Chimeneas y Piques

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    UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTOBAL DE HUAMANGA

    FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS, GEOLOGIA Y CIVIL

    ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

    TESIS

    CONSTRUCCION DE CHIMENEAS POR METODO

    CONVENCIONAL Y PLATAFORMA ALIMAK EN LA MINA

    RAUL, 2011 PERTENECIENTE A LA EMPRESA MINERA

    CONDESTABLE S.A.C

    PRESENTADO POR:

    KIUSA HUAMANI HUAYLLA

    PARA OPTAR EL TITULO DE

    INGENIERO DE MINAS

    AYACUCHOJULIO

    2012

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    DEDICATORIA

    A mis padres: Menancio y Rosa

    por su apoyo en mi formacin

    profesional.

    A mis hermanos, con todo cario.

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    AGRADECIMIENTO

    Mis sinceros agradecimientos a la Contrata Operaciones Seprocal SAC por

    haberme dado la oportunidad de trabajar en la Mina Ral.

    De igual forma agradezco a los profesores de la Escuela de Formacin

    Profesional de Ingeniera de Minas por sus sabias enseanzas y consejos.

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    INTRODUCCIN

    En la explotacin de un yacimiento de mineral, se requiere la aplicacin de

    una tecnologa moderna de alto rendimiento, de bajo costo, que brinde

    seguridad y que sea adecuada para el tipo de yacimiento.

    En el minado de la Mina Ral se tiene todo un programa de construccin de

    chimeneas los que son para delimitar los blocks de explotacin y/o ser parte

    de la explotacin y otros como servicios especialmente como labor de

    ventilacin.

    En la actualidad se tienen varios mtodos de construccin de chimeneas

    desde baratos a costosos y donde prevalece la rapidez de construccin y la

    seguridad del mismo, as tenemos el manual, con plataforma alimak y raise

    borer.

    En la Mina Ral se tiene elegido el mtodo manual y el mecanizado con uso

    de la plataforma trepadora Alimak, debido a las caractersticas

    geomecnicas de las cajas, mineral y los tipos de yacimiento que se

    presentan en este depsito.

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    RESUMEN

    El presente trabajo se ha desarrollado con el objeto de evaluar los

    mtodos de construccin de chimeneas que se vienen realizando en la

    Mina Ral, para lo cual, el trabajo est dividido en 4 captulos cuyo detalle

    es:

    El captulo I.-Generalidades. Contiene acpites referidos a ubicacin

    accesibilidad de la mina, clima, fisiografa, antecedentes, recursos,

    organizacin, etc.

    El captulo II.- Geologa describe la geologa regional, estructural, local y

    econmico, donde estudia las caractersticas geolgicas del yacimiento y

    muestra la cantidad de reservas minerales que posee el yacimiento lde

    Ral, os cuales sern explotados en los prximos aos.

    El captulo III.- Estudio comparativo de construccin de chimenea por

    mtodo convencional vs. Mecanizado con plataforma trepadora alimak.

    Hace un estudio comparativo de los dos mtodos de construccin, desde

    su diseo, alcances y limitaciones, proceso de construccin, costos

    unitarios y eficiencias de cada uno para finalmente realizar el estudiocomparativo de ambos mtodos.

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    INDICE

    Dedicatoria.

    Agradecimiento.

    Introduccin.

    Resumen.

    Capitulo I.- Generalidades ......................................................................... 1

    1.1.- Ubicacin y acceso............................................................ 1

    1.2.- Antecedentes ......................................................................... 2

    1.3.- Clima y vegetacin.................................................................. 5

    1.4.- Fisiografa............................................................ 5

    1.5.- Recursos de la zona....................................................... 6

    1.5.1.-Recursos naturales................................................................ 6

    1.5.2.-Recursos energticos ............................. 6

    1.5.3.-Recursos humanos.................................................... 7

    1.6.- Objetivo..................................................................... 8

    1.6.1.- Objetivo general .. 8

    1.6.2.- Objetivo especfico . 8

    1.7.- Metodologa de trabajo . 8

    1.8.- Organizacin .. 9Captulo II.- Geologa ................................................................................. 10

    2.1.- Geologa regional ................................. 10

    2.1.1.-Estratigrafa ....................................... 11

    2.2.- Estratigrafa de la Mina Ral............................................... 16

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    2.3.- Geologa Estructural .......................................................... 19

    2.4.- Geologa local .............................................................. 20

    2.5.- Geologa econmica ........................................................ 21

    2.5.1.- Mineralizacin ............................................................... 21

    2.5.2.- Zoneamiento y paragnesis........................................... 22

    2.5.3.- Controles de mineralizacin ........................................... 22

    2.5.4.-Alteracin.......................................... . 23

    2.6.- Caractersticas de la estructura mineralizada 24

    2.7.- Reservas minerales ...................................................... 25

    Captulo III.- Estudio comparativo de construccin de chimenea por

    Mtodo convencional vs mecanizada con plataforma

    Trepadora Alimak 26

    3.1.- Geomecnica del yacimiento . 26

    3.1.1.- Mapeos geomecnicos 26

    3.1.2.- Aspectos litolgicos . 27

    3.1.3.- Distribucin de discontinuidades .. 28

    3.1.4.- Estructuras en general .. 28

    3.1.5.- Evaluacin geomecnico 28

    3.2.- Objeto de construccin de chimeneas . 29

    3.3.- Tipos de chimeneas 30

    3.4.- Mtodos de construccin de chimeneas . 30

    3.5.- Mtodo convencional de construccin ... 31

    3.5.1.- Diseo de chimenea .. 32

    3.5.2.- Altura mximas de construccin de chimeneas .. 32

    3.5.3.- Perforacin y voladura .. 34

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    3.5.4.- Limpieza .. 37

    3.5.5.- Sostenimiento 37

    3.5.6.- Ventilacin .. 37

    3.5.7.- Equipo . 37

    3.5.8.- Personal 38

    3.5.9.- Rendimientos 38

    3.5.10.-Costos unitarios de construccin 39

    3.6.- Mtodo mecanizado de construccin con plataforma

    Alimak 40

    3.6.1.- Consideraciones en la eleccin del equipo

    Alimak para chimeneas . 40

    3.6.2.- Caractersticas de la Plataforma Alimak .. 41

    3.6.3.- Diseo de chimenea 45

    3.6.3.1.- Ubicacin de la chimenea 45

    3.6.3.2.- Diseo de cmara para alimak 46

    3.6.3.3.- Clculo de componentes para la ejecucin de

    la chimenea con alimak .. 46

    3.6.3.4.- Trabajos previos .. 49

    3.6.3.4.1.- Excavacin de la cmara 49

    3.6.4.- Secuencia operacional .. 51

    3.6.4.1.-Perforacin de la chimenea 51

    3.6.4.2.- Voladura . 54

    3.6.4.3.- Descenso del equipo alimak 55

    3.6.4.4.- Ventilacin .. 55

    3.6.4.5.- Limpieza . 56

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    3.6.4.6.- Desmontaje 56

    3.6.4.7.- Personal . 56

    3.6.4.8.- Rendimientos 57

    3.6.4.9.- Costo unitario de construccin 58

    3.7.- Anlisis comparativo de costos de construccin entre

    mtodo convencional y mtodo mecanizado .. . 60

    3.8.- Recomendaciones en el uso de la plataforma

    Trepadora Alimak durante su operacin 60

    3.9.- Control de operaciones 63

    CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES . 67

    CONCLUSIONES .. 67

    RECOMENDACIONES . 70

    BIBLIOGRAFIA .. 71

    ANEXO:

    I.- FOTOGRAFIAS

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    CAPITULO I

    GENERALIDADES

    1.1.- UBICACIN Y ACCESO.-

    La Mina Ral, se encuentra ubicada en el distrito de Mala, Provincia de

    Caete, Departamento de Lima ( ver plano N 01), entre las coordenadas

    geogrficas siguientes:.

    Longitud 76 35 30 Oeste

    Latitud 12 42 02 Sur

    A una altitud de 120 m.s.n.m.

    El acceso a la mina desde la ciudad de Lima se realiza por la siguiente

    ruta:

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    RUTA TIPO DE DISTANCIA TIEMPO

    CARRETERA KM HORAS

    Lima - Mala Asfaltada 90 1.0

    Mala- Mina Afirmada 4 0.2

    1.2.- ANTECEDENTES.-

    La Mina Ral cuya razn social es la Ca. Minera Partivilca, fue

    trabajada artesanalmente desde la poca de la colonia y a travs del

    tiempo se ha ido mecanizando para hacer frente a un mercado cada vez

    ms exigente y competitivo. A continuacin se detalla un pequeo

    resumen donde podemos observar el desarrollo evolutivo de la Mina:

    1953, el Cateador Sr. Leonidas Vanini Meza, informando sobre la

    existencia de la Mina por medio del Sr. Ral Asin hacendado de la

    Rinconada de Mala, denuncia la Mina.

    1953 1959 El Sr. Vanini realiza labores de cateos en toda la zona,

    pallaqueando el mineral de cobre oxidado.

    1959 Carente de recursos para continuar las exploraciones el Sr. Vanini

    ofrece en venta este Yacimiento a la firma Mauricio Hochshild y Ca.

    1960 Se instala una planta concentradora de 100 TM/da. Las reservas

    ascienden a 45,000 TM con una ley de 4% Cu.

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    1961 Entra en operacin la planta concentradora.

    1964 Entre labores como galeras, chimeneas y piques se tiene una

    longitud de 10,000 m.

    1974 Se inicia la excavacin de una rampa de 1,100 m, con una seccin

    de 5 x 4 m. y 12% de gradiente para acceso y extraccin de mineral; el

    cual reemplazara el funcionamiento de los dos piques de extraccin que

    se utilizaba por entonces con bajos rendimientos, pasando de esta manera

    la minera tradicional sobre rieles al sistema Trackless.

    1975 Como reserva se cuenta con 3`500,000 TM con 2% de Cu. La

    capacidad de la planta se increment de 450 a 1000 TM/da, ya que se

    inicio la explotacin a tajo abierto del cuerpo mineralizado El Polvorn

    desde 1976 a 1986.

    1979 Se pone en operacin el primer Scooptram Wagner de 3,5 yd.

    1981 Se adquiere un Jumbo Hidraulico de dos brazos Boomer H-115,

    marca Atlas Copco.

    1984-1989 Se adquiere dos Long Hole Wagon Drill para la

    perforacin, valorizados en 100,000 US$ cada uno. Esto para la

    exportacin por el sistema de derribo por subniveles, en el cuerpo

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    mineralizadoconocido como intermedio central. Tambin por esta misma

    poca se adquirieron tres Scoops de 3,5 y d.

    1989-1990 Planta incrementa su tratamiento a 1400 TM/da para tratar

    un mineral de cabeza con ley de 1,65% Cu.

    1990 La produccin llega a 1000 TM/da se introdujo el Large Blast Hole

    en el banqueo de tajos.

    1991 Se implant el (vertical Crater Retreat)

    1995 1997: La Ca Minera Pativilca transfiera todas las operaciones

    mina a una Empresa Contratista Chilena Geovitta S.A., que cuenta con los

    siguientes equipos:

    01 Jumbo Electrohidrulico H-282 (para desarrollo)

    02 Jumbos Electrohidrulicos H-281 (para produccin)

    01 DTH (Down The Hole) marca Drillco tools

    01 Rompebanco, marca teledyne

    04 Scooptrams de 3,5 yd

    01 Scooptram de 6,0 yd

    03 Compresoras elctricas Sullair de 750 CFM

    01 Compresora Diesel Sullair de 950 CFM

    02 Ventiladores Elctricos. Uno de 100000 CFM y otro de 30000 CFM.

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    Para el transporte del mineral se emplean 15 unidades de volquetes de 20

    TM de capacidad, que estn a cargo de Sub-contratistas.

    La produccin es de 60,000 TM/mes con una Ley promedio de 1.37% Cu

    y recuperacin metalrgica de 87%. La produccin mensual de

    concentrado es de 2,950 TM con 25.7% de ley, obtenindose 1576,597

    libras finas de cobre y con su producto 19.5 kg de oro y 6,445 onzas de

    plata.

    1.3.- CLIMA Y VEGETACION.-

    El clima del rea es tpico de la costa peruana, clido y hmedo, con

    temperaturas que oscilan durante el da entre 20 C y 30 C con 75% de

    humedad relativa, en la poca del verano alcanza entre 13 C y 18 C con

    humedad relativa mxima de 100% que sumada a la precipitacin pluvial

    estacional favorecen al desarrollo de las de las llamadas lomas.

    Debido a la proximidad del mar (4 km. aproximadamente), la brisa

    ocasiona rpida corrosin de los equipos metlicos que no estn

    protegidos con pintura adecuada.

    1.4.- FISIOGRAFIA.-

    El rea se ubica en las estribaciones de la Cordillera Occidental de los

    Andes correspondindoles altitudes que oscilan entre 80 y 372 metros

    (Cerro Vinchos).

    Geomorfolgicamente se reconocen dos unidades de extensin local; una

    unidad representada por la acumulacin de material detrtico que ha

    llenado los causes de vaguadas y quebradas actualmente secas y las

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    estribaciones bajas del flanco occidental andino caracterizado por un

    relieve compuesto por cerros de flancos empinados, labrados en rocas

    volcnicas y sedimentarias.

    1.5.- RECURSOS DE LA ZONA.-

    1.5.1 RECURSOS NATURALES.-

    Como recursos naturales en la zona se tiene: plantaciones de rboles

    frutales como: pltanos, manzanas, algodn y algunos rboles como la

    palmera, eucalipto, etc.

    El agua que es otro recurso natural muy importante para el desarrollo

    de la actividad minera, proviene de dos pozos subterrneos: El pozo N1

    que abastece con agua potable con un caudal de 100 m/hr y el pozo N2

    que abastece con agua industrial cuyo caudal es de 150 m/hr.

    1.5.2.- RECURSOS ENERGETICOS.-

    La energa elctrica para la mina y sus respectivas instalaciones, es

    abastecida por la Compaa Luz del Sur. Su distribucin y consumo

    mensual promedio es como sigue:

    Mina 152,311 kw-hr

    Planta concentradora 1591,080 kw-hr

    Servicios Generales 17,178 kw-hr

    Total = 1805,983 kw-hr

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    1.5.3.- RECURSOS HUMANOS.-

    La mano de obra calificada para el laboreo de mina, proviene en su

    mayora de la zona de Puquio y un porcentaje mnimo son trabajadores

    del lugar y de otras provincias.

    La mina Ral cuenta con una fuerza laboral de 350 trabajadores, entre

    obreros, empleados (estatales y contratados); siendo las reas de mina,

    planta concentradora y mantenimiento quienes cuentan con el mayor

    nmero de trabajadores.

    As podemos mencionar:

    Ca Minera Pativilca S.A. 96 (28 empleados mas 68

    obreros)

    Ctta Proyecto 1 E.I.R.Ltda. 98

    Ctta V.F. Representaciones 53

    Ctta Asesora Valencia 15

    Ctta Minserv S.A. 31

    Ctta Transmisa S.A. 17

    Ctta Raraz S.A. 22

    Ctta Geovitta S.A. 11

    Ctta Z.S.G. San Martn 07

    Total 350

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    1.6.- OBJETIVO.-

    1.6.1.- OBJETIVO GENERAL.

    Detallar los mtodos de construccin de chimeneas que se vienen

    aplicando actualmente en minas subterrneas, como son las labores de

    preparacin.

    1.6.2.-OBJETIVO ESPECIFICO.

    a).- Hacer un estudio comparativo de construccin de chimeneas mediante

    el sistema convencional y el mecanizado en la Mina Ral.

    b).- Servir como tema de tesis para la obtencin del ttulo profesional de

    Ingeniero de Minas.

    1.7.- METODOLOGIA DE TRABAJO.

    En la elaboracin del presente trabajo de tesis se ha seguido dos etapas

    consistentes en:

    a.- Trabajo de campo: consistente en recoger la informacin y registro de

    datos de la operacin de las mquinas Alimak en la Mina Ral y de la

    construccin convencional de chimeneas hecho con perforadora stoper

    neumtico y mapeo geotcnico y toma de muestras del rea donde se

    construir las chimeneas.

    b.- Trabajo de gabinete: consistente en el anlisis de laboratorio de las

    muestras rocosas, evaluacin de datos, confeccin de planos y redaccin

    de la tesis.

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    1.8.- ORGANIZACIN.

    La organizacin el conjunto de conexiones de coordinacin, jerarqua y

    comunicacin que se necesita la empresa para relacionar sus factores de

    produccin. En el caso de la Empresa Condestable el tipo de organizacin

    que se viene practicando es el lineal, lo cul se indica en la lmina N 1.

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    CAPITULO II

    GEOLOGIA

    2.1.- GELOGIA REGIONAL

    En la zona de la Mina, se hallan presente rocas sedimentarias, gneas y

    volcnicas cuyas edades estn comprendidas entre el Jursico superior al

    Terciario ( ver plano N 2) .La columna estratigrfica regional (ver lmina

    N2), identifica las formaciones Asia, Grupo Morro Solar, Formacin

    Pamplona, Formacin Atocongo, Formacin Chilca y Volcnico Quilman

    entre otros, subdividido en numerosos miembros.

    Esta secuencia cuya edad va del Jursico Superior al Cretceo Inferior,

    esta instruida por apfisis del Batolito Andino, cuerpos, (Stocks) y diques

    de prfidos dacticos, andesitica y diabasa .

    A continuacin describimos las formaciones geolgicas:

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    2.1.1.- ESTRATIGRAFIA:

    A.- JURASICO:

    GRUPO PUENTE PIEDRA:

    Es la unidad ms antigua, Jursico Superior a Berriasiano. Aflora en

    inmediaciones del rea conocida como Mina Pacfico Sur y en ambas

    mrgenes del rio Mala. Consiste de areniscas volcaniclsticas, flujos de

    lava de andesitas y basaltos, lutitas y en forma subordinada calizas que

    documentan un arco insular Jursico activo. Corresponde a la denominada

    unidad de Haller, con 500 m. de espesor.

    GRUPO YURA:

    Es una secuencia clsticaarcillosa, compuesta de limoarcillitas grises

    finamente estratificadas que se intercalan con areniscas finas y niveles

    delgados de calizas que afloran en todo el sector este y noreste de la

    mina.

    El espesor sobrepasa los 500 m. sin que se observe su base por estar

    truncada por las dioritas de la Unidad Patap. Estos afloramientos se

    interpretan como las facies de borde de la cuenca del Grupo yura que

    deben haber cubierto e interdigitado a las rocas volcnicas jursicas de la

    costa peruana.

    B.- CRETACEO.

    GRUPO MORRO SOLAR.

    Se inicia con areniscas y limoarllitas que sealan un cambio abrupto en

    la sedimentacin y estilo tectnico. La sedimentacin cretcea a lo largo y

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    a travs de los andes se inici por una transgresin diacrnica regional

    caracterizada por una unidad de areniscas ricas en cuarzo depositadas en

    un ambiente fluvio deltaico a marino somero. El rea de Lima con este

    abrupto cambio de procedencia de una secuencia derivada de un arco

    insular (Grupo Puente Piedra) a una secuencia derivada de un bloque

    continental (Grupo Morro Solar) documenta un cambio paleogeogrfico

    importante.

    FORMACION SALTO DEL FRAILE:

    Conformada por areniscas cuarzosas gris verdosas con intercalaciones

    de areniscas arcillosas y limolitas. En el rea de estudio se localiza entre

    la quebrada Calicantro y Pampa de Casa Blanca, lado norte del Cerro

    Pacay y en Cerro Marqueza y parte norte del Cerro Len.

    FORMACION HERRADURA:

    Es una unidad esencialmente arcillosa que en rea se localiza al sur,

    donde se explotan las canteras de la Compaa Minera Las Camelias y

    tambin se ha reconocido al sur del cerro len. Los afloramientos son de

    lutitas marrones, con pequeas intercalaciones de areniscas limosas de

    cemento calccareo.

    FORMACION MARCAVILCA:

    Son areniscas cuarzosas grises con niveles espordicos de limolitas

    arenosas. Sus afloramientos se localizan en toda la parte central del rea,

    desde el Cerro Perico, Cerro Pacay, hasta Cerro Len. Las areniscas es

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    de color gris claro a blanquecinos, de grano fino a medio, con

    estratificacin media a gruesa. Los estratos muestran estratificacin

    cruzada planar, en artesa y sigmoidal. Las capas ms gruesas tienen

    hasta 3 m. de potencia.

    FORMACION COPARA:

    Formacin volcano sedimentaria definida en el sur, en la regin Ica.

    Corresponde a la Unidad III de Haller de 1.3 a 2.5 Km. De espesor.

    Consiste de una compleja secuencia de basalto andesita a andesita,

    brechas volcnicas, tufos, lapillis, areniscas, calizas bioclsticas y olticas

    y lutitas.

    FORMACION CHILCA:

    Caracterizada por actividad volcnica de tipo regional, que ocurri

    durante el aptiano/albiano, que representa facies del arco frontal

    contemporneas con los gabros y doleritas del batolito de la Costa. En los

    alrededores de la Mina Ral y Condestable sus afloramientos estn

    fuertemente disturbados por las numerosas intrusiones de stocks y diques,

    presentndose las mejores exposiones en Loma de Vinchos. En Cerro

    Perico se han levantado unos 820 m. de columna. Como se describe en la

    columna, la mayor parte son lavas andesticas y andesitas baslticas

    vesiculares, con potencias de hasta 5 m. intercaladas con secuencia

    piroclsticas de tufos, arcosas, grauwacas, areniscas y alteraciones de

    lutitaslimo - calizas abigarradas en bancos muy delgados.

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    CUATERNARIO RECIENTE:

    Esta conformado por segmentos no consolidados de origen marino,

    elico, coluvial y aluvial.

    ROCAS INTRUSIVAS:

    Entre las rocas intrusivas presentes en el rea de la Mina Ral se tiene:

    Gabro: es una roca oscura, fanertica, rica en ferromagnesianos, con

    magnetita que aflora al oeste de Loma de Vinchos, adyacente a un stodk

    de micro-diorita.

    Prfido dactico:

    Se ha denominado as a la roca que tiene textura porfirtica co, con 35 %

    de cristales, con escasos cristales de feldespato potsico, ms del 60% de

    plagioclasas y denominados ojos de cuarzo, constituyendo fenocristales.

    Se encuentra en Cerro Campana, Atocongo, Corral de Arena, intruyendo a

    las secuencias de lavas andesticas amigdaloides.

    Microdiorita:

    Se usa esta denominacin cuando el tamao de los cristales es menor a

    1 mm. En una roca fanertica oscura, con ms de 90% de plagioclasas.

    Aflora abundantemente en los Cerros de Corral de Arena y Marquesa,

    donde es evidente en este ltimo que ha sido afectado por metamorfismo,

    cercano ala falla Marquesa.

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    Prfido diortico.

    Aflora al oeste del cerro Perico y en el Cerro Vinchos, ligado al depsito

    Ral Condestable, donde representa alterado.

    Diorita:

    Tiene una distribucin similar a la microdiorita y est alterado en la

    vecindad de los depsitos de RalCondestable.

    Tonalita y Granito:

    Denominada Tonalita Mala, ambos afloran en los extremos Noroeste

    (San Marcos de la Aguada) y suroeste (Pampa Gallinero) y corresponden

    a la superunidad Jecun del Batolito de la Costa. Se reconocen fcilmente

    por ser rocas leuco o mesocrticas de textura fanertica. Sus afloramientos

    estn cortadas por diques de microdiorita y micro gabro-diorita.

    Diques de dolerita:

    Es una roca de grano medio, con textura porfirtica seriada y a veces

    poikiltica. Consiste de plagioclasa subhedral con augita intergranular a

    pikilitica, magnetita y cuarzo interticial. Esta rocas se presentan como

    enjambres de diques que cortan todas las unidades lito estratigrficas

    descritas y tienen extensin regional (decenas de Km.), por lo general

    tienen de rumbo NW-SE y Buzan 50 - 70 hacia el NE. En el rea son

    muy frecuentes en los Cerros Vinchos, Lomas de Vinchos, Campana y

    Perico. Alrededor de ello hay un halo de epidotizacin de decmetros a

    metros.

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    2.2.- ESTRATIGRAFIA DE LA MINA RAUL.

    UNIDAD CALICANTRO:

    Correlaciona en la parte inferior en forma concordante y continua con el

    Grupo Morro Solar y constituye la parte inferior de la Formacin Pucusana.

    Consiste de lavas andesticas porfiriticas con estratificacin gruesa y

    aisladas intercalaciones de aglomerados andesticos masivos de color

    verde oscuro y matriz afantica. Tiene una potencia mayor de 430 m.

    En esta unidad la mineralizacin es diseminada y bandeada, con

    rellenos en las porosidades de las brechas piroclsticas con minerales de

    calcopirita, pirita y pirrotita.

    UNIDAD APOLO:

    Es la unidad intermedia de la Formacin Pucusana, concordante con las

    unidades inferiores y superiores, su contacto es transicional y continuo.

    Presenta notorio incremento de sedimentos (calizas, margas, areniscas y

    grauwacas), con estratificacin delgada, desarrollo de anfibolita y

    ocasionales intercalaciones de piroclasticos en proporcin que aumenta

    hacia el NE del yacimiento. En la parte alta de la seccin predominan

    areniscas tufceas en bancos gruesos. La potencia estimada de esta

    unidad es 90 m.

    La mineralizacin es diseminada y bandeada conteniendo calcopirita y

    pirita en los tufos aglomerticos brechoides, donde la caja piso y techo

    est intercalada por flujos lvicos andesticos y areniscas tufceas.

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    UNIDAD ACTINOLITICA:

    Conforma la parte superior de la Formacin Pucusana y es concordante

    y correlaciona con la Formacin Pamplona en la parte superior. Su

    potencia estimada es de 180 a 200 m. Est constituida mayormente por

    andesitas gris verdosas y verde oscuro de textura porfirtica con

    intercalaciones lenticulares de brechas volcnicas, con desarrollo de

    cristales aciculares de actinolita. Se ha reconocido seis horizontes de

    brechas con potencias variadas de 10 a 25 m. intercaladas con tufos

    areniscosos de color gris oscuro verdoso y flujos lvicos andesticos con

    una seudo estratificacin y espesores que varan de 12 a 13 m.

    La mineralizacin se presenta en forma diseminada y relleno en las

    porosidades de las brechas con contenidos de calcopirita, pirita, pirrotita,

    sufuros reemplazando a los anfiboles.

    UNIDAD INTERMEDIA:

    Conforma la parte inferior de la Formacin Pamplona, en su base

    correlaciona con la Formacin Pucusana y en el tope est en contacto en

    forma concordante con la Unidad Polvorn. Potencia estimada 130 m. Est

    conformada por piroclsticos lticos, lavas andesiticas afaniticas, algunas

    veces con horizontes calcreos gris negruzcos, chert crema, sucio que

    sirven de horizontes guas, grauwacas y tobas volcnicas en capas

    delgadas. La estratificacin es delgada en las lutitas.

    La mineralizacin se presenta principalmente en la matriz de las brechas

    y en los tufos aglomeraditos y de grano fino a medio, generalmente en

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    forma de pseudo estratificacin. Su composicin mineralgico consiste de

    calcopirita y pirita diseminadas y estratificadas.

    UNIDAD POLVORIN:

    Es la unidad superior de la Formacin Pamplona y correlaciona en su

    tope con la Formacin Atocongo concordantemente. Potencia estimada

    135 metros.

    Est compuesta por bancos gruesos de lavas andesticas verde

    oscuro a negruzco y textura afanitica, la andesita se presenta alterada a

    clorita, lutitas y grauwacas de tonos marrones que se reconocen en su

    seccin superior.

    En la parte inferior se reconoce un horizonte de brechas piroclsticas

    con un espesor de aproximadamente de 25 m.

    La mineralizacin consiste en mantos y diseminaciones de calcopirita,

    pirita y pirrotita, donde los tufos arenosos y lutitas con horizontes

    calcreos conforman el techo y los piroclsticos intercalados con flujos

    lvicos andesticos conforman el piso.

    UNIDAD CHICHARRON.

    Representa a la Formacin Atocongo y geolgicamente sufre una

    discordancia con las otras formaciones superiores lo que se en evidencia

    que sufre una fuerte erosin y movimiento tectnico por el batolito de la

    costa y que luego se deposita el material cuaternario antiguo. Est

    conformado por tufos areniscosos, lutitas con calizas y lodositas en

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    estratificaciones delgadas, areniscas, tobas. El conjunto tiene coloracin

    marrn a gris. Potencia estimada de 190 m.

    La mineralizacin consiste en mantos definidos con minerales de

    calcopirita (S2CuFe), pirita (S2Fe), magnetita (Fe3O4), pirrotita (SFe),

    hematita (Fe2O3y los sulfuros reemplazando a los anfiboles.

    SECUENCIA VOLCANOCLASTICA POSTCHICHARRON:

    En la zona Sur cerca de la relavera antigua de Ral, aflora una secuencia

    volcanoclstica con alteracin e indicios de mineralizacin, tiene una

    potencia de 128 m. y est compuesta por una base de limolita y arenisca

    con tufos y lavas en el tope.

    ROCAS INTRUSIVAS:

    Diques y sills de prfidos andesticos, dacticos con rumbo NW y NE de

    forma irregular en toda su extensin, cortan a todas las unidades

    anteriores descritas produciendo una estrecha zona de metamorfismo. Por

    tectonismo muchos de sus contactos se presentan fallados, su mayor

    potencia alcanza hasta 35 m.

    Por otro lado tambin se presentan diques dolerticos con rumbo NE y

    NW y buzamiento subverticales, estos tienen forma alargada con

    espesores de hasta 15 m. estas son las estructuras ms recientes.

    2.3.- GEOLOGIA ESTRUCTURAL.

    Las unidades litoestratigrficas conforman estructuralmente un

    monoclinal con rumbo promedio N 25 W y buzamiento entre 30 y 45 al

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    SW, cuya potencia es mayor a 2,0 km. pliegues de algunas decenas de

    centmetros se aprecia ocasionalmente en la Unidad Chicharrn.

    La estructura monoclinal esta afectada por dos importantes sistemas de

    fallas locales.

    Sistemas de fallas rumbo N25-45 E y buzamiento entre 75 y 90

    SE.

    Sistemas de fallas rumbo N5-10 W y buzamiento de 65 NE.

    2.4.- GEOLOGIA LOCAL.

    El rea de estudio se encuentra dentro de la secuencia volcano

    sedimentaria del Cretceo Inferior, en la Formacin Copara de la regin

    Lima Caete y que incluye a las formaciones: Pamplona, Atocongo y

    una parte de la base de la formacin Chilca (Ver plano N 3)

    Adems existen varios procesos geolgicos relacionados a este periodo:

    La deposicin de secuencias relativamente potentes de sedimentos

    clsticos.

    Una intensa actividad volcnica a lo largo del eugeosinclinal andino.

    La formacin y emplazamiento del Batolito de la Costa.

    La primera deformacin cordillerana andina de carcter regional

    (Plegamiento Peruano). Un problema adicional es que el contenido faunstico peculiar de los

    sedimentos depositados entre el Valanginiano y el Aptiano en el

    eugeosinclinal andino, impide la asignacin de estas formaciones a

    los diferentes niveles estratigrficos reconocidos internacionalmente

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    y dificulta a la vez la correlacin precisa de los volcanoclsticos con

    los sedimentos miogeosinclinales.

    Concordante y transicional sobre la secuencia clstica

    (Volcanoclstica), se inicia el ciclo de sedimentacin calcrea.

    2.5.- GEOLOGIA ECONOMICA.

    2.5.1.-MINERALIZACION:

    La mineralizacin principalmente de cobre y fierro se encuentra en forma

    de vetas, mantos por reemplazamiento de capas calcreas, as comodiseminaciones y rellenos de porosidad en brechas volcnicas y tufos

    estratificados. Estas estructuras se encuentran mineralizados con

    calcopirita, bornita, pirita, pirrotita, magnetita, hematita, escapolita, calcita,

    cuarzo y anfiboles. Localmente se observa la presencia de molibdenita,

    esfalerita y galena. Los minerales econmicos son la calcopirita (S2CuFe)

    y la bornita (S4Cu5Fe) y como subproductos de los concentrados el oro y

    la plata.

    Los mantos ocurren principalmente en las unidades Chicharrn y Apolo,

    con potencias de hasta 6 m. su continuidad es interrumpida por fallas e

    intrusiones de prfido andesticodactico y diabasa.

    Las diseminaciones ocurren en las Unidades Apolo, Polvorn e

    Intermedio y ocasionalmente en el prfido dactico. Algunas veces

    constituyen grandes cuerpos de forma irregular.

    Las brechas se presentan en la Unidad Actinolita y en el techo del

    intermedio y tienen forma y dimensiones variadas.

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    Las vetas generalmente son transversales a los mantos, tienen

    buzamientos subverticales y han sido reconocidas en sus rumbos entre

    100 y 600 m. El relleno mineral es de tipo rosario.

    2.5.2.-ZONEAMIENTO Y PARAGENESIS.-

    Diversos estudios realizados en secciones pulidas por algunos autores

    (L. Montreuil. 1971, C Cnepa, E. Fodale, 1972, H Ohmoto, E. Ripley,

    1974, M. Cardozo, 1975) han presentado cuadros paragenticos, cuyos

    datos sumados a otros estudios anteriores nos han permitido tener una

    secuencia paragentica de la formacin de los metales metlicos como se

    muestran en las figuras N1.

    El zoneamiento es vertical que esta evidenciado por los muestreos

    efectuados.

    2.5.3.- CONTROLES DE MINERALIZACION.-

    La distribucin de la mineralizacin esta controlada por:

    CONTROL LITOLOGICO:

    Dado por horizontes de caliza, tobas y brechas andesiticas y algunos

    derrames de igual composicin.

    La mineralizacin econmica se presenta a lo largo de los horizontes de

    volcnicos andesiticas, de brechas piroclsticas y dentro de la secuencia

    sedimentaria.

    El nico control establecido en la ubicacin de los cuerpos mineralizados

    es litogrfico comprendiendo los matos, los horizontes de brechas

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    volcnicas y piroclastos, y flujos volcnicos (Unidades Actinolita,

    intermedio).

    CONTROL ESTRUCTURAL:

    Relacionados a los sistemas de fallamiento pre-mineral, a los que se

    asocian las vetas Chilena, Argentina, Gladys, etc.

    Esta comprobada la presencia de profundidad hasta el nivel 180 en las

    diferentes vetas explotadas, segn se aprecia en algunos sondajes

    profundos.

    2.5.4.-ALTERACION.

    La alteracin ocurre en todo el distrito, rodeando a las mineralizaciones.

    sta ocurri a manera de un metamorfismo termal, caracterizado por la

    presencia de mrmoles calcreos, hornfels de calcosilicatos y sericita-

    biotita-talco, con ncleos de anfibolitas y rocas ricas en piroxeno y

    granate. Las anfibolitas son rocas compuestas de tremolita,actinolita,

    actinolita horblndica tschermakita y hanstingsita. Estas rocas a su vez se

    encuentran reemplazadas retrgradamente de manera extensa pero

    irregularmente por tremolita, actinolita, clorita y en cantidades menores

    prehnita, albita, apatito y

    silice. La alteracin en general es extensa, pervasiva, pero no destruye la

    textura original de la roca, lo cual sugiere procesos de larga duracin no

    explosivos. Los protolitos sedimentarios muestran sus contenidos

    originales de fsiles, ndulos, fallas y texturas geopetales, en tanto que las

    contrapartes volcnicas preservan sus texturas tufceas y porfirtica.

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    2.6.- CARACTERISTICAS DE LA ESTRUCTURA MINERALIZADA.

    MANTOS:

    Principalmente en las unidades de Chicharrn y Apolo, se presenta

    como reemplazamiento de caliza y tobas volcnicas. Su potencia vara de

    0.30 m. hasta 6.0 m. Su continuidad est interrumpida tanto

    longitudinalmente como transversalmente por fallas e intrusiones de

    prfido andesiticodactico y diabasa.

    DISEMINACIONES:

    Ocurre preferencia en horizontes de grauvacas y todas volcnicas de las

    unidades Apolo, Polvorn e intermedio y ocasionalmente en el prfido

    dactico. Se presenta como finas decisiones de Chalcopirita y Pirita,

    constituyendo algunas veces grandes cuerpos de forma irregular.

    CUERPOS DE BRECHAS:

    Tienen forma y dimensin variada, ocurren como reemplazamientos

    localizados en niveles de brechas andesticas de las Unidades Intermedio

    y Actinolitica.

    La mineralizacin se presenta como venas de hilillos anastomasados a

    manera de parches de chalcopirita y pirita.

    VETAS :

    Son generalmente transversales a los mantos, tiene buzamientos sub-

    verticales y han sido reconocidos en rumbo entre 100 y 300 m. El relleno

    mineral es del tipo Rosario.

    Las vetas tienen potencias de 0,20 m a 1,20 m y en promedio 0.60 m.

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    2.7.- RESEVAS MINERALES.-

    De acuerdo a la cubicacin realizada al 31 de diciembre del 2011, se

    tiene reservas minerales indicadas que ascienden a 2607,886 TM con

    ley de 1.70 % de Cu y 3805,232 con ley de 1.87 % de Cu, que hacen un

    total de 6421,118 TM con una ley promedio de 1.80 % de Cu y cuya

    contribucin de las diversas estructuras mineralizadas a su vez se

    muestran en el cuadro N 2.7

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    CAPITULO III

    ESTUDIO COMPARATIVO DE CONSTRUCCION DE CHIMENEA

    POR METODO CONVENCIONAL VS MECANIZADA CON

    PLATAFORMA TREPADORA ALIMAK.

    3.1.- GEOMECNICA DEL YACIMIENTO.

    3.1.1.- MAPEOS GEOMECANICOS.

    Para la caracterizacin de la masa rocosa del rea de estudio se

    registraron datos a partir de mapeos geomecnicos de campo, en

    exposiciones rocosas de las labores mineras subterrneas y en testigos

    de las perforaciones diamantinas.

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    En las exposiciones rocosas de las labores subterrneas, el mapeo

    geomecnico se llevo a cabo utilizando el mtodo directopor celdas de

    detalle. Mediante este mtodo se realizaron mediciones sistemticas de

    las discontinuidades presentes en una estacin de medicin, representada

    por tramo de extensin variable de la roca expuesta.

    3.1.2.- ASPECTOS LITOLOGICOS.

    De acuerdo a los mapeos geomecnicos se tiene que en el rea de la

    mina donde se construir las chimeneas, se presentan rocas volcnico

    sedimentarias conformadas por lavas andesticas, tufos, aglomerados y

    brechas piroclsticas. Cortando a esta rocas se observa la presencia de

    rocas intrusivas constituidas por diques de prfidos dacticos andesticos

    y en menor extensin por diques dolerticos.

    La orientacin de estas estructuras es concordante con la orientacin de

    las unidades litoestratigrficas N25 - 30W, 30 - 40 SW.

    3.1.3.- DISTRIBUCION DE DISCONTINUIDADES.

    Para establecer las caractersticas de la distribucin de discontinuidades

    tanto mayores como menores, el procesamiento de los datos

    orientacionales se realiz mediante tcnicas de proyeccin estereogrfica

    utilizando el programa de computo DIPS, como puede apreciarse en las

    grficas siguientes:

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    3.1.4.- ESTRUCTURAS EN GENERAL.

    De acuerdo a los resultados del anlisis se ha determinado dos sistemas

    tpicos de discontinuidades estructurales:

    SISTEMA 1: es la ms importante y dominante, conformada

    principalmente por diaclasas y fallas. Tiene direccin de buzamiento

    promedio de de 132 y buzamiento promedio de 77. Expresado en rumbo

    y buzamiento: N 42E y 77 SE.

    SISTEMA 2: Sigue en importancia, conformada mayormente por diaclasas

    y en menor grado por fallas. Tiene direccin de buzamiento promedio de

    W.

    3.1.5.- EVALUACION GEOMECANICO.

    En general el comportamiento geomecnico de la mina, considerando la

    litologa y la presencia de discontinuidades sobre ella y aplicando los

    sistemas de clasificacin de Bieniawski, Bartn, se tiene.

    Clasificacin de la masa rocosa - Resumen de resultados.

    Tipo de roca RangoRMR

    PromedioRMR

    PromedioQ

    Calidad de la masa

    rocosa segn RMR

    Lava andestica 51-68 63 8.26 Buena

    Prfido dactico andestico 49-67 58 4.74 Regular a Buena

    Tufos 39-63 55 3.39 Regular a Buena

    Brechas 34-64 49 1.74 Regular

    Zonificacin geomecnica de la masa rocosa - Resumen de resultados.

    Zona o dominio

    Geomecnico

    Tipo de roca

    PromedioRMR

    Clase deRoca

    Calidad de la masa

    rocosa segn RMR

    A Lava andestica

    63

    II

    Buena

    B Prfido dactico andestico 58 III-II Regular a Buena

    C Tufos 55 III-II Regular a Buena

    D Brechas 49 III RegularCuadro. Zonificacin geomecnica de la masa rocosa.

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    La caracterizacin de la masa rocosa del tramo longitudinal donde se

    construir la chimenea se realiz en base al mapeo geomecnico, y datos

    de pruebas de laboratorio hechos de las muestras rocosas del tramo de la

    chimenea, obtenindose el siguiente resultado:

    CLASIFICACION DE LA MASA ROCOSA EN EL AREA DE LA CHIMENEA A CONSTRUIRSE

    TRAMO ROCA RQD RMR Q CLASE CALIDADROCA

    0 a 30 m. Prfido dactico 80 70 20 II Buena0 a 30 m. Mineral 60 67 8 III Regular30 a 50 m. Lava andesitica 85 75 25 II Buena

    30 a 50 m Mineral 77 65 15 II Buena

    De acuerdo a estas informaciones geomecnicas, se concluye que toda

    la chimenea atraviesa dos tipos de calidades de roca.

    3.2.- OBJETO DE CONSTRUCCIN DE CHIMENEAS.

    Las chimeneas son labores verticales que se construyen en las minas

    subterrneas con la siguiente finalidad:

    Poder delimitar el tajeo de explotacin.

    Servir como labor para la ventilacin.

    Servir para el paso del relleno detrtico hacia el tajeo.

    Servir como chimenea de servicio; camino, pase de tubos de aire

    comprimido, agua, etc.

    Constituir una labor de exploracin de la mineralizacin encima de

    un nivel.

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    3.3.-TIPOS DE CHIMENEAS.

    Los tipos de chimeneas pueden ser:

    a.- Segn su forma:

    Circulares.

    Cuadradas.

    Rectangulares.

    b.- Segn su seccin:

    Simple. Seccin de 4 x 4

    Doble: seccin de 4 x 8

    Triple: seccin de 4 x 12

    c.- Segn su longitud:

    Cortas: hasta 50 m.

    Largas: de 51 a 100 m.

    De gran longitud: > de 100 m.

    3.4.- MTODOS DE CONSTRUCCIN DE CHIMENEAS.

    Los mtodos de construccin de chimeneas generalmente estn

    relacionados al sistema de minado convencional y/o mecanizado. En base

    a estas consideraciones se tiene:

    Mtodo convencional de construccin: realizado con puntales de

    avance, plataforma de madera y mquina perforadora stoper.

    Mtodo mecanizado de construccin. En este caso la construccin

    de una chimenea puede realizarse con: plataforma trepadora y con

    equipo Raise Borer.

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    3.5.- MTODO CONVENCIONAL DE CONSTRUCCIN.

    Se da esta denominacin cuando la construccin se efecta colocando

    puntales de lnea de avance sobre el cual se tienden tablas que sirven de

    plataforma. En este caso se utiliza para la perforacin una sola mquina

    neumtica stoper, barrenos integrales de 6 pies y brocas de hasta 40 mm.

    de dimetro.

    La longitud de la chimenea en promedio es de 50 m. pudindose

    construir chimeneas de mayor longitud pero debern ser mellizas por

    razones de seguridad.

    Por otro lado la seccin es simple o doble, generalmente sobre

    estructura mineralizada y su inclinacin puede ser vertical o inclinada.

    El suministro de aire comprimido es con mangueras de hasta 30 m. de

    1 de dimetro y cuando la altura o longitud de la chimenea supera los 30

    m. se instala tuberias de 1

    El suministro de agua es con manguera de de dimetro de longitud

    de hasta 30 m. y cuando la longitud de la chimenea es mayor tambin se

    instala tuberias de .

    Los tubos de aire y agua son protegidos con tablas contra el golpe que

    puedan sufrir por las rocas producto de la voladura.

    La manguera de aire se deja protegido a 5.0 m. del tope de la chimenea

    a fin de poder ventilar luego de realizado el disparo.

    Cuando no se tiene agua suficiente para la perforacin y/o la presin no

    es suficiente se utiliza botellas de agua, que son recipientes metlicos

    ubicados en la galera, donde se llena de agua y luego se conecta la

    manguera de aire comprimido para impulsar hasta la perforadora

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    3.5.1.- DISEO DE CHIMENEA.

    La Chimenea a levantarse mediante el mtodo convencional se disea

    considerando los siguientes parmetros:

    Longitud.

    Seccin.

    Buzamiento de la veta y/o inclinacin deseada.

    Tipo de roca.

    Para el presente estudio la chimenea tendr una seccin de 4 x 8 (1.20

    m. x 2.40 m), es decir una chimenea doble y tendr una longitud mxima

    de 50 m. La chimenea en este caso servir como camino y echadero, por

    lo tanto de dividir en dos partes mediante entablado como puede verse

    en la lmina N 3.

    3.5.2.- ALTURAS MAXIMAS DE CONSTRUCCION DE CHIMENEAS.

    Las alturas mximas de construccin de chimeneas est determinado por

    varios factores que limitan, siendo estas:

    CHIMENEA CONVENCIONAL:

    De acuerdo al Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minera

    (DS N 055). Artculo 258 dice que la perforacin de chimeneas

    convencionales de ms de 20 m. de longitud deber hacerse utilizandodos compartimientos independientes: uno para el trnsito del personal y

    otro como echadero. Se exceptan las chimeneas preparadas por medios

    mecnicos.

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    33

    Para el caso de chimeneas desarrolladas en H, el procedimiento debe

    hacerse comunicndose cada 20 metros.

    Para dar cumplimiento la chimenea por mtodo convencional en general

    es hasta 50 m de longitud. Para longitudes mayores el mtodo resulta

    costoso y de bajo rendimiento, adems del mantenimiento constante del

    entablado en el lado del echadero.

    Para mayores longitudes a 50 m. y que alcancen los 100 m. se suele

    levantar chimeneas mellizas (Chimeneas en H), que son chimeneas

    simples de un compartimiento, separadas de 10 a 15 m. y que se

    comunican cada 20 m. mediante un subnivel. En este caso una de las

    chimeneas sirve como camino y el otro como echadero y para avanzar el

    camino hacia el subnivel se coloca tapn o ramfla y la carga del disparo

    es limpiado por el subnivel hacia el echadero.

    CHIMENEA MECANIZADA:

    La construccin de chimeneas mediante mtodos convencionales alcanza

    longitudes mayores a los 100 m. En el caso de chimeneas a construirse

    con la plataforma trepadora alimak las longitudes estn limitadas por el

    tipo de impulsin usado por la mquina:

    Plataforma trepadora impulsado por propulsin neumtica = 200 m.

    Plataforma trepadora impulsado por propulsin elctrica = 1,000 m.

    Plataforma trepadora impulsado por propulsin diesel-Hidrulica = ms de

    1,000 metros

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    34

    Para la plataforma trepadora neumtica, el aire comprimido es recibido a

    travs de una manguera. Un carrete de enrollado automtico enrolla la

    manguera durante el descenso.

    La plataforma de propulsin elctrica recibe la corriente a travs de un

    cable de diseo especial, que adems tiene cables de acero para soportar

    su peso.

    La plataforma trepadora de propulsin Diesel Hidraulica no requiere de

    cable ni manguera colgante. Es usada para chimeneas extremadamente

    largas.

    3.5.3.- PERFORACIN - VOLADURA.

    La chimenea es perforada con perforadora neumtica stoper, usando

    barrenos de 6 pies de longitud y dimetro de 38 mm. Tratndose de roca

    dura, el trazo de perforacin es el corte quemado y cuya malla obedece al

    siguiente clculo:

    a) CALCULO TEORICO DEL NUMERO DE TALADROS

    Nt = P/dt + ( C x S) Donde :

    P = permetro de la seccin se obtiene con la frmula:

    P = ( S) 0.5x 4

    S= Seccin de la chimenea a excavarse es 1.20 x 2.40 m. = 2.88m

    Dt = Espaciamiento de los taladros del permetro que vara de:

    Dt Tipo de roca

    0.50 a 0.55 Roca dura

    0.60 a 0.65 Roca intermedia

    0.70 a 0.75 Roca suave

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    C = Coeficiente o factor de roca que vara de:

    CoeficienteC

    Tipo de roca

    2.0 Roca dura

    1.5Roca intermedia

    1.0Roca suave

    Para roca dura:

    P = ( 2.88)0.5 x 4 = 6.79 m.

    Dt = 0.50

    C = 2.0

    Nt = ( 6.79) + ( 2 x 2.88) = 20 taladros

    0.50

    Mas 10% taladro contorno = 2 taladros

    Nt = 22 taladros + 1 alivio = 23

    Clculo del factor de carga:

    En la lmina N 4 se muestra la malla de perforacin a emplearse en la

    chimenea doble convencional.

    Tipo de roca Factor : Kg/m

    Muy difciles 1.50 a 1.80

    Difciles 1.30 a 1.50

    Fciles 1.10 a 1.30

    Muy fciles 1.0 a 1.20

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    Fc = 1.75 kg/ m3.

    Cantidad de carga para un disparo (Qc):

    Volumen = 2.88 m. x 1.80 m = 5.18 m

    Qt = 1.80 Kg/m x 5.18 m = 9.32 Kg

    Cantidad de carga por taladro:

    Qp = 9.32 Kg = 0.42 Kg

    22 tal

    Cantidad de cartuchos:

    Peso cartucho = 0.090 Kg

    N de cartuchos/tal promedio. = 0.42 = 4.77 = 5 cart.

    0.09

    CUADRO DE DISTRIBUCION DE EXPLOSIVOS:

    PARA ROCA DURA N Cart/Tal.65%x7/8x7

    NTaladros

    Total KgDinamitaNomenclatura Fanel

    Alivio 1

    Corte 1R 6 4 2.16Primera Ayuda 2R 5 4 1.80

    Segunda Ayuda 3R 4 4 1.44

    Taladros laterales. 4R 4 2 0.72

    Taladros contorno 5R 3 12 3.24

    Total 23 9.36

    Para la iniciacin se emplear cordn detonante 3P ms gua de

    seguridad y fulminante N 6

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    3.5.4.- LIMPIEZA.

    El material volado cae hacia el buzn por el lado de la chimenea que

    sirve como echadero y que previamente est entablado.

    Del buzn el material es descargado a los carros mineros para su

    traslado hacia superficie y/o sirve como relleno detrtico, dependiendo del

    contenido metlico puesto que la chimenea de doble compartimiento se

    construye sobre veta.

    3.5.5.- SOSTENIMIENTO.

    Para el avance de la chimenea se coloca puntales en lnea que a su vez

    sirve de sostenimiento, en caso de encontrarse roca incompetente se

    sostendr con cuadros completos, toda la seccin de la chimenea.

    3.5.6.- VENTILACION.

    La chimenea luego del disparo se ventilar mediante aire comprimido,

    para cuyo efecto la manguera de aire se dejar a 5 m. del tope y luego del

    encendido de los taladros cargados se abrir la vlvula respectiva.

    3.5.7.- EQUIPO.

    El equipo de perforacin consta de una mquina perforadora stoper y

    barrenos integrales de 3 y 6 pis, adems se tendr las respectivas

    mangueras de aire de 1 de dimetro y de agua de de dimetro.

    La perforadora antes de la voladura se trasladar debajo de la ramfla

    para evitar que sea daado por el disparo.

    Para la colocacin de puntales se dispondr de una patilladora

    neumtica y que ser operado por el maestro perforista.

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    3.5.8.- PERSONAL.

    El personal que operar en la chimenea de doble compartimiento estar

    conformado por:

    Ocupacin Cantidad.

    Maestro perforista 01

    Ayudante perforista 01

    Capataz 01

    Total= 03

    3.5.9.- RENDIMIENTOS.

    Los rendimientos obtenidos en el avance de la chimenea mediante el

    mtodo convencional es el siguiente:

    Longitud de perforacin = 1.80 m.

    Longitud real de avance/disparo = 1.74 m.

    Eficiencia de la voladura = 1.74 = 95%1.80

    Factor de carga = Kg de explosivo/volumen de roca volada.

    = 9.32 Kg = 1.86 Kg/m5.01 m

    Factor de potencia = Kg de explosivo/Tonelaje volado.

    Tonelaje volado = 5.01 m x 2.7 TM/m = 13.53 TM

    Factor de potencia = 9.32 Kg = 0.69 Kg/TM13.53 TM

    3.5.10.- COSTO UNITARIO DE CONSTRUCCIN

    El costo unitario de construccin de la chimenea doble mediante el

    sistema convencional, se detalla en el cuadro N 3.5.10

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    CUADRO N 3.5.10COSTO UNITARIO DE EXCAVACION CHIMENEA 1.20 X 2.40 M. EN ROCA TIPO I

    DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD PRECIO PARCIAL TO

    US$ US$ US1.- MANO DE OBRA:Maestro perforista HH 8 2.80 22.40

    Ayudante perforista HH 8 2.00 16.00Maestro enmaderador HH 4 2.80 11.20

    Ayudante enmaderador HH 4 2.00 8.00Bodeguero HH 1 1.50 1.50Capatz HH 2 3.00 6.00Leyes sociales (65%) 42.32 107

    2.-BARRENOS Y BROCAS::Barreno de perforacin de 3 pies M 39.60 0.18 7.13Barreno de perforacin de 6 pies M 39.60 0.24 9.50 16.

    3.-EXPLOSIVOS Y ACCESORIOSDinamita de 60% KG 9.00 1.90 17.10Faneles con microretardo Pieza 18.00 1.28 23.04Cordn detoante 3P M 4.60 0.15 0.69Guia M 2.00 0.10 0.20Fulminante N 6 U 1.00 0.12 0.12 41.

    5.-EQUIPO DE PERFORACION:Mquina perforadora Stoker HM 8.00 10.00 80.00Mquina patilladora HM 2.00 3.00 6.00Manguera jebe 1" M 1.80 0.15 0.27

    Manguera jebe 1/2" M 1.80 0.10 0.18Compresora neumtica de 1,000 CFM HM 4.00 30.00 120.00 206

    6.- SOSTENIMIENTO:Puntal de madera de 6" M 7.20 5.00 36.00Tablas de 2" x 6" M 8.00 6.00 48.00Escaleras de madera M 1.00 20.00 20.00 104

    7.- OTROS:Implementos de seguridad personal Tarea 1.00 0.90 0.90Lmparas mineras Tarea 1.00 2.90 2.90Herramientas manuales %MO 5.00 5.37 26.85 30.

    TOTAL 506Metros de avance/disparo 1.7COSTO POR METRO 290

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    3.6.- MTODO MECANIZADO DE CONSTRUCCIN CON PLATAFORMA

    ALIMAK.

    3.6.1.- CONSIDERACIONES EN LA ELECCION DEL EQUIPO ALIMAK PARA

    CHIMENEAS.

    En la eleccin de la plataforma Alimak a emplearse en la construccin

    de chimeneas, se debe tener en cuenta las siguientes consideraciones:

    a.- Caracterizacin del macizo rocoso, para lo cual el macizo debe tener

    un RMR de 50, RQD de 60 y un Q de 6 que corresponde a una calidad de

    macizo rocoso de regular a buena.

    b.- La chimenea debe construirse en rocas de caja y ser especfico que en

    este caso es una chimenea para ore pass.

    c.- La seccin mnima para este tipo de chimenea ser de 2.40 x 2.40 m. y

    el modelo ser.

    d.- La longitud mnima de la chimenea debe ser de 50 m.

    e.-La inclinacin recomendable de la chimenea, puede variar de 60 a 90

    Por otro lado las ventajas y desventajas que ofrece el uso de una

    plataforma trepadora Alimak son:

    VENTAJAS:

    Se puede usar para chimeneas de pequea a gran longitud y con

    cualquier inclinacin

    Es posible cambiar la inclinacin de las chimeneas mediante el uso

    de carriles curvos.

    La preparacin de inicial del rea de trabajo es muy reducida.

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    Se puede construir chimeneas con diferentes secciones cambiando

    las plataformas, siendo posible excavar secciones de 3 m a 20 m.

    DESVENTAJAS:

    Requiere mano de obra especializada.

    Al realizar el desmontaje ya no se pueden recuperar algunos de sus

    componentes.

    Cuando se ejecuta chimeneas de gran longitud se tiene problemas

    con los servicios como cada de tensin, baja presin de agua y

    aire etc

    3.6.2.-CARACTERSTICAS DE LA PLATAFORMA ALIMAK.

    La mquina Alimak es una plataforma/jaula que sube la chimenea por

    una cremallera empernada a la pared y debido a su gran flexibilidad,

    economa y velocidad se utiliza para la excavacin de chimeneas y piques.

    Este equipo est especialmente diseado para la construccin de

    chimeneas desde 90 hasta 65, los cuales pueden ser con sistema

    neumtico, elctrico o diesel.

    En la minera subterrnea, actualmente la plataforma Alimak, se ha

    convertido en un equipo muy usado, especialmente donde no existe

    ningn nivel de acceso superior, adems tiene varias aplicaciones.Para la construccin de la chimenea propuesta y de acuerdo a sus

    caractersticas, se ha elegido una plataforma trepadora Alimak, modelo

    STH-5E de propulsin elctrica, que consta de dos unidades propulsoras

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    con un motor elctrico cada una. La plataforma descender por gravedad

    y las caractersticas de este modelo son:

    CARACTERISTICAS PLATAFORMA TREPADORA ELECTRICAALIMAK MODELO STH5E

    1.- Area aproximada de chimenea vertical 7 m2.- Area mxima aproximada de chimenea

    inclinada a 45 10 m3.- Altura mxima de excavacin 400 m.4.- Longitud mxima de excavacin 900 m.5.- Velocidad ascendente a 50 ciclos 0.3 m/s

    (18m/min)6.- Velocidad ascendente a 60 ciclos 0.36m/s

    (21.6 m/min)

    7.- Velocidad de descenso por gravedad 0.4 - 0.5 m/s(25-30m/min)

    8.- Capacidad del motor 7.5 Kw9.- Cable elctrico especial 3 x 10 + 3 x 1.5+2

    DESCRIPCION DE LAS PARTES.

    Unidad propulsora: con piones engranados a la cremallera de linterna

    del carril gua la propulsin que en este caso es mediante accionamientoelctrico. Un elemento importante es el freno centrfugo que limita la

    velocidad de la plataforma trepadora en descenso por gravedad.

    Armazn: compuesto por conjunto de rodillos y dispositivos de seguridad

    que automticamente frena a la trepadora si la velocidad de descenso

    excede el lmite predeterminado de seguridad.

    Plataforma de trabajo: permite a los trabajadores realizar el armado del

    carril, perforar, cargar, emparejar.

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    Tambor de enrollamiento: es automtica de manguera o cable que

    funciona cuando la trepadora asciende o desciende.

    Vlvula mltiple: comprende al agua y aire que suministra estos servicios

    para las perforadoras.

    Bomba de alta presin:est compuesta por un sistema de pistones que

    es accionada por una polea que bombea el agua cuando la presin

    disminuye o cuando la altura es mayor,

    Trepador de servicio: Siempre se debe tener operativo este sistema que

    es de emergencia y sobre todo para brindar apoyo al trepador principal.

    Cabezal de perforacin: es un sistema de almacenamiento de agua y

    aire de donde parte para la conexin de agua y aire a la perforadora

    Stoker durante la perforacin.

    Cabezal de disparo: es un sistema de proteccin que se coloca al fginal

    del carril con el objetivo de protegerlo.

    Carriles guas: comprende:

    Carriles rectos de 2 m. cada uno.

    Carril de servicio.

    Carriles curvos de 8 y 25 grados.

    Topes o ngulos.

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    Espaciadores de 10, 20, 30 cm.

    Pernos de expansin.

    Pernos de x 5 galvanizados.

    Pernos de x 3 galvanizados.

    Pernos de x 2 galvanizados.

    Tuercas de .

    COMPONENTES ADICIONALES;

    Frenos de la plataforma trepadora: consiste de un sistema de zapatas

    que al accionar actan sobre la transmisin del motor para poder controlar

    su velocidad. Normalmente posee 3 sistemas de frenos independientes, el

    equipo de accionamiento esta provisto de un freno de mando y un freno

    para descenso por gravedad. Finalmente hay un paracadas que se activa

    automticamente cuando la velocidad sobrepasa el lmite establecido.

    Radios: es un medio de comunicacin entre el personal que est en la

    plataforma principal y la cmara de montaje.

    Tablero de control: este sistema debe de instalarse cerca de la

    plataforma trepadora, comprende mandos para la conexin y desconexin

    de la corriente principal.

    Regulador automtico de tensin: al realizar la excavacin resulta difcil

    de obtener la tensin suficiente para el motor elctrico debido a la cada

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    de tensin que existe en toda la longitud del cable. Esto puede causar

    problemas de arranque contra la tensin elevada en el arranque del motor,

    por esta razn es necesario tener una elevada tensin y luego reducirlo

    despus para no perjudicar al motor.

    3.6.3..- DISEO DE CHIMENEA.

    3.6.3.1.- UBICACIN DE LA CHIMENEA.

    La chimenea a construirse es la CH-4340, de 2.40 x 2.40 m. ubicado en

    el nivel -20 de la veta cuyo objetivo es servir como echadero - camino

    para la explotacin del tajeo.

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    3.6.3.2.- DISEO DE CAMARA PARA EL ALIMAK.

    La construccin de una chimenea mediante la Plataforma Trepadora

    Alimak se debe hacer todo un diseo y que debe contar con una

    infraestructura de instalacin, desplazamiento de personal y recepcin de

    la carga en la base de la chimenea.

    El diseo de la cmara se realiza de acuerdo al manual de operaciones

    de la plataforma trepadora y segn los modelos que se emplear, que

    para nuestro caso es.

    Las cmaras pueden disearse y construirse en una galera o crucero o

    en un subnivel. Las cmaras sern independientes y servirn para el

    trnsito del personal y para la limpieza de la carga producto de la voladura

    de la chimenea mediante un scoop.

    3.6.3.3.- CALCULO DE COMPONENTES PARA LA EJECUCION DE LA

    CHIMENEA CON ALIMAK.

    DATOS:

    Labor : Ch-4040

    Seccin : 2.4 x 2.4 m.

    Tipo de roca : M/F

    Longitud de la chimenea : 50 m.

    Inclinacin de la chimenea : 70

    a).- Numero de carriles de 2 m.

    N de carriles = LchLccCantidad de carril de seguridad x Lcs

    2 m.

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    Donde: Lch = longitud de la chimenea = 50 m.

    Lcc = Longitud del carril curvo = 2 m.

    Lcs = longitud del carril de seguridad = 2 m.

    Cantidad de carril de seguridad = para este caso se usarn 2 carriles del

    seguridad que estarn instalados de la siguiente forma, el primero ser

    despus del carril curvo y el segundo estar instalado en la parte

    intermedia de la chimenea.

    N de carriles = 5022 x 2 = 222

    b.- Cantidad de orines:

    Como son 22 carriles, va existir 21 uniones de carril a carril, en cada

    unin ingresa 4 orines.

    Por lo tanto:

    = 4 orines x 21 uniones + 4 orines x 2 uniones de carril de servicio = 92Carril carril

    Considerando imprevistos la cantidad de orines es = 100

    c.- Clculo de la cantidad de pernos galvanizados de x 5

    Es para realizar el anclaje entre la unin de carriles rectos de 2 m.

    Para el carril de seguridad que son:

    = 8 pernos/unin x 2 uniones en carril de seguridad = 16

    Para carril de 2 m. = 4 pernos /unin x 21 uniones = 84

    Total = 100

    Considerando imprevistos un 10 %

    La cantidad total de pernos de x 5 = 110

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    d.- Clculo de la cantidad de pernos galvanizados de 3/4 x 3:

    Es para efectuar el anclaje de los pernos de expansin y los ngulos, el

    total es de 22 uniones e ingresa 2 pernos por cada unin:

    = 2 pernos/unin x 22 uniones = 44 pernos

    Considerando imprevistos del 10%, la cantidad total de pernos de x 3

    es 48.

    e.- Clculo de la cantidad de pernos galvanizados de 3/4 x 2:

    Es para anclar la unin entre espaciadores en cada unin entra un

    promedio de 6 pernos.

    = 6 pernos/unin x 22 uniones = 132 pernos

    Considerando imprevistos del 10%, la cantidad total de pernos de x 3

    es 145.

    f.- Resumen de componentes.

    Nmero de carriles rectos de 2 m. = 22

    Numero de carriles de seguridad = 2

    Cantidad de orines = 100

    Cantidad de pernos galvanizados de x 5 = 110

    Cantidad de pernos galvanizados de x 3 = 48

    Cantidad de pernos galvanizados de x 2 = 145

    Cantidad de ngulos =

    Cantidad de pernos de expansin =

    Cantidad de carretes = 2 (tambor principal +

    1 (tambor auxiliar)

    Longitud de cable de alimentacin = 125 m. (tambor principal

    y otra T. auxiliar)

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    3.6.3.4.- TRABAJOS PREVIOS.

    3.6.3.4.1.- EXCAVACIN DE LA CMARA.

    Las cmaras se construirn sobre una galera, una servir para el

    trnsito de personal y la otra para la limpieza de la carga con el scoop. La

    forma y dimensiones de las cmaras se detallan en pgina siguiente.

    EXCAVACION PARA TREPADORA ALIMAK

    Las dimensiones debajomencionadas son las mismas.El descombro de las rocavolada se llevara desde el

    costado, caso de tener queemplear otro sistema dedescombrar, ello deber deplanearse antes de iniciar lainstalacin.

    La trepadora deber poderpasar sobre la roca voladaantes de que comience laoperacin de limpieza deescombros.

    IMPORTANTE!

    Debido a los peligros de la rocacayente, esta prohibido el pasopor debajo de la chimeneaexcavada. Se excavara undesvi entre las galerashorizontales para transito delpersonal.

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    3.6.3.4.1.- INSTALACIN DE LA PLATAFORMA ALIMAK.

    La instalacin de la plataforma trepadora Alimak est referido a su

    ensamblado en la cmara y chimenea y que comprende las siguientes partes:

    Componentes y sus designaciones

    Unidades propulsoras

    Instalacin de la trepadora en el carril gua

    Sistema de aire STH-5L

    Sistema de aire STH-5ll

    Instalacin del techo protector de la operacin neumtica

    Ensamblado bajo techo de poca altura

    Instalacin de los motores Diesel, hidrulico o elctrico

    Palanca de freno para STH-5EE y STH-5DD

    Mando de operaciones de la STH-5D/DD

    Diagramas de conjunto para conexin de aire, agua y electricidad

    Instalacin de la central mltiple de aire y agua

    Instalacin de la bomba de alta presin

    Instalacin del tambor para cable

    Instalacin del equipo elctrico para STH-5E/EE

    Instilacin del equipo elctrico en la jaula STH-5E/EE

    Fijacin del cable elctrico STH-5E/EE

    Trepadora Dim. A m B CSTH-5LL Alicab-5lSTH-5EE Alicab-5E

    STH-5DD Alicab-5D

    14.514.5

    14.5

    Dependiendo de la altura

    de la chimenea y de

    cmo efectuar la

    limpieza de escombros.

    Dependiendo de las

    dimensiones de la

    chimenea, y sistema de

    limpieza. Min.3.5 m

  • 8/10/2019 Chimeneas y Piques

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    51

    Instalacin del equipo de comunicacin.

    3.6.4.- SECUENCIA OPERACIONAL.

    La construccin de la chimenea mediante la plataforma trepadora

    Alimak, netamente comprende: subida de la plataforma, perforacin,

    descenso de la plataforma, voladura, ventilacin, los cuales pueden

    observarse en la figura siguiente, sin embargo la limpieza es tambin una

    etapa importante dentro de la construccin.

    Alimak

    3.6.4.1.- PERFORACIN DE LA CHIMENEA.

    Instalado la plataforma se da inicio con la perforacin de la chimenea

    mediante mquina stoper. El trazo que se emplea es el corte quemado

    con 2 3 taladros de alivio y la longitud de perforacin de 6 pies, dimetro

    de 40 mm. Como puede apreciarse en la lmina N 4, donde para una

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    52

    seccin de 2.40 m. x 2.40 m. y roca con un RMR de 65, se tiene perforado

    35 taladros.

    En esta etapa se evaluar la calidad de roca desde el punto de vista

    geomecnico, para realizar el sostenimiento puntual o sistemtico con

    pernos helicoidales o splits set.

    a) CALCULO TEORICO DEL NUMERO DE TALADROS

    Nt = P/dt + ( C x S) Donde :

    P = permetro de la seccin se obtiene con la frmula:

    P = ( S) 0.5x 4

    S= seccin de la chimenea a excavarse es 2.40 x 2.40 m. = 5.76m

    Dt = Espaciamiento de los taladros del permetro que vara de:

    Dt Tipo de roca

    0.50 a 0.55 Roca dura

    0.60 a 0.65 Roca intermedia

    0.70 a 0.75 Roca suave

    C = Coeficiente o factor de roca que vara de:

    CoeficienteC

    Tipo de roca

    2.0 Roca dura

    1.5Roca intermedia

    1.0Roca suave

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    Para roca dura:

    P = ( 5.76)0.5 x 4 = 9.60 m.

    Dt = 0.50

    C = 2.0

    Nt = ( 9.60) + ( 2 x 5.76) = 31 taladros

    0.50

    Nt = 31 taladros + 4 alivio = 35 taladros.

    Clculo del factor de carga:

    Tipo de roca Factor : Kg/m

    Muy difciles 1.50 a 1.80

    Difciles 1.30 a 1.50

    Fciles 1.10 a 1.30

    Muy fciles 1.0 a 1.20

    Fc = 1.80 kg/ m3.

    Cantidad de carga para un disparo (Qc):

    Volumen = 5.76 m x 2.20 m = 12.67 m

    Qt = 1.80 Kg/m x 12.67 m = 22.81 Kg

    Cantidad de carga por taladro:

    Qp = 22.81 Kg = 0.74 Kg

    31 tal

    Cantidad de cartuchos:

    Peso cartucho = 0.090 Kg

    N de cartuchos/tal promedio. = 0.74 = 8.22 = 8 cart..

    0.09

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    CUADRO DE DISTRIBUCION DE EXPLOSIVOS:

    PARA ROCA DURA N Cart/Tal.65%x7/8x7

    NTaladros

    Total KgDinamitaNomenclatura Fanel

    Alivio 4Corte 1R 10 3 2.70

    Primera Ayuda 2R 9 4 3.24

    Segunda Ayuda 3R 8 4 2.88

    Taladros laterales1ra.

    4R 8 6 4.32

    Taladros laterales2da. 8 2 1.44

    TaladrosPerifricos

    6R 7 12 7.56

    Total 35 22.14

    Para la iniciacin se emplear cordn detonante 3P ms gua de

    seguridad y fulminante N 6

    En la lmina N 5 se muestra la malla de perforacin a aplicarse en la

    chimenea a construirse con la plataforma Alimak.

    3.6.4.2.- VOLADURA.

    Los taladros perforados se cargarn con dinamita de 60% tanto en el

    corte como en el resto de la columna, cuya distribucin se aprecia en el

    cuadro siguiente. Como accesorio para la voladura se emplear fanel de

    periodo corto y para el encendido de todos los taladros cordn detonante

    3P.

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    Para iniciar el cordn detonante y por razones de seguridad, se utilizar

    fulminante elctrico conectado a un cable cuya longitud ser igual al de la

    chimenea que se va excavando y encendido desde la parte inferior en

    forma automtica.

    3.6.4.3.- DESCENSO DEL EQUIPO ALIMAK.

    Antes que se efecte la voladura, la plataforma Alimak debe bajarse solo

    por gravedad (puesto que la corriente elctrica ha sido cortada), para lo

    cual la velocidad est limitado por los frenos centrfugo superior e inferior

    (velocidad de descenso de 18 m./min), adems del freno de mano y un

    freno de pie. Tambin cuenta con el sistema de seguridad GA-5 que es el

    paracadas, algo similar a las leonas en las jaulas de un pique.

    Como medida de seguridad, el operador antes de descender la

    plataforma debe revisar todos los accesorios como: fijacin,

    contracorredera y reajuste del dispositivo de seguridad, piones,

    correderas, juntas, frenos, equipo telefnico.

    Durante el descenso revisar el carril gua y verificar que la plataforma no

    se atore con el muro de roca.

    3.6.4.4.- VENTILACIN.

    Despus de cada disparo, se ventilar la chimenea con aire comprimido

    y agua, soltando desde la vlvula mltiple y en la salida existe el cabezal

    de disparo que tiene la funcin de expandir. El tiempo de ventilacin debe

    ser como mnimo de 20 minutos.

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    3.6.4.5.- LIMPIEZA.

    El material producto de la voladura de la chimenea, se deposita en la

    cmara de almacenamiento cuya fragmentacin es variado y la limpieza

    es efectuado mediante un scoop de 3.5 yd.

    3.6.4.6.- DESMONTAJE.

    Concluida la ejecucin de la chimenea, se realiza un chequeo

    minucioso en lo que respecta a seguridad y se inicia la recuperacin de los

    carriles de la parte superior, todo en forma descendente y la integridad de

    las partes es recuperable y se vuelve a utilizar en una prxima chimenea,

    adems se debe verificar algunas piezas que tengan cierto deterioro para

    su reparacin y darle de baja.

    3.6.4.7.- PERSONAL.

    La cantidad de personal requerido para la operacin de la plataforma

    Alimak es el siguiente:

    Ocupacin Cantidad

    Operador alimak 1

    Perforista 1

    Valvulero 1

    Total 3

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    3.6.4.8.- RENDIMIENTOS.

    EFICIENCIA DE PERFORACION: Es la comparacin entre la longitud total

    del barreno y la longitud promedio del taladro que est expresado en

    porcentaje.

    Eficiencia perforacin = LPT x 100LTB

    LTB = 2.40 m.

    LPT = 2.20 m.

    Eficiencia perforacin = 2.20 x 100 = 91.67%2.40

    EFICIENCIA VOLADURA: Est expresado entre la longitud promedio del

    taladro y el avance real obtenido, tambin expresado en porcentaje.

    Eficiencia voladura = AR x100

    LPT

    AR = 2.00 m.

    LPT = 2.20

    Eficiencia voladura = 2.00 m x 100 = 90.91%2.20

    FATOR DE CARGA: viene a ser el consumo de explosivo por 1 metro de

    avance real.

    Explosivo utilizado = 492 cart/disparo. X 0.12 kg/cart. = 59 Kg de

    explosivo.

    Factor de carga = 59 Kg de explosivo = 19.50 Kg/m.2.00 de avance

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    PRODUCTIVIDAD: es el resultado del avance real obtenido por el nmero

    de tareas que realiz el personal.

    Productividad = 2.00 m = 0.67 m./ tarea

    3 tareas

    3.6.4.9.-COSTO UNITARIO DE CONSTRUCCIN.

    El costo de construccin de la chimenea de 2.40 m. x 2.40 m. de seccin

    construido con la plataforma trepadora Alimak se detalla en el cuadro N

    3.6.4.9.

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    CUADRO N 3.6.4.9

    COSTO DE CONSTRUCCION CHIMENEA DE 2.40 X 2.40 METROS CON ALIMAK

    DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD PRECIO PARCIAL TOTALUS $ US $ US $

    1.- MANO DE OBRA:Lider alimak HH 6.00 8.00 48.00Operario Alimak HH 6.00 4.60 27.60Valvulero Alimak HH 6.00 4.00 24.00Mecnico HH 2.00 4.10 8.20Bodeguero HH 3.00 3.50 10.50Leyes sociales 65% 118.30 236.60

    2.-EQUIPO DE PERFORACION:Barra cnica de 2" M 21.35 0.30 6.41Barra conica de 4" M 21.35 0.32 6.83Barra conica de 6" M 21.35 0.41 8.75Barra conica de 8" M 21.35 0.45 9.61Broca descartable M 85.40 0.13 11.10Manguera de jebe lona 1/2", 100 psi M 0.20 2.50 0.50Manguera de jebe lona 1", 100 psi M 0.20 4.50 0.90Plataforma Alimak de 0-150 HM 6.00 64.00 384.00Perforadora stoper HM 2.00 10.00 20.00Compresora de 700 CFM HM 2.00 40.00 80.00 528.10

    3.- EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS:Emulsin Kg 22.81 1.91 43.57Fanel U 31.00 1.42 44.02Pentacord 3P M 9.00 0.17 1.53Fulminante elctrico U 2.00 0.38 0.76

    Cable de disparo M 1.00 1.50 1.50 91.38

    4.- OTROS:Lmparas mineras U 5.00 0.90 4.50Implementos de seguridad TAR 2.06 2.9 5.97Herramientas manuales % MO % 5.00 11.83 59.15 69.62TOTAL 925.70

    Avance por disparo 2.00COSTO POR METRO 462.85

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    60

    3.7.- ANALISIS COMPARATIVO DE COSTOS DE CONSTRUCCIN ENTRE

    MTODO CONVENCIONAL Y MTODO MECANIZADO.

    En el cuadro N 3.7, se indica el costo comparativo de construccin

    entre la chimenea hecho en forma manual y el realizado con la plataforma

    trepadora Alimak, observndose que mediante el mtodo manual el costo

    es de US $ 15,865 y el tiempo de ejecucin de la chimenea es de 45 das,

    que incluye la excavacin y limpieza, en cambio mediante el mtodo

    mecanizado, es decir con la plataforma Alimak el costo es de US $ 35,018

    que representa el doble con respecto al mtodo manual pero el tiempo de

    construccin es de 19.5 das, mitad del tiempo del mtodo manual, lo cual

    permite levantar chimeneas con la rapidez del caso.

    En chimeneas cuya longitud es mayor a 50 m. el mtodo convencional

    no es prctico y por normas de seguridad se construir chimeneas

    mellizas lo cual es costoso y lento el avance.

    La construccin de chimeneas mediante la plataforma trepadora cuando

    la longitud es mayor a 50 m. resulta ventajoso en lo que es seguridad,

    rapidez y seguridad.

    3.8.- RECOMENDACIONES EN EL USO DE LA PLATAFORMA

    TREPADORA ALIMAK DURANTE SU OPERACIN.

    Est referido al uso correcto de la plataforma trepadora durante el

    ascenso, perforacinvoladura y descenso y comprenden las siguientes

    acciones:

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    1.- El operador de la trepadora, sea, la persona autorizada para operar la

    plataforma trepadora, deber tener el conocimiento necesario acerca del

    diseo, condiciones y accionamiento de la trepadora.

    2.- Deber estar muy bien familiarizado con la operacin de la trepadora,

    tanto en condiciones normales, como en las emergencias, as como con la

    instructiva aplicable ala trepadora y su equipo.

    3.- Deber estar muy familiarizado con el uso de los dispositivos de la

    alarma de seal y con el trepador de seguridad y emergencias. Si la

    trepadora es operada normalmente por ms de una persona, el establecido

    bajo 1-3 es aplicable por lo menos a dos de ellos.

    4.- La trepadora no deber utilizarse con una carga o velocidad mayor que

    el mximo establecido para el recorrido mas largo, tampoco deber

    utilizarse en contra de las prohibiciones aqu asentadas o en contra de los

    reglamentos para transportes de personal. Esto mismo es aplicable para el

    trepador de seguridad y emergencia.

    5.- El trasporte de materiales se deber realizarse de tal manera que los

    materiales no puedan lastimar a los pasajeros, caerse u atorarse en el

    paso de la trepadora. Cuando sea necesario, los materiales se

    empaquetaran cuidadosamente y se fijaran ala jaula o plataforma de

    trabajo.

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    6.- El estar excavando chimeneas con una plataforma trepadora, el

    mtodo de ignicin deber ser tal que permita el encendido desde un sitio

    protegido. El trasporte de explosivos en la plataforma trepadora as como el

    almacenamiento y manejo de tales materiales en la jaula o plataforma de

    trabajo, se realizara en tal forma que no origine riesgos de explosin

    debido a daos mecnicos, fuego o ignicin inadvertida de los

    detonadores.

    7.-La jaula solamente se abordara o abandonara en un sitio protegido.

    Durante durante su conduccin los pasajeros permanecern en la jaula y

    el escotilln hacia la plataforma estar serrado. La parte frontal

    embisagrada de la plataforma se mantendr levantada.

    8.- Durante el ascenso despus de la voladura o por lo menos una ves de

    cada da, el carril gua con sus anclajes, especialmente los pernos de

    expansin deber ser inspeccionado y cualquier dao rectificado

    inmediatamente. Si hubiera daos severos a las tuberas del carril,

    proceder con precaucin con respecto a posible ventilacin deficiente en la

    parte superior de la chimenea.

    9.- Los aumentos de carril gua y el emparejado de la chimenea solamente

    se llevara a cabo bajo la proteccin del techo de seguridad, si la chimenea

    es vertical o inclinada hasta 60.

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    10.-Durante todo el trabajo sobre la plataforma se utilizara cinturn de

    seguridad con cables fijados ala plataforma o al techo protector, la seccin

    embisagrada de la plataforma de trabajo se bajara solo despus de

    terminada las labor de emparejado.

    11.- En el nivel inferior el paso de la trepadora estar cercado de tal

    manera que nadie pueda ser golpeado por rocas cayentes u otros objetos o

    lastimado por la jaula en movimiento. Tal cerca pueda construirla de

    caballetes de madera suelto etc. Un rotulo que diga hombres trabajando o

    similar deber ser colocado sobre de inmediato en la cerca.

    12.-Durante cada turno se deber revisar los elementos de fijacin y el

    ajuste del dispositivo de seguridad, as como el funcionamiento de los

    dispositivos de seales.

    3.9.- CONTROL DE OPERACIONES.

    Los controles a realizarse durante la construccin de las chimeneas, sea

    con el mtodo manual y/o mecanizado comprende las siguientes acciones:

    A.- CONTROL TOPOGRAFICO.

    El control topogrfico durante la excavacin consiste en el levantamiento

    de la chimenea con brjula colgante, con cuyos datos se elaborar el

    plano correspondiente, determinndose la direccin y seccin. En caso de

    existir desvo se sealar mediante marcacin en el tope, la direccin e

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  • 8/10/2019 Chimeneas y Piques

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    Verificar la colocacin correcta de los puntales de lnea:

    alineamiento, profundidad de las patillas y fijacin de las tablas que

    servirn como plataforma para la perforacin.

    Verificar el estado del entablado en la parte central de la chimenea

    y el tapn de proteccin del camino, como tambin el estado del

    camino.

    En el caso de construccin mecanizada con el uso de la plataforma

    alimak, el control de seguridad consistir en:

    Evaluacin de la ventilacin en el tope de la chimenea.

    Verificacin del estado de los pernos de expansin del carril guia.

    Durante todo el trabajo sobre la plataforma se utilizar cinturn de

    seguridad con cables fijados a la plataforma o al techo protector.

    Durante cada turno se revisar los elementos de fijacin y el ajuste

    del dispositivo de seguridad, as como el buen funcionamiento de

    los dispositivos de seales.

    D.- CONTROL DE AVANCES.

    El control de avances es un aspecto muy importante en la construccin

    de una chimenea y representa la eficiencia de la operacin.

    El control consiste en la medicin de la longitud de los taladros luego de

    realizado la perforacin y despus de la voladura la longitud real obtenida

    para as determinar la eficiencia de dicha voladura en una guardia de

    trabajo determinado.

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    La longitud mayor obtenida en el avance de excavacin de la chimenea

    es con la plataforma trepadora debido a la versatilidad que permite un

    mayor espacio entre el piso (plataforma) y techo de la chimenea y pueda

    utilizarse barrenos de hasta 8 pies (2.44 m).

    .

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    CAPITULO IV

    EVALUACION ECONOMICA-FINANCIERA

    4.1.- COSTO DE PRODUCCIN.

    El costo de produccin para una produccin de 120,000 TM por mes se

    estima en el siguiente monto:

    US $ / TM

    - Exploraciones 4.10

    - Desarrollos 4.40

    - Preparacin mina 7.80

    - Costo de explotacin 5.70

    - Tratamiento de mineral 12.30

    - Gastos Generales Mina - Planta 15.60

  • 8/10/2019 Chimeneas y Piques

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    68

    - Gastos administracin 8.60

    - Gastos de venta 7.50

    Costo de produccin unitario $/TM = 66.00

    4.2.- VALOR DE LAS RESERVAS.

    La empresa tomando en cuenta la calidad de los concentrados de mineral

    y condiciones de pago ha establecido la siguiente frmula para la

    valorizacin de su mineral de cabeza.

    VALOR DEL MINERAL.

    VALORIZACION DE LOS CONCENTRADOS DE AG-CU:

    COTIZACIONES:

    Cobre (US$/Lb,) : 3.71

    LEYES DE CONCENTRADO:

    Cobre %: 30.20

    PAGOS:

    Cu = 30.20% x 90% = 27.18 % x 2,204.6 = 599.21 Lb x 3.71=$2,223.07

    Valor Bruto 1 TMNS =$ 2,223.07

    DEDUCIONES Y PENALIDADES

    Maquila (5.%) 111.15

    Merma (3.5%) 77.81

    Flete martimo y seguros (3%) 66.69

    Total deducciones 255.65

    Valor neto concentrado (US$/TM) 1,967.42

    Ratio de concentracin 8.15

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    70

    3,500 m. de rampas de 3.5 x 3.5 m. x 570 $/ m. = 1995,000

    4,000 m. de chimeneas de 1.5 x 2.1 m.x 260 $/m = 1040,000

    1,000 m. de cruceros de 3 x 3.5 m. x 460 $/m = 460,000

    4,000 m. de subniveles de 3.0 x 3.5 m. x 460 $/m. = 1840,000

    Subtotal $ = 6710,000

    B.- EQUIPOS MINA:

    2 Plataformas Alimak modelo STH2 x $ 250,000 = 500,000

    3 Jumbo electrohidrulicos x 280,000 = 840,000

    2 Scoops diesel de 5 yd x $ 270,000 = 540,000

    Subtotal $ = 1880,000

    Total US $ = 8598,000

    RESUMEN INVERSIONES:

    Labores mineras US$ = 6710,000

    Equipos mina US$ = 1880,000

    Subtotal US$ = 8590,000

    Imprevistos (10%) US $ = 859,000

    Escalamiento (2.3%) US $ = 451,000

    Total inversin US $ = 9900,000

    C.- CAPITAL DE TRABAJO.

    El capital de trabajo, a fin de poder mantener la mina en operacin, es

    necesario adquirir materiales, reactivos, combustibles, pagar sueldos y

    jornales, combustible, energa y transporte, se requiere del siguiente

    monto.

    US $ / mes

    - Sueldos y jornales 150,000

  • 8/10/2019 Chimeneas y Piques

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    71

    - Materiales 90,000

    - Bolas y aceros 30,000

    - Reactivos 50,000

    - Combustibles 60,000

    - Energa 80,000

    - Transporte 40,000

    500,000

    TOTAL INVERSIONES:

    Mina = US $ 9900,000

    Capital de trabajo = US $ 500,000

    Total = US $ 10400,000

    4.7.- CRONOGRAMA DE LA INVERSIN.

    La implementacin del proyecto de ampliacin se estima en un tiempo de

    09 meses, conforme se detalla en el cuadro N 4.7

    4.8.- FINANCIAMIENTO DE LA INVERSIN.

    El capital requerido para la ejecucin del proyecto de mecanizacin de la

    explotacin de US $ 10400,000 ser financiado por la banca comercial con

    garanta de activos que la Empresa posee, de acuerdo a las condiciones

    siguientes:

    - Tasa de inters para moneda extranjera = 15 % anual

    - Tiempo de amortizacin = 3 aos

    - Pagaderos en cuotas iguales = US $ 3466,667

    El cuadro de amortizacin resulta:

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    72

    CUADRO N 4.8

    AO CAPITAL INTERS AMORTIZACIN TOTAL

    1 10400,000 1560,000 3466,667 5026,667

    2 6933,333 1040,000 3466,667 4506,667

    3 3466,665 520,000 3466,666 3986,666

    3120,000 10400,000 13520,000

    4.9.- EVALUACION ECONMICA YFINANCIERA.

    4.9.1.- ESTADOS FINANCIEROS.

    Para poder determinar los ingresos y egresos, como tambin la

    disponibilidad de recursos econmicos, que el proyecto generar durante la

    explotacin; se ha elaborado el cuadro de estado de ganancias y prdidas y el

    cuadro del flujo de fondos, que se muestra en el cuadro N 4.9.1

    4.9.2.- VALOR ACTUAL NETO (VAN).

    Para este anlisis se ha considerado una tasa de actualizacin (i) del 30

    %, que incluye la tasa de inters, utilidad y factor de riesgo.

    El clculo correspondiente resulta:

    AO FLUJO FACTOR FLUJO

    ACTUALIZ ACTUALIZADO

    F = 1/(1+i)n .

    0 13520,000 1.00000 (13520,000)

    1 181873,813 0.76923 139902,793

    2 182873,813 0.59172 108209,612