Ce diaporama vous présente

les notions retenues lors de notre visite du

Complexe Technique de

l’Environnement ASTRIA, à Bègles.

Elle subit actuellement d’importants travaux afin

de se mettre aux normes européennes vis à vis

du rejet de dioxine et furane.

L’usine emploie à ce jour 90 salariés, dont 3 équipes de techniciens qui font

les trois-huit afin de traiter l’énorme apport de déchets.

Cet apport de déchets correspond chaque jours en

moyenne à 300 camions.

ASTRIA, filiale de la SITA, elle-même filiale de

NOVERGIE, a ouvert en Août 1998.

- l’incinération du tout venant.

- le recyclage des déchets triés.

Ces déchets proviennent des déchets ménagers,

mais aussi des déchets industriels, ainsi que des

boues de la station d’épuration avoisinante.

ASTRIA traite donc ces déchets selon deux

procédés :

L’usine ASTRIA récupère 273 000 tonnes de déchets par ans, dont

190 000 tonnes venant de la C.U.B. (le reste

arrivant d’autres secteurs girondins).

L’incinération se fait dans des fours qui traitent 11 tonnes de déchets à l’heure,

à une température de 900°c.

L’allumage des fours est réalisé grâce à des brûleurs au gaz naturel.

Le reste de la combustion s’entretient d’elle-même : les déchets se consumant

permettant de brûler les

nouveaux arrivés.

La température varie en fonction du taux d’humidité des déchets traités, ainsi que de la quantité d’oxygène fourni. C’est donc en jouant sur la quantité d’air injecté

dans les fours que leur température est régulée.

Les résidus d’incinération sont ensuite récupérés pour être

traités

…

Les fours sont également refroidis par de l’eau épurée venant de la station voisine. La vapeur produite alimente

un alternateur qui fournit 23 MégaWatts/heure d’électricité.L ’électricité ainsi produite sert au bon fonctionnement

de l’usine, ainsi qu’à la consommation d’environ 30 000 habitants (population de Bègles !).

Vapeur surchauffée

TURBINE

Productiond’électricité

rachetée par E.D.F.

AEROCONDENSEUR

5 % vapeur résiduelle

Eau déminéraliséepour refroidissement

four

Ces résidus d’incinération se répartissent de la manière suivante (valeurs pour 1 t de déchets incinérés) :

- 200 kg de mâchefer, récupéré puis envoyé dans un centre de traitement à Clairac

en Charente pour récupérer le fer. 10 à 12

camions partent ainsi de l’usine chaque jour. Après traitement, le résidu revient

sur la région bordelaise pour être utilisé par Eurovia pour

remblayer les routes girondines.Le traitement du mâchefer est pour le moment gratuit mais devrait devenir assez rapidement payant

( 250 € la tonne). C’est pourquoi, afin de limiter les frais de traitement et ceux de transport, ASTRIA cherche à implanter son propre centre de traitement du mâchefer sur la C.U.B. (tout du moins en Gironde).

- 20 kg de poussières et de cendres polluantes, mises en silo puis envoyées et traitées à Toulouse où,

après décontamination chimique, elles sont coulées dans des blocs de béton et enfouies sous

terre.Une nouvelle technique (encore à l’étude), utilisant

une torche à plasma, permettra

d’enfermer ses cendres dans du verre. Le vitrifiât obtenu pourra

être réemployé dans la fabrication de mobilier

urbain, de pavés de verre pour les revêtements de parking (test effectué à

Villenave d’Ornon)…(valeurs pour 1 t de déchets incinérés)

- Les autres résidus contenus dans les fumées sont lavés avec du lait de chaux à 400°c, ce qui permet

de récupérer les polluants lourds très dangereux par décantation et filtration. Ces

polluants, représentant environ 1kg de résidus, sont ensuite solidifiés en gâteaux de boues et expédiés

à Toulouse comme pour les poussières et cendres.

(valeurs pour 1 t de déchets incinérés)

Pour le recyclage, ASTRIA sert de

centre de tri.

Les déchets recyclés représentent environ

30 000 tonnes par an.

Ces déchets sont issus de la collecte sélective, réalisée soit directement au niveau des particuliers (2ème poubelle verte des habitants de la C.U.B.,

pour papiers, plastiques et briques alimentaires), soit au niveau de bornes de récupération (bleues).Une fois dans l’usine, ces déchets sont triés

soit mécaniquement soit manuellement selon leur nature pour être regroupés en balles et expédiés vers les différentes filières de

recyclage.

Un courant de Foucault permet ensuite de séparer les produits

contenant de l’aluminium. Celui-ci est recyclé par

Pechiney (Paris) afin de refaire des canettes

et des bombes aérosols.Les briques alimentaires sont enfin traitées par les papeteries de Bègles et du Limousin pour la

fabrication de carton de papiers toilettes, d’enveloppes, d’intercalaires, de sopalin et de Tectan

(= mélaminé).

Un système magnétique permet d’abord de séparer les produits ferreux, qui sont par la suite fondus

et transformés en plaques de fer

réutilisables dans l’industrie automobile.

Le reste des déchets sont enfin séparés en corps creux et corps plats et répartis sur deux chaînes de tri manuel.

Les corps creux, en plastiques, sont séparés en bouteilles transparentes

et bouteilles opaques (P.E.T.).

Un nouveau procédé de spectrophotométrie permet de simplifier ce tri grâce à un

rayon lumineux qui détermine l’opacité de ces corps creux (A).

Les bouchons récupérés sur ces bouteilles sont envoyés à l’incinération car inexploitables.

Les corps plats (magasines, publicités, journaux, annuaires et cartons) représentent la plus grande

partie de ces déchets avec 8 à 10 camions par jour.

Le plastique des bouteilles opaques est réutilisé à l’infini pour refaire des bouteilles non

alimentaires, des poubelles-containers, des salons de jardin, des sacs poubelles, des

sacs verts «Leclerc»...Les bouteilles transparentes sont recyclées par Valuplast en pulls polaires, fibres de rembourrage,

fil de cerclage des colis, moquettes…

Les journaux et magasines sont traités à Golbé, dans les Vosges, pour récupérer

et réutiliser les encres.Le papier peut être recyclé 7 à 8 fois pour reformer des papiers de magasines, avant

de finir sa vie en boîte à oeufs.

Les conditions de travail sur les chaînes de tri sont très difficiles :

Cabine de triDes corps creux

Cabine de trides corps plats

Stockagedes produits

triés

Les employés de ces chaînes se relayent en

trois équipes sur 21h de travail (5h 12h, 12h 19h, 19h 2h).

Ils travaillent debout et ne bénéficient que de 15 min. de pause toutes

les 2h15 en poste.

C’est grâce à ce rendement que ces équipes d’une dizaine de personnes trient 6 tonnes de déchets à l’heure.

C’est enfin grâce à la revente du tri des journaux (et à la production d ’électricité), qu’ASTRIA tire des bénéfices.

BILAN d’ASTRIA:Certification ISO 14 001.

Superficie de 35 hectares.

90 employés.

Usine double : INCINERATION et TRI.

Traite 273 000 t de déchets / an et 30 000 t / an

pour recyclage.

Produit l’électricité permettant de s’auto-gérer et

d’alimenter Bègles.

6 400 visiteurs en 2003.

Merci pour leur accueil au

personnel de l’usine ASTRIA.

Intégration de la visite dans la progression 6ème et l’E.E.D.D. !

Pour visiter l’usine ASTRIA, contacter

Mademoiselle Stella GRENIER,(les mardis, mercredis et jeudis sur rendez-vous)

Usine ASTRIA,Clos de Hilde,

Rue Louis Blériot,

33323 Bègles.

Tél : 05-57-35-16-80.

Fax : 05-57-35-16-81.

www.novergie.fr