté mais non qualifié

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Problématique : qualifier un porte-pièce.

TRAVAIL DEMANDÉ

Il vous est demandé d’étudier un porte-pièce, puis de vérifier que la structure de celui-ci vous permettra la réalisation de la phase étudiée.

1. VALIDATION DE LA MISE EN POSITION : (8 points)

1.1. ANALYSE DU CONTRAT DE PHASE :

À partir des informations relatives aux opérations (voir dossier technique), surligner sur le croquis de phase : • En rouge : les surfaces usinées pendant la phase • En vert : les surfaces servant à la mise en position de la pièce.

Placer sur chacune des vues, les axes machines correspondant.

1.2. ANALYSE DU MONTAGE :

Pour chacune des surfaces servant à la mise en position de la pièce : Compléter le tableau 1

Sur le dessin du porte-pièce :

Dessiner la mise et le maintien en position de la pièce sur le porte-pièce.

2. VALIDATION DES CONDITIONS D’APTITUDE À L’EMPLOI : (4 points)

Pour chacune des conditions d’aptitude à l’emploi (voir dossier technique) : Répondre aux questions suivantes :

- Le porte pièce modulaire vérifie-t-il la condition ? - Quelles seraient les conséquences du non respect de cette condition sur la réalisation de la phase ?

« Compléter le tableau 2 »

3. DÉTERMINATION DES VALEURS CARACTÉRISTIQUES DU MONTAGE :

(6 points) L’usinage se fera désormais sur une MOCN : le centre d’usinage vertical. Sur les dessins du montage d’usinage et sur le contrat de phase :

positionner l’Opp, l’Op, l’OP. tracer les DEC1 et G59 sur chaque vue et chaque axe. Compléter le tableau 3 Mesurer les jauges porte-pièces DEC1 Déterminer à l’aide du dossier technique les G59 Vérifier toutes les spécifications liées au porte-pièce

TOTAL TP sur 20 points

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CONTENU

- Dessin d’ensemble - Dessin de définition du Guide - Contrat de phase - Dessin de définition du porte pièce - Nomenclature du montage - Notice d’utilisation du montage

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DESSIN D’ENSEMBLE

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DESSIN DE DÉFINITION

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CONTRAT DE PHASE

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DESSIN DE DÉFINITION DU PORTE-PIÈCE

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NOMENCLATURE

30 VIS CHc M6 - 18 2 29 VIS Hc M4 – 6 2 28 RESSORT 2 XC 65 27 GOUPILLE MECANINDUS 3 – 20 1 26 VIS Hc M6 – 10 1 25 RESSORT 1 XC 65 24 APPUI DE BRIDE 1 XC 38 Trempé Revenu R90 23 RONDELLE CONCAVE ∅ 14 1 22 ÉCROU Portée Sphérique M14 1 21 ÉCROU Hm M8 1 20 GOUJON 1 XC 38 19 VIS CHc M6 – 20 1 18 PIED DE POSITION 4 STUB Piété au montage 17 PIED DE POSITION 2 STUB Piété au montage 16 PIONS DE BRIDE 2 XC 38 Trempé Revenu R90 15 AXE 1 STUB 14 PIONS D APPUI 2 XC 38 Trempé Revenu R90 13 PION BUTÉE 1 12 PION FILETÉ 1 XC38 Trempé Revenu R90 11 PIONS ORIENTATION 1 XC38 Trempé Revenu R90 10 PIONS D APPUI 2 XC38 Trempé Revenu R90 9 VIS MOLETÉE 2 XC38 8 BORNE ANTI - VIBRATILE 2 XC38 7 CORPS Borne anti-vibratile 2 E26 6 GABARIT DE RÉGLAGE 1 XC38 Trempé Revenu R90 5 SUPPORT APPUI 1 E26 4 SUPPORT APPUI 1 E26 3 PALONNIER 1 XC38 Trempé Revenu R90 2 BRIDE 1 XC38 1 SEMELLE DE BASE 1 E26

Rep Désignation Nbre Matière Observations

MONTAGE DE FRAISAGE GUIDE PHASE 10

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NOTICE D’UTILISATION

MISE EN PLACE DU MONTAGE Le montage est positionné sur la table de la machine à l'aide de lardons étagés. Son maintien en position est assuré par deux vis Chc, dont les logements se trouvent dans les lardons. RÉGLAGE DE L’OUTIL

le réglage de la fraise 2 tailles est assuré à l'aide du gabarit 6 et de deux cales de dimensions prédéterminées.

Le gabarit est rectifié à des cotes quelconques. La mesure de la distance des surfaces d'appui des cales par rapport aux points d'appui de la pièce permettra la détermination de l'épaisseur des cales de réglage.

MONTAGE - DÉMONTAGE DE LA PIÈCE

vérifier que les deux bornes anti-vibratiles soient desserrées s'assurer de la position arrière de la bride vérifier que la vis de blocage du palonnier vis 26 soit débloquée mettre la pièce en position dans le montage en s'assurant du bon contact sur les

points d'orientation et de butée amener la bride 2 en position avant effectuer un pré-serrage de la pièce bloquer les 2 bornes anti-vibratiles et la vis 26 du palonnier usinage de la pièce desserrer la pièce mettre la bride 2 en position arrière enlever la pièce nettoyer le montage

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TABLEAU 1

Pièce Surface de reprise

N° Forme Nature

Montage nature de la surface

de contact

NATURE DU

CONTACT

En considérant les dimensions globales de la pièce, ce montage peut être assimilé à une liaison :

Nature des degrés de liberté

supprimés

TABLEAU 2

Validation Conséquence

La pièce occupera-t-elle une position unique ?

La pièce est-elle maintenue sur ses appuis ?

Le passage des outils est il possible pour les opérations devant être effectuées ?

La liaison montage-machine existe-t-elle ?

Les montages et démontages de la pièce sont-ils faciles ?

L’évacuation des copeaux est-elle possible ?

TABLEAU 3

X Y Z DEC1 G59

NOM : Prénom : Classe : Date :

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