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2 News Pesage et mesure pour l’industrie Chocolat & Confiserie L’usine de Lebbeke-Wieze assure une pro- duction annuelle de plus de 250 000 ton- nes. Au tout début de la procédure de fa- brication du chocolat, lors du traitement du cacao, la production se concentre sur les opérations de mélange, de prépara- tion des lots et de remplissage, grâce à une capacité de traitement élevée et à un haut niveau d’automatisation. A ce stade, METTLER TOLEDO est un parte- naire permettant d’obtenir des mesures rapides et exactes. Traitement des matières premières par lots et tempérage de la pâte de chocolat Préparer des lots ayant le dosage exact de matières premières est un élément essentiel pour produire un chocolat de haute qualité. Sur les recommandations de METTLER TOLEDO Belgique, Barry Callebaut a choisi les modules de pesage FlexMount ® et les terminaux de traite- ment PTPN pour peser les cuves de pré- paration des lots et de tempérage, ainsi que les stations de mélange. Cette solu- tion assure un pesage rapide et précis des ingrédients critiques plus une intégra- tion aisée des données, ces deux éléments étant déterminants pour un process de production efficace. Une intégration facile des données Les résultats du pesage sont transmis des terminaux de traitement PTPN équipés du Profibus ® DP directement dans le sys- tème automatisé de Barry Callebaut. Les terminaux PTPN assurent une connecti- vité sans problème, permettant 20 mises à jour par seconde. Barry Callebaut utilise une technologie de mesure rapide et précise pour le pesage Barry Callebaut est le leader mondial de la fabrication de produits de haute qualité à base de cacao, de chocolat et de confiserie. Dans l’usine de Lebbeke-Wieze (Belgique), le transfert des matières premières est contrôlé par des modules, plates-formes et indicateurs de pesage METTLER TOLEDO.

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2News

Pesage et mesure pour l’industrie

Chocolat & Confiserie

L’usinedeLebbeke-Wiezeassureunepro-ductionannuelledeplusde250000ton-nes.Autoutdébutdelaprocéduredefa-bricationduchocolat,lorsdutraitementducacao,laproductionseconcentresurles opérations de mélange, de prépara-tiondes lots etde remplissage,grâceàune capacité de traitement élevée et àun haut niveau d’automatisation. A cestade,METTLERTOLEDOestunparte-nairepermettantd’obtenirdesmesuresrapidesetexactes.

Traitement des matières premièrespar lots et tempérage de la pâte de chocolatPréparer des lots ayant le dosage exactde matières premières est un élémentessentiel pour produire un chocolat dehautequalité.Surlesrecommandations

de METTLERTOLEDO Belgique, BarryCallebautachoisilesmodulesdepesageFlexMount®et les terminauxde traite-mentPTPNpourpeserlescuvesdepré-parationdeslotsetdetempérage,ainsiquelesstationsdemélange.Cettesolu-tionassureunpesagerapideetprécisdesingrédients critiques plus une intégra-tionaiséedesdonnées,cesdeuxélémentsétant déterminants pour un process deproductionefficace.

Une intégration facile des donnéesLesrésultatsdupesagesonttransmisdesterminaux de traitement PTPN équipésduProfibus®DPdirectementdanslesys-tèmeautomatisédeBarryCallebaut.LesterminauxPTPNassurentuneconnecti-vitésansproblème,permettant20misesàjourparseconde.

Barry Callebaut utilise une technologie de mesure rapide et précise pour le pesage

Barry Callebaut est le leader mondial de la fabrication de produits de

haute qualité à base de cacao, de chocolat et de confiserie. Dans l’usine

de Lebbeke-Wieze (Belgique), le transfert des matières premières

est contrôlé par des modules, plates-formes et indicateurs de pesage

METTLER TOLEDO.

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EditeurMettler-Toledo AGIndustrialHeuwinkelstrasseCH-8606 NänikonSuisse

ProductionMarCom IndustrialCH-8606 NänikonSuisse

MTSI 44099132

Sous réserve de modifications tech.© 08/2007 Mettler-Toledo AGImprimé en Suisse

Cont

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s ne

t Les avantages pour Barry CallebautGrâceàdesaccessoiresdemontagesim-plesmaistrèsefficacesetàlaconnexionPlugandPlay,lesmodulesetterminauxdepesageMETTLERTOLEDOontétéfa-cilesàinstaller.Al’opposéd’autresdétec-teursdeniveaux,lescapteursdepesagenesontpasaffectésparlapoussière,lamousseetlessolidesquineserépartis-sent pas uniformément dans les cuves.Ceciassureunemesureexacteetrepro-ductible de la pâte, sans contact directaveclessubstances.

Bart Goetmaekers, Directeur de l’Ingé-nierie, explique pourquoi il a choisi lematérieldepesageMETTLERTOLEDO:«Grâceàlasolutionmiseenplace,nousavons obtenu un processus de prépara-tiondeslotsplusrapideetaugmentéla

Principaux avantages pour le client :

Terminal de traitement PTPN

• Normalisation de l’ensemble de l’usine• Facile à intégrer• Mesure du poids et transfert des

données vers le système automatisé rapides et fiables

• Intégration facile avec le Profibus® DP• Processus de préparation des lots

plus rapide grâce au filtrage des bruits et des vibrations TraxDSP™

Module de pesage FlexMount®

• Technique de mesure fiable et qui a fait ses preuves

• Facile à intégrer• Facile à entretenir• Construction solide en acier inoxydable

Cuves de tempérage sur modules de pesage FlexMount®

Préparation des lots de matières premières avec les terminaux de traitement PTPN

TraxDSP™ est un dispositif de filtrage breveté qui élimine pratiquement les bruits et les vibrations afin de donner des poids stables.

précisionetl’homogénéitédansletrans-fert des matières. La haute qualité desmodulesdepesageentraînedescoûtsdemaintenanceminimumsetuneduréededisponibilitémaximum,cequiaméliorenotreproductivité.»

La conception à plateau supérieur flottant, semi-flottant ou fixe assure la vérification du système tout en permettant à la structure de se dilater et se contracter. Le capteur de pesage totalement étanche offre des performances et une durabilité excellentes. La plaque de support en acier inoxydable assure un contact avec le capteur de pesage pour une précision optimale. Le systèle anti-soulèvement et de levage empêche les récipients de basculer et fournit une méthode pratique pour soulever les récipients vides lors des opérations de maintenance.

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BartGoetmaeckersconclut:«Noussom-mestrèssatisfaitsdelaqualitédumaté-riel et des capacités demaintenance deMETTLERTOLEDO.Ilsnoussoutiennentpar leur expertisedans les technologiesdupesageet lesprestationssurmesure,en nous aidant à assurer des temps dedisponibilité,unequalitéetuneconfor-mitéélevés.»

Barres de chocolat de 5kg : contrôle du poids net grâce à la plate-forme METTLER TOLEDO intégrée au convoyeur (voir photo ci-dessous)

Sacs de pépites de chocolat de 250kg : contrôle à 100 % du poids net par balance de contrôle dynamique Garvens de METTLER TOLEDO

Contrôle du poids net des barres, pépites et crèmes au chocolatLecontrôledupoidsauremplissageouàl’emballageestpayantàdoubletitre.Pre-mièrement,laconformitéesttotaleavecles législationsnationaleset internatio-nalesrelativesaupoidsnet,s’agissantdusous-remplissage, et deuxièmement cecontrôle veille à ce qu’il y ait le moinspossibledeproduitdonnégratuitement.Aupostedemoulagedesbarresdecho-colat de 5kg, au poste de remplissagedescrèmesauchocolatetsur lachaîned’emballagedespépites,lessolutionsdepesageMETTLERTOLEDOcontrôlent leniveauderemplissageetcontribuentàlaréductiondescoûts.

Le module de pesage FlexMount® en bref

Cellule de pesage IP68 totalement hermétique en acier inoxydable – le bon choix pour les zones sensibles à l’hygiène

• Plage de capacité 110kg – 20,4t• Plateau supérieur en position fixe pour une installation facile• Protection contre le soulèvement• Plage étendue de dilatation/contraction thermique possible• Eléments de fixation peints ou en acier inoxydable • Homologations mondiales en standard sur chaque capteur de pesage

Plus de 80 balances pour cuves fonctionnent avec fiabilité jour après jour

Hygiénique et approprié pour un nettoyage haute pression

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Pesa

ge d

es fo

rmul

es Renforcez la traçabilité des matières premières utilisées lors du pesage des formules

Voulez-vous réduire au minimum les erreurs de manipulation dues au calcul manuel des formules ?

Voulez-vous accroître la productivité et améliorer la traçabilité grâce à un système de pesage

intelligent des formules sur PC ?

l’ingrédientesttraitéparlot,l’ingré-dientsuivantestensuitetraité.Siuningrédientaétésurdosé,unefonctionderecalculestutiliséequicorrigelesautresingrédientscorrespondants.

Gérez toutes les informations cor-respondant aux formules grâce à un numéro d’identification unique• Basededonnéesdesmatièrespremières•Basededonnéesdesformules•Basededonnéesdesmanutentionset

desinstructions• Identifiantdel’utilisateur

Del’enregistrementdesmatièrespremiè-resautraitementdesformules–FormXPguide l’utilisateuravec facilité et clarté.Dufaitdesnombreusesbasesdedonnéesinterconnectées, l’écranpeut égalementvisualiser des renseignements tels queles consignes de travail, les quantités etlestolérancespendantquelaformuleestpesée.

LelogicieldeformulationFormXPvientalorsàpointnommé!FormXPfaitdevo-treprocessusdeformulationunprocessussécurisé,plusfacileetefficace.Sélection-nez l’unedes séquences de remplissagedisponibles, créez, gérez et échangez fa-cilementlesdonnéesdesformulesetdesmatièrespremières,etsuivezl’utilisationdes matières grâce à l’outil intégré decontrôledesstocks.

Sélectionnez votre séquence de formulation•Formulationverticale:touslesingré-

dientsd’uneformulesontversésdansunseulrécipient.

•Formulationhorizontale:chaquein-grédientd’uneformuleestversédansunrécipientdifférent.

•Formulationparlot:chaqueingré-dientd’uneformuleestversédansunrécipientdifférent.L’ingrédientestverséautantdefoisqu’ilexistedelotsdanslesquelsildoitfigurer.Si

Pesage vertical d’une formulePesage de tous les ingrédients dans un seul récipient

Pesage horizontal d’une formule Pesage de chaque ingrédient dans un récipient différent

Traitement de la formule

Sélection du type de formule

Messages

Sélection de la matière première

Pesage par lot d’une formulePesages multiples des différents ingrédients dans des récipients séparés

Editez les données des formulesFormXP comprend FormToolXP, un lo-giciel spécial pour PC qui vous permetd’éditerlesdonnéesdesmessages,desin-grédientsetdesformules.EncliquantsurlasourisdevotrePC,vousavezunaccèsdirectàl’IND690ouàunsystèmehôte.3

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31 2 31 2

31 2

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Ecran IND690FormXP

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Indicateur de pesage

FormXP est un progiciel qui fonctionne sur n’importe quel indicateur de pesage IND690. Le logiciel complémentaire pour PC FormToolXP vous permet de gérer sans problème n’impor-te quelle tâche depuis votre PC.

Documentation et traçabilitéFormXPimprimedesrapportsbaséssurlesdonnéesspécifiquesduclient–four-nissantaufabricantunedocumentationtransparente indiquantquelle formuleaété pesée, quand, où, comment et avecquellesmatièrespremières.

Principaux avantages pour le client•Traçabilitéamélioréedesformulespar

l’attributiondenumérosauxlotsetauxmatièrespremières

•Formulesexactesetreproductibles•Gaspillagedûàdemauvaislotsréduit

auminimum•Manutentionfacilitéeettâchesad-

ministrativesréduites,d’oùuneplusgrandeproductivité

•Sécuritéaccrueparl’enregistrementdesdonnéesdesingrédientsviaunlecteurdecodes-barres,l’affichagedemessagespendantlaformulation,etl’assuranced’uneséquencedetravailsécurisée

•Efficacitéaccruegrâceàl’indicationdel’étatdustockdematièrespremiè-resetàl’utilisationdelafonctionderecalculencasdesurdosagedesingrédients

•Adaptationplusrapideàl’évolutiondesexigencesdelaproductiongrâceaulogicielpourPCFormToolXP

Lecteur de codes-barres

Rapports sur mesure

Jusqu’à 4 balances de table ou au sol connectables

IND690FormXP indicateur de pesage Logiciel pour PC

Rapports personnalisés

FormToolXP : formules et matières premières

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Conserver la Maîtrise des Coûts de Production Malgré des Prix de Matières Premières en Hausse

Du fait des marchés mondialisés ouverts, les fabricants d’aliments doivent exercer

leurs activités en étant soumis à la pression constante des prix et des coûts. Ils

sont obligés de proposer des produits de haute qualité à des prix compétitifs afin de

survivre face à des consommateurs critiques et des compétiteurs agressifs. Cela est

rendu encore plus difficile par la tendance à la hausse des prix des matières pre-

mières, ce qui présente une grave menace pour la marge bénéficiaire. Un système

complet de contrôle de la qualité et de la production METTLER TOLEDO, totalement

intégré au process de production, contribue à contrôler et optimiser ces coûts sans

avoir à faire de compromis sur la qualité des produits.

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tion

Des coûts de matières premières en hausseUncoupd’œilsurlestendancesactuellesdesprixdesmatièrespremièresetsurlesdéclarationsdesexpertsdumarchédonneuneidéeclairedelasituation.Lesprixsontinstablesetlesévolutionsfutu-resdesprixsontimprévisibles.

Alorsquelatendancesurlesprixducaféetdusucreestactuellementaurepli,l’onpeuts’attendreàdenouvellesaugmenta-tionsdansunprocheavenirconcernantd’autresmatièrespremières.Leprixducacao,parexemple,monteactuellementenflèche,toutcommeceuxducolza,dusojaetdublé.L’utilisationaccruedumaïsetdusojacommematièrespre-mièrespourlescarburantsécologiquessignifiequecescéréalesvontcontinueràserenchériràl’avenir.

L’onpeutsupposerque,àquelquesex-ceptionsprès,lesfabricantsdevrontfairefaceàdescoûtsplusélevéslorsdeleursachatsdematièrespremièresdestinéesàlaproductionalimentaire.

Eviter le gaspillage des matières premièresUnestratégiequioffredesrésultatsinté-ressantsetprometteursàcourtetmoyentermeconsisteàutiliserdesoutilsadaptéspourcontrôleravecprécisionl’utilisationdes matières premières et conserver lamaîtrisedeleurutilisationafind’optimi-serlaconsommationsansavoiràfairedecompromissurlaqualitédesproduits.

METTLERTOLEDOproposedes systèmeshautementperfectionnésde contrôledesprocessdanslesdomainesdelaformula-tioncommeduremplissage,cequipermetd’optimiser l’utilisationdesmatièrespre-mièresetdesproduitsfinauxparunepréci-sionaccrueàtouteslesétapesdesprocess.

Une formulation efficaceFormWeigh.Net®estunesolutiondefor-mulation souple en réseauqui contrôleet surveille le processus de formulation,permettantuneprécisionetuneflexibilitémaximalesdansl’utilisationdesmatièrespremières disponibles. Ceci garantit parconséquentunegestiontransparentedesmatièrespremièresdisponibles,une tra-çabilité claire, etunequalitéhomogènedesproduits.Leconsommateurpeutêtre

Principaux avantages de FormWeigh.Net® pour le client :

• Mélange correct, documenté de ma-nière fiable

• Prise en charge graphique permettant d’éviter les mélanges incorrects

• Prévention des gaspillages de matières• Acquisition et vérification des infor-

mations relatives aux lots • Représentation claire et concise du

processus de pesage • Fiabilité maximale du process • Traçabilité transparente • Intégration ERP • Retour rapide sur investissements

(< 12 mois)

certainqueleproduitqu’ilachèteneluiréserveaucunemauvaisesurprise,tandisqueleproducteurpeutêtresûrquepasuneseulegoutten’estinutilementgaspilléeaucoursduprocessdefabrication.

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Exemple : Industrie alimentaire – Coût du surdosage avant et après l’introduction du système FreeWeigh.Net®

105.00

104.00

103.00

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40’000

32’000

24’000

16’000

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Surdosage [US $]Surdosage [%]

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Août

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Nov

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Déc

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5

Jan.

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Fév.

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s 20

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Avril

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Mai

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Juin

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Introduction du systèmeFreeWeigh.Net®

6’4667’237

30’392

15’849

25’777

19’385

9’996

21’754

9’281

3’854 3’732 5’028

7’6688’846

32’456

Réduction des coûts de surdosageLaprécisionetlaréductionauminimumdesécartssontégalementd’uneimportan-ceprimordialedansledomainedurem-plissage et de l’emballage. Lesmatièrespremièresdoiventêtreutiliséesdemanièreaussiéconomiquequepossibletoutenres-tantdansleslimiteslégales.

LessystèmesSQC(ContrôleStatistiquedelaQualité) deMETTLERTOLEDOagis-sent commedes sources d’informationsextrêmement précieuses dans lamesureoùilspeuventfourniràtoutmomentdesinformations sur la quantité qui est entraind’êtredoséeensebasantsurl’éva-luationdesdonnéesdeséchantillonspré-levés sur la chaîne de production, et ilscontribuentainsiàoptimiserlesquantitésdoséestoutenévitantlesous-dosage.

LagammedesproduitsSQCdeMETTLERTOLEDO comprend des solutions baséessur des balances autonomes compac-tesaussibienquesurlesystèmelogicielFreeWeigh.Net® qui offre une grandesouplesse d’extension. FreeWeigh.Net®propose,outrelamaîtriseduprocessusderemplissage,unéventaild’optionssupplé-mentairesdecontrôlequalitétellesqu’une

lations et du remplissage aident les fa-bricantsd’alimentsàoptimiserlescoûtset à rester ainsi concurrentiels et renta-bles, malgré des facteurs impossibles àcontrôler tels que le prix des matièrespremières.

METTLERTOLEDOproposedessolutionsadaptéesdecontrôledesprocessquipeu-ventêtrefacilementcomplétéesdefaçonà satisfaire les besoins d’entreprises dePrincipaux avantages de

FreeWeigh.Net® pour le client :

• Réduction importante des coûts de surdosage des produits

• Conformité avec les obligations légales de remplissage

• Process normalisés et simplifiés • Surveillance et alerte en ligne • Temps de réaction court en cours

de production • Rapports automatisés • Mise en place et amélioration

d’un système extensible • Intégration ERP• Retour rapide sur investissements

(< 12 mois)

documentationpardestestsdesensibilitéet/oul’intégrationd’appareilsdemesuretelsquedestrieusespondérales,desdes-siccateursetdesdétecteursdemétaux.

Lamaîtriseet l’optimisationdesprocessdansledomaineducontrôledesformu-

toutes tailles.L’investissementse justifieaisément par l’améliorationdu contrôledes process, et est amorti en quelquesmois du fait des économies qui peuventêtreréalisées.

www.mt.com/formweighnet www.mt.com/freeweighnet

Pour plus d'informationwww.mt.com/ind-chocolate

Votre contact auprès de METTLER TOLEDO :

FranceMettler-Toledo S.A.S.18/20 avenue de la Pépinière78220 ViroflayTél. 01 30 97 17 17Fax 01 30 97 16 16

CanadaMettler-Toledo, Inc.6419 Northam DriveMississauga, Ontario, L4V 1J2Tél. (905) 612 9777

BelgiqueN.V. Mettler-Toledo S.A.Leuvensesteenweg 3841932 ZaventemTél. + 32 2 334 02 11Fax + 32 2 334 03 34

SuisseMettler-Toledo GmbHIm Langacher8606 GreifenseeTél. + 41 44 944 22 11Fax + 41 44 944 30 60

Une large gamme de solutions pour améliorer vos processus1.DétecteursdemétalSafeline®

2.Systèmed’analysethermiqueFP900(pointdegoutte,...)3.BalancesBBA449decontrôle+/-avecafficheurcoloré4.Dessiccateurshalogènes

1.Pesagedynamique2.SolutionsdeformulationIND690FormXP3.ContrôleStatistiquedelaQualité/ContrôleStatistiquedeProcessus4.CatalogueGammecapteurs5.CataloguePesageindustriel

Partageons nos connaissancesNos spécialistes vous proposent de partager leur savoir-faire sous

format imprimé ou électronique.

Découvreznossolutionsdestinéesàl’in-dustrieduchocolatetdelaconfiseriesurnotre site Internet. Vous y trouverez desinformationssurdenombreuxsujetspouraméliorervosprocessus,dontdesétudes

de cas, des exemples d’application, descalculsderetoursurinvestissementetdesinformations sur tous les produits pourvousaiderdansvotrechoix.

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