Base de Donnees Sur Les Plastiqus

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BASE DE DONNEES SUR LES PLASTIQUS Cristalline PP PE PET PBT PA POM Amorphe PC PS PPS PPO PVC ABS SAN Psulfone Parylate Péthérémide PMMA THD Epoxy,mélamine,phémolique,polyester non saturé, élastomère butyl Les cristallins se dilatent brusquement à la température de fusion (jusqu'à 28%) Les amorphe ont un coefficient de dilatation constant (jusqu’a 9% à la fusion) Densité Injec tion moule chage Dur Rr Kg/m m 2 A% E Kg/cm 2 Rc Kg/m m2 Choc Izod 23° Kg/c m/cm 2 POM 1.41- 1.42 220- 250 80- 120 4×90 M94- R120 7 30-75 36 12 6-12 ABS 1.03- 1.06 205- 260 65-95 3×75 R107- 155 4.5- 5.2 5-25 21-31.5 3.3- 8.7 11-32 ABS/PV C 1.22 170- 195 65-95 4×75 R102- 113 3.7- 4.9 2.5-20 21-27 15-75 ABS/PC 1.1-1.2 250- 280 100- 105 4×12 0 R106- 120 5.2- 5.7 10-150 21-26 6-7.7 40-65 PMMA 1.17-1.2 200- 250 50-80 4×72 M85- 105 4.9- 7.7 2-10 27-30 8.5- 12 1.5- 2.5 PMMA/ Ams 1.09 180- 270 60-90 2×80 M75 7 3 30 7.7- 10 2-2.5 SAN 1.08 200- 290 60-80 3×80 M80-90 6.3- 8.5 1.5-3.7 28-39 10-12 1.5- 2.5 ASA 1.07 190- 250 50-80 2×70 R102- 108 4.2- 5.6 20-60 23-25 6.5- 14 30-40 MBS 1.1 200- 240 60-80 4×80 R112- 120 4.2- 4.5 12-18 22-27 5-13 PS 1.04- 1.09 180- 280 20-50 1×50 M70-80 3.5- 6.4 1-2.5 28-35 8-11 1-2 PS/SBR 0.93-1.1 150- 220 20-40 1×50 A40-90 5-20 300- 1000 0.08-4 3.5 LDPE 0.91- 0.93 190- 250 30-80 D41-50 0.5- 1.6 90-800 1-2.8 HDPE 0.94- 0.96 200- 280 50-70 D60-70 2.2- 3.8 20-130 4.2- 12.5 1.9- 2.5 2.5- 100 EVA 0.92- 0.95 100- 210 25-40 D17-45 0.9-2 550- 900 0.15 -0.9 0.7- 14 EEA 0.93 120- 240 25-40 D27-36 1-1.4 700- 750 0.25- 0.52 CPE - - × CSM - - × SURLYN 0.94- 0.96 170- 210 10-15 D60-65 2.8- 3.5 400- 450 1.4-4.2 27-75 PP 0.9-0.91 200- 280 20-65 R80- 110 3-3.9 200- 700 10-15.5 3.9- 5.6 2.5-11

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Page 1: Base de Donnees Sur Les Plastiqus

BASE DE DONNEES SUR LES PLASTIQUSCristallinePP PE PET PBT PA POMAmorphePC PS PPS PPO PVC ABSSAN Psulfone Parylate Péthérémide PMMATHDEpoxy,mélamine,phémolique,polyester non saturé, élastomère butyl

Les cristallins se dilatent brusquement à la température de fusion(jusqu'à 28%)Les amorphe ont un coefficient de dilatation constant (jusqu’a 9% à lafusion)

Densité T°Injection

T°moule

Séchage

Dur RrKg/mm2

A% EKg/cm2

RcKg/mm2

ChocIzod23°Kg/cm/cm2

POM 1.41-1.42

220-250

80-120

4×90 M94-R120

7 30-75 36 12 6-12

ABS 1.03-1.06

205-260

65-95 3×75 R107-155

4.5-5.2

5-25 21-31.5 3.3-8.7

11-32

ABS/PVC

1.22 170-195

65-95 4×75 R102-113

3.7-4.9

2.5-20 21-27 15-75

ABS/PC 1.1-1.2 250-280

100-105

4×120

R106-120

5.2-5.7

10-150 21-26 6-7.7 40-65

PMMA 1.17-1.2 200-250

50-80 4×72 M85-105

4.9-7.7

2-10 27-30 8.5-12

1.5-2.5

PMMA/Ams

1.09 180-270

60-90 2×80 M75 7 3 30 7.7-10

2-2.5

SAN 1.08 200-290

60-80 3×80 M80-90 6.3-8.5

1.5-3.7 28-39 10-12 1.5-2.5

ASA 1.07 190-250

50-80 2×70 R102-108

4.2-5.6

20-60 23-25 6.5-14

30-40

MBS 1.1 200-240

60-80 4×80 R112-120

4.2-4.5

12-18 22-27 5-13

PS 1.04-1.09

180-280

20-50 1×50 M70-80 3.5-6.4

1-2.5 28-35 8-11 1-2

PS/SBR 0.93-1.1 150-220

20-40 1×50 A40-90 5-20 300-1000

0.08-4 3.5 ∞

LDPE 0.91-0.93

190-250

30-80 D41-50 0.5-1.6

90-800 1-2.8 ∞

HDPE 0.94-0.96

200-280

50-70 D60-70 2.2-3.8

20-130 4.2-12.5

1.9-2.5

2.5-100

EVA 0.92-0.95

100-210

25-40 D17-45 0.9-2 550-900

0.15-0.9

0.7-14

EEA 0.93 120-240

25-40 D27-36 1-1.4 700-750

0.25-0.52

CPE - - ×CSM - - ×SURLYN 0.94-

0.96170-210

10-15 D60-65 2.8-3.5

400-450

1.4-4.2 27-75

PP 0.9-0.91 200-280

20-65 R80-110

3-3.9 200-700

10-15.5 3.9-5.6

2.5-11

Page 2: Base de Donnees Sur Les Plastiqus

BT 0.915 240-280

40-80 D65 2.7-3 300-380

1.8 2.1 ∞

PIB - - ×PMP 0.83 250-

29060-80 L67-74 2.4-

2.813-22 10-14 2-8

PTFE 2.1-2.3 375-* D50-55 1.4-3.5

200-400

4 1.2 16

FEP 2.15-2.16

325-375

205-230

D60-65 1.9-2.2

250-330

3.5 1.55 ∞

PCTFE 2.11-2.13

260-290

120-150

R75-90 2.15-4.2

75-250 10-20 3.2-5.2

PVF 1.38 * 5-9 115-250

PVDF 1.75 210-270

80-140

D80 3.8-5.1

100-250

8.5 6 15-20

CA 1.26-1.32

160-230

30-60 3×70 R77-107

2-5.6 30-40 4-28 1.5-20

2-25

CP 1.19-1.23

130-225

40-70 3×70 R55-107

1.9-5.2

30-70 4-15 1.7-15

1.5-20

CAB 1.16-1.21

180-220

40-70 3×70 R50-100

1.8-4.5

40-90 3-12 1.5-14

2-16

CN 1.35-1.4 * R95-120

4.5-6 40-50 14-16 15-20 25-35

EC 1.09-1.17

175-230

60-80 3×60 R60-118

1.5-5 5-30 6-18 7-20 10-40

PA6 1.12-1.14

225-280

20-100

5×80 R100-120

5.5-8.5

300-30 10-30 5-9.5 60-5

PA66 1.13-1.15

260-290

70-120

5×80 R112-121

6-9 250-20 14-32 5.5-10.5

18-4

PA610 1.07-1.09

230-260

60-90 5×80 R105-118

4.5-7 300-100

12-26 4.5-8.2

14-4.5

PA612 1.06-1.08

230-260

40-70 5×80 R102-118

4.5-7 300-100

12-26 4.3-8 12-4.5

PA11 1.03-1.05

190-250

40 5×80 R105-108

4.5-5.5

300-90 10-15 3.2-5.5

12-7

PA12 1.01-1.02

190-260

30-40 5×80 R103-108

4.5-5.5

300-100

10-16 4.5-7 10-6

PET 134-1.38 260-270

140 M70-106

5.6-7.5

50-300 20-22 9-12 4-5

PBT 1.31 225-235

40-80 8×105

M85-90 4.5-5.6

200-300

22-25 8-10 4-5

PC 1.2 270-320

80-95 3×120

M70-78 6-6.8 80-120 22-26 8-9 10-16

PVC 1.32-1.54

140-190

20-60 2×50 D65-85 4.2-5 30-70 25-40 5.5-9 5-20

PVCA - - ×PVC/PP 1.28-1.4 150-

16540-60 2×50 R108-

1183.5-5.8

100-150

25-30 5.5-8 1.5-20

PVCsouple

1.18-1.36

140-190

20-40 2×50 A50-100

1-2.5 250-450

0.6-1.2

PVCC 1.48-1.56

200-210

75-120

2×95 R118 5.5-6.3

50-100 30-34 6.3-14

5-15

PVDC 1.64-1.73

170-175

80-90 M50-70 2-3.5 250 4-8 1.4-1.9

PVAC - - ×PEOC 1.4 190-

24085-100

1×75 R100 3.5-4.2

60-160 11 2-3

PPO 1.06 250-300

80-110

4×110

R115-119

5.4-6.7

8-50 24-26 11-11.5

8-12

PPS 1.34 340-370

25-130

? R124 7.5 3 34 11 1.6

Page 3: Base de Donnees Sur Les Plastiqus

PPSU 1.14-1.37

240-380

80-230

5×130

R117-M110

5.3-9 13-100 22.5-26 9.5-12.5

7-43

PU 1.25 175-200

20-45 R60 1.5-4 100-750

1-20 ∞

* :fritage ,**uniquement extrusion

Retrait resistance chaleurcontinue

T°distorsion à18.6kgD648

Conductibilité thermique10-4cal/sec/cm2/°C/cm

Chaleurspécifiquecal/°C/gr

Transparence

inflamm

Lumière

Acidedilué

Acideconcentré

Alcalisdilué

alcalis concentré

Solvantorganique

POM 2-2.5 95 124 5.5 0.35

Brûle >blanc

A.B

F TB

F B

ABS 0.4-0.8

60-100 95-105

4.5-8

0.3-0.4

Brûlelent

>jaune

TB

F TB

TB

F

ABS/PVC

0.4-0.6

65-75 s’éteint F TB

F TB

TB

F

ABS/PC 0.5-0.8

105-120

105-125

6-9 Brûlelent

>jaune

B F B F F

PMMA 0.2-0.8

65-95 75-100

4-6 0.35

Brûlelent

M F TB

TB

TB

F

PMMA/Ams

0.2-0.6

85-95 95-100

4.5 0.34

Brûlelent

B F TB

TB

TB

F

SAN 0.2-0.7

65-95 85-105

2.9 0.32-0.34

Brûlelent

>jaune

B F B B F

ASA 0.4-0.8

70-95 100-105

4.5-8

0.3-0.4

Brûlelent

TB TB

F TB

B F

MBS 0.6-1 60-80 85-95 Brûlelent

>jaune

TB

F TB

B F

PS 0.1-0.6

60-80 95 2.4-3.3

0.32

Brûlelent

>jaune

TB

F TB

TB

F

PS/SBR 0.1-0.5

50-65 50 3.6 0.45-0.5

Brûlelent

>jaune

TB

F TB

TB

F

LDPE 2-4 60-80 30-40 8 0.55

Brûle M TB

F TB

TB

M

HDPE 1.5-3.5

90-110 45-55 11-12.4

0.55

Brûle M TB

F TB

TB

M

EVA 1.5 5-65 0.56

Brûlelent

M TB

F TB

TB

M

EEA 1.5-3 80-85 35 0.55

Brûlelent

M TB

F TB

TB

M

CPECSM

Page 4: Base de Donnees Sur Les Plastiqus

SURLYN

0.7-1.9

71 5.8 0.55

Brûle M B F TB

TB

M

PP 1-2.5 105-125

55-60 2.8 0.46

Brûlelent

M TB

F TB

TB

TB

BT 1.-3 100 55-60 Brûlelent

M TB

F TB

TB

TB

PIBPMP 1.5-

3.5120-160

4 0.45

Brûlelent

M TB

F TB

TB

TB

PTFE 260 6 0.25

Brûlepas

TB TB

TB

TB

TB

TB

FEP 3-4.5 200 6 0.28

Brûlepas

TB TB

TB

TB

TB

TB

PCTFE 0.8-1.2

175-200

4.5-5.2

0.28

Brûlepas

TB TB

TB

TB

TB

M

PVF 110 Brûlelent

TB TB

TB

TB

TB

M

PVDF 3 150 90 3-3.2

0.33

s’éteint TB TB

F F

CA 0.3-0.6

48-65 52-85 4-8 0.3-0.4

s’éteint M M F M F

CP 0.3-0.6

49-73 59-98 4-8 0.3-0.4

Brûlelent

M M F M F

CAB 0.3-0.6

56-70 60-85 4-8 0.3-0.4

Brûlelent

M M F M F

CN 60 60-70 4-6 0.3-0.4

Brûlelent

F M F M F

EC 0.5-0.8

45-80 45-80 4-7 0.3-0.7

s’éteint M M F B M

PA6 0.8-1.5

80-120 50-60 5-6 0.3 s’éteint B F F TB

F B

PA66 1.4-2.2

80-120 80-100

5-6 0.4 s’éteint B A.B

F TB

F B

PA610 1.2-1.8

80-120 70-80 5-6 0.3-0.4

s’éteint B A.B

F TB

F B

PA612 0.7-1.2

80-120 70-80 5.6 0.3-0.4

s’éteint B A.B

F TB

F B

PA11 1-1.4 80-120 50-60 5-6 0.3 s’éteint B A.B

F TB

F B

PA12 0.8-2 80-120 50-60 5-6 0.3 s’éteint B A.B

F TB

F B

PET 2-2.2 105-120

85 4.2-6.9

0.28-0.4

Brûle A.B B F F F M

PBT 1.7-2.3

80-110 50 5-8 0.52

Brûlelent

A.B B F F F M

PC 1.5-0.7

120 135 4.2-4.8

0.28-0.3

s’éteint F B A.B

M F M

PVC 0.5-0.8

60-75 60-80 3-5 0.25-0.35

Brûlepas

>jaune

TB

TB

TB

TB

TB

Page 5: Base de Donnees Sur Les Plastiqus

PVCAPVC/PP 0.2-

0.560-80 65-75 Brûle

pas>jaune

TB

TB

TB

TB

TB

PVCsouple

1-5 50-75 3-4 0.3-0.5

s’éteint >jaune

TB

TB

TB

TB

TB

PVCC 0.3-0.7

95-110 100-115

3-3.5

0.29

Brûlepas

>jaune

TB

TB

TB

TB

TB

PVDC 0.5-2.5

50-60 50-65 3-3.2

0.35

s’éteint >jaune

TB

TB

TB

TB

TB

PVACPEOC 0.4-

0.8120 100 6.6 3.1

3s’éteint dur

citA.B

A.B

B B TB

PPO 0.5-09 100-130

110-135

5.2 0.32

s’éteint décolore

TB

TB

TB

TB

F

PPS 1 220-260

135 5-5.5

6.8 Brûlepas

décolore

TB

TB

TB

TB

F

PPSU 0.7-0.9

130-260

175-275

3.2-7.1

026-0.31

Brûlelent

>jaunedurcit

TB

TB

TB

TB

F

PU 1-2 85 1.7-7.4

0.4-0.45

Brûlelent

>jaune

F F F F M

THERMODURCISSABLESSymb

Rr(MPa)

Rc(MPa)

E(MPa)

Densité

Retrait

Coeffdilat

T° maxid’utilisation

Transparence

PF21

25 70 7000 1.35 2.5 10 120 Op

EP 28 105 2450 1.1 1.2 45 120 TlUP 28 112 700 1.65 0.4 20 149 OpPUR 1.2 140 700 1.1 100 106 Tl

ELASTOMEREMatière Densit

éRr(MPa)

A% T°maxid’utilisation

Adhérence aumétaux

RésistanceAcides

Bases

Lubrifiants

Butyl 0.92 20 800

150 M TB TB M

Butadiène 1 27 600

130 B B B B

Acrylique 1.09 17 400

170 B M M M

Ethylène –propylène

0.86 20 600

150 M TB TB

Elastomèrefluoré

1.85 17 300

200 TB TB TB

Polyuréthane

1.1 25 350

80 M M

Page 6: Base de Donnees Sur Les Plastiqus

Elastomèrepolyester

1.17 25 350

120 M M B

Chloroprène 1.24 27 600

120 B TB TB

CHOIX DES MATERIAUXEconomie Mécanique

Prix PP-ABS-PS-PSB-PF Traction UP+FV-EP-FV-PA11-POM-PA66-PC

Transformation HDPE-LDPE-PS-PSB-CA-PP

Compression EP+FV-PF-UP-FV

Usinage PUR-PMMA-PA-PC-PP-PTFE-POM-PE

Flexion PA66-PA11

Physique Résilience LDPE-PUR-PC-HDPE-PA-POM

Densité PMP-PP-LDPE-HDPE Dureté PF21-POM-PC-PAFroid POM-PA-PVC Fatigue PP-POM-PAChaleur PC-PP ElectriqueRigidité PS-PMMA-PP Isolement PA66-PA11Souplesse PVCP-HDPE-PP Rigidité électrique P11-PA66-PVC-PP-

HDPE-PSDilatation SI+FV-PF-EP-FV Présence d’arcs PMMA-POM-PTFETransparence PMMA-PC-PS-SAN-CA ChimieColoration ABS-PMMA Alimentarité HDPE-LDPE-PP-

(PVC)Aspect SAN-ABS-CA-PMMA Acide PVC-PTFEIsolantthermique

PS expansé-PURalvéolaire

Base ABS-PP-PS-SAN-PMMA-PA-PVC-POM

Tenue au UV PMMA Solvantsorganiques

EP-PF-UP-PTFE-POM

Absorption del’eau

PTFE-HDPE-LDPE-PP-PS

Technologie

Retrait UP-EP-PVC-PS-SAN-PA11

Stabilitédimensionnelle

PTFE-HDPE-PP-PS-SAN-PVCU

Frottement PTFE-PP-PAUsure POM-PA66-PA11

TRANSFORMATION DES PLASTIQUESPOM : Usinable, Injectable, Extrudable, Soufflage, Soudable,(ultrason, friction), Collage,ABS : Usinable, Injectable, Extrudable, Soufflage, Calandrage, Laminage, Polissable,Mousse, Thermoformable, Métallisation, Gravure, Soudable (Ultrason)ABS/PVC,ABS/PC : Injectable difficile, , Soufflage, Extrudable, Mousse, Laminage,CalandragePMMA : Usinable, Injectable, Compression, Coulage, Soufflage, Extrudable(recuisson desfeuille ou trempe), Polissable, Soudable (HF et friction), Collage, Gaufrage, Vernis, Encre,EnduitSAN : Usinable, InjectableASA : InjectableMBS : InjectablePS : Usinable, Injectable, Extrudable, Rotation, Semi mousse, Thermoformable (si SBR),Métallisation, Collage, Soudable (Ultrasons, friction, impulsion, infrarouge, lame chaude),PE : Usinable, Injectable, Compression, Extrudable, Soufflage, Rotation, Calandrage,Thermoformable (difficile ?), Projection, Collage, EmulsionEVA : Injectable, Extrudable, Soufflage, Film

Page 7: Base de Donnees Sur Les Plastiqus

EEA : Injectable Soufflage, ExtrudablePE chloruré :En additif, Vulcanisable(si 25% à 40% Cl)PE chlorosulfone : En additif, Injectable, ExtrudableIonomère : Injectable, Extrudable(film,tuyau,gaine), Soufflage,PP : Usinable, Injectable, Extrudable (fil, film), Soufflage, Métallisation, Collage difficile,BT : Injectable, Extrudable (fil, film), Stabiliser dans un gabarit 2 à 5jPIB : Injectable difficile, Extrudable, Laminage,AdditifPMP : Injectable, Extrudable (fil, film), Soufflage, CompressionPTFE : Usinable,Moulable par trempage, Extrudable(400 à 450°),Plastage, Fritage, Mousse,FEP : Injectable, ExtrudablePCTFE : Injectable, Compression, Extrudable, SoufflagePVF : Extrudable, ThermosoudableCA : Injectable, Compression, Rotation, Extrudable, Soufflage, Usinable, Polissable (acétone+acétate d’éthyl), Thermoformable,Fils,Vernis, ,Soudable(HF,Infrarouge,Friction,air chaud,lame chaude),Opaque si t° injection élevéeCP : Injectable, ExtrudableCAB : Injectable, Extrudable, Vernis, Soudable (HF, friction)CN : Usinable, Extrudable, Difficilement injectableEC : Injectable, Extrudable, Vernis, Colle,PA : Injectable, Rotation, Soufflage, Extrudable(fils,film), Usinable, Soudable(HF), Plastage,recuitPU : Injectable, Extrudable, Compression,Filage humide, Usinable, Mousse, Vernis,Rebroyénon récupérablePET : Injectable, Extrudable, Soufflage, Fils, MétallisationPBT : InjectablePC : Usinable, Injectable, Extrudable, Soufflage, Thermoformable, MétallisationPVCU : Usinable, Injectable, Extrudable, Soufflage, Compression, Calandrage, Laminage,Thermoformable, Plastage, Soudable (HF,ultrason,friction,air chaud, lame chaude), Collage,Emboutissage profond,PVCP : Injectable, Extrudable, Soufflage, Compression, Calandrage, Laminage,Thermoformable, Enduction, Rotation, CoulagePVCA : Injectable, Extrudable (filage humide/acétone)), Thermoformable, Calandrage,PVCPP : Extrudable,, Soufflage(bouteille), Film, ThermoformablePVDC : Injectable, Compression, Extrudable, Filage, EnduitPVAC : Vernis, Colle, RevêtementPEOC : Injectable, Compression, Soufflage, Extrudable, ThermoformablePPO : Usinable, Injectable, Compression, Soufflage, Extrudable, Calandrage,Thermoformable Soudable (Ultrasons)), Collage,PPS : Injectable, Compression, PlastagePPSU : Injectable, Soufflage, Extrudable, Thermoformable, Métallisation,