MARCHES PUBLICS DE TRAVAUX

VILLE DE GARDANNE DIRECTION DES SERVICES TECHNIQUES

Bâtiment St Roch Avenue de Nice

13120 GARDANNE

CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES

STADE DE FONTVENELLE

RENOVATION DE LA PISTE D’ATHLETISME ET ABORDS

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PRESCRIPTIONS GENERALES

ARTICLE I – GENERALITE

1. Objet du marché : Le présent Cahier des Clauses Techniques Particulières (C.C.T.P.) a pour but de définir les prescriptions relatives à la réalisation des travaux de rénovation de la piste d’athlétisme et abords sur la commune de GARDANNE (Bouches du Rhône), à l’intérieur du complexe sportif de Fontvenelle.

2. Exposé du projet :

- Les prestations de l’entreprise devront comprendre tous les ouvrages, travaux et fournitures nécessaires à la réalisation des ouvrages définis conformément aux règles et homologations exigées par les Fédérations concernées (Athlétisme et Football). Les travaux seront exécutés dans les conditions propres au site de GARDANNE, de la nature du terrain naturel, de la présence d’eaux de surface ou souterraines et de la sensibilité des terrains en place à l’eau ou à la sécheresse.

- Les plans de terrain (limites et topographie) sont joints au présent dossier. Sur ces plans sont mentionnés la position et la dimension des équipements donnés ne devront en aucun cas être modifiées.

3. Obligations de l’entrepreneur :

L’entrepreneur devra prévoir toutes les fournitures et façons dès que ces fournitures ou façons seront reconnues nécessaire à l’ensemble du travail et au bon fonctionnement des installations suivant l’usage et la raison pour un complet et parfait achèvement des travaux, conformément aux règles de l’art et aux prescriptions imposés par des décrets, arrêtés ou circulaires en vigueur au moment des travaux. Une omission sur le plan, le profil, dans les pièces écrites n’aura pas pour effet de soustraire l’entrepreneur à l’obligation d’exécuter ces ouvrages tels qu’ils seront dessinés ou décrits. En aucun cas, sauf mention expresse, dans le devis, le terme « mise en œuvre » ne pourra être interprété comme prestation de pose, sans fourniture. L’accord préalable du Maître d’œuvre est obligatoire pour l’emploi de tout matériaux, pour cela, celui-ci exigera des produits et appareils de première qualité. Le Maître d’œuvre se réserve le droit de faire exécuter, au frais de l’entrepreneur, tous essais de fonctionnement ou de laboratoire, afin de justifier que la qualité imposée est respectée et correspond aux normes en vigueurs. Elle n’entraînera pas de modification au prix souscrit.

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Sous réserve de ces dispositions et des modifications de détails qui pourraient éventuellement recevoir l’agrément du Maître d’œuvre, l’entrepreneur sera tenu de se conformer aux plans de détails et d’ensemble établis. Pendant le période de préparation, tous les échantillons qui seront à soumettre à l’agrément du Maître d’œuvre devront être présentés pour qu’ils puissent être examinés. La vérification et la mise au point des documents présentés par l’entrepreneur titulaire du marché seront faites sous son entière responsabilité. La vérification et l’acceptation de ces documents auront pour seul objet de constater qu’ils ne seront pas contraires aux prescriptions des pièces écrites et des plans. De même, le fait par l’entrepreneur d’exécuter sans rien changer les prescriptions de tous documents techniques annexés au dossier d’appel d’offres, n’atténue en rien sa pleine responsabilité de constructeur. Si, au cours de l’exécution d’un ouvrage rentrant dans le cadre des devis, l’entrepreneur met en œuvre un procédé nouveau, il devra auparavant remettre au Maître d’œuvre une déclaration écrite par laquelle il certifiera être régulièrement autorisé à employer le procédé en cause, la non observation de cette prescription engageant sa seule responsabilité, à l’exécution de celle du Maître de l’ouvrage et Maître d’œuvre. Au cas où l’entrepreneur procéderait à l’exécution des travaux au sujet desquels il n’aurait pas demandés ou obtenue l’accord du Maître d’œuvre, celui-ci pourra ordonner la démolition de ces ouvrages et leur réfection en conformité avec les documents contractuels et approuvés, sans que l’entrepreneur puisse prétende à une indemnité ou s’estime dégagé de ses responsabilités contractuelles. Les plans de détails, établis par l’entreprise, seront soumis au préalable à l’approbation du Maître d’œuvre. Les entrepreneurs sont tenus de vérifier avant toute exécution les cotes figurant sur les dessins. Il devront signaler au Maître d’œuvre les erreurs qui pourraient être constatées. S’il existait quelques omissions ou erreurs dans le C.C.T.P., l’entrepreneur sera tenu de les réparer et de prévoir dans son prix le montant des travaux indispensables à la terminaison des ouvrages dans l’ordre général et par analogie avec ce qui est décrit, en accord avec le Maître de l’ouvrage. L’entrepreneur sera tenu de signaler par écrit au Maître d’œuvre les discordances qui pourraient éventuellement exister au C.C.T.P. et les ouvrages à exécuter, dont la nature pourrait nuire à la parfaite réalisation de ses propres ouvrages. En outre, l’entrepreneur reconnaît avoir procédé à une visite détaillée du terrain et avoir pris parfaite connaissance de toutes les conditions physiques et toutes sujétions relatives aux lieux des travaux, aux accès et abords, à la topographie et à la nature des terrains (couches superficielles, venue d’eau…) à l’exécution des travaux à pied d’œuvre, ainsi qu’à l’organisation et au fonctionnement du chantier (moyens de communication et transport, lieu d’extraction éventuel de matériaux, stockage des matériaux, ressources en main-d’œuvre, énergie électrique, eau, installation de chantier, décharges publiques ou privées, panneau de chantier…). L’entrepreneur prendra les lieux comme ils se trouvent au début du chantier.

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• Avoir pris connaissance auprès des services publics ou concessionnaires de l’emplacement de tous les réseaux aériens et souterrains situés dans l’emprise des travaux et d’avoir tenu compte dans ses prix de toutes les sujétions que ces réseaux pourraient lui occasionner.

• Avoir pris connaissance du planning et des différentes phases de travaux imposés, de telle

sorte que les moyens à mettre en œuvre soient parfaitement connus par lui. • Avoir pris connaissance de l’ensemble des pièces techniques du dossier de telle sorte que

l’ensemble des sujétions liées à l’exécution des travaux ait été parfaitement analysé et prévue dans son offre.

En complément des dispositions contenues dans les autres pièces écrites, les propositions des différents entrepreneurs et les ouvrages réalisés par eux devront satisfaire aux diverses prescriptions techniques fonctionnelles contenues dans les différents textes officiels publiés à la date de remise des offres (lois, décrets, ordonnances, règlements, fascicules, …) ainsi qu’aux diverses règles et documents techniques unifiés en usage de la même date, de même qu’aux cahier des charges municipaux et de divers concessionnaires. Il est rappelé à l’entrepreneur qu’il soit signaler toutes réserves et exclusions formulées concernant les divers matériaux envisagés. Les entrepreneurs ne pourront en aucun cas se prévaloir d’une méconnaissance de tous ces textes. La ou les variantes proposées devront, dans tous les cas, être augmentées sur le plan technique par un note d’accompagnement détaillée expliquant les raisons du choix, y compris pour celles relevant de procédés brevetés.

MODALITES PARTICULIERES D’EXECUTION DES TRAVAUX

• Programme d’exécution des travaux – Installation de chantier L’entrepreneur devra soumettre à l’agrément du Maître d’œuvre un programme d’exécution des travaux dans un délai de DIX (10) jours à compter de la notification de l’approbation du marché. L’entrepreneur devra, en temps utile, proposer toute modification ou adjonction que l’exécution des travaux révèlerait nécessaire d’apporter à ce programme.

• Piquetage – Dispositions générales – exécution de l’ouvrage – Sécurité

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1 Piquetage L’implantation générale du chantier sera effectué par la Maître de l’ouvrage. Le piquetage général de ouvrage sera effectué par l’entrepreneur et vérifié contradictoirement avec le Maître d’œuvre avant tout début de travaux. L’entrepreneur réalisera chaque fois que nécessaire un piquage spécial des ouvrages souterrains ou enterrés avant tout commencement d’exécution contradictoirement avec le Directeur des travaux. A cet effet et pour permettre le piquetage précis des canalisations et ouvrages occupant la sous-sol, l’entrepreneur exécutera des tranchées de reconnaissance.

2 Journal du chantier Un journal de chantier sera tenu sur chaque zone par un représentant de l’entrepreneur. Sur ce journal seront consigné chaque jour :

• Les résultats et essais de contrôle • Les incidents ou détails présentant quelque intérêt du point de vue de la tenue

ultérieure des ouvrages, de la durée réelle des travaux • Les observations faites et les prescriptions imposées à l’entreprise.

3 Protection des canalisations, branchements particuliers et ouvrages souterrains Avant toute ouverture de tranchée et pendant l’exécution des travaux, l’entrepreneur devra prendre toutes les mesures nécessaires pour assurer à ses frais la sécurité de la circulation, notamment la mise en place d’une signalisation de chantier et des dépôts de matériaux, conforme à la réglementation en vigueur. L’attention de l’entrepreneur est spécialement attiré par des précautions à prendre, au cours des déblais, à la rencontre des canalisations existantes. C’est ainsi que, avant tout commencement des travaux, l’entrepreneur est tenu de s’informer :

• Auprès des services municipaux de la présence des conduites : eau, assainissement, électricité

• Auprès des concessionnaires et exploitants de réseaux divers des emplacements des ouvrages existants sur l’emprise du chantier.

A cet effet il devra :

• Consulter les documents • Effectuer les déclarations d’intention de travaux, conformément aux modèles

existants.

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Toutes les mesures nécessaires, afin de sauvegarder les canalisations, ouvrage ou installations de tout ordre, devront être prise en accord avec les services compétents. L’entrepreneur devra ensuite, en cours d’exécution se confirmer constamment aux indications qui lui seront données par les services ou concessionnaire intéressés. Si malgré toutes les précautions prises, des dégâts venaient à se produire sur les ouvrages existant, l’entrepreneur devra alerter immédiatement les services compétents (EDF, GDF, PTT, Service des Eaux…) Les avaries des canalisations et ouvrages souterrains et leurs conséquences survenues dans les fouilles ou à leur proximité immédiate seront réparées par le service compétents aux frais de l’entrepreneur.

4 / Pose de câbles Les câbles seront déroulés, tirés et mis en place avec le plus grand soin en évitant toute torsion, boucle…., les rayons de courbure étant toujours supérieures à 20 fois le diamètre du câble. Les câbles seront tirés :

• Soit à bras, les hommes étant répartis le long de la fouille d’une façon uniforme • Soit au moyen de dérouleurs à moteur placés dans le fond de la fouille.

Pendant le tirage, l’entrepreneur s’assurera que le câble ne subit pas d’effort trop important en certains points ou qu’il n’est pas endommagé par coup ou éraillement. Après tirage, les câbles seront disposés au fond de la tranchée de l’un ou l’autre côtés des canalisations d’eau si leur passage est simultané. Il y aura lieu de séparer les câbles d’automatisme (24 V) des câbles d’alimentation (220 V) et l’un et l’autre côtés des canalisations. Les câbles posés en tranchées ne seront jamais abandonnés provisoirement dans une fouille ouverte sans, au préalable, avoir été recouverts d’ou moins 10 cm de sable. Dispositif avertisseur : au dessus de chaque canalisation, même lorsqu’elles sera en dessous d’une canalisation déjà signalée, il devra être placé un système avertisseur. Il sera fait emploi de grillage bleu lorsque les câbles sont en tranchée commune avec le réseau d’alimentation en eau, rouge lorsqu’ils seront séparés.

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MISE EN ŒUVRE DES APPAREILS D’ARROSAGE ET DE

ROBINETTERIE Les appareils seront raccordés sur les conduites secondaires par l’intermédiaire d’un montage en déporté. Celui-ci sera composé d’un départ sur la conduite secondaire (té ou collier de prise en charge), d’un ensemble allonge avec tube polyéthylène ou PVC, raccord à compression ou fonte à bride, droits ou coudés. Il devra permettre une mise à niveau et l’horizontalité de la tête de l’arroseur, tout en évitant les ruptures par cisaillement dues au passage d’engins. L’utilisation de collier de prise en charge en polypropylène, pour les pressions supérieures à 10 bars est à proscrire. Pose des électrovannes : Raccords, union, connexions étanches. Un vanne à boisseau sphérique sera disposés en amont de chaque électrovanne. Toutes les modalités de mise en œuvre seront soumises au Maître d’œuvre avant tout début d’exécution. L’entrepreneur doit fournir tous les schémas et plans montrant les dispositions qu’il préconise. En fin de chantier, l’entrepreneur procèdera à un ergotage et une mise à niveau de tous les appareils, notamment les regards d’accès aux vannes et les arroseurs.

TRAVAUX PREPARATOIRES 1 Installation panneau de chantier

L’entrepreneur fournira et posera le panneau de chantier dans un délai de 20 jours après l’ordre de service de démarrage du chantier. Le panneau sera réalisé conformément aux prescriptions données par le Maître d’œuvre et le Maître de l’ouvrage. L’entreprise déposera le panneau en fin de chantier

2 Coordination Le titulaire du marché est responsable de la coordination du marché. Il veillera notamment à la bonne tenue du chantier et à la remise en état des lieux. Il prendra à sa charge tous les frais d’essais et de contrôle décrits aux CCTP.

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COMPLEMENT AUX PRESCRIPTIONS PARTICULIERES D’une manière générale, l’entrepreneur, à travers les prescriptions du marché, doit effectué les travaux suivants :

• Le constat des existants après examen préalable des lieux • L’implantation des ouvrages • L’amenée, mise en place, repli de tous les matériaux et matériels nécessaires • Les terrassement de toute nature, fouilles, remblais, y compris toutes manutentions,

rampes d’accès, passage provisoire, protection des ouvrages existants • Les mesures de sécurité réglementaires • La réparation des dégâts causés aux tiers ou par les intempéries • Les épuisements, y compris le matériel nécessaire • Le nettoyage des chaussées, pistes et équipements divers souillés du fait du chantier • Les blindages, consolidations des ouvrages existants et toutes protections nécessaires • Le rabattement de nappe pendant le chantier • Le stockage de terre à réemployer • L’amené des remblais triés si nécessaire • Les remblais et leur compactage par couche si nécessaire • La protection des talus • La clôture provisoire du chantier • Les pompages de venues d’eau importantes • Dépose et rangement pour réemploi des bordures, caniveaux, clôtures existantes,

l’évacuation à la décharge après accord du Maître d’œuvre • Enlèvement de la végétation, herbes, broussaille, arbustes et détritus divers.

INSTALLATION DE CHANTIER ET REPLIEMENT Les prix rémunérant l’installation et le repliement de chantier, comprenant toutes les prestations et fournitures nécessaires au bon déroulement du chantier et à l’exécution des travaux dans les règles de l’art incluant notamment :

• L’amené et le repliement de tout matériel • La salle de réunion 4 X 5 m², y compris l’équipement pour 10 personnes • La fourniture d’énergie • La fourniture des plans de détails complémentaires à ceux fournis si nécessaire pour la

bonne exécution des travaux • Le panneau de chantier • L’implantation des ouvrages • Les clôtures de chantier • La remise en état des abords après travaux • Le nettoyage général en fin de chantier • Toute prestation non explicitement décrites dans le CCTP ou par les prix unitaires et

indispensables au parfait achèvement des travaux • Les échantillons dans la semaine suivant l’OS de démarrage des travaux

Les moyens nécessaires au contrôle des travaux

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REALISATION DES TRAVAUX

Les travaux de réalisation en lot unique aux différentes phases de la réalisation, à savoir : CHAPITRE 1 : Travaux de terrassement CHAPITRE 2 : Travaux de drainage et d’assainissement CHAPITRE 3 : Travaux de revêtement synthétique CHAPITRE 4 : Travaux de sols sportifs gazonnés et stabilisés CHAPITRE 5 : Travaux d’arrosage automatique

CHAPITRE I / TERRASSEMENT

Tous les travaux de terrassements décrits ci-après devront obligatoirement être réalisés en permanence sous contrôle instrumental de précision – type station laser à double affichage de pentes. 1 - Décapage Les enrobés situés sur l’emprise des ouvrages, livrés à l’entreprise conformément aux plans joints au présent dossier seront soigneusement décapés sur une épaisseur de 10 centimètres puis évacués par l’entreprise en décharge. 2 - Décaissement profond des surfaces Ces superficies situées sous l’emprise des ouvrages à exécuter seront décaissées sur une profondeur de 40 centimètres, de façon à rejoindre les profondeurs de décaissement nécessaires. Les produits issus de ce décaissement seront évacués par l’entreprise en décharge. 3 - Confection du fond de forme Le terrain sera livré à l’entreprise conformément aux plans joints au présent dossier :

a) plan d’ensemble au 1/200ème b) plans de détail.

L’entrepreneur procédera au comptage du fond de forme avec un compacteur de la classe V2 ou V3, selon la nature du matériau en place (cf. fascicule 3 Recommandation pour les Terrassements Routiers – R.T.R. – du Service d’Etudes Techniques de Routes et Autoroutes – SETRA – et du Laboratoire Central des Ponts et Chaussées – LCPC -) et à la teneur en eau

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requise de compactage du matériau ( W % de l’OPN). Trois sondages à la pelle mécanique ont été effectués sur le terrain. Les photos sont visibles sur CD ROM. La déformabilité à l’assise sera contrôlée à l’aide de mesures à la dynaplaque. Le module dynamique devra être supérieur ou égal à 40 Mpa (0,45 de coefficient de restitution) Si ce critère n’est pas satisfait, l’entreprise procédera à la correction des zones faibles signalées par cette opération de contrôle :

- purge du fond de forme (dans ce cas, le matériau de substitution devra présenter les mêmes caractéristiques de perméabilité que le sol en place),

- traitement du fond de forme par scarification ou adjonction de chaux vive, etc .

- la profondeur de traitement ou de purge sera modulée en fonction de la déformabilité

de la zone à corriger.

- le matériau de substitution, accompagné des analyses nécessaires, sera préalablement et obligatoirement soumis à l’accord du Maître d’œuvre.

Les travaux de confection du fond de forme seront interrompus lorsque l’indice CBR (Canadian Bearing Ratio) immédiat sera inférieur à 6. Un procès-verbal de réception sera livré. Ce procès-verbal sera accompagné du document topographique justifiant l’exactitude des cotes. Pendant toute l’exécution des autres travaux, l’entrepreneur devra veiller à toute dégradation de la forme du terrain. Toute dégradation sera réparée à ses frais. L’entrepreneur sera tenu responsable de toute déformation ultérieure du fond de forme et par la suite du terrain. Il devra donc assurer la portance à long terme du terrain. 4 - Couche de protection anticontaminante Un feutre antocontaminant sera posé sur le fond de forme et sur les parois des tranchées de drainage. Aucune partie de sol support ne devra être en contact direct, ni avec la couche de fondation, ni avec les matériaux drainants. Il sera remonté à ses extrémités sur un hauteur de 0.10 m. Les lés devront se recouvrir d’au moins 20 cm. Il sera composé d’un géotextile de type BIDIM B 6 (ex U 34) – (Masse surfacique 275 g/m2) ou équivalent. 5 - Complexe de fondation Le complexe de fondation dont le rôle sera de permettre la circulation des engins de chantier sans déformation du sol, d’assurer la récupération et l’évacuation des eaux d’infiltration, donc d’assurer une fonction drainante directe et d’empêcher la migration d’éléments fin dans les couches inférieures, sera constitué de deux couches distinctes. Ce complexe repose sur la plate-forme décrite ci-dessus.

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5.a - Couche de fondation Elle sera constituée d’une grave non traitée (GNT) de granulométrie continue de 0/31,5 mm possédant un faible pourcentage de fines. Son épaisseur après compactage sera de 0,20 m. Elle sera réglée en suivant les pentes générales du fond de forme établies ci-dessus : pointe de diamant à 0,6 % en tous sens. 5.b - Couche de base Elle sera constituée d’une grave calibrée de granulométrie 0/20 mm. Ces caractéristiques devront être les suivantes :

• Granulats non gélifs, • Coefficient de perméabilité élevé, • Vitesse de filtration avec perméamètre de Muntz supérieur au minimum autorisé,

conformément à la norme 90-107. • Coefficient de Los Angeles inférieur à 35, • Equivalent de sable supérieur à 30 • Indice de plasticité non mesurable, • Teneur en matière organique inférieure à 0.2 %

L’entrepreneur donnera impérativement dans sa soumission la composition de cette grave avec la courbe granulométrique. Au moment de la mise en œuvre, la courbe granulométrique de la grave ne pourra s’écarter, au maximum, de 5 % de celle annexée au dossier. Il ne pourra y avoir d’approvisionnement sur chantier, avant approbation d’un échantillon par le Maître d’œuvre. La mise en oeuvre de cette grave sera obligatoire dés son arrivée sur le chantier (aucun stockage ne sera toléré). La mise en œuvre de la grave s’effectuera à l’aide d’une niveleuse pilotée par niveau laser et le compactage de la sous couche et de la couche de base sera effectué au compacteur double bille de la classe V2 sans utiliser la vibration (cf. fascicule 3 RTR du SETRA et du LCPC). L’épaisseur de la couche de base après compactage sera de 0,20 m. L’entreprise réglera la couche de base jusqu’à obtention parfaite confectionnée pour la couche de fondation. Les pentes seront conformes aux plans annexés. La tolérance de planiété devra être inférieur à 5 mm sous la règle de 3 cm en tout point et tout sens. La tolérance altimétrique sera de + 3 mm par rapport à la cote projet (voir plans annexés au présent dossier).

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L’entreprise prévoira un éventuel arrosage de la grave lors de la mise en œuvre afin de faciliter le nivellement et le compactage. Exceptionnellement, et après accord du Maître d’œuvre, la reprise d’éventuels flaches se fera à la main avec ratissage et compactage à la dame vibrante. La compacité de la couche de base devra atteindre, pour la totalité des mesures , 95 % de la densité maximale PROCTOR. La déformabilité est vérifiée à l’aide de mesures à la dynaplaque : le module dynamique devra être égal ou supérieur à 63 Mpa (coefficient de restitution égal à 0,55). 6 - Contrôle et Essais L’entreprise réalisera à ses frais les essais de perméabilité au perméamètre de Muntz conformément à la norme 90-107. L’entreprise réalisera à ses frais les essais de granulométrie et de perméabilité sur les échantillons avant la mise en œuvre. 7 - Réception du complexe de fondation : couche de fondation + couche de base Comme pour le fond de forme en 2 ci-dessus, après la confection des couches de fondation et couches de base, il sera établi un procès verbal de réception. Ce procès verbal sera accompagné du document topographique justifiant l’exactitude des cote, la mise du terrain avec pentes et l’épaisseur minimum finale de la grave constituant la couche de base de 20 cm.

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CHAPITRE II / DRAINAGE ET ASSAINISSEMENT DU SOL

SPORTIF GAZONNE

A / DRAINAGE EN PROFONDEUR

1. Dispositions générales Les matériaux des drains et des collecteurs proposés devront être conformes aux normes d’homologation de l’AFNOR ( NF U 51-101 ET NF U 51-151 à NF U 51-158). L’entreprise devra justifier des essais d’homologation. Le drain collecteur sera posé sur une couche de gravillon isolante, elle-même posée sur une couche anticontaminante en granulométrie (5/15) et enrobé avec le même matériau drainant (gravillon roulé de rivière 5/15 à 5/25) Les extrémités amont du drain seront bouchées si elles ne sont pas raccordées. Les raccords de longueur et les raccords avec le collecteur seront manchonnés avec les pièces adéquates correspondantes ; Les raccordements par simple rapprochement ne sont pas autorisés. Chaque point du collecteur devra être capable de permettre la circulation des eaux sans « mise en charge » pour la totalité du volume absorbé en amont. Sa pente sera suffisante pour créer un « effet de chasse » limitant le colmatage des perforations par entraînement des matériaux fins. La vitesse d’écoulement devra être supérieure à 0.020 m par seconde.

2. Nature, Dimension et Installation

2.1/ La nature des drains devra être telle que les eaux agressives ou chargées de produits chimiques, engrais, etc., ne puissent pas les attaquer. Il est conseillé d’utiliser des drains en PVC. 2.2/ Les dimensions du drain sera de diamètre 200 mm, drain de type routier à cunette. 2.3/ Installation – Le drain collecteur en diamètre 200 mm la pente du drain sera de 0,5 %. 3. Regard

Le regard de branchement au raccord avec le réseau EP sera préfabriqué avec tampon de fonte. Dimension 80X80 équipé d’un système de fermeture hydraulique.

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B / DRAINAGE DE SURFACE Pour l’évacuation des eaux de surface, il sera mis en place : 7 regards à grille concave (1 à chaque extrémité + 5 sur la longueur), avec descente d’eau vers le collecteur, diamètre 150. C / ASSAINISSEMENT 1 . Tranchées : Les tranchées devant recevoir le réseau EP auront une largeur de 0.60 m de profondeur minimum de 0,60 m minimum ; la pente du fond de tranchée sera de 0,5 % et la tolérance admise n’en sera pas supérieur à plus ou moins de 5 mm. Dans les tranchées, les tuyaux seront mis en place sur un lit de sable propre de granulométrie 0/4 mm, de 5 cm d’épaisseur. 2 . Remplissage des tranchées : Les tranchées seront garnies avec du gravillon concassé de granulométrie 3/8 ; les canalisations seront parfaitement calées et enrobées. La mise en œuvre du collecteur D300 en béton se fera conformément aux prescriptions du guide technique SETRA/LCPC « Compactage des remblais de tranchées » de 1981. 3 . Regard ∅ 800 : De dimension intérieures ∅ 800, ce regard pourra être, au choix de l’entreprise, coulés sur place ou préfabriqués. Le radier sera coulé sur place en béton armé et coffré intérieurement et extérieurement. Les éléments préfabriqués proviendront d’usines titulaires du label qualité. La jonction des canalisations avec ce regard sera équipés de joints d’étanchéité. L’étanchéité du regard devra être parfaite dans les deux sens. Pour ce faire, la liaison entre les divers éléments sera assurée soit par un anneau caoutchouc, soit par un joint genre « BUTYL », ou soit par un mortier de ciment ou de résine hourdi et lissé sur les deux faces. Le dispositif de fermeture sera du type GTS classe 400, verrouillé, non ventilé à surface métallique, cadre rond ou carré suivant regard, tampon ∅ 646 pour les regards de visite et tampon trottoir carré en fonte RE 50 TOFD pour les regards pieds de chute. L’entreprise devra prévoir les terrassements complémentaires et le remblaiement soigné autour du regard, afin d’éviter tout affaissement. 4 . Raccordement au collecteur EP : Le raccordement au réseau EP de la ville se fera sur le regard existant situé à l’Ouest.

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CHAPITRE III / REVETEMENT SYNTHETIQUE ET

EQUIPEMENTS SPORTIFS

1. REVETEMENT SYNTHETIQUE

1.1 / Réception des ouvrages :

L’entrepreneur aura à sa charge la réception du support en enrobé. Le démarrage de sa prestation engendre la réception des ouvrages et il ne pourra par la suite argumenter une malfaçon. 1.2 / Livraison des ouvrages : Le présent lot a à sa charge le relevé précis de piste d’élan. Il fournira au Maître d’œuvre qui assurera la diffusion quatre tirages papiers en couleur de ce relevé ainsi que du support informatique (disquette, CD …).

1.3 / Contrôle de fabrication et essais : Durant les travaux, un bureau spécialisé assurera le contrôle des pentes transversales et de la planéité du revêtement. Le revêtement synthétique fera l’objet des contrôles suivants :

• Analyse de conformité des composants chimiques (résines et granulés) par rapport au PV de référence du LCSS,

• Suivi de la mise en œuvre

• Mesures des épaisseurs

• Mesures de glissance

• Essais d’accélérométrie (souplesse, amortissement et vitesse de retour).

Le Maître d’œuvre pourra par ailleurs demander des prélèvements pour analyses complémentaires à n’importe quel moment et aux endroits qu’il juge nécessaire, en cas de mauvais état constaté ; ces analyses complémentaires seront à la charge de l’entreprise. En cas de résultat non conforme ou de défaut constaté tel que : couleur non homogène, revêtements spongieux, gonfles (bullages) défaut de polymérisation, l’entrepreneur procédera à la réfection de la ou les zones correspondantes.

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Il sera réalisé, à la demande du Maître d’œuvre, des mesures au SPORTEST au titre d’essais de réception à raison de :

• 5 points de mesure pour l’aire d’élan

1.4 / Vérification de la conformité des composants chimiques : La conformité de la composition des composants du revêtement par rapport aux caractéristiques de référence, sera vérifier par un bureau spécialisé, à partir d’échantillons prélevés :

• Dans les fûts (1 prélèvement par lot différent)

• Dans les sacs contenant les granulés

• Sur le revêtement après réticulation Dans chacun des constituants, la teneur en TDI (toluène di-isocyanate) libre doit être inférieur à 2 %. Les spectres infrarouges, les thermogrammes et les chromatogrammes des échantillons prélevés doivent être identiques sur le plan qualitatif à ceux des composants de références. Sur le plan quantitatif, les tolérances par rapport aux valeurs de référence sont :

• Sur les masses moléculaires moyennes de polyol, l’écart maximal admissible est de ± 10 %

• ± 15 % sur la quantités d’élastomère et le pourcentage de charges minérales en ce qui

concerne les granulats d’élastomère de synthèse

• ± 10 % sur les quantités de composés organiques et de charges minérales du liant polyuréthannes.

• En cas de non conformité, la totalité du lot sera refusée. Si le revêtement a été

appliqué, il sera enlevé et les autres lots présents sur le chantier seront contrôlés aux frais de l’entreprise.

• La fabrication et l’application du produit doivent être suspendus si :

- La température est égale ou inférieure à 5°C - La température du support n’est pas au moins supérieurs de 3°C à la température de

condensation de l’eau ou point de rosée.

1.5 / Mesures d’épaisseur Après application du revêtement, il sera procédé à un contrôle des épaisseurs de la chape couloir de la piste à l’aide d’une jauge d’épaisseur à 3 broches à raison d’un point par couloir

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tous les 10 mètres, en 10 points sur les aires d’élan et de 5 points sur les aires de lancer du javelot. 95 % des épaisseurs mesurés au sommet des granulats doivent être supérieures ou égales à 12 mm. Il n’est pas admis de point inférieure à 10 mm, non compris les épaisseurs des granulats de caoutchouc de surface. Des mesures seront également réalisées par extraction de carottes pour vérification des épaisseurs d’apport sur le support.

1.6 / Mesures de glissance Les essais de glissance seront effectués conformément à la norme NF P90 106, avec :

• 6 essais de contrôle sur sol sec ⇒ le coefficient de glissance devra être supérieur à 80.

• 6 essais sur sol humide ⇒ le coefficient de glissante devra être supérieur à 55.

1.7 / Contrôle des qualités sportives : Les contrôles des qualités sportives (confort et performance) seront effectués avec un accéléromètre, en conformité avec les normes P90 100 et NF P90 104. Ces mesures d’accèlérométrie seront effectuées en 25 points pour le contrôle d’homogénéité et en 3 points pour les contrôles de conformité du revêtement, effectués sur les points où les épaisseurs du revêtement sont identiques à celles de l’échantillon de référence.

1.8 / Descriptif

1.8.1 / Revêtement synthétique L’entreprise précisera dans l’offre les dispositions prévues pour assurer la conformité de la planéité des surfaces du revêtement synthétique. Aucun flash ne sera admis sur le revêtement synthétique. Le revêtement posé sera imperméable, en résine de polyuréthanne, granulés de polyuréthanne. Il sera prévu un revêtement composé d’une seule couche en polyuréthanne rouge. Le revêtement devra présenter en tous point une couleur rouge uniforme avant application de la couche définitive. Il aura une épaisseur minimale de 12 mm composé d’une couche de couleur rouge teintée dans la masse de 12 mm minimum. Cette couche sera totalement imperméable y compris au droit des bordures.

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Le revêtement proposé sera de composition homogène et d’épaisseur constante. Il sera clairement défini dans la fiche descriptive de la remise de l’offre. Le revêtement utilisé devra être conforme à sa fiche d’identité de référence du laboratoire central des sols sportifs. Il sera fourni le procès verbal d’essais du laboratoire central des sols sportifs. L’entreprise fournira au Maître d’œuvre le procès verbal des caractérisations physiques établies par le laboratoire central des sols sportifs. Afin de permettre la vérification de la conformité des produits, l’approvisionnement des constituants (résines et granulés de PU) devra être effectué 15 jours avant le début de la mise en oeuvre du revêtement. Afin de se conformer aux exigences de sécurité et d’hygiène, tous les produits livrés seront munis de l’étiquetage des lots, rappelant la toxicité, les conditions de sécurité ainsi que les références du fabriquant. L’entrepreneur veillera à la propreté de l’accès entre l’atelier de fabrication et la surface d’application. L’entrepreneur devra préciser au Maître d’œuvre la nature du matériel destiné à la préparation du revêtement et la mise en œuvre. Il est précisé que la couche support devra être parfaitement propre et sèche lors de l’application du revêtement et que le temps de dégazage des enrobés sera impérativement respecté. Ce temps est compris dans le délai de mise en œuvre des enrobés au niveau du planning proposé. La température extérieure devra être supérieure à 10°C lors de l’application du synthétique. A la demande du Maître d’œuvre, des analyses de contrôles du produit appliqué pourront être effectuées. Dans ce cas, les échantillons de produits seront expédiés par l’entreprise applicatrice au laboratoire central des sols sportifs. Le transport et les essais complémentaires seront à la charge de l’entreprise titulaire du lot. L’offre de l’entreprise comportera éventuellement plusieurs produits devant impérativement répondre aux caractéristiques précitées, avec des prix différents. Chaque type de produit aura sa fiche de présentation ainsi qu’un échantillon. Le revêtement sera mis en place sur les surfaces parfaitement nettoyées, déflachées, exemptes de trace de gazole, huile, essence, etc…, puis enduites d’un primaire d’accrochage. La mise en œuvre devra respecter les conditions du fournisseur et être conforme aux prescriptions de la norme expérimentale P90 100.

1.8.2 / Structure de support DESHERBANT Mise en œuvre d’un désherbant total en fond de fouille avant compactage.

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GEOTEXTILE Mise en œuvre de géotextile de type non tissé avec une densité minimale de 200 gr/m². COUCHE DEFONDATION Mise en œuvre d’une couche de fondation d’une épaisseur de 0.20 m constituée d’une grave naturelle non traitée insensible à l’eau possédant les caractéristiques suivantes :

• Equivalent de sable sur fraction 0/5 mm 40 • Coefficient Los Angeles 35 • Coefficient Deval humide 3 • Pourcentage de concassés 60 • Granulométrie CONTINUE 0/20 mm

Le matériau utilisé sera agréé au préalable par des essais d’identification et une étude de compacité (essai proctor de référence) réalisés par le laboratoire de sol. Les échantillons sont à fournir par l’entreprise. La mise en œuvre de l’assise sera effectuée avec soin afin d’éviter les phénomènes de ségrégation. La conformité du matériau mis en œuvre sera vérifié à l’aide d’analyses granulométriques. Le compactage sera assuré par un engin vibrant de type V1 et V2 (cf. fascicule 3 RTR du SETRA et LCPC) La compacité de la couche de fondation sera contrôlés par mesure de densité en place ou gammadensimètre. La compacité devra atteindre pour la totalité des mesures 95 % de la densité maximale obtenue à l’essais proctor modifié. La déformabilité de la couche de fondation sera contrôlée par dynaplaque ou essais de déflexion. Le coefficient de restitution à la dynaplaque sera supérieur à 55 %. La deflexion devra être égale ou inférieure à 150/100 mm sous l’essieu de 13 tonnes. Cette couche sera réglée et compactés avec une planimétrie telle qu’il n’y ait pas de flaches supérieures à 5 mm sous la règle de 3 mètres en tous points et tous sens. Les cotes altimétriques de l’assise ne devront pas s’écarter de plus de 0 ou moins 5 mm des cotes théoriques.

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COUCHES D’ACCROCHAGE Mise en œuvre d’une couche d’accrochage à l’émulsion de bitume à raison de 0.5 kg/m² de bitume résiduel sera appliqué sur l’ensemble de la couche de fondation de la piste et des installations d’athlétisme. COUCHE DE BASE EN ENROBES BITUMEUX Mise en œuvre d’une couche de base en enrobé bitumeux à chaud sur une épaisseur de 5 cm après compactage. L’enrobé utilisé possédera les caractéristiques suivantes :

• Une granulométrie 0/10 mm dont la courbe sera incluse dans le fuseau granulométrique ci-après :

- Passant au tamis 6.3 mm 65 à 75 % - Passant au tamis 2.0 mm 30 à 45 % - Teneur en fines 6 à 9 %

La teneur en bitume 80/100 sera de 5.7% La compacité sera supérieure à 95 % de l’OPM. La tolérance admise sera de 5 mm sous la règle de 3 m en tous points et en tous sens. La pente transversale sera de 0.8 %. La tolérance altimétrique sera de + 0 à – 5 mm par rapport aux cotes théoriques. COUCHE SUPPORT EN ENROBES BITUMEUX Mise en œuvre d’une couche support en enrobés bitumeux à chaud sur une épaisseur de 2.5 cm après compactage. L’enrobé utilisé possédera les caractéristiques suivantes :

• Une granulométrie 0/6 mm avec :

- Gravillons 2/6 mm - Sable 0/2 mm (filerisé à 20 %)

• La teneur en bitume 80/100 sera de 6.3 % • La compacité sera supérieure à 95 % de l’OPM

La vérification des enrobés appliqués sera réalisée à partir de 2 extractions complètes (teneur en liant et granulométrie) sur prélèvement d’enrobé effectués sur chacune des deux couches.

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La tolérance à la règle de 3 mètres sera de 2 mm en tous point et en tous sens. La tolérance altimétrique sera de + 0 et – 3 mm par rapport aux cotes théoriques. Le profil en travers devra être en tous points de 0.8 % avec une tolérance de + 0.2 % et la pente dans la ligne droite devra être inférieure à 0.1 %. A la demande du Maître d’œuvre pourront être vérifiées :

• La pente transversale de la piste à l’aide de relevés de profils en travers réalisés avec un transverso profilographe

• La planimétrie (2 mm sous la règle de trois mètre) et l’uni de surface Dans le cas où l’ouvrage ne serait pas conforme aux spécifications demandées, l’entrepreneur est tenu de procéder aux réparations demandées par le Maître d’œuvre avant la réception du support. Cette réception conditionne la mise en œuvre du revêtement synthétique. 2 / EQUIPEMENT SPORTIFS 2.1 / Règlements et normes Les fournitures des équipements sportifs devront répondre à l’ensemble des normes et règlements en vigueur. Ces équipements devront être conformes aux souhaits des diverses fédérations sportives. Certificats d’agrément à fournir. 2.2 / Mise en œuvre Lorsque les équipements décrits au présent lot sont à sceller au sol, le présent lot devra comprendre la fourniture des fourreaux, platines ou autres éléments de fixation au lot réalisant les fondations. De plus, il fournira l’ensemble des indications nécessaires à la mise en œuvre et donnera son avis sur les fondations des équipements. 2.3 / Essais – Réception L’entrepreneur fera effectuer à ses frais l’ensemble des essais (stabilité et résistance des équipement) par un bureau de contrôle spécialisé. La remise des certificats des essais de tous les équipements sportifs conditionne la réception des travaux. Celle ci pourra être prononcée après l’homologation des installations par les différentes fédérations sportives.

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2.4 / Homologation Les équipements d’athlétisme à mettre en œuvre devront permettre l’homologation des installations pour des compétitions régionales. 2.5 / Saut en longueur (planches d’appel) Fourniture et mise en œuvre des planches d’appels de saut en longueur et triple saut sur piste existante. Comprend toutes sujétions de mise en œuvre, (découpes revêtement synthétique existant, scellement, planche ou boîtier métallique…). 2.5.1 / Saut en longueur compétition Mise en œuvre de 2 planches d’appels pour le saut en longueur et de 2 planches d’appels pour le triple saut. Ces planches sont en bois et placées dans des boîtiers métalliques (avec couvercle pour protection lorsque les planches sont enlevées). Ces planches sont agrées compétition.

2.5.2 / Saut en longueur éducatif

Mise en œuvre de 4 planches pour le saut en longueur et 2 planches d’appel pour le triple saut. Ces planches sont en bois sans logement pour plasticine, largeur 20 cm. Peintes en blanc y compris toutes sujétions de pose et de mise en œuvre.

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CHAPITRE IV / SOLS SPORTIFS GAZONNE ET STABILISE 1 / TERRAIN GAZONNE

1.1 Matériaux La terre végétale fournie sera mise en stock à une teneur en eau suffisamment faible pour permettre le mélange ultérieur avec le sable. Le sable d’amendement utilisé devra répondre aux critères de la norme XP90 – 113, D ≤ 5 mm Equilavent de sable ≥ 50 Teneur en calcaire actif ≤ 15 %

1.1.2 Fabrication du mélange La terre végétale sera préalablement criblé pour répondre aux critères de la norme XP90 – 113. La détermination des proportions terre/sable se fera par prélèvement sur site des matériaux et analyse par un laboratoire compétent et agréé par le Maître d’œuvre. Un échantillon de ce mélange (50m3 environ) sera exécuté in situ afin de vérifier la conformité du matériau. Vu la nature argileuse de la terre, on peut prévoir une proportion de 70 % de sable et 30 % de terre argileuse. Un apport de 90 m3 de terreau et 1 500 Kg d’engrais 0-20-20 y sera incorporé. L’atelier de fabrication sera installé à proximité du chantier sur une aire spécialement aménagée. La fabrication se fera au godet en respectant un brassage au minimum de 4 fois des matériaux de façon à assurer une homogénéité suffisante. Contrôle : un contrôle de la granulométrie sera exécuté par prélèvement d’échantillon in situ après mise en œuvre. Tout matériau non conforme sera refusé et repris pour mise en conformité.

1.1.3 / Mise en place de la chape Le mélange sera mis en place à l’aide d’engins légers sans déformer la couche drainante. Si la fabrication est plus rapide que la mise en œuvre, le matériau sera stocké et bâché. Aucune circulation d’engin ne sera tolérée sur la chape en place. Après roulage à l’aide d’un rouleau type BW 100 sans vibrer, l’épaisseur de la chape sera de 20 cm minimum. La planéité du sol sera vérifier à la règle de 3 m. La tolérance étant de ± 1 cm.

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Il sera procédé à un rabotage pour supprimer les ondulations dues au passage du rouleau.

1.1.4 / Gazon précultivé Substrat : La composition du substrat de culture sera conforme à la norme P90 – 113. La composition exacte du mélange sera proposé par l’entrepreneur et choisie parme les espèces suivantes.

• Ray grass anglais • Fétuque élevé • Paturin des près

Les cultivars proposés seront choisis parmi les plus performants inscrits au catalogue français des espèces à gazon. Mise en œuvre : Avant la mise en place, la terre végétale sera ameublie en surface et nivelé définitivement. La pose sera exécutée sans circulation sur la terre préparée au fur et à mesure de la pose, un arrosage sera effectué suivi d’un roulage.

1.1.5 / Entretien : L’entretien jusqu’à la première tonte est à la charge de l’entreprise, la réception sera prononcée lorsque la couverture végétale sera de 100 % de la surface. L’entrepreneur établira un planning de travaux pour l’année de parfait achèvement communiqué au Maître d’ouvrage.

1.1.6 / Obligation de résultat La chape devra satisfaire aux critères suivants :

• Epaisseur constante de la chape ≥ 20 cm • Pentes régulières exemptes de flash • Perméabilité de l’aire de jeu conforme à la norme XP90 – 113.

1.2 / CHAPE SPORTIVE – PISTE :

1.2.1/ Préparation de la forme

Cette opération comprend : - le décapage préalable sur 2 à 3cm de la couche superficielle polluée et son

évacuation en décharge, - le décompactage sur toute l’épaisseur - le nivellement selon profil - la stabilisation

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1.2.2 / Matériaux : Le matériau utilisé sera identique à celui existant (schiste minier alphaschiste) et conforme à la norme P90 –111 relative aux terrains en matériaux stabilisés.

1.2.3 / Mise en œuvre de la chape La chape de surfaçage sera mise en œuvre sur une épaisseur de 2 à 3 cm pour remise à niveau, suivi d’un rabottage simultané à la stabilisation.. L’épaisseur finie de la chape après stabilisation sera de 7 cm environ. Une planche d’essais sera réalisée avant d’entreprendre la mise en œuvre de la chape avec l’assistance du laboratoire dans le but de définir les modalités de compactage ainsi que l’épaisseur du mélange à mettre en œuvre pour obtenir l’épaisseur demandée après compactage. Elle aura une superficie de 3 m X 5 m et sera conservée comme témoin jusqu’à la réception.

1.2.5 / Obligation de résultats La chape devra satisfaire aux critères suivants.

• Du point de vue de l’aspect : homogénéité de la couleur et unie de surface • Respect des pentes : elles doivent être régulières et exemples de flash. • Perméabilité ≥ 2.10 –6 ms -1

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CHAPITRE IV / IRRIGATION Le présent chapitre a pour objet de préciser :

• La nature et la consistance des travaux relatifs à l’installation d’un système d’arrosage automatique de la piste et de l’extension de la pelouse.

• Les provenances, qualités et préparations des matériels et matériaux nécessaire à la réalisation de ces travaux.

• Les modalités particulières d’exécution de ces travaux. La conception de l’installation tiendra compte des besoins en eau de la surface à arroser et l’entreprise devra fournir un plan d’implantation de l’arrosage justifiant le nombre d’arroseurs. L’installation devra apporter l’eau de manière uniforme afin d’éviter les excès ou les manques d’eau. A / DESCRIPTION DES TRAVAUX Les travaux consistent en la mise en place d’un réseau d’irrigation automatisé, dans le cadre de l’aménagement du présent marché. Ils comprennent :

• Les terrassements relatifs à la pose des canalisations, des arroseurs et de tous le appareils et accessoires nécessaires pour le fonctionnement, la commande et la régulation du réseau d’arrosage.

• La fourniture et la pose de canalisations Polyéthylène haute densité 10bars selon les plans d’irrigation compartimentés par secteurs avec électrovanne de commande pour chaque secteur.

• La fourniture et la pose d’arroseurs y compris les raccordements sur conduites polyéthylène pour l’arrosage par aspersion.

• La fourniture et la pose d’un système de programmation d’arrosage. • La traversée de piste et l’enrobé pour jonction avec le programmateur dans le bâtiment

situé à l’EST de la piste. La pose des câbles en façade et la mise sous tension avec protection par disjoncteur différentiel 30mA.

• Le câblage de l’ensemble sous fourreau en câble u 1000 RO 2V 1.5mm² avec raccordement étanche aux électrovannes.

• La fourniture et la pose d’électrovannes de commande y compris vanne d’isolement pour chaque canon avec regard de visite.

• La fourniture et la pose d’un système de régulation (stabilisateur de pression avale) et de protection du réseau (ventouse)

• La fourniture et la pose d’un système antipollution type BA DN 80..

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B / SPECIFICATION DES MATERIAUX ET FOURNITURES Origine et normes : Tous les matériaux, matériels, appareils et accessoires employés pour l’exécution de ces travaux devront être neufs, de fabrication récente, de construction soignée et leur provenance devra être agrée par le Maître d’œuvre. L’entrepreneur devra fournir :

• La liste des matériaux et matériels avant tout commencement des travaux • Les échantillons des appareils et matériels avant tout approvisionnement • La note technique complète sur le matériel utilisé, dans les 8 jours à dater de la

notification de marché En cas de passage dans des plantations, les racines d’arbres ou d’arbuste qui seront découvertes lors de la réalisation de la tranchée, seront sectionnées nettement et proprement au sécateur ou à la scie et ensuite badigeonnées avec un produit désinfectant et cicatrisant. Les plus values en terrains rocheux nécessitant l’emploi d’explosif ou l’emploi de matériel spécialisé seront calculées par décimètre de hauteur et par mètre linéaire de tranchée. Les terrassements manuels feront l’objet de plus values. Un grillage avertisseur de couleur, correspondant à la nature des ouvrages réalisés, sera installé à 20 cm de la surface, placé au –dessus de la génératrice supérieure. A la demande du Directeur des travaux, des fourreaux de protection ou dalles de protection devront être posés aux endroits jugés nécessaires. La traversée de piste se fera par fonçage ou par ouverture à partir de la surface. L’ouverture se fera comme suit :

• Découpage soigné du revêtement de surface • Ouverture avec évacuation des déblais • Mise en place d’un fourreau de diamètre et de nature appropriés aux conduites à y

installer • Remblaiement en sable jusqu’à 20 cm au dessus de la génératrices supérieure du

fourreau avec compactage soigné • Remblaiement en matériaux compactables avec compactage soigné. • Réfection du revêtement de surface avec éventuellement mise en place préalable d’une

couche de grave-ciment dans le cas de voiries supportant le passage de charges lourdes • Dans tous les cas, il sera procédé à une remise en état et à un nettoyage des lieux après

travaux. Sont inclus dans le prix unitaire : les rabattements de nappe si nécessaire, la confection du lit de pose sable sec, la fourniture et la mise en place de matériaux drainants dans le cas de terrain inconsistant sans plu value si cela nécessite un approfondissement, la réparation des casses, coupures et détériorations occasionnées aux conduites, câbles et ouvrage de toutes sortes dans les limites de l’emprise et pour autant que celles-ci aient été répertoriées sur les plans de recollement.

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C / CANALISATIONS Le descriptif des pièces de l’installation, fourni par l’entrepreneur fera apparaître la nature des conduites utilisées, les diamètres intérieures et extérieures, la pression de service normalisée. L’entrepreneur utilisera les normes de pression de service en fonction de la pression du réseau. Série 10 Bars minimum H.D. pour le polyéthylène dans tous les diamètres. Canalisations en polyéthylène (PET) Norme haute densité : HD NF T 54 – 072 Raccords à compression ou electro-soudés D / MANUTENTION ET STOCKAGE Les couronnes ou tubes devront être transportés à plat. Aucun produit lourd ou présentant des angles vifs ne sera posé sur ces matériaux. Ils seront stockés sur sun sol plat exempt de pierres, à l’ombre sous abri ou bâches. E / COUPES DES TUBES Les coupes devront être perpendiculaires à l’axe du tube et réalisées à la scie ou à la cisaille, puis ébavurées. A chaque arrêt de travail, les extrémités des tuyaux en cours de pose seront obstrués à l’aide d’un bouchon pour éviter l’introduction de corps étrangers ou d’animaux. Tout tuyau qu’une fausse manœuvre aurait laissé tomber de quelque hauteur que ce fut ne devra être utilisé. Au moment de leur mise en place, les tuyaux de toute espèces seront examinés à l’intérieur et soigneusement débarrassés de tout corps étranger qui pourraient y avoir été introduit. L’entrepreneur aura l’entière responsabilité de cette vérification ainsi que l’existence de tout corps étranger dans la conduite avant la mise en service. F / NATURE DES TRAVAUX

• Canalisation PEHD • Protection et régularisation en réseau • Appareils d’arrosage • Appareil de programmation • Câble électrique • Appareil de robinetterie

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Provenance usines et fournisseurs : proposés par l’entrepreneur et agrées par le Maître d’œuvre. Les provenances de matériaux qui ne sont pas expressément définies devront être soumises à l’agrément du Maître d’œuvre en temps utile pour respecter le délai d’exécution et ce au maximum dans un délai de QUINZE (15) jours à compter de la notification du marché. L’entrepreneur pourra être tenu de justifier la provenance de ces matériaux et matériels par u certificat d’origine ou par tout autre document authentique. Il devra être en mesure de justifier les caractéristiques annoncées par les appareils, tels que arroseurs, programmateurs et vannes électriques. G / TERRASSEMENTS – TRANCHEES Tout les travaux seront effectués dans les conditions optimales. En particulier les conditions climatiques du moment devront être prise en compte lors de l’exécution de chaque phase. En particulier en terrain argileux par temps de pluie, les tranchés seront interdites. Les machines et outils utilisés devront être parfaitement adaptés à leur fonction et ne devront pas en particulier, détériorer les ouvrages précédemment réalisés. L’ouverture de tranchées se fera mécaniquement ou manuellement. Elles auront une largeur minimum nécessaire à la mise en place des réseaux à y installer. Quelle que soit la nature du terrain elles auront une profondeur minimum de 0.60 m et maximum voisine de 0,80 m de manière à ce que la couverture au dessus de la génératrice du diamètre le plus important soit au minimum de 60 cm. Les déblais des fouilles non réutilisables pour le comblement seront évacués. Le fond de la tranchés sera correctement nivelé. Les conduites et les câbles seront posés en fond de fouille, sur le terrain naturel s’il est fin ou sur un lit de sable de 5 cm s’il comporte des éléments pierreux. Les conduites seront calées avec les déblais de fouilles s’ils ne contiennes aucun élément pierreux ou avec du sable jusqu’à 7 cm au dessus de la génératrice supérieure des tubes. Le remblaiement de la tranchée se fera avec de la grave 0/20 par couche de 20 cm avec compactage. H / PROTECTION DES TUBES L’entrepreneur devra prendre toutes les meures destinées à protéger les tubes contre les effets de la chaleur et contre tout contact avec des pièces métalliques saillantes. Le déchargement brutal de tuyaux est proscrit. Butées, ancrage, calages toutes canalisations

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Les branchements, les coudes, pièces à tubulures et tous les appareils intercalés sur les conduites et soumis à des efforts tendant à déboîter les tuyaux ou à déformer la canalisation doivent être contrebutés par des massifs capables de résister à ces efforts, sans faire appel à l’appui que pourraient apporter les autres ouvrages. Dans tous les cas, les coudes, pièces à tubulures, etc., feront l’objet d’un calage latéral soigné en veillant à ne porter atteinte aux revêtements. Le calage sera constitué de matériaux imputrescibles ou un massif de maçonnerie béton (avec un préférence pour celui-ci) n’excédent pas le profil normal de la tranchée. I / PROTECTION DES PIECES METALLIQUES ENTERREES Toutes pièces métalliques enterrées seront protégées contre le risque d’agressivité du terrain par un revêtement anti-corrosif à base de vinozinc et similaire avant leur mise en service. Les jonctions canalisations / robinet vanne se feront par des joints de bride du type MAJOR STOP BAYARD ou similaire. Comme cela est mentionné plus haut, toutes les canalisations seront posées sur un lit de sable sec. Les calages, les coupes, les joints, les essais, le nettoyage de la conduite avant livraison, les butées, les ancrages, etc. font parties de la pose des canalisations. Ces prestations doivent être obligatoirement incluses dans le prix unitaire. J / BRANCHEMENT AU RESEAU AEP L’alimentation en eau se fait par raccordement au réseau existant par l’intermédiaire d’un té fonte à bride et d’une vanne de sectionnement sous bouche à clé. La protection sanitaire est assurés par la pose d’un disconnecteur hydraulique comprenant : le raccordement par bride au compteur lui-même, la pose du disconnecteur type BA DN 80 équipe de deux vannes d’arrêt amont et aval à brides DN 80, d’un filtre crépine avec robinet de rinçage et d’une évacuation d’eau. L’ensemble est posé à l’intérieur d’un regard de dimension adaptée (80X80 minimum) équipé d’un tampon fonte à fermeture hydraulique classe 250. Une canalisation AEP en PEHD d90 16 Bar assure la liaison avec le réseau d’arrosage sous la piste. K / BOUCHE D’ARROSAGE : La bouche d’arrosage dn 40 sera de type BAYARD ou similaire, manœuvrée par carré de 15/15, coffre et couvercle fonte équipée de raccord pompier dn 40. La programmation sera assurée par un programmateur hybride de 12 directions.

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L / ROBINETTERIE Les robinets vannes à commande manuelle, de même que les robinets sous bouche à clé, seront en fonte de type BAYARD « OCA 2L » ou similaire. Les vannes manuelles placées en amont des électrovannes seront des vannes à boisseau sphériques quart de tour en fonte d’aluminium. M / ELECTROVANNES Vanne professionnelles utilisable de 2 à 12 bars en pouces

• Matériaux : corps en bronze • Montage en ligne ou en angle, taraudée • Filtre sur la membrane protégeant le fonctionnement • Ouverture manuelle sans fuite externe par rotation ¼ de tour du solénoïde • Solénoïde avec un plongeur captif • Pression de fonctionnement : de 1.4 à 13.8 bars • Poignée de réglage de la course de la membrane, permet d’adapter le temps de

fermeture aux conditions de débit et pression • Equipé d’une vis de purge externe • Les électrovanne seront reliées au programmateur à l’aide de câbles appropriés

N / REGARDS : Regards en béton : les regards en béton devront avoir des dimensions intérieures minimum de 0.80 de large sur 1.20 cm de long sur 0.80 de profondeur. Ces regards pourront être fabriqués ou montés sur place, soit un parpaings, soit en béton armé. L’intérieur sera enduit avec un revêtement étanche. Le ou les regard(s) devra (ont) permettre un accès facile à l’intérieur, de même que le remplacement du matériel en cas de nécessité. Regards en plastiques circulaire ou rectangulaires permettant un accès facile aux compteurs, ventouses, vannes ou purge de type RAIN BIRD Série VB.

• Regard rectangulaire petite taille : VB 1419 RAIN BIRD • Regard rectangulaire grande taille : VB 1324 RAIN BIRD pour les électrovannes

Les passage devront être prévus pour les canalisations. Des passages supplémentaires pourront être ouvert avec une scie. En option, ils devront être équipés d’une rehausse. Un vis de verrouillage devra être prévue. O / BRANCHEMENTS – RACCORDEMENTS Comme mentionné au BPU, le branchement et le raccordement à une canalisation comprendront : la recherche de la canalisation en place, le terrassement, l’isolation de la conduite et le raccordement proprement dit.

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P / CABLES ET CONNEXIONS ELECTRIQUES

• Câbles électrique très basse tension (maxi 30V) pour l’alimentation des électrovannes : câbles conducteurs de 1 X 1.5 mm² ou 1 X 2.5 mm², sous gaine polyéthylène type U1000R02V

• Connexions étanches pour câbles électriques constituée d’un tube de graisse pour la résistance à l’humidité et d’un dispositif de maintien des câbles étanche à l’immersion.

• Connexions de 3 fils de 2.5 mm² au maximum type DBY ou DBR. Q / EPREUVES ET ESSAIS Uniquement pour les conduites de distribution sous pression permanente

• Essais Les essais seront effectués conformément aux prescriptions du fascicule 71 du Cahier des Clauses Techniques Générales.

• Epreuves de conduites Les tronçons d’essais n’excéderont pas 200m. Les opérations liées aux épreuves seront faites par l’entrepreneur et à ses frais. R / PREPARATION DES EPREUVES Celles-ci seront faites dans des conditions qui permettrons d’examiner effectivement le tronçon de conduite éprouvé et en particulier tous les joints. Ces épreuves auront lieu avant remblaiement. L’entrepreneur aura notamment à sa charge la fourniture et la pose de toutes les plaques pleines, butées, branchements d’alimentation nécessaire ainsi que le matériel nécessaire aux épreuves. Quand les joints seront d’un type tel qu’ils cesseront d’être visible sous un revêtement ne permettant plus de voir directement les fuites, un premier essai de vérification préalable sera effectué avant l’application du revêtement. Il peut être effectué à l’air à la pression d’épreuve. Il sera suivi obligatoirement de l’épreuve prévue ci-dessous à laquelle il ne saurait en aucun cas de substituer. Des « cavalier » de terre seront disposés au milieu de chacun des tuyaux des canalisations.

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S / MISE EN PRESSION

• Pression d’épreuves : La pression d’épreuve est, en règle générale, la pression statique majoré de 50 %. La pression d’épreuve ne pourra être inférieure à 8 bars (souhaitables 10 bars). D’autre part, au cours de essais, la pression ne devra pas être augmentée inutilement au dessus de la pression d’épreuve imposé et elle ne devra pas dépasser la valeur limite indiquées par le fabriquant pour la série de tuyaux et de pièces prévues. Pour la canalisations en matière plastique, l’épreuve sera effectuée à la pression de service majorée de 2 bars – sauf dans le cas de refoulement ou la majoration sera de 50%. La pression d’épreuve sera appliquée pendant tout le temps nécessaire à la vérification des tuyaux et des joints, sans que la durée de l’épreuve puisse être inférieure à 30 minutes ni la diminution de pression supérieure à 0.3 bars. T / MISE EN CONFORMITE ET EPREUVES SUPPLEMENTAIRES : L’entrepreneur devra remédier à tout défaut d’étanchéité constaté à l’épreuve en exécutant immédiatement à ses frais les réparations quelles qu’elles soient dont l’épreuve aura fait connaître la nécessité. Ne sera toutefois pas à sa charge le remplacement, la fourniture et la pose des pièces non fournies par lui et dont le défaut de résistance sera dû à la mauvaise qualité du matériau ou un vice de construction. Ces réparations effectuées, il sera procédé à une nouvelle épreuve dans les mêmes conditions que celles précisées ci-dessus. Procès-verbal Un procès verbal sera dressé à chaque essai, contradictoirement entre le Maître d’œuvre et l’entrepreneur. Ce procès-verbal préparé au moins en deux exemplaire par l’entrepreneur et soumis à l’approbation du Maître d’œuvre portera les indications suivantes :

• Numéro d’ordre et date d’essai • Désignation exacte du tronçon essayé de la canalisation (par exemple : repérage par

rapport aux bâtiments riverains, etc..) • Croquis (éventuel, établi à partir du plan projet, indiquant, suivant l’ordre de pose, le

nombre et la caractéristique des tuyaux, des raccords ou des pièces spéciales et appareils entrant dans la constitution du tronçon

• Durée de l’essai, pression de l’épreuve, résultats obtenus, • Décision relatives à toutes réfections éventuelles et conclusions.

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U / MISE EN EAUX, ESSAIS, REGLAGES

1 / Mise en eau, purge des réseaux Une purge complète des réseaux sera effectuée avant la mise en place des arroseurs. Le Maître de l’ouvrage fournira, à cet effet, au moment souhaité par l’installateur, le débit nécessaire. L’eau fournie ne devra pas nuire à la qualité des conduites (corrosion). Le débit de remplissage ne dépassera pas 1/10 du débit de service. A noter que les canalisations en polychlorure de vinyle ne pourront être mise en eau qu’en respectant un délai de 48 heures après le dernier assemblage en cas de collage.

2 / Réglages, essai L’installation sera livrée en parfait état de marche. Les essais en tranchée se feront en présence du Maître d’œuvre (par vent inférieur à 6km/h) et comprendront les vérifications suivante :

• Recouvrement des arroseurs : Ce contrôle a pour but de vérifier la conformité :

- De l’implantation des arroseurs - Du recoupement des arroseurs tel qu’il est défini sur les plans d’exécution lors de

l’élaboration du projet. • Conformité de l’arrosage par rapport aux prévisions

Le matériel et l’installation proprement dite devront correspondre aux plans et au devis descriptif ainsi qu’aux réglementations faisant l’objet du marché. Si la demande du Maître d’ l’ouvrage, l’installation était modifiée partiellement, ces modifications devraient faire l’objet d’une nouvelle justification et d’une mise à jour des plans rectifiés.

• Installation électrique On procèdera au bon fonctionnement de l’ensemble. On vérifiera également la conformité des appareils aux normes électriques en vigueur, ainsi que leur branchement.

3 / Documents à fournir Aussitôt après l’achèvement de l’installation et avant la réception, l’entrepreneur devra fournir les documents d’exploitation suivants :

• Les instructions simples mais précises et détaillées sur le fonctionnement et l’entretien • Les schémas (ceux qui sont mentionnés dans les instructions du marchés) • Les dessins et documents conformes à l’exécution.

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4 / Réception Les opérations préalables à la réception (OPR) seront effectuées après les vérifications préalablement décrites, en présence du Maître d’œuvre, conformément à la réglementation en vigueur. Les plans de recollement seront établis en considérant comme points fixes les regards de vannes et seront remis au Maître d’œuvre dans les délais prévus à l’article 40 du CCAG. A………………………….., le………………….. L’ENTREPRENEUR,

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