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B. 1. - GÉNÉRALITÉS DU LOT GROS ŒUVRE

Les travaux seront exécutés conformément aux clauses et conditions générales des documents ci-après en vigueur à la date de remise des offres, à savoir :

- les documents techniques applicables aux travaux de Terrassement, de Gros Œuvre, de Béton Armé ; - les Normes françaises et européennes Homologuées (NF - EN) et documents de référence ; - les règles d’exécution des Documents Techniques Unifiés contenant les prescriptions des Cahiers des

Clauses Techniques (CCT), des Cahiers des Clauses Spéciales (CCS) et autres documents, en particulier : - DTU 13.11 Fondations superficielles ; - DTU 21 Travaux de bâtiment - Exécution des ouvrages en béton - Cahier des clauses

techniques (indice de classement : P 18-201) ; - DTU 23.1 Murs en béton banché :

- Partie 1 : Cahier des clauses techniques (indice de classement : P 18-210) ; - Guide pour le choix des types de murs de façade en fonction du site (indice de

classement : P 18-210/GUI). - Eurocode / règles de calcul :

- Eurocode 0 - EN 1990 : Eurocodes structuraux - Base de calcul des structures ; - Eurocode 2 - EN 1992 : Calcul des structures en béton ;

- arrêtés, circulaires et avis précisant les modalités d’application des textes normatifs précités ; - le Cahier des Clauses Administratives Particulières (CCAP) ; - le présent Cahier des Clauses Techniques Particulières (CCTP).

Bétons (Généralités)

Les exigences applicables aux matériaux constitutifs du béton, aux propriétés du béton frais et durci et à leur vérification, aux limitations imposées à la composition du béton, à la spécificité du béton, à la livraison du béton frais, aux procédures de contrôle de production, aux critères de conformité et à l’évaluation de la conformité, seront conformes à la norme NF EN 206 Béton - Spécification, performances, production et conformité (indice de classement : P 18-325). Les dispositions à respecter en France en complément de la norme NF EN 206 lorsque celle-ci autorise l’application de normes nationales ou de dispositions particulières là où le béton est utilisé seront conformes à la NF EN 206/CN - Complément national à la norme NF EN 206 (indice de classement : P 18-325/CN). La norme NF EN 206 Béton - Spécification, performances, production et conformité (indice de classement : P 18-325) ainsi que le complément national NF EN 206/CN s’appliquent au béton destiné aux structures coulées en place, aux structures préfabriquées, aux éléments de structure préfabriqués pour bâtiments et structure de génie civil, au béton auto-plaçant. Le béton peut être du béton fabriqué sur chantier, du béton prêt à l’emploi ou du béton fabriqué dans une usine de production d’éléments préfabriqués. Les prescriptions communes pour l’exécution des ouvrages en béton seront conformes à la norme NF EN 13670 Exécution des structures en béton (indice de classement : P 18-450), en particulier pour les constructions dont le projet est conforme à la NF EN 1992-1 et pour les parties en béton des structures mixtes dont le projet est conforme à la NF EN 1994-1. Le béton doit être spécifié :

- soit comme béton à propriétés spécifiées en référence généralement à la classification ou aux valeurs cibles de l’article 4 ‘Classification’ de la NF EN 206 et aux exigences énoncées en :

- § 5.3 ‘Exigences liées aux classes d’exposition’ ; - § 5.4 ‘Exigences relatives au béton frais’ ; - § 5.5 ‘Exigences relatives au béton durci’.

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- soit comme béton à composition prescrite en spécifiant la composition. La spécification des propriétés du béton ou la prescription de sa composition doit être basée sur des résultats d’essais initiaux ou des informations provenant d’une longue expérience acquise avec un béton comparable, en tenant compte des exigences fondamentales relatives aux constituants et à la composition du béton. Le système Béton Étanche Sika Sika

Le Système Béton Étanche Sika SIKA est destiné à la réalisation de structures capables de reprendre les pressions hydrostatiques jusqu’à 1,5 bar et devant également assurer l’étanchéité à l’eau liquide. Le procédé ne comporte pas de revêtement d’étanchéité, ni de revêtement d’imperméabilisation. L’étanchéité d’une structure armée selon ce système est assurée par trois étapes :

• la gestion de la fissuration pour un ouvrage constitué d’éléments sans point faible ni fissure ; • le traitement des joints (fractionnement, dilatation) et des points particuliers (passage de tuyaux, joints

de construction et de dilatation, écarteurs de coffrage, … etc) vis-à-vis de l’étanchéité de l’ouvrage ; • une formulation de Béton Étanche Sika SIKA spécifique selon les recommandations de Sika pour une

étanchéité performante et durable.

Ce procédé s’inscrit donc dans une approche globale pour :

• minimiser les phénomènes de fissuration non maîtrisés du béton par déformations imposées, tout en tenant compte des sollicitations de flexion. Pour cela, le bureau d’études doit définir le calepinage de l’ouvrage, vis-à-vis de la fissuration de déformation et de retrait ;

• choisir les produits d’étanchéité adaptés aux joints de fractionnement et de dilatation, ainsi que de ceux destinés au traitement des points singuliers ;

• définir la formulation du béton adaptée au chantier et validée par les laboratoires de SIKA France. Cette formulation devra être associée à un phasage de coulage adapté et à une bonne mise en œuvre du béton respectant les prescriptions de la norme NF EN 13670 et en particulier l’article 8.5 concernant la cure du béton.

La société SIKA France fournit tous les composants de la gamme SIKA nécessaires à l’étanchéité de l’ouvrage. Pour le béton à composition prescrite, c’est la responsabilité du prescripteur de s’assurer que les prescriptions sont conformes aux exigences générales de la NF EN 206 et que la composition spécifiée permet d’atteindre la performance attendue pour le béton aussi bien à l’état frais que durci. Le prescripteur doit tenir et mettre à jour la documentation venant à l’appui de la prescription pour obtenir la performance attendue pour le béton. Dans le cas des bétons à composition prescrite dans une norme, cette tâche est de la responsabilité des organismes nationaux de normalisation. B.1 1.1. Planchers Les valeurs limites applicables en France pour la composition et les propriétés des bétons pour les éléments d’ossatures en fondation et en élévations seront conformes au tableau NA.F.1 de l’annexe F de la norme NF EN 206/CN. Les aciers seront conformes aux prescriptions de NF EN 1992-1-1 : Eurocode 2 - Calcul des structures en béton - Partie 1-1 + Amendement A1 (indice de classement : P 18-711-1) et de son Annexe nationale (indice de

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classement : P 18-711-1/NA). Les nuances à retenir pour les aciers en barre sont uniquement celles des aciers à limite d’élasticité en traction garantie : 500 MPa (TOR, Hibon A ou Caron). Contrainte acier Treillis Soudé en traction garantie : 500 MPa. Les bétons armés de planchers seront conformes aux prescriptions de l’ingénieur béton et à la norme NF P 18-201 (référence DTU 21 - CCT), chapitre 7. En plus des charges permanentes : cloisons, revêtements, etc., (voir descriptif des autres corps d’état), les surcharges d’utilisation à prendre en compte dans le calcul de structure seront par ordre de priorité :

- norme NF P 06-001 pour les charges d’exploitation du bâtiment ; - norme NF P 06-004 pour les charges permanentes et charges d’exploitation dues aux forces de

pesanteur ; - pour les charges de neige :

- NF EN 1991-1-3 : Eurocode 1 - Actions sur les structures - Partie 1-3 : Actions générales - Charges de neige + Amendement A1 (indice de classement : P06-113-1) ;

- NF EN 1991-1-3/NA : Eurocode 1 - Actions sur les structures - Partie 1-3 : Actions générales - Charges de neige - Annexe nationale à la NF EN 1991-1-3 + Amendement A1 (indice de classement : P 06-113-1/NA).

Seront dues toutes les réservations demandées par les lots du second œuvre en temps utile. Toutes réservations demandées après, seront à la charge du lot demandeur. Le lot Gros Œuvre devra la coordination avec les lots concernés. Les niveaux de plancher brut seront définis en coordination avec les lots concernés, sur le chantier, par le Maître d’œuvre. Mise en œuvre des rupteurs de ponts thermiques sous Avis Techniques - Neuf (Guide Règles de l’Art Grenelle Environnement 2012, février 2013). Notes à l’attention des prescripteurs :

- les caractéristiques des ouvrages béton défini ci-dessous ne représentent que des exemples de préconisations d’ouvrages ;

- les adjuvants préconisés sont proposés en exemple pour définir une solution de béton étanche ; - ces préconisations ne peuvent pas remplacer les préconisations d’un bureau d’étude technique

concernant les caractéristiques du béton, ainsi que les additifs. L’ensemble des préconisations doivent être réalisées en fonction des contraintes réelles du chantier (sol, charges, localisation, etc.).

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1.1.1. Dallage sur terre-plein à usage industriel ou assimilé Les dallages seront réalisées en fonction de l’usage des locaux suivant le DTU 13.3 Dallages - Conception, calcul et exécution :

- NF P 11-213-1 et /A1 Partie 1 : Cahier des clauses techniques des dallages à usage industriel ou assimilés ;

- NF P 11-213-4 Partie 4 : Cahier des clauses spéciales (CCS).

Usage des locaux Partie de la norme à appliquer

Tout local à usage industriel, tel qu’usine, atelier, entrepôt, stockage, laboratoire, quelle que soit sa superficie et quelles que soient ses charges d’exploitation.

1 Local, quelle que soit sa destination, s’il est soumis à une charge d’exploitation répartie supérieure à 10 kN/m2 ou concentré supérieure à 10 kN

Local commercial ou assimilé, tel que magasin, boutique, hall, réserve, chambre froide, dont la superficie excède 1 000 m2, quelle que soit sa charge d’exploitation

Les dispositions réglementaires suivantes sont rappelées :

- Suivant NF P 11-213-2 - chapitre 5.5.1 Epaisseur nominale du dallage : Epaisseur minimale 150 mm ; - Suivant NF P 11-213-1 et amendement A1 - chapitre 5.5.2.1 Dallage en béton armé : le dallage comporte

un pourcentage minimum d’armatures satisfaisant à la condition de non-fragilité en traction défini par la NF EN 1992-1-1 : Eurocode 2 - Calcul des structures en béton - Partie 1-1 : Règles générales et règles pour les bâtiments + Amendement A1 (indice de classement : P 18-711-1) et son Annexe nationale (indice de classement : P 18-711-1/NA), avec un minimum de 0,4 % dans chaque direction si les armatures ont une limite élastique ≥ à 500 MPa. Le diamètre des armatures doit être ≤ à 1/15ème de l’épaisseur du dallage. L’entraxe maximal entre armatures ne doit pas dépasser 2 fois l’épaisseur du dallage. L’ensemble du panneau doit être armé. Pour les dallages, dont l’épaisseur est < à 16 cm, il est admis une seule nappe disposée à mi épaisseur ;

- Suivant NF P 11-213-1 - chapitre 5.6 Arrêt de coulage et joints : ils doivent faire l’objet d’un calepinage. L’état de surface du dallage sauf spécifications particulières sera :

- brut de règle pour les dallages destinés à recevoir des revêtements scellés ou des chapes rapportées ; - lissé pour les dallages destinés à recevoir une couche d’usure, un revêtement collé, une couche

d’isolation ou un revêtement scellé désolidarisé ; - surfacé dans les autres cas.

Caractéristiques du béton S4 à autoplaçant suivant NF EN 206, son complément national NF EN 206/CN et étude ingénieur béton, tout en restant conforme aux critères suivants :

- Classe de résistance minimale C25/30 ; - Béton classe d’exposition XC2 (F) : environnement humide, rarement sec ; - Ciment conforme à l'EN 197-1, appartenant à la classe de résistance 42,5 ; - avoir un rapport maximal Eeff / Liant total de 0,45; - avoir un dosage minimum en ciment de 350 kg/m3 (dont 40% maximum d’additions de type II): - Teneur en chlorures Cl 0,20 (rapportée à la masse de ciment) ; - Classe de consistance S5 (affaissement, essai selon l’EN 12350-2 ≥ 220 mm).

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Afin de rendre le béton plus performant et répondre aux différentes contraintes du chantier, il sera appliqué les additifs suivant :

- Additif d’étanchéité structurelle, type ‘Sika® WT-115’ (Sika) ou équivalent, à ajouter dans l’eau de gâchage des bétons utilisés pour bloquer durablement les capillaires du béton, le rendant étanche à l'eau :

- Caractéristiques techniques : densité 0,98 ± 0,015 ; pH de 8,5 ± 1,0 ; extrait sec 10 ± 1,0 % (NF EN 480-8) ;

- Conditions d’application, dosage : plage d’utilisation de 1 à 2 % du poids du liant total (ciment et additions) ; dosage usuel 1,5 % du poids du liant total (ciment et additions) ;

- Mise en œuvre : par ajout dans le malaxeur en même temps que l’eau de gâchage.

Note importante : Lorsque l’additif est employé avec un autre adjuvant, ils ne doivent pas être introduits conjointement dans la bascule à adjuvants. Ils peuvent être introduits séparément dans la bascule à eau.

- Adjuvant superplastifiant haut réducteur d’eau, à choisir dans la gamme ‘Sika® Viscocrete® Tempo’

(Sika) ou équivalent, en fonction de la rhéologie, de la résistance initiale et de la réduction d’eau attendue, pour la mise en œuvre du béton, permettent la fabrication de bétons conformes à la norme EN 206/CN. L’adjuvant sera ajouté à l’eau de gâchage des bétons utilisés en cas de temps de transport ou de délais de mise en œuvre prolongés. Cet additif agira par adsorption à la surface et le cloisonnement des fines pendant le processus d’hydratation :

- Caractéristiques techniques : suivant choix du produit ; - Conditions d’application : dosage de 0,1 à 5,0 % du poids du liant ou du ciment selon la fluidité

et les performances recherchées ; - Mise en œuvre : par ajout en même temps que l’eau de gâchage ou en différé dans le béton

préalablement mouillé avec une fraction de l’eau de gâchage.

- Agent réducteur de retrait des bétons, type ‘Sika® Control 50’ (Sika) ou ‘Cim’Antiretrait’ (Sika) ou équivalent, afin de diminuer la variation dimensionnelle du béton, à choisir suivant les additifs préconisés :

- Caractéristiques techniques : suivant choix du produit ; - Conditions d’application : dosage de 0,5 à 4,0 % ‘Sika® Control 50’ / 0,5 à 2,0 % ‘Cim’Antiretrait’

(du poids du liant ou du ciment) ; - Mise en œuvre : par ajout en même temps que l’eau de gâchage ou en même temps que l’eau

dans le malaxeur. Il peut être mélangé avec les autres adjuvants de la gamme SIKA dans la bascule à adjuvants.

Note importante : le ‘Cim’Antiretrait’ est incompatible avec les entraîneurs d’air.

Traitement des joints de construction et de dilatation : en fonction des caractéristiques du projet, mise en œuvre de bandes d’arrêt d’eau en PVC pour l’étanchéité des joints de construction et de dilatation, type ‘Sika Waterbar’ (Sika) ou équivalent :

- Caractéristiques techniques : dureté Shore-A 75 ± 5 ; résistance à la traction ≥ 12 MPa ; allongement à la rupture ≥ 320 % ; résistance à l’arrachement ≥ 12 N/mm ; résistance au feu classe E. Compris fourniture des pièces spéciales pour angle, raccordements, etc., suivant besoins.

- Application des bandes : en pose interne à incorporer aux éléments en béton, des œillets facilitent la fixation de la bande aux fers d’armature (1 pièce tous les 25 cm) ; en pose externe à poser ou à fixer par clouage sur la couche de béton de propreté ou sur le coffrage extérieur.

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Illustration : Joint Waterbar Traitement des joints de reprise suivant besoins avec joints hydrogonflants, type ‘SikaSwell®’ (Sika) ou équivalent, composé d’un profilés d’étanchéité à base d’acrylate, gonflant au contact de l’eau, type ‘Sika Swell® -A’ (Sika) ou équivalent, épaisseur du joint suivant besoins du projet (de 5 à 25 mm). Le joint sera collé avec un mastic polyuréthane hydro-expansif pour étanchéité entre éléments de béton, type ‘Sika Swell® S-2’ (Sika) ou équivalent :

- Mise en œuvre : le support doit être propre, sain et cohésif, exempt d’huile de décoffrage et débarrassé de toutes les parties peu adhérentes (laitance, ...) par tout moyen mécanique approprié.

Illustration : Joint de reprise hydrogonflant, type ‘SikaSwell®’ Passages de canalisations traités avec joints hydrogonflants :

- La réservation pour le passage de la canalisation recevra un profil d’étanchéité hydro-expansif, type ‘SikaSwell®P Type-2003’ (Sika) ou équivalent, composé d’un mélange de résines insolubles hydro-expansives et de caoutchouc. Pour éviter tout risque de fissuration du béton jeune due à l’expansion du profil hydro-expansif, le profilé doit être placé à mi épaisseur de la structure et à 9 cm minimum du bord pour du béton armé, 14 cm pour du béton non armé. Fixation par collage du joint avec le mastic polyuréthanne aquaréactif, type ‘SikaSwell® S-2’ (Sika) ou équivalent ;

- La canalisation sera également traité avec le mastic polyuréthanne hydro-expansif, type ‘SikaSwell® S-2’ (Sika) ou équivalent, par un cordon en périphérie de la canalisation.

Illustration : Joint hydrogonflant type ‘SikaSwell®’, pour passage de canalisation Les additifs seront mis en œuvre suivant les fiches techniques du fabricant dans le respect des conditions d’applications et de mise en œuvre des produits respectifs. L’assistance technique du fabricant sera demandée dès le début des travaux et les résultats de résistance mécaniques seront contrôlés sur éprouvettes par un laboratoire agréé. Nature et dosage béton, sections et armatures suivant étude de l’ingénieur béton.

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LOCALISATION :

L’ensemble des dallages de l’immeuble suivant étude ingénieur béton

1.1.2. Plancher dalle pleine Caractéristiques du béton auto-plaçant suivant NF EN 206, son complément national NF EN 206/CN et étude ingénieur béton, tout en restant conforme aux critères suivants :

- Classe de résistance minimale C25/30 ; - Béton classe d’exposition XC2 (F) : environnement humide, rarement sec ; - Ciment conforme à l'EN 197-1, appartenant à la classe de résistance 42,5 ; - Rapport Eeff/liant total maximal : 0,45 ; - Teneur minimale en liant total 350 kg/m3(dont 40% maximum d’additions de type II) ; - Teneur en chlorures Cl 0,20 (rapportée à la masse de ciment) ; - Classe de viscosité apparente du BPA : VS1 < 2,0 (essai selon l’EN 12350-8).

Afin de rendre le béton plus performant et répondre aux différentes contraintes du chantier, il sera appliqué les additifs suivant :

- Additif d’étanchéité structurelle, type ‘Sika® WT-115’ (Sika) ou équivalent, à ajouter dans l’eau de gâchage des bétons utilisés pour bloquer durablement les capillaires du béton, le rendant étanche à l'eau :

- Caractéristiques techniques : densité 0,98 ± 0,015 ; pH de 8,5 ± 1,0 ; extrait sec 10 ± 1,0 % (NF EN 480-8) ;

- Conditions d’application, dosage : plage d’utilisation de 1 à 2 % du poids du liant total (ciment et additions) ; dosage usuel 1,5 % du poids du liant total (ciment et additions) ;

- Mise en œuvre : par ajout dans le malaxeur en même temps que l’eau de gâchage.

Note importante : Lorsque l’additif est employé avec un autre adjuvant, ils ne doivent pas être introduits conjointement dans la bascule à adjuvants. Ils peuvent être introduits séparément dans la bascule à eau.

- Adjuvant superplastifiant haut réducteur d’eau, à choisir dans la gamme ‘Sika® Viscocrete® Tempo’

(Sika) ou équivalent, en fonction de la rhéologie, de la résistance initiale et de la réduction d’eau attendue, pour la mise en œuvre du béton, permettent la fabrication de bétons conformes à la norme EN 206/CN. L’adjuvant sera ajouté à l’eau de gâchage des bétons utilisés en cas de temps de transport ou de délais de mise en œuvre prolongé. Cet additif agira par adsorption à la surface et le cloisonnement des fines pendant le processus d’hydratation :

- Caractéristiques techniques : suivant choix du produit ; - Conditions d’application : dosage de 0,1 à 5,0 % du poids du liant ou du ciment selon la fluidité

et les performances recherchées ; - Mise en œuvre : par ajout en même temps que l’eau de gâchage ou en différé dans le béton

préalablement mouillé avec une fraction de l’eau de gâchage.

- Agent réducteur de retrait des bétons, type ‘Sika® Control 50’ (Sika) ou ‘Cim’Antiretrait’ (Sika) ou équivalent, afin de diminuer la variation dimensionnelle du béton, à choisir suivant les additifs préconisés :

- Caractéristiques techniques : suivant choix du produit ; - Conditions d’application : dosage de 0,5 à 4,0 % ‘Sika® Control 50’ / 0,5 à 2,0 % ‘Cim’Antiretrait’

(du poids du liant ou du ciment) ;

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- Mise en œuvre : par ajout en même temps que l’eau de gâchage ou en même temps que l’eau dans le malaxeur. Il peut être mélangé avec les autres adjuvants de la gamme SIKA dans la bascule à adjuvants.

Note importante : le ‘Cim’Antiretrait’ est incompatible avec les entraîneurs d’air.

aitement des joints de dilatation : en fonction des caractéristiques du projet, mise en œuvre de bandes d’arrêt d’eau en PVC pour l’étanchéité des de dilatation, type ‘Sika Waterbar’ (Sika) ou équivalent

- Caractéristiques techniques : dureté Shore-A 75 ± 5 ; résistance à la traction ≥ 12 MPa ; allongement à la rupture ≥ 320 % ; résistance à l’arrachement ≥ 12 N/mm ; résistance au feu classe E. Compris fourniture des pièces spéciales pour angle, raccordements, etc., suivant besoins.

- Application des bandes : en pose interne à incorporer aux éléments en béton, des œillets facilitent la fixation de la bande aux fers d’armature (1 pièce tous les 25 cm) ; en pose externe à poser ou à fixer par clouage sur la couche de béton de propreté ou sur le coffrage extérieur.

Illustration : Bande d’arrêt d’eau de dilatation en pose interne Traitement des joints de reprise suivant besoins avec joints hydrogonflants, type ‘SikaSwell®’ (Sika) ou équivalent. Le joint sera collé avec un mastic polyuréthane hydro-expansif pour étanchéité entre éléments de béton, type ‘Sika Swell® S-2’ (Sika) ou équivalent :

- Mise en œuvre : le support doit être propre, sain et cohésif, exempt d’huile de décoffrage et débarrassé de toutes les parties peu adhérentes (laitance, ...) par tout moyen mécanique approprié.

L’ensemble est mis en œuvre et parfaitement vibré, compris coffrage suivant besoins. Les additifs seront mis en œuvre suivant les fiches techniques du fabricant (Sika) dans le respect des conditions d’applications et de mise en œuvre des produits respectifs. Nature et dosage béton, sections et armatures suivant étude de l’ingénieur béton. Passages de canalisations traités avec joints hydrogonflants :

- La réservation pour le passage de la canalisation recevra un profil d’étanchéité hydro-expansif, type ‘SikaSwell®P Type-2003’ (Sika) ou équivalent. Fixation par collage du joint avec le mastic polyuréthane aquaréactif, type ‘SikaSwell® S-2’ (Sika) ou équivalent ;

- La canalisation sera également traitée avec le mastic polyuréthanne hydro-expansif, type ‘SikaSwell® S-2’ (Sika) ou équivalent, par un cordon en périphérie de la canalisation.

Illustration : systèmes type ‘SikaSwell®’ pour réservation et passage de canalisation.

L’ensemble est mis en œuvre et parfaitement vibré, compris coffrage à parement ordinaire pour les parties non visibles et à parements soignées pour les parties apparentes. Les additifs seront mis en œuvre suivant les fiches techniques du fabricant (Sika) dans le respect des conditions d’applications et de mise en œuvre des produits respectifs.

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Nature et dosage béton, sections et armatures suivant étude de l’ingénieur béton.

LOCALISATION :

Planchers de l’immeuble suivant étude ingénieur béton

1.1.3. Chape rapportée adhérente hydrofuge NF EN 13813 - Matériau de chapes et chapes - Matériaux de chapes - Propriété et exigences (indice de classement : P 14-203). Les joints de fractionnement seront réalisés suivant l’article 8.4.2 de la NF DTU 26.2 P1-1. Age minimal du support considéré pour une pose adhérente :

- Dallage sur terre-plein : 1 mois ; - Dalle pleine : 6 mois.

Mortiers prêt à l'emploi conforme à la norme NF EN 13813 :

- Classe de performance : - tout revêtement hors NF DTU 54.1 et lames de parquet massif de largeur > à 120 mm posées

collées (NF DTU 51.2) : C20 - F4 ; - revêtement suivant NF DTU 54.1 : C25 - F5.

- Cohésion minimales : - tout revêtement hors NF DTU 54.1 et lames de parquet massif de largeur > à 120 mm posées

collées (NF DTU 51.2) : 0,8 Mpa ; - revêtement suivant NF DTU 54.1 : 1,5 Mpa.

Afin de rendre la chape rapportée plus performant et répondre aux différentes contraintes du chantier, il sera appliqué les additifs suivant :

- Additif d’étanchéité structurelle, type ‘Sika® WT-115’ (Sika) ou équivalent, à ajouter dans l’eau de gâchage des bétons utilisés pour bloquer durablement les capillaires du béton, le rendant étanche à l'eau :

- Caractéristiques techniques : densité 0,98 ± 0,015 ; pH de 8,5 ± 1,0 ; extrait sec 10 ± 1,0 % (NF EN 480-8) ;

- Conditions d’application, dosage : plage d’utilisation de 1 à 2 % du poids du liant total (ciment et additions) ; dosage usuel 1,5 % du poids du liant total (ciment et additions) ;

- Mise en œuvre : par ajout dans le malaxeur en même temps que l’eau de gâchage.

Note importante : Lorsque l’additif est employé avec un autre adjuvant, ils ne doivent pas être introduits conjointement dans la bascule à adjuvants. Ils peuvent être introduits séparément dans la bascule à eau.

- Adjuvant superplastifiant haut réducteur d’eau, à choisir dans la gamme ‘Sika® Viscocrete® Tempo’

(Sika) ou équivalent, en fonction de la rhéologie, de la résistance initiale et de la réduction d’eau attendue, pour la mise en œuvre du béton, permettent la fabrication de bétons conformes à la norme EN 206/CN. L’adjuvant sera ajouté à l’eau de gâchage des bétons utilisés en cas de temps de transport ou de délais de mise en œuvre prolongé. Cet additif agira par adsorption à la surface et le cloisonnement des fines pendant le processus d’hydratation :

- Caractéristiques techniques : suivant choix du produit ; - Conditions d’application : dosage de 0,1 à 5,0 % du poids du liant ou du ciment selon la fluidité

et les performances recherchées ; - Mise en œuvre : par ajout en même temps que l’eau de gâchage ou en différé dans le béton

préalablement mouillé avec une fraction de l’eau de gâchage.

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Traitement des joints de construction et de dilatation : les joints de dilatation du gros œuvre seront traités suivant le chapitre 8.1 ‘Joints de dilatation du gros œuvre’ du DTU 26.2 P1-1. Ces joints doivent être respectés dans toute l'épaisseur de la chape et du revêtement le cas échéant. Leur largeur doit être approximativement celle du joint du support. Voir joint du dallage. Joints de retrait et de construction du gros œuvre (arrêt de coulage), suivant chapitre 8.2 du DTU 26.2 P1-1, en pose adhérente, les joints de retrait et de construction du gros œuvre sont traités dans la chape ou la dalle comme un joint de fractionnement. Les joints de fractionnement sont exécutés en fonction de la nature du revêtement de sol :

- à sec ; - par sciage mécanique ; - par profilé plastique.

Dans tous les cas, des joints de fractionnement sont ménagés aux reprises de coulage et/ou en fonction de la configuration géométrique des ouvrages. Les joints aux reprises de coulage sont des joints secs. Les joints exécutés par sciage mécanique sont laissés vides. Les additifs seront mis en œuvre suivant les fiches techniques du fabricant dans le respect des conditions d’applications et de mise en œuvre des produits respectifs. L’assistance technique du fabricant sera demandée dès le début des travaux et les résultats de résistance mécaniques seront contrôlés sur éprouvettes par un laboratoire agréé. La surface des chapes sera dressée suivant le tracé du trait de niveau général.

LOCALISATION :

Chape sur dallage selon plans

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C. ANNEXES :

Fiches techniques des produits Sika décrits ci-avant :

- Additif d’étanchéité structurelle : SIKA® WT-115 ; - Additif superplastifiant haut réducteur d’eau : SIKA® VISCOCRETE® ; - Joints de construction et de dilatation : SIKA WATERBAR ; - Joints de reprise : SIKASWELL ; - Agent réducteur de retrait des bétons (compatible avec les entraineurs d’air) : SIKA CONTROL 50 ; - Agent réducteur de retrait des bétons (incompatible avec les entraineurs d’air) : CIM ANTIRETRAIT.

Guide de choix Sika ViscoCrete® Tempo : Classification 3R : S4 BAP Rhéologie Résistances initiales Réduction d’eau

Sika ViscoCrete® TEMPO 9 4 4 6

Sika ViscoCrete® TEMPO 10 4 4 6

Sika ViscoCrete® TEMPO 11 5 4 5

Sika Viscocrete® TEMPO 12 5 4 5

Sika ViscoCrete® TEMPO 16 5 4 5

Sika Viscocrete® TEMPO 413 6 6 4

Sika ViscoCrete® Tempoflow 464 6 3 3

Sika Viscocrete® TEMPO 533 4 6 5

Sika Viscocrete® TEMPO 653 5 5 6 Classement sur une note de 6.

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