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Baptiste ARNAULT, Manel ZERELLI, Thierry SORIANO
LISMMA SUPMECA Toulon
journée GT SysMe – 03 mai 2010
Vers une plateforme expérimentale de simulation pour l’optimisation de cellules de production robotisée
IntroductionPlate-forme expérimentale de simulationSimulation de gamme de production
Problèmes spécifiques au robot de placement de fibres
Gamme génériqueScénarios
Simulation géométrique 3DDécompositionParamétrage
Travaux en coursPerspectives et conclusion
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Introduction
Le placement de fibresTechnologie récente de production robotisée de
pièces compositesAu cœur d’un projet industriel (SAPHIR)
Repenser le produit et le moyen de productionIngénierie simultanéeOptimisation
Un outil pour cette conception simultanée ?Vers une plate-forme expérimentale de simulation
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Plate-forme expérimentale de simulation
Simulateur comportementalGamme de production
Simulateur 3DReprésentation visuelle
Echange d’informations sur la simulation en coursGestion de la simulation par une autre application→ communication avec chaque simulateur→ passage des paramètres de simulation à chaque simulateur
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Simulation de gamme de production
Plusieurs critères d’optimisation possiblesTemps
Temps d’états des biens (norme NF-E60-182) Mesures expérimentales sur unités de production
réellesPeu de valeurs existantes (technologie nouvelle)
Temps d’intervention opérateur variable Habitude, formation
Quantité de matériau composite déposé Non supporté par le robot actuel Grosse instrumentation nécessaire
Energie
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Simulation de gamme de production
Observations de fonctionnementMise en évidence d’aléas spécifiques au robotDétermination de la gamme générique
Problèmes spécifiques au robot de placement de fibresRupture de splice
Méthode de fabrication des bobines de fibres pré-imprégnées
Bourrage dans la tête de dépose du robot Dépend du type de résine et de l’épaisseur de la fibre Très fortement lié à la température de fonctionnement et
la vitesse de déposeFin d’une bobine au cours de la dépose
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Gamme génériqueDymola (librairie
stategraph2)4 macro-tâches
Préparation Production Clôture Résolution d’aléas
(très importante, à éviter)
Interventions humaines Process non entièrement
automatisé
Simulation de gamme de production
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Simulation de gamme de production
ScénariosChaque pièce = un scénarioModification de la gamme génériqueGestion des aléasGestion de la vitesse du robotGestion de la surveillance opérateur
Impact sur la réaction à un aléasGestion du nombre d’outillages
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Simulation géométrique 3D
Vérification visuelleInteractions robot/environnement
ErgonomieFormation
Projet industriel ↓
Logiciel industriel (DELMIA)
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Simulation géométrique 3D
DELMIA permet des simulations très complexes combinant robots et mannequins humains
Principal désavantage : simulations compliquées à modifierIncompatible avec plusieurs scénarios très
différentsChaque scénario nécessite sa propre simulationEnorme consommation de temps
Deux solutionsDécomposition des simulationsParamétrage des simulations
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Simulation géométrique 3D
DécompositionChaque tâche de la gamme = une micro-simulationRéorganisation des micro-simulations suivant le
besoin→ le scénario contient l’ordre des micro-simulations
Grande flexibilité Nombre de tâches Organisation des tâches
Point important : la continuité des simulations Réalisme
→ ergonomie→ formation des opérateurs
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Simulation géométrique 3D
ParamétrageReconfiguration de la simulationPas de problème de continuitéMoins de flexibilité
Inversion de l’ordre des tâches difficile voire impossible
Solution retenue : décomposition + paramétrageUtilisation de micro-simulations paramétréesCompensation des avantages et inconvénients
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Travaux en cours
Interfaçage des simulateursSimulation de gamme
Langage modelica, orienté objet Transitions contrôlées par des boutons, actions des
boutons définies dans une table Développement d’un nouveau composant
→ lecture des informations de simulation (depuis un fichier)→ modification des tables de contrôle des boutons
Modification des boutons préexistants
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Perspectives et conclusion
Interfaçage des simulateursSimulation 3D
Préparer les micro-simulations paramétrées Trouver un moyen de réarranger les micro-simulations
Obstacles DELMIA orienté vers l’interface utilisateur Communication compliquée
Nouvel outil pour la conception intégrée utilisant un procédé robotisé
En développement pour le placement de fibre mais possibilité d’étendre à d’autres domaines
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