CATALOGUE FORMATION HSE 2022

CATALOGUE

FORMATION HSE 2022

FORMATION, DIAGNOSTIC,

CONSEIL, ASSISTANCE,

1 1



SOMMAIRE

SECURITE OPERATIONNELLE -------------------------------------------------------------- 3

A. SECURITE INCENDIE ................................................................................................................................ 4

1. Formation des équipiers de première intervention (EPI) ...............................................................................................................5

2. Formation : Equipiers de Seconde Intervention (ESI) .....................................................................................................................7

3. Formation : Evacuation des occupants (Exigences réglementaires et applications pratiques) ..........................................9

4. Formation du Personnel sur l’utilisation des extincteurs ............................................................................................................ 11

5. Formation : Plan d’Opération interne ............................................................................................................................................. 13

B. SECURITE CHANTIER ............................................................................................................................ 15

1. Formation qualifiante sur les travaux en hauteur ......................................................................................................................... 16

2. Formation : Montage et Démontage Echafaudage ...................................................................................................................... 18

3. Formation : Sécurité sur les chantiers .............................................................................................................................................. 20

4. Formation : Travaux de Creusement, D’Excavation et de Tranchée ........................................................................................ 21

5. Formation : Intervenir en espace confiné ....................................................................................................................................... 23

6. Formation : Travail en espace clos .................................................................................................................................................... 25

7. Formation : Utilisation, entretien et contrôle des Harnais et leurs accessoires ................................................................... 28

8. Formation Utilisation Appareil Respiratoire Isolant ...................................................................................................................... 30

9. Formation : Gestes et postures et TMS ........................................................................................................................................... 32

10. Formation sur les travaux par point chaud .................................................................................................................................... 34

C. SECURITE CHIMIQUE ............................................................................................................................ 36

1. Formation sur les Risques Chimiques .............................................................................................................................................. 37

2. Formation : Risques Chimiques au Laboratoire Manipulation et stockage des produits chimiques dangereux....... 39

3. Formation : les risques liés à l’utilisation du chlore Sécurité et réglementation concernant le chlore gazeux .......... 41

4. Formation : Sécurité Chimique (Zone ATEX) .................................................................................................................................. 43

D. SECURITE ELECTRIQUE ......................................................................................................................... 45

1. Formation : Sécurité Electrique .......................................................................................................................................................... 46

2. Formation : Consignation et déconsignation d’une installation électrique ........................................................................... 49

3. Formation : Préparation à l’habilitation électrique ....................................................................................................................... 52

4. Formation : Préparation à l’habilitation H0B0 ................................................................................................................................ 55

5. Formation : Consignation et déconsignation des énergies ....................................................................................................... 57

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E. SECURITE ENGINS DE MANUTENTION ET DE CHANTIER ................................................................ 59

1. Formation : Manutention Manuelle .................................................................................................................................................. 60

2. Formation : Conducteur TRANSPALETTES-CAT1 ........................................................................................................................... 61

3. Formation Conducteurs Chariot élévateurs CAT 3 ....................................................................................................................... 63

4. Formation : GERBEUR- CAT 5A MAT RETRACTABLE .................................................................................................................... 65

5. Formation sur le pont roulant ............................................................................................................................................................ 67

6. Formation : Inspection et contrôle des accessoires de levage en manutention .................................................................. 70

7. Formation : Manutention mécanique et Levage et attelage ..................................................................................................... 74

8. Formation : Plateforme élévatrice mobile de personnes (NACELLE) ....................................................................................... 76

9. Formation « GRUTIERS A TOURS » ................................................................................................................................................... 78

10. Formation « Conducteur Grues sur chenilles » ............................................................................................................................. 80

11. Formation Conducteur BOBCAT catégorie 1 .................................................................................................................................. 82

12. Formation : Habilitation conducteur chargeuse sur pneu .......................................................................................................... 84

13. Formation : Chariot élévateur Catégorie 9 Elévateurs télescopiques (17 et 14 m) ............................................................. 88

14. Formation Engins de chantier ............................................................................................................................................................ 90

F. SECURITE ROUTIERE ............................................................................................................................. 91

1. Formation : Transport des Marchandises Dangereuses .............................................................................................................. 92

2. Formation à la conduite défensive ................................................................................................................................................... 95

SANTE SECURITE AU TRAVAIL ---------------------------------------------------------- 97

A. ACCIDENTS DU TRAVAIL ET MALADIES PROFESSIONNELLES ( AT-MP) ........................................ 98

1. Formation : Les Accidents du travail (AT) et les Maladies Professionnelles (MP) ................................................................ 99

2. Formation : Analyse des Accidents du Travail par la Méthode de l'Arbre des Causes ................................................. 102

B- SECOURISME .................................................................................................................................. 105

1. Formation : Sauveteur Secouriste au travail (SST) ..................................................................................................................... 106

C. MEDECINE DE TRAVAIL(MT)............................................................................................................. 109

1. Formation : Rôle du Médecin du Travail dans l’Entreprise ..................................................................................................... 110

D. MANAGEMENT SECURITE .................................................................................................................. 112

1. Formation : Le comité d’hygiène et de sécurité (CHS et CHSCT) ......................................................................................... 113

2. Formation Les 5S ................................................................................................................................................................................ 115

3. Formation des Animateurs HSE ...................................................................................................................................................... 117

4. Formation : Analyse des Risques Professionnel ......................................................................................................................................... 120

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Sécurité Opérationnelle

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A. Sécurité Incendie

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Formation des équipiers de première intervention (EPI)

Objectifs :

Maîtriser les connaissances relatives à la lutte contre l’incendie.

Utiliser de façon appropriée les moyens existants lorsque celui-ci se déclenche sur le lieu de travail et limiter

son impact.

Réagir de façon efficace en attendant l’arrivée des secours publics.

Durée : 1 jour

Nombre de participants par groupe: 12 à 15 personnes

Contenu indicatif:

Cadre réglementaire, droit et devoirs des occupants.

Causes et conséquences d’un incendie.

Théorie du feu (Triangle de feu, différents types de combustibles, classes de feu, potentiel et pouvoir

calorifique, résistance et réaction au feu).

Agents extincteurs.

Extincteurs (Fonctionnement, différents types, différentes capacités, affectation, utilisation, entretien).

Projection du film : Back draft & flashover (2’45’’)

Robinets d’incendie armés (RIA).

Colonnes sèches et humides.

Réseau d’eau incendie et réserves d’eau.

Bouches et poteaux d’incendie.

Services de secours publics.

Permis de feu.

Projection du film : Agents extincteurs (6mn).

Prévention (facteur d’éclosion d’un incendie, comportements à éviter, sensibilisation du personnel).

Exercices d’extinction sur 2 types de feux (Classe A et classe B).

Moyens d’extinction : Extincteurs et RIA.

Déblai et surveillance.

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Remise en état du lieu de l’exercice.

Organisation :

Déroulement : de 9h00 à 12h30 et de 14h00 à 16h30 avec des pauses cafés de 10mn le matin et l’après midi.

Dates prévisionnelles : la formation se déroulera selon la disponibilité des participants.

Lieu de la formation : en entreprise (la salle, le data show et toute la logistique sont à la charge du client).

Les moyens nécessaires à l’exercice qui se déroulera dans un terrain dégagé loin des risques, seront mis à la

disposition du groupe par l’entreprise : extincteurs de 9kg à poudre par groupe+ extincteurs à eau pulvérisée

de 9l + extincteurs CO2 de 5Kg.

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Formation : Equipiers de Seconde Intervention (ESI)

Objectif :

Permettre à une équipe constituée d’agents de l’entreprise bien formés et aptes physiquement d’intervenir

efficacement sur un incendie et de prendre le relais des E.P.I.

Etre capable de mettre en œuvre et d’utiliser efficacement le matériel dont dispose l’établissement en

attendant l’arrivée des secours publics.

Prérequis :

Personnes aptes physiquement, en bonne santé, volontaires et disposées à assurer des opérations de secours

en cas d’incendie ou d’accident.

Nombre de participants par groupe: 8 à 10 personnes

Durée: 2 jours

Contenu indicatif:

1ère journée

Visite du site avec le formateur.

Sensibilisation à la Sécurité Incendie.

Réglementation.

Origine des sinistres et locaux à risques dans l’entreprise.

Modalités de l’alarme, de l’alerte et de l’intervention.

Incendie : causes, propagation.

Moyens de secours: extincteurs, R.I.A., PI, BI, CS, CH, Réseau d’eau incendie et réserves d’eau.

EPI, ESI et secours publics.

Reconnaissance et commandement d’une équipe en intervention.

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2ème journée

Théorie

Établissement de tuyaux, travail en binôme

Appareil Respiratoire Isolant (A.R.I.)

Procédure opérationnelle

Préparation d’une séance de formation

Pratique

Port de l’A.R.I., mise en situation dans les locaux enfumés

Exercices d’extinction: mise en œuvre des matériels (tuyaux, lances, R.I.A., Extincteurs, motopompe, poteaux

incendie et bouches d’incendie).

Exposé / Débat

Organisation :

Déroulement : de 9h00 à 12h30 et de 14h00 à 16h30 avec des pauses cafés de 10mn le matin et l’après midi.

Dates prévisionnelles : la formation se déroulera selon la disponibilité des participants.

Lieu de la formation : en entreprise (la salle, le data show et toute la logistique sont à la charge du client).

Les moyens nécessaires à l’exercice qui se déroulera dans un terrain dégagé loin des risques, et dans des

locaux peu ou pas fréquentés seront mis à la disposition du groupe par l’entreprise :

extincteurs de 9kg à poudre par groupe+ extincteurs à eau pulvérisée de 9l + extincteurs CO2 de 5Kg.

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Formation : Evacuation des occupants

(Exigences réglementaires et applications pratiques)

Objectifs :

Amener les participants à réagir de façon efficace et sécuritaire, en respectant les procédures et les délais lors

des évacuations d’urgence.

Initier les occupants à appliquer la réglementation dans le domaine, à surmonter l’effet de panique et à

mettre en sécurité le personnel et les biens de l’entreprise pendant les évacuations réelles et lors des exercices

d’entraînement.

Inciter les responsables de l’opération à améliorer les performances et les résultats par des exercices

fréquents pour une meilleure préparation à une évacuation réelle.

Durée : 2 jours

Programme :

I/ Pourquoi l’évacuation ?

Evacuation

: définition et objectifs

Textes réglementant l’évacuation

Synoptique de déclenchement de l’évacuation

II/ Moyens techniques :

Circulations horizontales communes.

Issues de secours et portes coupe feu.

Eclairage de sécurité et source d’énergie de secours

Signalétique.

Zone d’évacuation.

Point de rassemblement.

Système de sécurité incendie (SSI)

Equipements d’alarme.

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Système de désenfumage.

Equipement divers nécessaires à l’exercice (Gilets, brassards, badges, sifflets, lampes torches, etc.…).

III/ Moyens humains :

Service de Sécurité.

Equipe locale de sécurité (ELS).

Equipe de première intervention (EPI).

Equipe d’évacuation (EEv).

Equipe de sauvetage (secouristes).

Equipe de seconde intervention (ESI).

Comité de sécurité et d’hygiène (CSH).

Services de secours publics.

Autorités.

IV/ Moyens organisationnels :

Formation des EPI.

Planification des exercices.

Plan d’évacuation.

Consignes d’urgence.

Fiche réflexe de chaque acteur.

Chronométrage de l’exercice.

Briefing après l’opération.

Performances de l’évacuation.

Exploitation des données de l’exercice.

Traçabilité.

V/ Cas pratiques :

Evacuation d’un ERP (Grande surface).

Evacuation d’une usine (ERT : industrie alimentaire).

Evacuation d’un IGH W1 (Immeuble de Grande Hauteur à usage bureau, hauteur > 28m).

Exercice pratique : si le client peut mettre à la disposition du groupe (selon les disponibilités et sans perturber

la marche normale de l’entreprise) une zone de son site, un exercice réel peut contribuer à mettre en pratique

les connaissances acquises par les participants et les familiariser avec l’évacuation.

DEMARCHE PEDAGOGIQUE

L’apport de connaissances est accompagné de présentations audiovisuelles et d’exercices concrets.

La formation est centrée sur l’échange et la discussion avec le groupe.

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Formation du Personnel sur l’utilisation des extincteurs

Objectif :

Savoir réagir face à un début d’incendie

Savoir utiliser les différents types d’extincteurs

Durée : 01 jour

Contenu indicatif

DE 08H30 A 13H00

1- Bases de la sécurité incendie.

Définitions et terminologie :

Feu, incendie, combustible comburant, énergie d’activation pouvoir calorifique, potentiel calorifique.

2- Effets de l’incendie.

Triangle de feu, propagation, fumée, gaz toxiques, effet de la diminution d’oxygène, mode d’extinction,

résistance au feu, degré coupe-feu, stable au feu, par-flamme

3-Moyens de lutte contre l’incendie.

Agents extincteurs, classes de feu, extincteurs (fonctionnement, utilisation, affectation, contrôles),

Bacs à sable, RIA, Colonne sèche, colonne humide, bouches, poteaux d’incendie, réseau d’eau incendie,

réserve d’eau, installation d’extinction automatique à eau et à gaz.

4 –Moyens humains.

EPI, ESI (choix, effectif, formation, manœuvres et exercices d’entrainement).

Services de sécurité, secours publiques (compositions, rôle,missions, moyens d’alarme et d’alerte, message

5 –Moyens organisationnels.

Réglementations, Evacuation (fréquence des exercices, éclairage de écurité, désenfumage, Voies de

circulation, plan d’évacuation, déclencheurs manuels, signalétique, synoptique de déclenchement),

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système d’alarme, SSI, consignes de sécurité. Registre de sécurité, Formation, sensibilisation, Contrôles

périodiques.14H00 A 16H30

6 – Exercices pratiques.

Extinction d’un feu au moyen des extincteurs : A eau + A poudre+ A CO2.

Déblai et surveillance des lieux

Remise en état des lieux.

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Formation : Plan d’Opération interne

Objectifs

Connaître les enjeux, la structure et le contenu du POI.

Identifier la démarche de rédaction, de mise à jour et de mise en œuvre du POI.

Connaître la composition, le rôle et les missions de la cellule de crise.

Appréhender les réflexes à acquérir en cas de sinistre.

Connaître les éléments incontournables de la communication en cas de crise.

Public concerné

Techniciens et responsables sécurité et environnement appelés à élaborer, à mettre à jour ou à mettre en

œuvre un POI.

Durée :

4jours

Contenu indicatif

- CADRE REGLEMENTAIRE CHAPITRE 1 a) Introduction b) Evolution du cadre réglementaire applicable c) Quand l’industriel doit-il réaliser un POI d) Quand un PPI doit-il être établi e) Conclusion

- ETUDE DES DANGERS CHAPITRE 2

a) Définition b) Elaboration de l’étude des dangers c) Etude de dangers et POI d) Les familles d’événements considérés comme références

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e) Analyse des risques d’accidents

- MISE EN ŒUVRE DU POI CHAPITRE 3 a) Introduction b) Logique de réalisation d’un POI c) Les fonctions décrites dans le POI d) Communication et interface e) L’organisation des secours

- TRAVAIL EN GROUPE CHAPITRE 4

a) Constitution de sous-groupes b) Situations à risque et zones à risque c) Recensement des moyens d) Etablissement des fiches réflexes. e) Descriptions de l’intervention. f) Orientation et assistances des secours

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B. Sécurité Chantier

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Formation qualifiante sur les travaux en hauteur

Objectif :

A l’issue de cette formation, les participants seront en mesure :

d’analyser les risques du poste d’affectation de travail en hauteur.

de répondre aux différentes obligations, recommandations et réglementations relatives aux travaux en

hauteur.

d’évaluer les risques d’une situation de travail et de choisir les moyens de protection (individuels et

collectifs) adaptés.

de savoir contrôler, entretenir et entreposer le matériel utilisé dans les travaux en hauteur.

Population concernée :

Personnel appelé à intervenir sur les structures en hauteur

Durée : 02 jours.

Contenu indicatif:

A/ Obligations générales : Définition de la hauteur.

Principes généraux de prévention.

Conception.

Signalisation et balisage.

Risques environnementaux.

Moyens d’accès.

Circulation en hauteur.

Coordination des travaux et coactivité.

Interdictions.

Conditions physiques (malaises, vertiges, etc..).

Ordre, propreté et salubrité.

B/Moyens d’intervention : Echelles ;

Echafaudage ;

Nacelles ;

Cordage.

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C/ Moyens de protection collective : Plan de travail ;

Balisage de sécurité ;

Garde-corps ;

Filet de protection.

D/ Moyens de protection individuelle : 1- Communs :

Casque.

Gants ;

Chaussures ;

Lunettes ;

Etc.…

2 - Spécifiques : Harnais ;

Baudrier ;

Shunt ;

Sangle ;

Ligne de vie

Longes ;

Mousqueton ;

Gripi ;

Shunt ;

Cordes ;

Etc..

E - Entretien Inspection du matériel.

Check-list avant chantier.

Check-list avant chaque utilisation.

Manipulation prohibées.

Manipulations recommandées.

Durée de vie du matériel.

F – Réglementation a/ Marocaine :

Code du travail.

Arrêté ministériel du 12 mai 2008.

b/ Française et Européenne Décret du 8 janvier 1965

Directive 89/391/CEE du 12.06.89

Loi N°91-1414 du 31.12.91

Obligations de l’employeur mesures matérielles (lieu de travail et équipement de protection)

mesures d’organisation (procédures et plans de prévention)

mesures d’information et de formation

Obligations du travailleur prendre soin de sa santé et sa sécurité

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Formation : Montage et Démontage Echafaudage

OBJECTIF :

Le décret de septembre 2004 ainsi que la recommandation 408 de la CNAM régissent les obligations dans

le domaine de l’échafaudage

Cela se traduit par une formation obligatoire pour les échafaudages roulants et une obligation de formation

pour les échafaudages fixe ou de pied pour les phases de montage /démontage réception et conception

Acquérir les connaissances théoriques et pratiques pour le montage et le démontage des échafaudages en

toute sécurité.

PERSONNEL CONCERNE :

Responsables de chantiers utilisateurs d'échafaudages

DUREE : 02 jours

Programme théorique :

• Sensibilisation aux chutes de hauteur

• Textes réglementaires

• Droits et devoirs des employeurs et employés

• Règles de construction de bâtiment

• Normes pour les échafaudages de toiture

• Règles de sécurité du montage et démontage

• Règles de sécurité d'utilisation

• Protection individuelle (normes et obligations)

• Test d'évaluation théorique de connaissances (en fonction du niveau)

Application pratique :

• Réception et vérification de conformité des échafaudages

• Le balisage et la signalisation

• Ancrages et fixation

• Installation de consoles

• Effondrement en construction

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• Montage d'un échafaudage en sécurité (techniques et régles de sécurité)

• Mise en place du harnais de sécurité

• Utilisation de systèmes antichute

• Démontage d'un échafaudage en sécurité

• Vérification

• Mise en situation des stagiaires

• Analyse et action correctives

• Bilan et évaluation individualisée

EXERCICES PRATIQUES :

LIEU : au chantier.

Réception et vérification d’un échafaudage fixe, roulant et tour d’étaiement

déjà montés.

Les agents présents doivent être munis d'une tenue de travail, de

chaussures de sécurité, d'un casque avec jugulaire, de gants de

manutention, d'un harnais et d’un dispositif d'arrêt de chute.

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Formation : Sécurité sur les chantiers

Objectif :

Acquisition des éléments pour la sécurisation des chantiers.

Règles à respecter par les intervenants à l’ouverture, pendant et à la fermeture du chantier.

Prendre conscience des différentes réglementations régissant le chantier.

Comment organiser les opérations de secours et la prévention sur un chantier.

Durée : 2 jours

Population cible: Chefs de chantiers et intervenants dans les travaux de chantiers.

Contenu indicatif :

Politique de santé, sécurité, environnement.

Généralités.

Organisation de la sécurité.

Circulation dans le site.

Secours en cas d’incident, d’accident ou d’incendie.

Protections collectives et individuelles.

Plan de prévention.

Réglementions relative à la sécurité dans le chantier.

Travaux à risques particuliers (Chantiers de génie civil et de bâtiment).

Protocole de sécurité : Opérations de chargement et de déchargement.

Organisation des travaux.

Essais.

Visites de chantier.

Cotation de sécurité des entreprises.

Non observations des consignes de sécurité par les entreprises extérieures.

Accusé de réception des consignes générales de sécurité pour les chantiers.

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Formation : Travaux de Creusement,

D’Excavation et de Tranchée

OBJECTIFS :

Maitriser les éléments de base pour l’accomplissement des travaux en respectant les règles de sécurité.

Utiliser les moyens matériels nécessaires pour la sécurité du personnel et du matériel.

Acquérir les techniques de base pour la conduite sûre des travaux de creusement, d’excavation et de

tranchée.

Population ciblée :

Chefs de chantiers, conducteurs d’engins de chantier, techniciens et agents de maitrise en charge des

travaux et de gestion des opérations.

Durée : 2 jours

Contenu indicatif :

INTRODUCTION.

1. PLANIFICATION DES TRAVAUX.

2. CANALISATIONS SOUTERRAINES. 3. PAROIS DES TRANCHÉES ET DES EXCAVATIONS.

3.1 Résistance du sol et angle de repos. 3.2 Causes des effondrements. 3.3 Pentes des parois. 3.4 Étançonnement des parois.

4. DÉPÔT DE MATÉRIAUX ET PRÉSENCE DE VÉHICULES.

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5. ASSÈCHEMENT DES TRANCHÉES ET DES EXCAVATIONS. 6. SURVEILLANCE DES TRAVAUX. 7. MOYENS D'ACCÈS. 8. BARRICADES ET SIGNALISATION. 9. UTILISATION D'ENGINS DE CHANTIER.

9.1 Conducteurs d'engins de chantier. 9.2 Engins de chantier. 9.3 Inspection et manœuvre des engins. 9.4 Travailleurs au sol. 9.5 Signaleur. 9.6 Travaux à proximité de lignes électriques.

10. RISQUES D'EXPOSITION À DES GAZ.

DEMARCHE PEDAGOGIQUE



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Formation : Intervenir en espace confiné

OBJECTIFS :

Connaître les dangers et les risques associés aux interventions en espace confiné.

Pouvoir évaluer les risques lors des interventions.

Intégrer dans son travail un « comportement sécurité » adapté

Etre capable et bien réagir en cas d’accident.

Mettre en œuvre les moyens de secours en cas d’accident.


Opérateurs de site industriel, technicien de maintenance, chef d’atelier, intervenant dans un espace

confiné.

Durée : 2 jours

Contenu indicatif :

Définition d’un espace Clos (EC).

Responsabilité de l’employeur.

Responsabilité de l’intervenant.

Rappels sur les principes de la sécurité chimique :

Modes de pénétration des produits chimiques dans l’organisme :

Le risque d’inflammation et d’explosion :

Le risque d’intoxication :

Le risque d’asphyxie :

Autres règles de prévention incontournables :

Autres dangers liés aux différents types de produits chimiques :

Les étapes d'implantation d'un programme d’intervention en espace confiné.

Désigner, informer et former.

Identifier les EC et évaluer les dangers.

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Elaborer des procédures écrites (permis, fiches d’évaluation, consignes, instructions, etc.…).

Acquérir et organiser les moyens matériels et les équipements (EPI, EPC, etc.…).

Etablir et vérifier la procédure de sauvetage.

Informer et former les personnes concernées.

Faire le suivi et contrôler la mise à jour.

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Formation : Travail en espace clos

Descriptif

Formation pour travail en espace clos, ces lieux totalement ou partiellement fermés impropres à

l'occupation d'individus. Ces espaces sont difficiles d'accès et en ressortir pose des difficultés. Il y

a donc des risques pour la sécurité du personnel

Objectifs

Utiliser de façon sécuritaire les équipements adaptés pour le travail et la surveillance en espace

clos

Connaître les responsabilités spécifiques de chaque personne impliquée dans la réalisation ou la

gestion du travail en espace clos

Appliquer les procédures de travail et les exigences réglementaires

Connaître les sources d'informations et les personnes de référence à consulter lors d'un travail en

espace clos

Durée : 2 jours

Public cible

Tous les employés et les sous-traitants d'un établissement qui ont à effectuer des travaux dans

un espace clos.

Contenu indicatif :

Travaux théoriques

Définition d’espace clos, espace confiné

o Risques associés aux espaces clos

o Risques liés à l’atmosphère

o Risques physiques

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o Risques biologiques

Réglementation

Programme d’intervention dans les espaces clos

o Différents types d’espaces clos

o Détermination des caractéristiques de l’espace clos et évaluation des risques spécifiques

o Élaboration de procédures de travail sécuritaires

o Moyens de contrôle de l’environnement de travail

o Contrôle de la mise en application de la procédure de travail

Application du programme d’intervention en espace clos au cours des opérations de pompage

à vide et de nettoyage au jet d’eau sous haute pression.

o Programme d’intervention

o Planification de l’intervention

Responsabilités

o Responsable de travaux, chargé de projets ou toute autre personne qualifiée représentant

l’employeur et désignée par lui

o Client

o Travailleur

Travaux pratiques

Le cours théorique sera complété par des travaux pratiques, ils traiteront :

- Identification des risques présents dans l’espace clos :

Détermination des entrants.

Le verrouillage.

Les difficultés existantes.

Les caractéristiques spécifiques (Circulation, mouvements, accès, sortie, atmosphère…..).

2 – Vérification de l’atmosphère :

Mise en place du système de ventilation.

Purgeage et inertage.

Mesurage de l’atmosphère (calibrage de l’appareil, mesures multiples en plusieurs points).

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3- Etablissement des différents permis et autorisations (selon modèle).

Permis de travail.

Autorisation d’accès.

Permis spécifiques.

4 - Surveillance

Mise en place de la surveillance nécessaire.

Mise en place d’une procédure de sauvetage d’urgence.

5 – Equipement pour le travail en espaces clos.

Mise en place du système de levage.

Balisage de la zone d’accès.

Préparation des ARI pour l’intervention.

Préparation des appareils respiratoires à adduction d’air.

Préparation de deux harnais (au moins) avec leurs accessoires.

Equipement de tous les intervenants en EPI

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Formation : Utilisation, entretien et contrôle des

Harnais et leurs accessoires

Objectif :


D’utiliser le harnais de façon sécuritaire.

De choisir le type et les accessoires qui conviennent à chaque situation de travail. D’assurer les entretiens et les contrôles nécessaires.

D’intervenir de façon efficace en cas d’accident ou d’incident lors d’une chute.


Personnel appelé à travailler sur les structures en hauteur ou dans des endroits spécifiques (Espaces

clos, espaces enfumés, etc..).

Durée :

1 jour (1/2 journée théorique et ½ journée pratique)

Contenu prévisionnel :

Matin (Théorie)

Systèmes antichute.

Ancrages – caractéristiques.

Harnais : différents types et leurs utilisations.

Accessoires : Sangles, longes, shunts, mousquetons, etc..

Lignes de vie horizontales et verticales.

Cordes.

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Activités nécessitant le port du harnais.

Réglementation.

Comportement à adopter face à un incident ou un accident.

Entretien du harnais et ses accessoires.

Opérations de contrôle.

A. Midi (Pratique)

Choix du harnais.

Choix des accessoires.

Contrôles avant utilisation.

Etapes à suivre pour le port sécuritaire du Harnais.

Réglages et vérifications après.

Accessoires à utiliser pour chaque situation de travail.

Comportement en cas d’incident ou d’accident.

Entretien.

Contrôle réglementaire.

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Formation Utilisation Appareil Respiratoire Isolant

Objectifs

Connaître et savoir utiliser un Appareil Respiratoire Isolant.

Respecter les procédures d’intervention et les consignes.

Connaître les conduites à tenir en cas d’incidents graves et d’accidents.

Découvrir et/ou approfondir les règles de sécurité en vigueur.

Savoir dégager une personne inanimée avec l’ARI, effectuer un dégagement

d’urgence.

Public cible

Toute personne pouvant intervenir en atmosphère irrespirable et étant reconnue apte médicalement

avant la formation. Un certificat médical d'aptitude doit être présenté, à l'inscription avec mention

"Apte au port de l'A.R.I.".

Durée : 2 jours

Contenu indicatif : Pourquoi l’ARI

o Les atmosphères non respirables o Définitions o Les fumées d’incendie o Les épandages & Les atmosphères toxiques

Fonctionnement et description de l’ARI

o L’A.R.I.C.O. o Le masque o Le microrégulateur o Le détendeur HP o Le harnais o Les bouteilles o La balise sonore

Les contraintes physiologiques

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Les méthodes de reconnaissance

o Le matériel o Les techniques

Matériel mis à la disposition des participants

o Harnais, Cordes, ARI, masques.

32



Formation : Gestes et postures et TMS

Objectif :


D’appréhender les risques dorso- lombaires et la prévention (directive du Conseil 90/269/CEE et code

du travail Art. R231- 66 et suivants)

D’être capable de mobiliser des charges en utilisant des méthodes et des moyens adaptés et sécurisants

pour une prise en charge de qualité optimale.

D’assurer une manutention efficace

D’être capable de protéger son rachis lombaire et favoriser une bonne hygiène de vie personnelle d'une

manière plus générale.

D’entraîner une dynamique de changement au sein de l'équipe en utilisant les bonnes pratiques de

manutention.


Personnel appelé à faire de la manutention manuelle

Durée : 1 jour.

Contenu indicatif:

CHAPITRE I

APPRECIATION DU POSTE DE TRAVAIL :

Analyse du poste de travail.

33



Evaluation des situations.

Ecoute des remarques des opérateurs.

Prise de conscience de la position de travail.

CHAPITRE II

PRISE EN CONSCIENCE DU SCHEMA CORPOREL :

Notions d'anatomie.

Physiologie et biomécanique du rachis.

Apprentissage du verrouillage lombaire.

Apprentissage des postures invariantes.

Exercices de détente et d'entretien du rachis.

CHAPITRE III

PRINCIPES GENERAUX DE MANUTENTION :

Démonstration du geste type en manutention de charge.

Principes d'économie d'effort.

principes de sécurité physique.

CHAPITRE IV

APPLICATION AU POSTE DE TRAVAIL :

Démonstration et réalisation de manutention sur site.

Modification des habitudes.

Propositions d'aménagements et de conseils.

Gymnastique de poste personnalisé.

Les gestes à éviter.

Déroulement :

La partie théorique se déroulera en salle et les exercices pratiques seront réalisés sur le chantier du

client. La logistique sera mise à la disposition du groupe par ce dernier.

34



Formation sur les travaux par point chaud

Objectifs de la formation

Connaître les risques des opérations de travaux par points chauds

Prendre conscience des modes de propagation possibles

Savoir prendre les mesures de prévention adéquates, avant, pendant, après le travail pour les entreprises

extérieures et les services intégrés.

Savoir quand, pourquoi, comment remplir une autorisation de travail par points chauds (le Permis de feu n'est

pas qu'une contrainte administrative).

Durée : 2 jours

Population cible : Les responsables en charge de la sécurité, et les soudeurs.

Contenu indicatif

Travaux par points chauds : Statistiques incendie, origine (soudage, meulage, oxycoupage, collage à chaud, etc.).

Mécanisme de naissance et de développement.

Facteurs aggravants liés à ces opérations (entreprises extérieures, méconnaissances de lieux et des règles de

sécurité, etc.)

Principaux outils produits et méthodes utilisés.

Mesures générales de prévention avant les travaux (précautions à prendre, informations à donner).

Mesures de protection pendant les travaux.

Mesures de surveillance après : ronde, Thermographie Infrarouge.

Autorisation de travail par points chauds (permis de feu).

Les informations qui figurent sur un permis de feu et les signataires.

Obligations (point de vue de l'assureur, réduction d'indemnisation en cas de défaut, liens avec le Plan de

Prévention, etc.).

Qui doit le rédiger ? Responsabilité en cas de sinistre ?

35



Travaux en atelier :

1er groupe : Elaborer un permis de feu de votre entreprise.

2ème groupe : lister toutes les mesures de sécurité à prendre avant, pendant et après.

3ème groupe : Validité d’un permis de feu : envisager tous les cas de figure (durée, lieu, opérateurs,

activité, etc…).

4ème groupe : Etablir un état qui permet de décider quant est ce que il faut établir un permis de feu et

quant est ce que cela n’est pas nécessaire.

Situations où le permis est obligatoire Situations où le permis n’est pas nécessaire

1

2

3

4

1

2

3

4

36



C. Sécurité chimique

37



Formation sur les Risques Chimiques

Objectif :

À l'issue de cette formation, vous serez capable de :

Vous mettre en règle face aux obligations réglementaires liées aux risques chimiques Répertorier les substances chimiques de vos activités Évaluer les risques inhérents à leurs utilisations

CONTENU DE LA FORMATION

1 - Réglementation du risque chimique

REACH et la maîtrise des risques Règlement CLP : classification et étiquetage des produits chimiques Directive biocide : les obligations, les échéances ADR Directive SEVESO

2 - Démarche globale du risque chimique

Présentation de la démarche globale Organismes de contrôle Sanctions en cas de non-conformité

3 - Champ d'application des risques chimiques et des différents agents

Différents agents chimiques Substances les plus préoccupantes

4 - Inventaire : identifier et recenser les agents chimiques

Méthodologie : effectuer l'inventaire, rappel de REACH et CLP Collecter et exploiter les Fiches de Données de Sécurité (FDS)

5 - Développement au mieux de la substitution des produits comme moyen de prévention Comprendre la réglementation du Code du travail Que doit-on substituer ? Comment substituer, se protéger et informer

38



6 - Évaluation du risque chimique au poste de travail

Notions de base et démarche générale Évaluation primaire : hiérarchiser les priorités des produits chimiques avec les phrases de

risques Évaluation semi-quantitative des risques pour la santé : valeurs limites, indices de confinement,

indices d'exposition et indices de fréquences Autres voies de pénétration que la voie inhalatoire Évaluation quantitative des risques pour la santé

Public concerné

Responsables HSE, affaires réglementaires, technique, R&D Animateurs sécurité et préventeurs Toxicologues

Durée de la formation

02 jours

39



Formation : Risques Chimiques au Laboratoire

Manipulation et stockage des produits chimiques dangereux

Objectif :

Apprendre à mieux gérer les risques et dangers chimiques au laboratoire Savoir mettre en place les mesures de prévention et de protection en présence de produits chimiques Mettre en place des mesures de protection individuelle, notamment par sélection de gants et masques de

protection Comprendre la législation relative aux substances chimiques dangereuses Etre capable de mettre en place les exigences légales au laboratoire

Durée : 2 jours

Nombre de participants : entre 8 et 10

PUBLIC CONCERNÉ

Responsables ou spécialistes du laboratoire dans les domaines de l’industrie, de la recherche ou de l’enseignement pratique

Responsables de sécurité

ENJEUX

Les activités menées en laboratoire impliquent souvent une présence et une utilisation importante de substances chimiques. Du stockage des produits à l’aménagement des places de travail, en passant par le choix des équipements, l’ensemble du laboratoire doit être organisé en intégrant la notion de risques liés aux propriétés dangereuses des produits utilisés.

Pour les professionnelles travaillant en laboratoire, comment se protéger au mieux ? Quels sont les risques rencontrés? Comment gérer ces risques? Concrètement, comment mettre en place les exigences légales – incluant le Système Général Harmonisé (SGH) – relatives aux produits chimiques? Autant de thèmes qui seront abordés dans la formation « Gestion des risques et dangers chimiques au laboratoire ». L’accent sera particulièrement mis sur les aspects organisationnels, préventifs et d’urgence.

40



PROGRAMME

JOUR 1 : RISQUES ET DANGERS CHIMIQUES AU LABORATOIRE

Risques et dangers chimiques Législation sur les produits chimiques et Système Général Harmonisé (SGH) Mesures de protection de base du chercheur

o mesures de protection collectives et individuelles, protection contre les éclatements Démonstrations

o L’accident chimique: matériel de première urgence o Que faire en cas de renversement, d’émanation nocive, de début d’incendie – Dangers d’incendie au

laboratoire Exemples d’accidents en laboratoire Combinaisons de dangers au laboratoire

JOUR 2 : GESTION MODERNE DES DANGERS ET RISQUES CHIMIQUES AU LABORATOIRE

Management de sécurité au laboratoire o Identification & classification des dangers

Mesures d’élimination du danger ou réduction du risque o Stockage, inventaire, transport interne, produits inflammables, etc

Visite de places de travail dans les laboratoires Travail pratique: manipulation sûre de substances dangereuses

TITRE OBTENU

Une attestation de participation sera remise à la fin du cours.

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Formation : Les risques liés à l’utilisation du chlore

Sécurité et réglementation concernant le chlore gazeux

Buts professionnels (Situation projetée)

Améliorer la conviction de chacun vis à vis des risques liés au stockage, à la manipulation et l’utilisation du

chlore ;

Développer le comportement du personnel en matières de prévention et de protection ;

Amener les gens à réagir d’une façon adaptée et responsable.

Objectifs pédagogiques

Au terme de cette action de formation, le participant devra être capable :

D’identifier et d’appréhender les risques encourus ;

De Choisir les mesures de prévention adaptées ;

D’utiliser efficacement les EPI appropriés et les moyens d’intervention mis à sa disposition ;

De savoir les consignes et les procédures de sécurité relatives à l’utilisation du chlore ;

De savoir comment se comporter efficacement en cas d’accident ou d’incident.

Durée : 02 Jours

Pré-requis : Connaissances de base sur le risque chimique.

Public concerné

Les Personnes chargées de la conduite et de l’entretien des installations de chlore ;

Les personnes travaillant au voisinage d’une installation utilisant du chlore gazeux.

Contenu indicatif:

Généralités sur les risques professionnels :

Définitions : Risque, Danger, Situation à risque, Elément déclencheur, Dommage Prévention, Protection.

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Le risque chimique : Substances et Produits Dangereux, Réglementation, Etiquetage, Pictogrammes, Phrases de

sécurité et de risque.

Sécurité et réglementation concernant le chlore gazeux :

Rappel sur le chlore et ses principes de mise en œuvre dans les installations de traitement de l’eau.

Les dangers du chlore ;

L’exposition du personnel ;

Les protections collectives et individuelles ;

Recommandations diverses sur le transport, le stockage et l’utilisation de chlore ;

Définitions et causes du panache ;

Conduite à tenir en cas d’incident ;

Effets du chlore sur la santé ;

Maîtrise des risques, prévention et protection contre le chlore ;

Présentation et règles d’utilisation des EPI ;

Organisation des secours et de l’intervention ;

Visite des installations du site ;

Utilisation pratique des EPI et moyens d’intervention ;

Organisation des secours et de l’intervention ;

Evaluation

Démarche pédagogique :

Exposés théoriques sur supports pédagogiques et échanges d’expérience.

Mise en situation par des :

Séances pratiques de port des EPI (Masques, ARI, Tenues….)

Visites techniques des installations de chloration.


43



Formation : Sécurité Chimique (Zone ATEX)

OBJECTIFS DE LA FORMATION

Pouvoir mieux connaître et évaluer les risques liés à la manipulation des produits chimiques classés dangereux

et les ATEX

Intégrer dans son travail un « comportement sécurité » adapté face à ces risques

Donner aux techniciens et à l’encadrement les connaissances nécessaires pour un bon management de leur

équipe en ce qui concerne ces types de risques

Avoir les connaissances permettant de mettre en place des consignes en hygiène et sécurité.

Public

Personnel permanent ou temporaire, concerné par le stockage, le chargement / déchargement, la manipulation

de ces produits explosibles.

Durée : 3 jours

Programme

Statistiques accidents, effets de l'explosion sur l'homme

L'incendie

Triangle du feu

Point éclair

Température d'auto inflammation

Densité de vapeur

L'hexagone de l'explosion : LIE, LSE, l'explosimètre

Les paramètres de la Fiche de Données de Sécurité

Les poussières

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L'électricité statique

La mise à la terre

Vêtements de protection

Produits chimiques

Dangers liés aux différents types de produits

Mode de pénétration dans l’organisme

Intégration de la sécurité chimique dans les activités

Identification des dangers

Maitrise des risques liés à la manipulation et au stockage

Réglementation des produits chimiques

Prévention des explosions

Les poussières

La ventilation

L'inertage

Les permis de travail, les consignations

L'ATEX

Atmosphère explosive.

Réglementation des ATEX

Sources d’inflammation.

Formation des mélanges.

Prévention des ATEX

Principe de zonage.

Principe de marquage du matériel.

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D. Sécurité Electrique

46



Formation : Sécurité Electrique

Objectif :

Permettre au personnel intervenant d’acquérir les éléments de base de la sécurité électrique.

Utiliser de façon sécuritaire et professionnelle les installations et le matériel afin d’éviter les accidents.

Initier le personnel à la réglementation et aux normes appliquées dans le domaine des interventions sur des

ouvrages électriques.

Durée : 2 jours

Public concerné : Personnel électricien intervenant sur des ouvrages électriques.

Contenu indicatif:

Introduction :

Electricité

Origine et générateurs

Différents types de courants électriques.

Installations électriques

Domaines de tension.

Architecture d’une distribution électrique

Signalisation et repérage des ouvrages.

Canalisations.

http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/mesures-analyses-th1/qualite-et-securite-au-laboratoire-ti620/securite-electrique-sl6180/

http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/mesures-analyses-th1/qualite-et-securite-au-laboratoire-ti620/securite-electrique-sl6180/installations-electriques-sl6180niv10001.html

http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/mesures-analyses-th1/qualite-et-securite-au-laboratoire-ti620/securite-electrique-sl6180/#permissions


47



Schémas des liaisons à la terre (SLT).

Appareillage électrique basse tension.

Production de l’énergie électrique.

Transport et distribution

Réglementation, normalisation, recommandations, bonnes pratiques

Matériel électrique

Définitions

Classes de matériel

Degrés de protection (normes NF EN 60529 et NF EN 50102)

Influences externes (chapitre 32 de la norme NF C 15-100)

Lampes baladeuses (NF EN 60598-2-8)

Enrouleurs de câbles (NF C 61-420)

Chantiers extérieurs

Enceintes conductrices exiguës

Soudage manuel à l'arc (permis de feu)

Fiches, prises, adaptateurs, prolongateurs.

Protection du personnel et du matériel.

Pouvoir de coupure.

Protection par relais thermiques.

Protection par relais magnétiques.

Protection mixte.

Rôle des appareils de protection (Fusible, sectionneur, interrupteur, disjoncteur).

La prise de terre : rôle, conception, contrôle et entretien.

Régime du neutre : différents branchements, effets sur l’homme et sur le matériel.

Différents type de protection (ampérmètriques, voltmétriques, différentielles, etc..).

Matériel de protection

Matériel de protection individuel.

Matériel de protection collective.

Détection et protection incendie

Accidents d'origine électrique

Statistiques

Accidents sur plate-forme

Conclusion



http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/mesures-analyses-th1/qualite-et-securite-au-laboratoire-ti620/securite-electrique-sl6180/accidents-d-origine-electrique-sl6180niv10002.html




48



Conséquences des accidents sur le corps humain

Statistiques des accidents du travail

Mécanismes d'électrisation

Le court-circuit

L'induction.

Cas particuliers des PCB et du SF6.

Habilitation

Qualification et habilitation

Obligations de l'employeur

Symboles d'habilitation

Comment habiliter une personne préalablement formée ?

Cas particulier du surveillant de sécurité électrique

Titres d'habilitation

http://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/mesures-analyses-th1/qualite-et-securite-au-laboratoire-ti620/securite-electrique-sl6180/consequences-des-accidents-sur-le-corps-humain-sl6180niv10003.html

49



Formation : Consignation et déconsignation

d’une installation électrique

Objectif :

Acquérir les bases réglementaires régissant les opérations.

Maitriser les règles de sécurité lors d’une intervention sur une installation MT/BT.

Permettre au personnel électricien d’intervenir sur une installation électrique Mt et BT en toute

sécurité.

Population ciblée : Personnel électricien.

Durée : 2 jours

Contenu indicatif :

GENERALITES SUR LA SECURITE.

CAUSES DU RISQUE ELECTRIQUE.

EFFES DU COURANT ELECTRIQUE SUR LE CORPS HUMAIN.

PREVENTIONS DES RISQUES ELECTRIQUES.

Protection contre les contacts directs et indirects.

Protection contre les brûlures.

DOMAINES D’APPLICATION DE LA NORME NF C 18 500.

Travaux.

50



Interventions.

Manœuvres.

Mesures.

Essais.

Vérifications.

OPERATIONS DANS L’ENVIRONNEMENT.

Différentes zones d’environnement.

Travaux aux voisinages des installations électriques.

PERSONNES INTERVENANTES.

Rôle du chargé de consignation.

Rôle du chargé de travaux.

Rôle de l’exécutant.

DOCUMENTS.

Attestation de consignation.

Autorisation de travail.

HABILITATION.

Domaine d’utilisation.

Conditions d’habilitation.

Symboles d’habilitation.

Titre d’habilitation.

Maintien ou renouvellement d’une habilitation.

TRAVAUX HORS TENSION.

Procédure de consignation.

Séparation.

Condamnation.

Identification.

Vérification d’absence de tension.

51



Mise à la terre et en court-circuit.

INTERVENTION SUR UN EQUIPEMENT ELECTRIQUE.

MATERIEL DE PROTECTION.

Groupes de travail :

1er Groupe : Consignation et déconsignation pour travaux mécaniques (Difficultés vécues par le

groupe dans le travail).

2ème Groupe : Consignation d’une installation électrique (Exemple réel d’installation du client).

3ème Groupe : Moyens de sécurité

4ème Groupe : Aspect réglementaire

Moyens pédagogiques à mettre en place :

Salle de formation.

Data show pour projection du cours.

Tableau.

Fascicules.

Moyens techniques :

Installation électrique.

Outillage

Matériel

Documents de travail (permis de travail, autorisation de consignation)

52



Formation : Préparation à l’habilitation électrique

Cadre réglementaire et Normatif NF C18 510

Objectifs :

Identifier le danger électrique et son impact

Connaître le cadre réglementaire et normatif de la NM 06.1.225 (NF C18-510)

Connaître les principes généraux de la prévention contre le risque électrique

Savoir préparer des opérations hors tension et dans l’environnement électrique

Savoir appliquer la procédure de consignation électrique

Exécuter des opérations d’ordre électrique hors tension en appliquant les consignes de sécurité en

vigueur

Être capable d'exécuter des opérations sur des ouvrages électriques en basse tension, en respectant

les prescriptions de sécurité de la norme NF C 18-510

Valider l'aptitude des électriciens à adapter ces prescriptions dans les domaines et les situations

propres à leur établissement

Publique :

Toute personne réalisant des travaux électriques et des consignations sur des installations en HTA

: les techniciens de maintenance, électriciens, chefs d’équipe et techniciens lors de travaux dans des

postes HT/BT, monteurs et chefs d’équipe de réseaux électriques et d’éclairage public

Nombre de participants par Groupe :10 à 15 personnes

Durée : 03 jours.

53



Contenu indicatif.

Partie théorique :

Cadre réglementaire et Normatif NF C18 510 : la règlementation sur la sécurité électrique applicable

aux électriciens et norme NF C18-510

les dangers de l’électricité dans l’environnement de la haute tension

la règlementation sur la sécurité électrique applicable aux électriciens et norme NF C18-510

les zones à risque électrique,

les niveaux d’habilitation,

les documents applicables,

les moyens de protection

l’évaluation et la prévention des risques électriques lors des travaux en HTA

la conduite à tenir en cas d’incident ou d’accident d’origine électrique, cas de la haute tension

les prescriptions de sécurité électrique dans le cadre d’opérations de consignation et de travaux,

sur des installations en haute tension du domaine HTA

Réalisation de travaux pratiques :

Exercices pratiques de consignation électrique en appliquant la procédure « Consignation et

Déconsignation »

Synthèse de la formation

Evaluation de la formation test écrit et pratique.

Clôture de la formation

Validation

ATTESTATION DE FORMATION

Évaluation théorique et pratique sanctionnée par un « Avis après formation et un avis d’habilitation

sera remis à l’employeur pour la délivrance du titre, en regard du contrôle de connaissances »

54



NB : Les participants sont priés de ramener avec eux leurs EPI et EPC (dispositifs de

mise à la terre et en court-circuit Et des vérificateurs d’absence de tension) et

outillage de travail lors de la formation, étant donné qu'ils sont des opérateurs.

Equipements de protections

_E.P.I / E.C.S / E.I.S

Conduite à tenir en cas d’accident ou d’incident d’origine électrique

55



Formation : Préparation à l’habilitation H0B0

Objectifs :

- Connaître le risque électrique,

- Savoir s’en protéger,

- Accomplir en sécurité les taches fixées,

- Etre capable de porter secours en cas d’accident électrique.

Durée : 2 jours

Programme :

Cadre réglementaire :

- Définitions risques et danger,

- Obligations de l’employeur et de l’employé et responsabilités de chacun,

- Manquement délibéré,

- Textes réglementaires et normes électriques ?

Rappel des Notions d’électricité :

Généralité de l’électricité et électricité statique, différence de potentiel avec mise à la terre, intensité,

domaine de tension.

Risque électrique :

Différents types de risque : électrisation, électrocution, brûlure, incendie, explosion, Sensibilisation

au risque électrique sous forme de vidéos.e prévention, secours :

Normalisation : publication UTE C18 530,

56



Moyens de protections collectives et individuelles,

Prescriptions au personnel : consignes et procédures.

Validation de la formation :

Contrôle individuel des connaissances à l’issue de la formation. Une attestation de formation avec

un avis d’habilitation sont adressés à l’employeur afin qu’il puisse délivrer un titre d’habilitation.

Nombre de participants par Groupe : 10 à 15 personnes

57



Formation : Consignation et déconsignation des énergies

Objectifs :

La consignation et la déconsignation étant un outil obligatoire à la prévention des risques

professionnels, nous l’avons étayé par des items s’articulant autour des travaux exposant aux risques

ci-après :

o Électriques ;

o Aux fluides et produits chimiques dangereux ;

o Aux pièces en mouvement.

Les objectifs assignés à cette action de formation d’être capable d’exécuter en toute sécurité des

opérations sur les équipements de travail et plus particulièrement :

o Savoir évaluer les risques et prendre les mesures qui s’imposent ;

o Avoir, en fonction de la nature de l’opération la maîtrise des équipements de travail

concernés ;

o Savoir utiliser correctement les protections en fonction du risque encouru et des consignes

;

o Savoir apprécier les limites des opérations à réaliser.

Déroulement de l’action de formation

La formation doit intégrer des parties théoriques illustrées d’exercices pour faciliter l’acquisition des

compétences.

Les travaux pratiques en salle permettent de :

58



Vérifier la fonction et le rôle des organes mis en œuvre pour assurer la sécurité des opérations, les

essayer et manœuvrer ;

Connaître et mettre en œuvre les EPI et les EPC;

Vérifier si les participants connaissent des équipements sur lesquels ils sont amenés à intervenir ;

Valider la connaissance et l’application des prescriptions de sécurité de l’ensemble.

Contenu indicatif.

GENERALITES : Normes, textes réglementaires et terminologie ;

Pourquoi une procédure de consignation ?

La procédure de consignation ;

II. 1 - Les moyens (T.H.O.) :

o II.1.1 Les moyens humains,

o II.1.2 Les moyens techniques,

o II.1.3 Les moyens organisationnels.

II.2 - Les étapes de la consignation

o II.2.1 Etape de séparation

o II.2.2 Etape de condamnation

o II.2.3 Etape de dissipation

o II.2.4 Etape de vérification/ Identification

II.3 – Consignation

o II.3.1 Consignation électrique

o II.3.2 Consignation des fluides et produit chimiques

o II.3.3 Consignation mécanique.

III. La procédure de déconsignation

Conclusion

Annexes …

59



E. Sécurité Engins de Manutention

et de Chantier

CATEGORIE 1 B CATEGORIE 2A

CATEGORIE 2 B CATEGORIE 3 A CATEGORIE 3 B

CATEGORI

E 1 A

60



Formation : Manutention Manuelle

OBJECTIF :

savoir appréhender la charge

savoir manipuler d’une façon sécuritaire les charges

utilisation approprié des équipements de protection individuel

analyse de l’environnement de travail

PERSONNEL CONCERNE :

Toute personne appelée à déplacer manuellement les charges.

DUREE:

1 JOUR

Contenu indicatif :

Introduction à la sécurité ;

Introduction à la manutention ;

Les objectifs d’une manutention correcte ;

Les différents types de manutention ;

Préparation d’une manœuvre ;

Manutention manuelle :

- Les principes de base

- La manutention collective

Limite de port de charge

Moyens de protection individuelle :

61



Formation : Conducteur TRANSPALETTES-CAT1

OBJECTIFS

Réaliser les opérations de chargement et de déchargement de véhicules, les

opérations de stockage et de déstockage, de transfert de charge en appliquant les

consignes de sécurité liées à la conduite des chariots à conducteur accompagnant.

POURQUI

Conducteurs de transpalette

Conducteurs aptes médicalement.

POUR QUOI

Prendre en compte sa sécurité ainsi que celle de son entourage dans la conduite des

transpalettes

DUREE

2 JOURS

Nombre de personne : 8 personnes au maximum.

LES + DE CETTE FORMATION

Cette formation à la sécurité, permet sur 1 journée de vérifier les aptitudes à la

conduite en sécurité des participants comme le stipule l’arrêté du 02 décembre 1998.

62



La finalité étant la remise d’une attestation de formation qui permet à l’entreprise de

délivrer une habilitation de conduite à chacun des participants.

CONTENU INDICATIF

La Réglementation :

La Technologie des Chariots à conducteur accompagnant : transpalette /gerbeurs

électriques

La Prévention Des Risques Professionnels

Travaux Pratiques : fonctionnement, utilisation et manipulation de caisses, de palettes,

utilisation d'un gerbeur dans un camion...

L’adéquation du chariot à l’opération de manutention envisagée

Les vérifications à la prise de poste

Chargement et déchargement de véhicule

Circuler en sécurité avec un chariot : à vide, en charge, en marche avant et arrière,

en virage, avec une charge obstruant la visibilité

Les opérations de quai : ponts de liaisons, stabilisations…

Prendre et déposer une charge au sol / Effectuer gerbage et de gerbage

Mise en pratique des principes de manutentions manuelles : accidents des doigts,

mains, pieds, dos ….

Les risques face aux manipulations spécifiques (toxiques, caustiques...)

MOYENS PEDAGOGIQUES

Alternance d’apports théoriques et d’exercice pratique de manutention (conduite

des gerbeurs)

Actions correctives

Supports audio visuels adaptés

Travaux pratiques de conduite

Remise d’un document de cours.

MOYENS D’EVALUATION

Test final d’évaluation des connaissances théoriques et pratiques.

Evaluation qualitative en fin de formation effectuée par les stagiaires.

Remise d’une attestation de formation.

63



Formation Conducteurs

Chariot élévateurs CAT 3

Objectif :

Etre capable de réaliser des opérations de chargement et de déchargement de véhicules, de stockage et de déstockage, de transfert de charges.

Savoir assurer la maintenance de premier niveau du matériel utilisé. Maitriser la conduite d'un chariot élévateur en porte à faux de capacité inférieure ou égale à 6000kg Appliquer les consignes de sécurité en entreprise et sur la voie publique, en respectant une marge de

productivité Assurer la maintenance de premier niveau du chariot élévateur et de ses équipements Rendre compte des anomalies et difficultés rencontrées dans l’exercice de ses fonctions


Toute personne, affectée à la conduite des chariots élévateurs automoteurs

Pré requis :

Savoir lire et écrire, Avoir le sens des responsabilités, Etre vérifié apte médicalement

Durée : 02 jours.

Effectif : entre 8 et 10 personnes

Contenu indicatif.

THEORIE :

La réglementation (profession cariste, conditions d’utilisation des chariots, EPI…) Règles de chargement (transport de personnes, interdictions, prise et fin de poste rôle du personnel

d’encadrement, instruction du cariste…) Notions de capacité (plaque de charge, cas de basculement,…)

64



Les différentes catégories de chariots (organes des chariots, dispositifs de sécurité, vérification et entretien…)

Symbole de manutention, de danger, et panneaux (avec une remise à niveau Code de la route) Les acteurs de la Sécurité Responsabilités, réflexions sur les accidents, conditions particulières Les consignes d’incendie Les différents types de palettes

Sensibilisation au port des EPI

L’Opérateur et son exposition aux risques. Qu’est ce qu’un EPI. Qu’est ce qu’un EPC. Choix des EPI Affichage des EPI à porter à l’entrée des ateliers et locaux. Dotation continue et respect des délais et quantité. Rupture des stocks, l’une des causes de découragement. La Formation et l’information comme remède d’incitation (Associer le personnel à toutes les étapes depuis

la commande jusqu’à l’affectation).

PRATIQUE :

Utilisation des équipements de protection individuel (lunette gants de protection, lunette de protection chaussure de sécurité et vêtement de travail).

Prise en main, essai à vide Evolution en parcours balisés Etude pratique Prise et dépose, en paletiers, sur plateau Vérifications de prise et de fin de poste Chargement et déchargement de véhicule

NB : port des EPI obligatoire

Les agents qui vont être habilité doivent être munis de leur EPI

(lunette gants de protection, lunette de protection chaussure de sécurité

et vêtement de travail).

65



Formation : GERBEUR- CAT 5A MAT RETRACTABLE

Objectifs.

Donner aux conducteurs des gerbeurs la maîtrise de leur matériel pour une conduite en toute

sécurité dans le respect des personnes, des installations et des marchandises manipulées.

Durée : 02 jour.

Nombre de personne : entre 8 et 10 personnes au maximum.

Contenu indicatif.

Réglementation :

Le cariste

L’autorisation de conduite

Les différents types de chariots

Description du chariot élévateur cat 5

Unité de fonctionnement :

Eléments de commandes et de signalisations

Plaque de charge

Fonctionnement :

Mise en service

Contrôle des instruments

Normes de sécurité

Conduite du chariot

Manipulation des charges

Immobilisation du chariot

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Chargement de la batterie :

Branchement

Contrôle de charge

Sensibilisation au port des EPI

L’Opérateur et son exposition aux risques.

Qu’est ce qu’un EPI.

Qu’est ce qu’un EPC.

Choix des EPI

Affichage des EPI à porter à l’entrée des ateliers et locaux.

Dotation continue et respect des délais et quantité.

Rupture des stocks, l’une des causes de découragement.

La Formation et l’information comme remède d’incitation (Associer le

personnel à toutes les étapes depuis la commande jusqu’à l’affectation).

Travaux pratiques :

Prise en main

Différentes opérations de manutention

Stationnement

test pratique

Vérification de l’aptitude à la conduite en sécurité en fonction des

différentes catégories

test théorique

Vérification des connaissances (QCM)

67



Formation sur le pont roulant

objectif

Afin que les participants puissent travailler de manière sûre, efficace et rentable avec un

pont roulant avec commande en cabine, commande à poire ou télécommande. Cela

implique que:

les conducteurs puissent assumer une fonction de sécurité et deviennent des

manutentionnaires efficaces et des personnes capables de signaler préventivement les

pannes et dérèglements;

respect du matériel ;

prévenir les accidents et blessures, prévenir les dommages aux environnements, réduire

les dommages résultant du transport;

obtenir un équilibre entre conduite sûre et productivité.

Durée

2 jours,

Population cible

Personnes qui ont d’expérience et dont la tâche principale consiste à travailler avec un pont

roulant avec commande en cabine, commande à poire ou télécommande.

Attestation

Les participants qui réussissent l’examen théorique et pratique reçoivent une attestation

mentionnant les différentes commandes.

68



Contenu indicatif

théorie

connaître le contenu d’un poste de sécurité;

savoir ce qu’est un permis de travail, pouvoir l’interpréter et le respecter;

connaissance de la législation de base en matière de pont roulant;

connaissances des accessoires de levage et matériel d’élinguage;

déterminer, analyser et contrôle les risques propres aux appareils ainsi que l'espace

disponible;

connaissance des consignes de sécurité;

connaître les notions importantes de la construction et du fonctions d’un pont roulant;

savoir qu’il existe différents types de pont roulants;

connaitre les points d’attention pour une manipulation des charges en toute sécurité;

connaître les matériels à élinguer et leurs accessoires d’élinguage;

savoir comment stocker le matériel correctement;

savoir qu’il existe des matériaux d’élinguage interchangeables: de différentes formes, avec

différentes forces;

savoir qu’il existe différentes méthodes d’élinguage et savoir quand les appliquer;

connaitre les éléments pour lesquels un contrôle visuel existe;

savoir ce qu’est un bon levage/élinguage;

connaître l’utilisation de moyens de protection;

savoir quels sont les gestes conventionnels de communication et comment communiquer

via la radio;

connaître le plan d’évacuation et de sécurité en cas de problème;

savoir comment communiquer en travaillant à deux personnes.

Pratique

appliquer les consignes de sécurité et pouvoir travailler minutieusement;

pouvoir atteindre en toute sécurité l’échelle d’accès/la zone de la cabine;

69



pouvoir se servir de l'interrupteur principal, des moyens de commande et des moyens de

signalisation;

pourvoir effectuer le contrôle quotidien du pont roulant et en faire rapport;

pourvoir respecter la hauteur de travail;

pouvoir réduire le mouvement de balancement et le faire disparaître;

pouvoir appliquer les signes conventionnels de communication et la télécommunication;

pourvoir faire un parcours sans faute (vertical, horizontal en combinant les mouvements);

pouvoir manœuvrer avec diverses charges;

faire disparaître les contres-charges (transversales-diagonales);

pouvoir estimer les distances (horizontales et verticales);

pouvoir parquer le chariot du pont de manière correcte;

pouvoir quitter la cabine en toute sécurité9 27

70



Formation : Inspection et contrôle des accessoires de levage

en manutention

Objectif :


De faire le bon choix des élingues et des accessoires de levage en fonctions des pièces à déplacer,

de l’environnement du travail et des moyens dont ils disposent.

D’inspecter et de juger de l’état des élingues et des accessoires de levage.

De mettre en place les accessoires pour toute intervention d’élingage courant et spécifique.

D’être en mesure d’accompagner la charge durant les opérations de levage et de déplacement

(prise transport et dépose).


Le personnel appelé à utiliser, à préparer ou à choisir les élingues et les accessoires de levage

pour les opérations d’élingage.

Pré requis :

Les participants doivent présenter préalablement les aptitudes médicales et psychotechniques

requises.

Durée : 2 jours.

Contenu indicatif:

71



Inspection et contrôle des accessoires de levage en manutention

Utilisation et restriction d'emploi selon les normes:

NF E 52 150 et E 52 151, les règlements des services de sécurités officiels et

les recommandations du fabricant.

Les accessoires d'assemblage :

Les anneaux : (ronds, ovales, poires, à embase, sans embase)

Les apparaux de levage :

les élingues simples sur un ou plusieurs brins.

les élingues en cordage en :

Filaments synthétiques.

Fibres naturelles. (Avantage et inconvénients)

protection des élingues contre les angles vifs.

Coefficient d'utilisation.

les élingues en câble d'aciers :

évaluation et critères de dépose selon la norme prés cités, et suivant les points critiques suivants :

Fils rompus.

Usure.

Corrosion interne et externe.

Distorsion significative (déformation).

Détérioration sur les terminaisons (accessoires).

Détérioration due à la chaleur.

les élingues plats :

72



Coefficient d'utilisation : 1/8 1/10 pour les bandes tissées.

1/6 pour les terminaisons aciers.

Note : ce type d'élingue ne doit pas être utilisé sur des arêtes vives et sur des pièces à température

extérieures supérieure à 60 ° C.

les élingues en chaînes (avec ou sans protection) :

Domaine d'application.

Caractéristiques.

Mode d'élingage.

Les pinces :

De ripage : pince à talon ou barre à mine

De préhension:

Pour tôles.

Pour fûts.

Pour rails.

Pour ronds.

Note :

Coefficient d'utilisation.

épreuve à la double charge nominale par le service de sécurité agrée.

matériel fourni avec attestation de conformité selon norme NFX 51-001.

Les palonniers :

Equilibrage rapide des charges.

Réduire la longueur des élingues.

Eviter les angles en élingage.

Coefficient d'utilisation 1/6.

Interdiction de fabriquer soit même ces palonniers.

Les appareils de levage :

73



Les palans à chaîne.

Les tire-forts.

Les pull-lifts.

Note : (Contrôle et essai avant utilisation, par mesure de sécurité il est strictement

interdit de maintenir soi- même ces appareils, ils doivent être orientés vers un service

spécialisé)

74



Formation : Manutention mécanique et Levage et attelage

Objectif :

Identifier les différents types de manutention ;

Connaitre les différents accessoires utilisés ;

Connaitre les caractéristiques techniques des engins de levage utilisés.

Maitriser Les opérations périodiques d’entretien à sa charge en référence à la notice du constructeur.

Maitriser les dispositions générales de sécurité.


Opérateurs des engins de manutention et technicien de maintenance,

Durée : 2 jours

Contenu indicatif :

Introduction à la sécurité ;

Introduction à la manutention ;

Les objectifs d’une manutention correcte ;

Les différents types de manutention ;

Préparation d’une manœuvre ;

Manutention mécanique :

o Les accessoires de levage

o Les appareils de levage ;

Crics et vérins

Moufles et palan

75



Elingues et cordages

Description des élingues et des accessoires.

Les règles d’élingage (angles, tables, facteurs de modes, appréciation des charges, choix et mise en

place des élingues, ..).

Exercices d’élingage des pièces.

Transport et dépose.

Mode d’élingage

Mise en place des élingues

Ce qui change la charge utile de l’élingue

Centre de gravité

Sens accrochage crochet

Les qualités de l’élingueur

Elingages particulier

Contrôle des élingues.

Treuil

Ascenseurs et monte-charge

Ponts roulants et grues

Grues mobiles

o - Les précautions à prendre (cas d’une manœuvre mécanique) ;

o - Les signaux de commandement ;

Rôle et responsabilité de l’élingueur et de l’agent des gestes de commandement.

o - Les gestes de commandement.

La sécurité et les gestes de commandement

Commandement du grutier.

76



Formation : Plateforme élévatrice mobile de personnes

(NACELLE)

Objectifs:

Connaître et maîtriser les règles de conduite et de sécurité relative aux plates-formes élévatrices

mobiles de personnes (PEMP), pouvoir apprécier et rendre compte des anomalies et incidents

relevés lors des travaux

Durée : 2 jours

Public :

Toute personne amenée à conduire ou à surveiller une nacelle élévatrice mobile.

Le chef de chantier - Le représentant du client - Le conducteur de la PEMP - Le surveillant de

manœuvre

Contenu indicatif:

Théorie

Les rôles et responsabilités de l’encadrement du chantier

Les catégories de machine

Les différents organes d’un engin

Les risques

Les règles de conduite et de stationnement

CATEGORIE 1 B CATEGORIE 2A

CATEGORIE 2 B CATEGORIE 3 A CATEGORIE 3 B

CATEGORI

E 1 A

77



Distance avec les câbles électriques

Les règles de mise en œuvre

Les organes de sécurités et vérifications à effectuer

Pratique

Prise en poste sur l’appareil

Vérification des sécurités

Manœuvre en mode translation

Prise de charge

Gerbage en hauteur

Fin de poste

Opération de maintenance de son ressort

78



Formation « GRUTIERS A TOURS »

Objectif :

Acquérir les connaissances théoriques et pratiques nécessaires à la conduite des grues à tour

Etre capable d’utiliser la Grue de chargement dans des conditions normales d’utilisation, en

respectant les règles de sécurité.


Conducteurs permanents ou occasionnels d’engins de chantier

Pré requis :

Il appartient à l’employeur de s’assurer de l’aptitude médicale « travaux en hauteur » et à la «

conduite »

Durée : 2 jours.

Contenu Indicatif :

Les Domaines De Responsabilité Du Grutier

Les Qualités Du Grutier

Le Chef d’Entreprise, Le Chef De Chantier, Le Chef D’équipe

Les Opérateurs : Chef De Manœuvre, Grutier, Élingueur

Le Conducteur De Travaux

Consignes Générales De Sécurité

Plan De Circulation

Notice D’utilisation De La Grue

79



Zone De Survol, Zone Interdite, Zone D’interférence

NOTIONS ELEMENTAIRES DE PHYSIQUE

TECHNOLOGIE DES GRUES A TOUR

Les Différents Types De Grues A Tour

Les Domaines d’Utilisation des GMA

Les Domaines d’Utilisation des GME

Les Principaux Éléments Constitutifs Des Grues

Terminologie Des Mouvements

Les Principales Caractéristiques

Les Commandes

Les Pictogrammes

STABILITE DES GRUES A TOUR

Moment Stabilisant et Moment De Renversement

Les Effets Du Poids de la Grue

INSTALLATION DES GRUES A TOUR

Les Différents Types D’Implantation De Grues A Tour

Les Effets Du Sol

Les Distances De Sécurité

LES RISQUES LIES A L’UTILISATION DES GRUES A TOUR, LES MOYENS DE S’EN PROTEGER

Synthèse Des Risques Et Des Moyens De Protection

Les Contrôles

Les EPI

ELINGAGE

LES GESTES DE COMMANDEMENT

PRISE DE POSTE, CONDUITE, FIN DE POSTE ET OPERATIONS DE MAINTENANCE

80



Formation « Conducteur Grues sur chenilles »

Objectif :

Acquérir les connaissances théoriques et pratiques nécessaires à la conduite

des grues à tour

Etre capable d’utiliser la Grue de chargement dans des conditions normales

d’utilisation, en respectant les règles de sécurité.


Conducteurs permanents ou occasionnels d’engins de chantier

Pré requis :

Il appartient à l’employeur de s’assurer de l’aptitude médicale « travaux en

hauteur » et à la « conduite »

Durée : 2 jours.

Contenu Indicatif :

A/ FORMATION DES GRUTIERS « GRUES A TREILLIS SUR CHENILLES »

B/ POURQUOI UNE FORMATION ?

C/ LES CAUSES D’ACCIDENTS :

D/ STATISTIQUES INRS 2010

E/ QUI PEUT UTILISER UN ENGIN OU UNE MACHINE ?

81



F/ LES ACTEURS CONCERNES PAR LA SECURITE

G/ LES QUALITES DU GRUTIER

H/ LES RESPONSABILITES DU GRUTIER

I/ GRUES A TREILLIS SUR CHENILLES

J/ REGLEMENTATION MAROCAINE SUR LES APPAREILS DE LEVAGE « EXTRAIT DE L’ARRETE VIZIRIEL

DU 9SETEMBRE 1953»

K/ GRUE TREILLIS EQUIPEMENT DE BASE

L/ LES RISQUES

M/ FORMATION AUX TRAVAUX SPECIAUX TRAVAUX MARITIMES OU FLUVIAUX TRAVAUX

FERROVIAIRES

N/ CERTIFICAT DE CONFORMITE

O/ NOTICE D’UTILISATION LES INTERDITS

P/ CONSIGNES GENERALES DE SECURITE

FORMULE DU MOMENT STABILISANT

FORMULE DU MOMENT RENVERSEMENT

DÉPLACEMENT DE LA CHARGE HAUTEUR D’ÉVOLUTION

R/ EQUIPEMENTS DE PROTECTION INDIVIDUELLE

S/ LES GESTES DE COMMANDEMENT

T/ LES VERIFICATIONS DE PRISE ET DE FIN DE POSTE & ENTRETIEN GRUE TREILLIS

UNE FORMATION POUR L’OBTENTION DU CACESS EST REALISEE SUITE A LA DEMANDE

82



Formation Conducteur BOBCAT catégorie 1

Catégorie 1 : Tracteurs petits engins de chantier puissance <50 cv (tracteur agricole, mini pelle, mini

chargeuse jusqu’à 4.5 tonnes, moto basculeur jusqu’à 4.5 tonnes, petit compacteur, bobcat, machine

à peindre les lignes sur les chassées ….)

Durée de formation

La durée de formation varie selon l’expérience du stagiaire, à savoir :

1-Sont considérés comme non expérimentés, les agents, n’ayant jamais conduit l’engin de travaux

publics ou conduit occasionnellement.

2-Sont considérés comme expérimentés, les agents ayant un CACES dont la date de validité est

expirée ou étant en possession d’une autorisation de conduite.

Objectifs

Acquérir des connaissances théoriques et pratiques pour la conduite des engins de chantier

conformément au référentiel de la recommandation CNAMTS R 372m ou autorisation conduite de

l’employeur

Public et pré-requis

personnes non expérimentée

Tout public

Agé de 18 ans

Savoir lire et écrire

Etre apte à la visite médicale

83



Effectif de formation

de 3 à 8 personnes

Formation théorique

REGLEMENTATION ET TEXTES DE LA SECURITE

Connaître les bases de la réglementation applicable aux engins

Connaître les documents à présenter lors de contrôles

Connaître les rôles des différents organismes IT. CRAM. OPPBTP

Connaître les rôles et responsabilités du chef d’équipe

Connaître les rôles et responsabilités du chef de chantier

Connaître les rôles et responsabilités du conducteur de travaux

CLASSIFICATION ET TECHNOLOGIE

Connaître les principaux types d’engins

Connaître les caractéristiques principales des principaux composants

Connaître les caractéristiques principales des différents mécanismes

Connaître le fonctionnement des organes de service

Connaître le fonctionnement des dispositifs de sécurité

SECURITE

Connaître les principaux risques : renversements, heurts, environnement (réseaux aériens…), énergie mise en

œuvre

Connaître les règles de conduite, de circulation, de stationnement, y compris la gestuelle de commandement

de manœuvre

Connaître les dispositions générales de sécurité

Connaître les distances de sécurité avec les conducteurs électriques.

Evaluation théoriques et pratiques

La formation est sanctionnée par une évaluation théorique en salle de cours.

Evaluation pratique sur le terrain par conduite et manipulation diverses (zones balisées)

84



Formation : Habilitation conducteur chargeuse sur pneu

Objectif pédagogique

Améliorer les connaissances techniques.

Maitriser la conduite des engins de chantiers.

Améliorer la sécurité et diminuer les accidents de travail

Préparer le participant à occuper la fonction de sécurité d’opérateur chargeuse sur pneu et être en

mesure de signaler les problèmes techniques/pannes de manière préventive ;

Prévenir les accidents/blessures, éviter d’abîmer les marchandises, réduire les dommages dus au

transport ;

Parvenir à un équilibre entre un comportement sûr au travail et une bonne productivité.

A l’issue de la formation, le personnel ayant acquis les connaissances nécessaires maîtrise :

o Les caractéristiques techniques des engins de la (ou) des catégorie(s) concernée(s).

o Les conditions d’utilisation adaptées aux particularités de l’entreprise et du chantier ainsi

que les interdictions d’utilisation.

o Les opérations périodiques d’entretien à sa charge en référence à la notice du constructeur.

o Les dispositions générales de sécurité.

Pré-requis

Etre apte médicalement (certificat de la médecine du travail pour les salariés, aptitudes visuelle,

auditive et psychotechnique pour exercer la profession)

Habilitation :

partie théorique et pratique

85



validation des acquis par des évaluations théorique et pratique individuelle

rapport technique délivré par le cabinet avec avis du formateur sur l’habilitation

Description

Cette formation est destinée aux personnes, qui souhaitent apprendre à utiliser une chargeuse de manière sûre.

Durée : 02 jours

Contenu de la formation

Partie théorique

1. Causes d’accidents

2. Cadre réglementaire

2.1. Obligations du constructeur

2.2. Obligations de l’utilisateur

2.3. Vérifications réglementaires

2.4. Recommandations de la Sécurité

2.5. La conduite des chargeuses pelleteuses

2.6. Déplacement sur route

3. Chargeuses-pelleteuses

3.1. Principaux types de chargeuses-pelleteuses

3.2. Equipements et accessoires.

3.2.1. Equipement côté pelle

3.2.2. Equipement côté chargeuse

3.2.3. Définition des accessoires

4. Règles générales de sécurité

4.1. Organisation de la sécurité du chantier

4.2. Cas des chantiers sous circulation

4.3. Vêtements de travail et équipements de protection individuelle

4.4. Connaissance de l’engin.

5. Avant le démarrage

86



5.1. Les contrôles

5.2. La visibilité

5.3. L’ordre et la propreté

6. Mise en route

6.1. Avant de monter

6.2. Démarrage du moteur

6.3. Vérification du fonctionnement de l’engin.

7. Pendant le travail

7.1. Règles de base.

7.2. Présence de personnel sur les engins

7.3. Levage de personnes

7.4. Protection des piétons

7.5. Stabilité

7.6. Travaux de terrassement.

7.6.1. Règles communes.

7.6.2. Travail en pelleteuse

7.6.3. Travail en chargeuse

7.7. Levage de charges

7.8. Equipement benne.

7.9. Règles de circulation

8. Dangers

8.1. Terrain en pente

8.2. Risques électriques

8.2.1. Travaux à proximité d’une ligne électrique aérienne

8.2.2. Travaux à proximité de câbles électriques souterrains

8.2.3. Conduite à tenir en cas d’accident

8.3. Travaux de démolition.

8.4 Risque de retournement ou de chute d’objets

8.5.1. Risque de retournement

8.5.2. Risque de chute d’objets

8.5.3. Rappel des dispositions

87



Partie pratique

Risques - Prévention o Appréhender les risques liés à l'utilisation de la chargeuse o Bien intégrer l'ensemble de la présentation en milieu travaux publics o Gérer l'entretien systématique de la chargeuse

Maîtriser la manipulation de la chargeuse et de ses accessoires o En creusage o En remblais o En nivelage o En chargement o En compactage o En transport o En manutention

Règles de sécurité : Appliquer et faire appliquer les règles de l'art et de sécurité dans l'utilisation des engins de chantier

Contrôle des connaissances pratiques

88



Formation : Chariot élévateur Catégorie 9

Elévateurs télescopiques (17 et 14 m)

Objectifs :

Assurer la manutention des charges par un chariot élévateur dans le respect des consignes et

instructions de sécurité

Respecter les règles et normes de conduite spécifique à ce domine

Développer des méthodes de travail sécuritaires.

Développer des aptitudes pour l’inspection et l’opération d’un chariot élévateur télescopique

Connaître les causes d’accidents et les prévenir.

Durée : 1 jour

Nombre de participant : 10 au maximum

Programme :

INSTRUCTIONS AU RESPONSABLE D’ةTABLISSEMENT

LE SITE

L’OPERATEUR

LE CHARIOT ELEVATEUR

A - APTITUDE DU CHARIOT ELEVATEUR A L’EMPLOI

B - ADAPTATION DU CHARIOT ELEVATEUR AUX CONDITIONS HABITUELLES ENVIRONNEMENTALES

LES INSTRUCTIONS

LA MAINTENANCE

INSTRUCTIONS AL’OPERATEUR

PRةAMBULE

89



INSTRUCTIONS GENERALES

A - NOTICE D’INSTRUCTIONS

B - AUTORISATION DE CONDUITE

INSTRUCTIONS DE CONDUITE ہ VIDE ET EN CHARGE

A - AVANT LE DEMARRAGE DU CHARIOT ELEVATEUR

B - DISPOSITION AU POSTE DE CONDUITE

C - ENVIRONNEMENT

D - VISIBILITE

E - DEMARRAGE DU CHARIOT ELEVATEUR

F - CONDUITE DU CHARIOT ELEVATEUR

G - ARRET DU CHARIOT ELEVATEUR

H - CONDUITE DU CHARIOT ELEVATEUR

INSTRUCTIONS POUR LA MANUTENTION D’UNE CHARGE

A - CHOIX DE L’ACCESSOIRE

B - MASSE DE LA CHARGE ET CENTRE DE GRAVITE

C - DISPOSITIF AVERTISSEUR ET LIMITEUR DE STABILITE LONGITUDINALE

D - ASSIETTE TRANSVERSALE DU CHARIOT ELEVATEUR

E - PRISE D’UNE CHARGE AU SOL

F - PRISE ET POSE D’UNE CHARGE HAUTE SUR PNEUMATIQUES

G - PRISE ET POSE D’UNE CHARGE HAUTE SUR STABILISATEURS

H - PRISE ET POSE D’UNE CHARGE SUSPENDUE

I - ROULAGE AVEC UNE CHARGE SUSPENDUE

INSTRUCTIONS D’UTILISATION DE LA NACELLE

A - AUTORISATION D’UTILISATION

B - APTITUDE DE LA NACELLE A L’EMPLOI

C - DISPOSITION DANS LA NACELLE

D - UTILISATION DE LA NACELLE

E - ENVIRONNEMENT

F - MAINTENANCE:

90



Formation Engins de chantier

Objectif Général :

Être capable de conduire des engins de chantier dans le respect des règles de sécurité.

Pré requis :

Comprendre et parler la langue française,

Aptitude médicale à la conduite des engins de chantier.

Durées :

1 jour

Programme :

La formation théorique

Connaissances générales

Le métier de conducteur d’engins : devoirs et responsabilités,

Le contexte réglementaire

Les différents types d’engins

Caractéristiques et technologie des engins

Le fonctionnement des organes

Les principaux risques liés à l’utilisation des engins

Les règles de conduite, de circulation et de stationnement,

Les gestes de commandement

Les dispositions générales de sécurité et les distances de sécurité

La formation pratique

Le contrôle visuel de l’état de l’engin

La vérification du bon fonctionnement des dispositifs de sécurité

La maîtrise des différentes natures de sol

La maîtrise de l’avertisseur sonore

Les règles et les panneaux de circulation

L’adaptation de la conduite à l’environnement

Souplesse, précision, chargement/déchargement sur porte engin,

Les opérations de fin de poste

La maintenance de premier niveau

91



F. Sécurité Routière

92



Formation : Transport des Marchandises Dangereuses

Objectif pédagogique:

Acquérir les connaissances nécessaires pour transporter des marchandises dangereuses (TMD) conformément

aux prescriptions de l'ADR.

Durée : 3 jours

Contenu indicatif :

Classification des matières dangereuses

13 classes de danger

Moyens d'identification des matières dangereuses

Etiquettes réglementaires

Etiquettes de danger

Etiquettes santé travail

Différents risques présentés par les matières

Propriétés physiques des matières, états, température pression et notion de masse volumique/densité

Identification des risques pour l'homme, les installations et l'environnement

Dangers de corrosivité, inflammabilité, activation d'incendie, toxicité, risques infectieux

Equipements de protection

Emballages

93



Divers modèles d'emballages

Etiquetage et marquage des colis

Responsabilités et obligations des acteurs

Véhicules

Signalisation et étiquetage

Apposition de la signalisation et de l'étiquetage sur le véhicule

Cas particulier des conteneurs

Equipement et nettoyage des véhicules

Chargement et déchargement

Obligations des différents intervenants

Restrictions de chargement et de déchargement

Manutention.

Règlements et dispenses à la réglementation

ONU et ADR

Dispenses totales

Dispenses partielles.

Documents obligatoires

Protocole de sécurité

Consignes écrites de sécurité

Cas particulier des déchets

Document de marchandises dangereuses

Certificats de formation des conducteurs.

Circulation des véhicules

Accès interdits

Restrictions de circulation

Stationnement et surveillance des véhicules- Franchissement des tunnels.

Conduite

Règles de conduite

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Temps de conduite et de repos.

Facteurs dangereux

Hygiène de vie

Alcool, drogue et médicaments

Effets sur le comportement des conducteurs.

Feu, risque spécifique

Théorie de la combustion

Dangers associés au feu

Nature et comportement des feux

Classes de feux

-Agents extincteurs

-Utilisation des extincteurs.

Infractions, sanctions et responsabilités

Délits et sanctions

Contraventions et sanctions.

Accidents et incidents

Statistiques et causes d'accidents

Consignes générales en cas d'accident

Interventions possibles en cas de sinistre

Plan de sûreté

Matières à hauts risques

Conseilles.

Test de contrôle des connaissances

95



Formation à la conduite défensive

Objectif :

Avoir conscience des risques routiers.

Acquérir des automatismes de conduite en situation réelle.

Acquérir les bons comportements lors de situations difficiles et augmenter les réflexes

de conduite.

Apporter des pistes d’amélioration à son comportement routier.

Définir une liste des éléments à vérifier avant de démarrer.,

1. Réduire les accidents de circulation et leurs impacts.

2. Augmenter les connaissances théoriques et pratiques des conducteurs afin

d’augmenter leur sécurité et celle des autres :

• Identifier la gravité des accidents de la route.

• Connaître les notions d’évitabilité des accidents.

• Connaître des notions pratiques et règles à appliquer pour éviter les accidents

de circulation.

3. Evaluer les compétences de conduite des participants

Durée : 01 jour

Contenu indicatif :

1. Identifier la gravité des accidents de la route (statistiques des accidents,

exercice, images, vidéos,…)

2. Se situer par rapport à l’application du code de la route (Evaluation

théorique)

3. Connaître les mécanismes d’apparition de l’accident

http://www.acwapower.com/

96



4. Apprendre et s’approprier des notions pour la sécurité routière

• Notion d’évitabilité de l’accident

• Notions pratiques et comportements au volant

• Appliquer les bonnes règles de conduite

5. Techniques de freinage

6. Connaître les notions d’évitabilité des accidents :

• Utilisation d’une vidéo d’un accident de circulation avec une analyse

détaillée de la plurifacteurialité de l’accident: Approche EVCO

Evaluer les compétences de conduite des participants

Identifier les défaillances par thématique (signalisation, dépassement,

utilisation des feux…) pour chaque participant

7. Technique de freinage: Utilisation de l’appareil Freinographe

8. Rappeler aux conducteurs les notions de distance de freinage et de temps de

réaction.

9. Sensibiliser à l’importance des distances de sécurité

97



Santé Sécurité au Travail

98



A. Accidents du travail et maladies

professionnelles ( AT-MP)

99



Formation : Les Accidents du travail (AT) et les Maladies

Professionnelles (MP)

Objectifs :

Maîtriser les facteurs influents des accidents de travail (AT) et des maladies professionnelles (MP).

Savoir exploiter les événements accidentels et disposer des outils nécessaires pour une meilleure

gestion des AT-MP.

Etre capable d’analyser des situations à risques et mettre en place des solutions d’amélioration de

l’aspect sécurité.

Elaborer les tableaux de bords pour leur suivi et la mise en place d’une politique d’amélioration de

santé sécurité au travail (SST)

Durée: 2 jours

Contenu indicatif :

1-Définitions :

Accident

Presqu’accident

Accident de travail

Accident de trajet

2-Conditions de travail :

Locaux de travail

Hygiène dans le lieu de travail

Ordre et propreté

http://www.google.fr/imgres?q=Les+Accidents+du+travail+(AT)+et+les+Maladies+Professionnelles+(MP)&start=257&hl=fr&biw=1280&bih=588&tbm=isch&tbnid=qnC25likwwWGNM:&imgrefurl=http://editionsprevention.com/blog/&docid=Uq4Uh9D3P4CoXM&imgurl=http://editionsprevention.com/blog/wp-content/uploads/2012/04/Image-5.png&w=747&h=497&ei=uYRaUYHvGMmn0QXM2oD4Cg&zoom=1&iact=hc&vpx=77&vpy=286&dur=2715&hovh=183&hovw=275&tx=120&ty=94&page=11&tbnh=140&tbnw=210&ndsp=26&ved=1t:429,r:63,s:200,i:193

100



Horaire de travail

Poste de travail

Equipements de protection individuelle (EPI)

Nuisances

Précarité

3- Indicateurs de suivi:

Nombre d’accidents sur les lieux de travail avec arrêt et sans arrêt de travail.

Nombre d’accidents de trajet.

Taux de fréquence (TF).

Taux de gravité (TG).

Durée moyenne d’incapacité temporaire de travail.

Indice de gravité.

Indice de fréquence.

Statistiques.

Activités accidentogènes

Interprétations.

Exercices.

4-Intervenants dans les processus AT - MP :

Le chef d’entreprise.

Les salariés.

Le médecin du travail (mission, activités)

L’inspecteur de travail (mission, interventions)

Le CSH (compostions, réunions fonctionnement, mission).

5-l’accident :

Survenance sur les lieux de travail

Survenance en dehors des lieux de travail.

Conditions de reconnaissance et prise en charge.

Analyse des causes.

Mesures préventives.

101



Réparation.

6-Etude de l’accident :

Arbre de cause ( les causes des accidents).

Statistiques( les faits dominants)

Conclusions (activités à risques, lieux à risques, produits à risques, matériel à risque, etc.….)

Défaillances

Mesures correctives

Recommandations

Mise en place des recommandations et contrôle.

Tableaux de bord.

Tarification.

. 7- Gestion Administrative des Maladies Professionnelles

Définition

Conditions de reconnaissance et de prise en charge des Maladies.

Tarification

8- Bases juridiques et réglementaires :

Le code du travail

Arrêté ministériel du 12 mai 2008.

Arrêté du 22 novembre 2010

Le document unique

La cartographie des risques.

Tableaux des maladies professionnelles

Pré-requis : règles de base de la santé sécurité au travail

Population concernée:

Managers et Intervenants en charge de la sécurité.

Acteurs de l’entreprise souhaitant disposer d’informations pour meilleure gestion de la

problématique.

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Formation : Analyse des Accidents du Travail par

la Méthode de l'Arbre des Causes

OBJECTIF PÉDAGOGIQUE

Maîtriser les facteurs influents des accidents de travail.

Savoir exploiter les événements accidentels et disposer des outils nécessaires pour une gestion efficace des

AT.

Etre capable d’analyser des situations à risques et proposer des solutions.

Elaborer les tableaux de bords pour leur suivi et la mise en place d’une politique d’amélioration de santé

sécurité au travail (SST)

Durée : 2 jours.

Contenu indicatif

I - Définir les mécanismes de l'accident

Notions de sécurité : Accident, incident, presqu’accident, danger, dommage, risque, etc..

Pyramide de BIRD : la relation entre les incidents et les accidents, l’intérêt d’accorder l’importance aux

incidents.

Les accidents occasionnés par le travail : Accident du travail, accident du trajet, accident du travail grave,

accident du travail bénin.

II – Conséquences de l’accident

Son impacte : Salarié, entreprise, milieu familial, Société civile.

Iceberg des couts.

Statistiques des AT

Classement des activités en fonction des risques accidents.

Responsabilité : Chef d’entreprise (faute inexcusable), Hiérarchie, salarié.

Déclaration de l’AT aux autorités et aux assurances, les exigences du code du travail. arche

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Les indicateurs de sécurité : ITT, IPP, TG, TG1, TG2, TF, IR, DMIT

Analyse de l’AT : Distinguer fait / opinion / jugement, éviter de chercher un coupable

Les conditions du recueil des faits : l'observation de la situation de travail, les personnes à rencontrer, le

recueil des témoignages relatifs à l'accident, les difficultés particulières à contourner

Identifier les éléments composant la situation de

La formalisation des faits

Mise en situation : entraînement à la formulation et au recueil des faits afin de mieux en identifier les pièges

et bonnes pratiques

IV - Analyser les faits par l'application de la méthode de l'arbre des causes

Constituer un groupe de travail : intérêt, composition

Construire l'arbre des causes

La méthode : les liens logiques, les questionnements, la vérification de l'articulation des faits

Étude de cas : Exemple1, exemple2, exemple3

V - Exploiter les résultats de l'analyse : choisir les actions de prévention appropriées

Les principes généraux de prévention

Choisir les mesures de prévention

Classer les solutions réalisables et objectives en fonction de leur capacité à supprimer le risque.

Mettre en place des solutions proposées : solutions immédiates, différées, définitives…

Suivre et évaluer les mesures prises

Exercice d'application : à partir de l'analyse d'accident réalisée précédemment, définition des actions de

prévention appropriées.

Mettre en place un tableau de bord pour le suivi des AT.

VI - Formaliser les résultats : l'établissement du dossier d'accident

Structurer un compte rendu

Rédiger le formulaire : faits, analyse, mesures de prévention

Étude de cas s notions juridiques et financières de base sur les accidents du travail

Le circuit de la déclaration administrative d'un accident du travail (délais, obligations)

Les conditions de reconnaissance d'un accident du travail

La différence entre accident du travail et accident de trajet

Les conditions de reconnaissance d'une maladie professionnelle

Les impacts financiers.

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Progression chronologique

1er jour :

Définir les mécanismes de l'accident

Conséquences de l’accident

Maîtriser la démarche d'analyse des accidents

Analyser les faits par l'application de la méthode de l'arbre des causes.

2ème jour :

Exploiter les résultats de l'analyse : choisir les actions de prévention appropriées

Formaliser les résultats : l'établissement du dossier d'accident

Exercice d'application

Intégrer les notions juridiques et financières de base sur les accidents du travail

Démarche pédagogique :



Exposés didactiques avec supports audiovisuels

Etude de cas

Aide mémoire remis aux participants

Pré-requis :

Avoir des connaissances des indicateurs et des statistiques de sécurité

Population concernée:

Animateurs HSE,

Médecins du travail,

Membres du CSH,

Responsables RH…

Responsables QSE et HSE

Responsables de production et de maintenance

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B- SECOURISME

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Formation : Sauveteur Secouriste au travail (SST)

Objectifs : Rôle du SST dans l’entreprise :

Le but de la formation est de disposer dans les entreprises du plus grand nombre

d’hommes et de femmes, le SST doit être :

capable d’intervenir immédiatement et efficacement en cas d’accident.

capables de reconnaître les risques professionnels et d’articuler son action avec les

autres acteurs de la prévention de l’entreprise.

Cette formation est essentiellement pratique, les explications sont données pendant

et à l'occasion de l'apprentissage des gestes.

Durée : 1 jour. Population concernée : Tout le personnel de l’entreprise. Nombre de participants par Groupe : 10 à 12 personnes Contenu indicatif :

Conduite à tenir en cas d’accident :

PROTEGER, EXAMINER, FAIRE ALERTER, SECOURIR

PROTEGER à PREVENIR

Connaître les principes de bases de la prévention

Identifier sans s’exposer soi-même des dangers persistants éventuels qui menacent la

victime de l’accident :

Risque mécanique, de chute

Risque électrique

Risque d’incendie explosion

Risque d’asphyxie

Définir les actions de prévention ou de protection pour la suppression des risques.

EXAMINER RAPIDEMENT LA VICTIME POUR FAIRE L'ALERTE

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Est-ce que la victime :

Saigne abondamment ?

S’étouffe ?

Répond aux questions et se plaint ?

Respire ?

D’ALERTER à INFORMER

Organisation des secours dans l’entreprise

Organisation des secours publics

Cas particulier : la sirène d’alerte à la population en cas de risques industriels majeurs.

Rendre compte sur les dangers identifiés et sur les actions mises en œuvre à son

responsable hiérarchique et/ou aux personnes chargées de prévention dans

l’entreprise.

SECOURIR

Face à une situation d’accident, le sauveteur-secouriste du travail doit être capable

d’effectuer l’action appropriée à l’état de la victime.

a) La victime saigne abondamment :

compression manuelle directe,

pose d’un tampon relais

pose d’un pansement compressif,

b) La victime s’étouffe :

claques dans le dos (adulte, enfant et nourrisson)

compressions abdominales (méthode de Heimlich) chez adulte et l’enfant.

compression thoracique (chez le nourrisson).

c) La victime répond, elle se plaint de sensations pénibles et/ou présente des signes anormaux :

mettre au repos

reconnaître, apprécier et transmettre au médecin régulateur du SAMU les signes d’un

malaise.

d) La victime présente des brûlures provoquées par :

le feu ou la chaleur : arroser pour éteindre et refroidir,

des substances chimiques : arroser abondamment pour diluer et refroidir.

e) La victime parle mais ne peut effectuer certains mouvements :

Quels que soient les signes, agir comme s'il y avait fracture, éviter de déplacer et

respecter les déformations éventuelles. f) La victime répond, présente des plaies :

plaie grave de l’abdomen : position d’attente couchée jambes demi-relevées.

plaie grave du thorax : position demi-assise.

section de membre : conditionner le segment de membre

plaie à l’œil : position d’attente à plat dos, tête calée

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plaie simple : nettoyer la plaie. g) La victime ne répond pas, elle respire :

libération des voies aériennes,

mise sur le côté, tête basse (position latérale de sécurité)

assurer une surveillance : conscience, respiration, jusqu'à l'arrivée des

secours médicalisés. h) La victime ne répond pas, elle ne respire pas :

- réanimation cardio-pulmonaire (adulte, enfant, nourrisson)

- utilisation du défibrillateur automatique externe (DAE). i) Risques spécifiques.

Tout risque qui nécessite de la part du SST une conduite à tenir complémentaire ou

différente de celle qui est enseignée dans sa formation de base, l’avis et la

participation du médecin du travail dans ce domaine est particulièrement important. k) Matériels de Formation

Tronc

Tête en Coupe

Coulier Cervical

Brancard

INSUFLATEUR D’AIR

Défibrillateur

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C. Médecine de travail(MT)

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Formation : Rôle du Médecin du Travail dans l’Entreprise

OBJECTIFS

Connaitre le rôle et la mission du médecin du travail.

S’informer sur ses obligations, ses droits, ses relations hiérarchiques et fonctionnelles.

Que doivent attendre les salariés d’un médecin du travail

Public concerné

Médecin de travail

Responsables de la Santé- Sécurité au Travail.

Responsables QSE – HSE.

Membres des CHS.

Délégué à l’Hygiène et à la Sécurité (DHS).

Durée : 2jours

Contenu indicatif

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1. Définition :

Formation-Qualification.

Obligations- morales.

2. Activité :

Lieux de l’activité.

Description de l’activité.

3. Moyens matériels.

4. Public et relations sociales.

5. Exigences particulières.

6. Relations fonctionnelles et hiérarchiques.

7. Le service de la médecine du travail :

Moyens humains.

Moyens matériels.

Moyens organisationnels.

8. Obligations réglementaires :

Le Tiers Temps de travail.

Nombre de médecin et effectif.

Médecine de soins et médecine du travail.

Relations du médecin du travail avec le comité d’hygiène et de sécurité.

9. Le médecin du travail et les accidents du travail.

10. Le rapport de la médecine du travail et les destinataires.

11. Les maladies professionnelles.

Liste des maladies reconnues.

Les maladies physiologiques les plus connues.

Les maladies psychiques les plus fréquentes.

Les droits des salariés.

Les obligations du chef d’entreprises.

12. Autres activités du médecin du travail:

Les tournées de contrôle.

Les visites annuelles.

Les visites d’embauches.

Les visites à la reprise après AT.

L’adaptation des postes.

La vaccination.

Le suivi des femmes enceintes, les handicapés, des travailleurs de moins de 18 ans.

Le suivi des maladies chroniques.

Formation, sensibilisation (Lutte anti-tabac, hygiène…..).

La réunion du comité d’hygiène et de sécurité.

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D. Management Sécurité

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Formation : Le comité d’hygiène et de sécurité

(CHS et CHSCT)

Objectifs :

Permettre aux membres d’un CHS de maitriser les outils et les mécanismes de fonctionnement.

Informer les responsables sur les obligations et la philosophie de mettre en place un CHS, ses activités et les

objectifs attendus.

Durée : 2jours

Contenu indicatif:

1er jour :

Historique

Code du travail Marocain

Comparaison avec le code du travail Français

Mise en place et composition

Mission

Attributions

Réunions

Documents de travail

Analyse des accidents du travail et indicateurs de sécurité

Outils d’analyse des accidents du travail.

2ème jour:

Arbre de causes

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Enquêtes

Accident du travail et de trajet

Déclaration des accidents

Mesures correctives et préventives

CHSCT, évolution historique

Composition

Formation

Crédit d’heures

Droits et devoirs

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Formation Les 5S

Au terme de la formation, les participants seront capables de :

Comprendre l’intérêt d’une organisation du poste de travail,

Appliquer la méthode des « 5 S » ,

Participer aux étapes d’un chantier « 5 S »,

Que chacun comprenne l’intérêt d’appliquer au quotidien RANGEMENT – ORDRE – NETTOYAGE - PROPRETE

– RIGUEUR pour améliorer la qualité de vie et aller vers le poste de travail idéal,

Améliorer l’organisation de la fonction maintenance.

Durée : 2 jours

Le programme de la formation

Les éléments clés de la méthode 5S

Identifier les objectifs et les enjeux des 5S :

rendre le personnel acteur du changement ;

améliorer les conditions de travail par la réduction des pertes de temps, des risques d'erreur, des

accidents.

Connaître les éléments de chaque "S" :

SEIRI : rangement, débarras ;

SEITON : ordre et méthode ;

SEISO : nettoyage, propreté ;

SEIKETSU : standardiser ;

SHITSUKE : état d'esprit, rigueur.

Application des 5S par une mise en situation.

Pérenniser l’opération 5S : les étapes clés

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Connaître les risques d'échecs et les clés du succès.

Savoir passer de l'initialisation du projet à l'obtention des premiers résultats des secteurs pilotes.

Réussir la communication tout au long du projet.

Identifier le rôle des différents acteurs.

3 Les techniques de mise en œuvre

La remise à niveau :

repérer et supprimer l'inutile : méthode des étiquettes ;

rechercher et éliminer les sources de salissures : le nettoyage à valeur ajoutée ;

simplifier le nettoyage : réfléchir en groupe.

Définir et formaliser les règles d'organisation :

ranger en créant ordre et méthodes ;

mettre en place les standards, les techniques d'organisation visuelle.

Le Visual Office, 5S dans les bureaux :

la méthode INFO UTILE.

Exercice Pratique (lieu à organiser à mettre à la disposition du groupe par le client).

4 Pérenniser les résultats obtenus

Un incontournable : la pratique de l'audit.

Développer un état d'esprit 5S :

mieux comprendre la conduite du changement pour faire face aux comportements difficiles :

analyser la constitution de son équipe et reconnaître ses alliés.

Savoir intégrer les nouveaux dans la culture 5S.

Afficher et faire vivre les indicateurs.

Élargir aux autres secteurs de l'entreprise.



Exposés didactiques avec supports audiovisuels

Etude de cas

Aide mémoire remis aux participants

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Formation des Animateurs HSE

Durée : 5 jours

Pré requis :

- Maitriser les connaissances de base en sécurité.

- Etre suffisamment informé sur les aspects SST dans le chantier.

Objectifs :

Comprendre le rôle et les missions de l’animateur sécurité

Connaître les principaux enjeux de la sécurité et la santé au travail

Connaître l'essentiel de la réglementation santé sécurité

Etre capable d’analyser les incidents, les accidents et de suivre les indicateurs

Savoir analyser et évaluer les risques professionnels

Connaître et mettre en œuvre de bonnes pratiques et outils de la sécurité

Définir et mener un plan d’action d’amélioration Sécurité adapté à son entreprise

Contenu indicatif

1 - Les acteurs de la prévention :

Les acteurs de la prévention en interne (Service de sécurité, CSH, Médecine du travail).

Les acteurs de la prévention en externe (L’inspection du travail, les sapeurs-pompiers).

Rôle et mission de chacun d’eux.

2. La gestion des accidents du travail et des malades professionnelles.

Les indicateurs et le suivi des AT et MP.

La Déclaration des accidents.

L’analyse (Arbre de causes) et les mesures de prévention.

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3. Le risque chimique.

Identifier les dangers liés aux produits chimiques.

le transport de matières dangereuses.

Maîtriser les risques liés à la manipulation et au stockage.

Les moyens de protection et de prévention.

Connaître la conduite à tenir en cas d’incident ou d’accident.

4 – Le risque électrique

les grandeurs électriques

la plage des tensions normalisée.

les appareils électriques

le pouvoir de coupure.

la prise de terre.

le disjoncteur différentiel

le régime du neutre.

5 – La démarche de prévention

L’évaluation des risques et le document unique (méthode)

Le catalogue des risques : causes, conséquences, solutions, références réglementaires

Indicateurs et objectifs de sécurité

Les plans d’actions

6. La gestion des entreprises extérieures intervenantes.

les risques liés à la co-activité.

les exigences réglementaires.

Organisation de la prévention et des interventions (plan de prévention).

7. Les formations réglementaires en matière de sécurité.

Connaître les différentes obligations réglementaires en matière de sécurité.

Les obligations réglementaires en matière de formation.

L’accueil et la formation au poste de travail.

8. Les responsabilités en matière de sécurité.

Les différentes formes de responsabilités existantes en matière de sécurité.

Le code du travail.

Les décrets d’application.

9 – Les équipements de protection individuelle.

Définitions

Différents types

Détermination des besoins.

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Acquisition des EPI

Dotation du personnel.

Formation de sensibilisation et d’utilisation.

Entretien et responsabilité.

10 – L’évacuation

Plan d’évacuation

Equipe locale de sécurité.

Rôle des intervenants (guide file, serre file, secouriste, etc..).

Moyens d’alarme.

Briefing et Compte rendu.

11. la sécurité industrielle.

le poste de travail.

l’ergonomie du poste de travail

Les nuisances (bruit, chaleur, poussière, lumière, le stress, etc..)

la manutention manuelle et mécanique.

12- Sécurité au chantier :

Circulation.

Balisage.

Travaux en hauteur.

Manutention mécanique

Engins de levage.

13 – Les contrôles réglementaires.

Matériel de défense contre l’incendie (DCI)

Installations sous pression.

Installations électriques.

Moyens de manutention mécanique

Moyens de levage.

Monte- charges.

Moyens utilisés pour les travaux en hauteur (échafaudage, plates-formes, échelles, escabeaux, etc..

14. L’Homme au cœur de la sécurité : Comment faire évoluer les comportements ?

La sécurité en entreprise et ses différents paramètres.

L’importance du comportement.

Comment gérer une équipe.

la communication au sein du groupe.

Amélioration du climat de travail.

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Formation : Analyse des Risques Professionnel

Durée : 2 jours

Objectifs :

Identifier les étapes dans l'analyse des risques;

Identifier les différents outils ;

Quantifier les risques, définir les plans d'action préventifs et/ou correctifs ;

Mettre en œuvre les plans d'action

Evaluer leurs conséquences (qualité, délais et coûts).

Contenu indicatif :

I.Généralités.

Différents types de risques ;

Définitions de la Menace, Vulnérabilité, Risques ;

Risques : connu, inconnu , interne, externe , technique, management , ressources, etc.

Différents risques au niveau de l’entreprise ;

Quand faut-il faire l'analyse des risques ?

Comment transformer les risques en challenges et innovation ?

II. Etapes d'analyse des risques.

• Démarche de localisation des risques ;

Méthodes et outils d'identification ;

Quantification et priorisation ;

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Risques opérationnels, physiques / logiques.

Les conséquences du risque (financier, juridique, humain ...).

Mise en place des plans d'action ;

Management des risques.

III. Quantification et priorisation

Méthodes et outils de quantification et de priorisation ;

Loi de Pareto, Arbre de décision ;

Dossier de quantification et de priorisation des risques

IV. Mise en place des plans d'action

Définition des actions préventives et correctives ;

Evaluation des conséquences (qualité, délais et coûts) ;

Planification des actions préventives et/ou correctives ;

Maîtrise interne ou transfert vers un tiers (externalisation, assurance).

Assurabilité d'un risque, calcul financier du transfert à l'assurance.

Les risques couverts/non couverts par l'assurance

La mise en œuvre d'un processus PDCA de management des risques

Identification des acteurs ;

V. Pilotage et contrôle

Mise en place des dates de surveillance ;

Mise en place des plans de secours ;

Propositions de solutions ;

Actualisation de la base de connaissance.

CATALOGUE FORMATION HSE 2022

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