Bilan Thermique Du Broyeur à Boulets

8/17/2019 Bilan Thermique Du Broyeur à Boulets

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BBilanthermique dubroyeur àboulets

1Introduction:

-Il est bien connu que la plus grande partie de l'énergie introduite dans un broyeur à bouleen chaleur.

- Seulement environ 5% de cette énergie est utilisée pour broyer la matière à la nesse req

-!n conséquence" cette chaleur peut induire des températures très élevées à l'intérieur duciment.

-#es températures peuvent a$ecter le processus de broyage si elles atteignent une certain

- ar conséquent" il est important de &aire le bilan thermique de l'installation an de résoudproblèmes éventuels.

2 Principe:

-our tous les bilans thermiques" il doit y avoir un équilibre entre ce qui entre à l'intérieursystème.

-ien s(r" c'est également le cas pour le bilan thermique du broyeur à boulets.

-#e principe estillustré ci-dessous)

3

Les 3paramètresde base:

- Indépendamment des caractéristiques et des données de production de l'installation queconna*tre"

le bilan thermique tourne principalement autour de + valeurs)

3.

1

Temprature du ciment à la sortie du broyeur:

- Il est généralement admis qu'au-delà de ,5-,, degrés centigrades" des réactions indési


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processus de broyage

peuvent avoirlieu.

#ela peut également a$ecter la qualité du ciment.

-

#es réactions sont

les suivantes) /odication du phénomène de déshydratation du gypse qui peut causer une &ausse pris0appelée &alse set

enanglais1. 2gglomération des particules de ciment d(e au3 charges électrostatiques et qui provoq0sorte d'enrobage1

sur les boulets etblindages.

- 4a température e3acte qui ne doit pas tre dépassée varie d'un cas à l'autre.

#ela dépend du type de circuit" des propriétés de la matière" de la température ambiante"

requise" de l'e6cacité de séparation" de la charge de boulets ... etc

-7ous estimons que 1!" #$ est une bonne ré&érence à ne pas dépasser.

3.2

%entilation dubroyeur: 4a ventilationrépond à +ob8ecti&s)

-2ssurer le re&roidissement du broyeur et de la matière

-

9époussiérer

le broyeur-!nlever les particules nes et très nes du broyeur:e&roidissement dubroyeur)

-;n bon re&roidissement du broyeur et de la matière à l'intérieur du broyeur est nécessaireune température

de &onctionnementadéquate.

- 4a température de ré&érence est celle de la matière à la sortie du broyeur 0voir ci-dessus1.

roblème decoating)

-4e coating est une agglomération de matière sur le blindage et


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=aleurs usuelles deventilation)

-4orsque nous voulons dénir la ventilation nécessaire dans une installation de broyage" nen termes de

&itesse d'air dans la section libre du broyeur" à savoir) la vitesse de l'air en mcal

-

2 B #haleur de

l'air en >cal

-E B #haleur del'eau en >cal

-S B erte de chaleur par rayonnement et par convection en >cal

-# B erte de chaleur d(e à la matière à la sortie du broyeur en >cal

-2o B erte de chaleur d(e à l'air à la sortie du broyeur en >cal

-Ev B erte de chaleur d(e à la vapeur d'eau en >cal

-7 B uissance absorbée au3 bornes du moteur en >E

-& B 2limentation&ra*che en >g


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-t: B Fempératuredes re8ets en A#

- t2 B Fempérature de l'air à l'entrée du broyeur en A#

- t# B Fempérature du ciment à la sortie du broyeur en A#

-

tE B Fempérature

de l'eau en A#

-= B =olume d'airsec en 7m+


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-:endementénergétique) H5%

-

#haleur spéciquedu ciment 0calgAc1 ",J

-

#haleur spéciquede l'eau 0calgAc1 "KK

-

#haleur spéciquede l'air 0cal


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@ème chambre

- Fonnes de bouletsen chambre @ ,5@

tonnes ou

-=itesse derotation ,M tE

-#alcul sur&acevirole

8.2 4onnes deproduction:

-9ébit J t


7/8

-correspondant àune vitesse d'airde 01

(*) contrôler sivitesse d'air estOK

-=entilation réelleen 7m+


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(*) W w est

l'inconnue!

-!t nousrésolvons par)

8., >olution:

-9ans cet e3emple" nous constatons que nous avons besoin de 1??2 l*h d'eau.

-

#omme nous avons dé8à 5K l

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