Avis Technique 2/11-1443 Avis Technique non valide · Resoplan Ossature bois Titulaire : Resopal...

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Avis Technique 2/11-1443 Annule et remplace l’Avis Technique 2/03-1033 Bardage rapporté Built-up cladding Vorgehängte hinterlüftete Fassadenbekleidung Ne peuvent se prévaloir du présent Avis Technique que les productions certifiées, marque CERTIFIE CSTB CERTIFIED , dont la liste à jour est consultable sur Internet à l’adresse : www.cstb.fr rubrique : Evaluations Certification des produits et des services Stratifié HPL Resoplan Ossature bois Titulaire : Resopal GmbH Hans Böckler Strasse 4 DE – 64823 Gross Umstadt Tél. : 00 49 60 78 80 0 Fax : 00 49 60 78 80 624 Internet : www.resopal.de Email : [email protected] Usine : Resopal GmbH DE – 64823 Gross Umstadt Distributeur Resopal GmbH Hans Böckler Strasse 4 DE – 64823 Gross Umstadt Tél. : 00 49 60 78 80 1 Fax : 00 49 60 78 80 561 Commission chargée de formuler des Avis Techniques (arrêté du 2 décembre 1969) Groupe Spécialisé n° 2 Constructions, façades et cloisons légères Vu pour enregistrement le 14 décembre 2011 Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR-77447 Marne la Vallée Cedex 2 Tél. : 01 64 68 82 82 - Fax : 01 60 05 70 37 - Internet : www.cstb.fr Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr) CSTB 2011 Remplacé le : 19/04/2017 par le n° 2.2/11-1443_V2 Avis Technique non valide

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Avis Technique 2/11-1443 Annule et remplace l’Avis Technique 2/03-1033

Bardage rapporté

Built-up cladding

Vorgehängte hinterlüftete Fassadenbekleidung

Ne peuvent se prévaloir du présent Avis Technique que les productions certifiées, marque CERTIFIECSTBCERTIFIED, dont la liste à jour est consultable sur Internet à l’adresse :

www.cstb.fr

rubrique :

Evaluations Certification des produits et des

services

Stratifié HPL

Resoplan Ossature bois Titulaire : Resopal GmbH

Hans Böckler Strasse 4 DE – 64823 Gross Umstadt

Tél. : 00 49 60 78 80 0 Fax : 00 49 60 78 80 624 Internet : www.resopal.de Email : [email protected]

Usine : Resopal GmbH DE – 64823 Gross Umstadt

Distributeur Resopal GmbH Hans Böckler Strasse 4 DE – 64823 Gross Umstadt

Tél. : 00 49 60 78 80 1 Fax : 00 49 60 78 80 561

Commission chargée de formuler des Avis Techniques (arrêté du 2 décembre 1969) Groupe Spécialisé n° 2

Constructions, façades et cloisons légères

Vu pour enregistrement le 14 décembre 2011

Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR-77447 Marne la Vallée Cedex 2 Tél. : 01 64 68 82 82 - Fax : 01 60 05 70 37 - Internet : www.cstb.fr

Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr) CSTB 2011

Remplacé le : 19/04/2017 par le n° 2.2/11-1443_V2

Avis

Tech

nique

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Le Groupe Spécialisé n° 2 « Constructions, façades et cloisons légères » de la Commission chargée de formuler les Avis Technique a examiné, le 8 mars 2011, le système de bardage rapporté RESOPLAN Ossature Bois présenté par la Société RESOPAL GmbH. Il a formulé sur ce système l'Avis Technique ci-après qui annule et remplace l’Avis Technique 2/03-1033. L’Avis ne vaut que pour les fabrications bénéficiant d’un Certificat CERTIFIECSTBCERTIFIED attaché à l’Avis, délivré par le CSTB. Cet Avis a été formulé pour les utilisations en France européenne

1. Définition succincte

1.1 Description succincte Bardage rapporté constitué de panneaux de stratifié à base de résines formo-phénoliques armées de fibres cellulosiques, vissés sur une ossature verticale de chevrons bois solidarisés au gros-œuvre. Une isolation thermique est le plus souvent associée à ce bardage à lame d'air ventilée.

Caractéristiques générales Formats standard de fabrication (mm) :

- 3650 x 1320 - 3050 x 1320 - 2180 x 1020

Format maximum de mise en œuvre : 3050 x 1320 mm Epaisseur des panneaux : 6, 8, 10 et 12 mm Aspect légèrement structuré ou lisse Gamme standard de 30 Coloris unis, et 22 Coloris bois et pierre Masse surfacique : 8,5 ; 11,4 ; 14,4 et 16,8 kg/m² (selon épaisseur)

1.2 Identification des panneaux Les panneaux RESOPLAN bénéficiant d'un certificat CERTIFIECSTBCERTIFIED sont identifiables par un marquage conforme à l'annexe 3 du Règlement particulier de la Certification CERTIFIECSTBCERTIFIED rattaché à l'Avis Technique des produits de bar-dages rapportés, vêtures, vêtages et des habillages de sous-toiture ». Le marquage est conforme au § 6 du Dossier Technique.

2. AVIS

2.1 Domaine d'emploi accepté Mise en œuvre du bardage sur parois planes et verticales, neuves ou

préexistantes, en maçonnerie d’éléments ou en béton, situées en étage et rez-de-chaussée d’exposition Q3 ou Q4 selon le tableau 1 ci-après.

Pose possible sur Maisons et bâtiment à Ossature Bois conformes au DTU 31.2, en respectant les prescriptions du § 8.7 du Dossier Tech-nique.

Exposition au vent selon entraxes de fixation et épaisseur des pan-neaux conformément aux tableaux 3, 4 et 5 en fin de Dossier.

2.2 Appréciation sur le procédé

2.21 Satisfaction aux lois et règlements en vigueur et autres qualités d’aptitude à l'emploi

Stabilité Le bardage rapporté ne participe pas aux fonctions de transmission des charges, de contreventement et de résistance aux chocs de sécuri-té. Elles incombent à l'ouvrage qui le supporte.

La stabilité du bardage rapporté sur cet ouvrage est convenablement assurée dans le domaine d'emploi proposé.

Sécurité en cas d’incendie Le procédé ne fait pas obstacle au respect des prescriptions réglemen-taires. Les vérifications à effectuer (notamment quant à la règle dite du "C + D", y compris pour les bâtiments en service) doivent prendre en compte les caractéristiques suivantes : Classement de réaction au feu :

- Panneaux : B-s2,d0 (cf. § B) Masse combustible : (mégajoules/m²)

- Panneaux RESOPLAN 6 mm : 175 15 - Panneaux RESOPLAN 8 mm : 230 15 - Panneaux RESOPLAN 10 mm : 290 15 - Panneaux RESOPLAN 12 mm : 350 15

La masse combustible de l'ossature bois correspond à la masse de l'ossature ramenée au m². On multiplie cette valeur par 17 pour l'exprimer en mégajoules par m².

Laines minérales : négligeable au regard des exigences. Isolant P.S.E. : poids en kg/m² multiplié par 43 pour l'exprimer en

mégajoules par m².

Sécurité en cas de séisme Le domaine d’emploi est limité à la zone 1 pour les catégories de bâtiments d’importance I, II, III et IV et zone 2 pour les catégories de bâtiments d’importance I et II, selon l’arrêté du 22 octobre 2010.

Prévention des accidents lors de la mise en œuvre Elle peut être normalement assurée.

Isolation thermique Le système permet de satisfaire aux exigences minimales de la Régle-mentation Thermique en vigueur, applicable aux constructions neuves. La satisfaction aux exigences est à vérifier au cas par cas.

Eléments de calcul thermique Les éléments de calcul thermique sont donnés dans le document « Règles générales de conception et de mise en œuvre de l'ossature bois et de l'isolation thermique des bardages rapportés faisant l'objet d'un Avis Technique » (Cahier du CSTB 3316-V2).

Etanchéité A l'air : elle incombe à la paroi support. A l'eau : elle est assurée de façon satisfaisante en partie courante par la faible largeur des joints ouverts entre panneaux adjacents ( 8 mm), ainsi que la nécessaire verticalité de l'ouvrage et de la présence de la lame d'air, et en points singuliers, par les profilés d'ha-billage. Le système permet la réalisation de murs de type XIII au sens des « Conditions Générales d'emploi des systèmes d'isolation thermique par l'extérieur faisant l'objet d'un Avis Technique » (Cahier du CSTB 1833 de Mars 1983).

Données environnementales et sanitaires Il n’existe pas de FDES pour ce produit (procédé). Il est rappelé que cette les FDES n’entrent pas dans le champ d’examen d’aptitude à l’emploi du produit (procédé).

Informations utiles complémentaires Les performances aux chocs du système correspondent à la classe d’exposition Q4 définie dans la norme NF P 08-302, sous réserve que les entraxes des montants d'ossature support ne soient pas supérieurs à 0,60 m. Sous réserves que les entraxes des montants d'ossature support soient compris entre 0,60 m et 0,65 m, l’emploi des panneaux d'épaisseur 6 mm en classe Q3 est possible.

Tableau 1 – Performances aux chocs

Epaisseur des panneaux (mm)

Entraxe (e) des montants supports en mm

600 mm 600 < e 650

6 mm Q4 Q3

8, 10, 12 mm Q4 Q4

Le remplacement d’un panneau accidenté est possible sans difficulté particulière. En application des règles d'attribution définies dans le document « Classement reVETIR des systèmes d'isolation thermique des façades par l'extérieur », le système est classé:

r2 e3 V*1 à 4 E3 T**3à4 I3 R4

*V selon les formats et entraxes de fixations précisées aux tableaux 3, 4 et 5 du Dossier Technique.

**T selon épaisseur des panneaux et entraxe des montants supports

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2.22 Durabilité - Entretien Les résultats d'essais de dégradations artificielles et la vérification du comportement satisfaisant des réalisations antérieures, permettent d'envisager une durabilité équivalente à celle des bardages tradition-nels. Du point de vue de l'aspect, compte tenu de l'expérience acquise sur les panneaux avec surface traitée mélamine, une lente évolution des coloris vers une atténuation uniforme et une perte de brillance peuvent conduire, à terme variable (10 à 15 ans) selon la teinte et l'exposition des façades, à une rénovation d'aspect. Celle-ci n'est cependant pas prévue par la société RESOPAL GmbH. La durabilité du gros-œuvre support est améliorée par la présence de ce bardage rapporté, notamment en cas d’isolation thermique asso-ciée.

2.23 Fabrication et contrôle La fabrication des panneaux RESOPLAN fait l'objet d'un autocontrôle systématique régulièrement surveillé par le CSTB, permettant d'assu-rer une constance convenable de la qualité. Le fabricant se prévalant du présent Avis Technique doit être en me-sure de produire un certificat CERTIFIECSTBCERTIFIED délivré par le CSTB, attestant la régularité et le résultat satisfaisant de cet autocontrôle complété par les essais de vérification effectués par le CSTB sur les produits prélevés en cours de visites. Les produits bénéficiant d’un certificat valide sont identifiables par la présence sur les éléments du logo CERTIFIECSTBCERTIFIED, suivi du nu-méro de marquage.

2.24 Fourniture La commercialisation effectuée par RESOPAL et ses distributeurs porte sur la fourniture des panneaux au format standard de fabrication et sur les vis de fixation de ces panneaux. Tous les autres éléments sont directement approvisionnés par le po-seur en conformité avec les spécifications du présent Dossier Tech-nique.

2.25 Mise en œuvre Ce bardage rapporté nécessite une reconnaissance préalable du sup-port et un calepinage précis des éléments et profilés complémentaires, et le respect des conditions de pose (cf. CPT). La société RESOPAL apporte son assistance technique aux entreprises de pose et aux distributeurs qui en font la demande.

2.3 Cahier des Prescriptions Techniques

2.31 Conditions de conception

Fixations Les fixations à la structure porteuse doivent être choisies compte tenu des conditions d'exposition au vent et de leur valeur de résistance de calcul à l'arrachement dans le support considéré. Dans le cas de supports en béton plein de granulats courants ou ma-çonneries, la résistance à l’état limite ultime des chevilles sera celle calculée dans l’ATE (ou éventuellement indiquée dans l’Avis Technique dans le cas de certains scellements chimiques sur maçonneries). Dans le cas de supports dont les caractéristiques sont inconnues, la résistance à l’état limite ultime des chevilles sera vérifiée par une reconnaissance préalable, conformément au document « Détermina-tion sur chantier de la résistance à l’état limite ultime applicable à une fixation mécanique de bardage rapporté » (Cahier du CSTB 1661-V2).

Ossature bois

L’ossature bois et de l’isolation thermique doivent être conformes aux prescriptions du document « Règles générales de conception et de mise en œuvre de l’ossature bois et de l’isolation thermique des bar-dages rapportés faisant l’objet d’un Avis Technique » (Cahier du CSTB 3316-V2), renforcées par celles ci-après : La coplanéité des chevrons devra être vérifiée entre chevrons adja-

cents avec un écart admissible maximal de 2 mm. L’humidité des chevrons devra être au plus de 18 % (en poids) au

moment de la mise en œuvre. Les équerres de fixation devront avoir fait l’objet d’essais, selon

l’annexe 2 du Cahier du CSTB 3316-V2, en tenant compte d’une dé-formation sous charge verticale de 3 mm.

L’entraxe des chevrons est au maximum de 650 mm.

2.32 Conditions de mise en œuvre

Calepinage Le « pontage » des jonctions entre montants successifs non éclissés de manière rigide est exclu.

Jeu de dilatation Le principe de fixation des panneaux sur l’ossature ne permet de mobiliser la totalité du jeu prévu au droit des fixations que dans la mesure où la mise en œuvre est effectuée dans les conditions hygro-thermiques médianes du lieu considéré, et qu’en outre les panneaux se trouvent en état d’équilibre par rapport à ces conditions. Il est donc recommandé d’éviter de poser des panneaux de grands formats dans des conditions proches des extrêmes (temps froid et sec ou chaud et humide).

Protection de montants verticaux Dans le cas des façades exposées à la pluie où les joints horizontaux entre panneaux sont laissés ouverts, tous les chevrons, y compris ceux d’appuis intermédiaires, seront recouverts d’une bande pare-pluie d’une largeur supérieure à celle de la face vue des chevrons. A défaut, les chevrons devront être traités au minimum selon la classe d’emploi 3.b, selon FDP 20-651.

Fixations La densité des vis de fixation des panneaux doit être déterminée en fonction des conditions d'exposition sur la base des résistances admis-sibles indiquées au Dossier Technique, la flèche admissible au centre des panneaux entre fixations étant prise égale au 1/100ème de la por-tée. En bord de mer ( 3 km), on utilisera des fixations en acier inoxydable austénitique A4.

Lame d'air Un compartimentage de la lame d'air devra être prévu en angle des façades adjacentes ; ce cloisonnement, réalisé en matériau durable (tôle d'acier galvanisé au moins Z 275 ou d'aluminium par ex.) devra être propre, sur toute la hauteur du bardage, à s'opposer à un appel d'air latéral.

Pose sur Maisons et bâtiments à Ossature Bois La pose sur Maisons et bâtiments à Ossature Bois conformes au DTU 31.2 est limitée à et R+1 (hauteur 6 m maximum + pointe de pignon) en situation a, b, c ou d, en respectant les prescriptions du paragraphe 8.7 du Dossier Technique.

Conclusions

Appréciation globale Pour les fabrications des panneaux RESOPLAN Ossature Bois béné-ficiant d’un Certificat CERTIFIECSTBCERTIFIED délivré par le CSTB, l'utilisation du procédé dans le domaine d'emploi proposé est ap-préciée favorablement.

Validité Jusqu’au 31 mars 2016.

Pour le Groupe Spécialisé n°2 Le Président M. KRIMM

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3. Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé

Cette 5ème révision intègre les modifications suivantes : Panneaux épaisseur de 12 mm pour tous les formats, Précision du domaine d’emploi en pose sur Maisons et bâtiments à

Ossature bois restreint à R+1 (hauteur 6 m maximum + pointe de pignon).

Le caractère non traditionnel du système tient à la nature des pan-neaux, constitués de fibres de cellulose imprégnées de résines : la forte teneur en résines joue un rôle majeur dans le comportement des panneaux vis-à-vis des variations hygrothermiques. Le principe de fixation des panneaux sur l’ossature ne permet de mobiliser la totalité du jeu prévu au droit des fixations (3 mm) que dans la mesure où la mise en œuvre est effectuée dans les conditions hygrothermiques médianes du lieu considéré et, qu’en outre, les pan-neaux se trouvent en état d’équilibre par rapport à ces conditions. Il est donc recommandé d’éviter de poser des panneaux de grands formats dans des conditions proches des extrêmes (temps froid et sec ou chaud et humide). Afin de permettre les mouvements résultant des variations dimension-nelles évoquées ci-dessus, sans générer de contraintes excessives ou de déformations de panneaux, il convient de bien centrer les vis dans les perçages des panneaux, et de ne pas les bloquer. Les prescriptions de ventilation de la lame d’air (Cahier du CSTB 3316-V2) devront être impérativement respectées. Concernant la tenue au vent, les valeurs admissibles sous vent normal annoncées vis-à-vis des effets de la dépression tiennent compte d’un coefficient de sécurité pris égal à 3,5 sur la valeur de ruine. Cet avis est assujetti à une certification de produit CERTIFIECSTBCERTIFIED portant sur les panneaux RESOPLAN.

Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n° 2 M. COSSAVELLA

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Dossier Technique établi par le demandeur

A. Description 1. Principe Bardage rapporté à base de panneaux de stratifié décoratif haute pression, compact vissés sur une ossature de chevrons bois solidarisés au gros-œuvre.

2. Matériaux

2.1 Utilisés pour la fabrication des panneaux RESOPLAN

Fibres papetières imprégnées de résines thermodurcissables selon la composition moyenne suivante : Cellulose : 59 % Résines aminoplaste 2 % - résines phénoplaste 39 %

2.2 Utilisés pour la mise en œuvre Chevrons et tasseaux en bois ayant une durabilité naturelle ou

conférée de classe d’emploi 2 selon la norme NF EN 335, de résis-tance mécanique correspondant au moins à la classe C18 selon norme NF EN 338, et livrés sur chantier avec un taux d'humidité au plus égal à 18 % en poids,

Isolants et composants d'ossature, conformes aux prescriptions du document « Règles générales de conception et de mise en œuvre de l'ossature bois et de l'isolation thermique des bardages rapportés faisant l'objet d'un Avis Technique » (Cahier du CSTB 3316-V2),

Acier inoxydable A2 pour les vis de fixation des panneaux sur les chevrons verticaux,

Equerres de fixation des chevrons sur le mur porteur en acier galva-nisé au minimum Z 275 de section 45 x 45 mm minimum en épais-seur 1,5 et 2 mm,

Isolants et composants de l’ossature bois conformes aux prescrip-tions du document "Règles générales de conception et de mise en œuvre de l'ossature bois et de l'isolation thermique des bardages rapportés faisant l'objet d'un Avis Technique (Cahier du CSTB 3316-V2),

Bande EPDM ou feutre bitumé pour la protection des chevrons, Autres matériaux usuellement utilisés dans les procédés de bar-

dages rapportés, tels que tôle d’aluminium pliée ou profilés en PVC,

3. Eléments Le procédé RESOPLAN est un système complet de bardage rapporté comprenant les panneaux de parement, l'ossature d'accrochage, les vis de fixation et les divers accessoires nécessaires au traitement des points singuliers.

3.1 Panneaux standard Panneaux compacts stratifiés sous haute pression conformes à la norme NF EN 438-6 « Stratifiés décoratifs haute pression (HPL) plaques à base de résines thermo durcissables », type EDF. Ils sont constitués d'un empilage de bandes de fibres papetières im-prégnées de résines thermodurcissables, pressées à haute tempéra-ture sous une pression d'au moins 5 MPa. Le cœur des panneaux est imprégné de résines phénoliques. Les faces décoratives sont à base de résines aminoplastes et reçoivent une couche de protection spéciale à base de résines acryliques, contre les agents atmosphériques.

Caractéristiques

Formats standard de fabrication (mm) - 3650 x 1320 - 3050 x 1320 - 2180 x 1020

Format maximum de mise en œuvre : 3050 x 1320 mm Sous formats

Toutes dimensions possibles obtenues par découpe (selon calepi-nage) dans les limites du format maximum de mise en œuvre de 3050 x 1320 mm.

Epaisseurs : 6, 8, 10 et 12 mm

Tolérances dimensionnelles sur formats standard (mm) - Longueur, largeur : +10 – 0

des tolérances plus serrées (+3 -0) peuvent être obtenues - Epaisseur : 6 ± 0,35 - 8 ± 0,40 – 10 – 12 ± 0,50 - Hors équerre : < 1 mm/m

Tolérances dimensionnelles (en mm) après découpe selon calepi-nage : - Longueur, largeur : ± 1 mm

Masses surfaciques nominales : 8,5 - 11,2 – 14 et 16,8 kg/m² selon les épaisseurs

Coloris

Code Désignation Code Désignation

P00105 Pearl White P03457 Granito Boticello

P00112 Ivory P03490 Tagus Slate

P00114 Ivory Coast P03498 Ontario Slate

P00118 Cotton P03505 Raja Black

P00132 Telegrey P04091 Amazon Mahoga-

ny

P00135 Rain P04135 Lagos Mahogany

P00142 Plaster P04176 Sol Oak

P00150 Tin P04388 Concept Oak

P00160 Silver Grey P04396 Zebrano

P00237 Bengal Red P04397 Macassar

P00300 Infinity P04400 Felt Wood

P00340 Zinnia P04419 Riverside Cherry

P00433 Souffle P04420 Sevilla Gordal

P00437 Curry P04425 Sun Teak

P00520 Beaver P04428 Delight Cherry

P00523 Brasil P04449 Sapwood

P00565 Antilop P06801 Glitter Aubergine

P00603 Lime P06807 Glitter Slate

P00661 Cactus P06808 Glitter Beaver

P00670 Jade P09440 Navy

P00744 Azur P0D341 Marigold

P00750 Smoky Blue P0D421 Midori

P00778 Steel Blue P10542 Storm

P00781 Soiree P10622 Ebony

P00D96 Shadow P10746 American Maple

P03236 Eternal Iron P10778 Texas Pear

D'autres coloris, vérifiés de comportement équivalent en vieillissement artificiel, peuvent être proposés dans le cadre de l'élargissement de la gamme actuelle après justification des caractéristiques de résistance au rayonnement ultraviolet et justification de la résistance à la lumière sous lampe à arc au xénon après 3000 heures d’exposition au Xéno-test selon les modalités des normes ISO 4892 (soit une énergie rayon-née de 650 MJ/m²) et évaluation d'après l'échelle des gris : > 4. Aspect légèrement structuré ou lisse avec joints entre panneaux

ouverts ou fermés. Les autres caractéristiques des panneaux sont données dans le tableau ci-après.

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Tableau 1 - Caractéristiques des panneaux

Caractéristiques Normes et méthodes

d’essai

Valeurs caractéristiques

Masse volumique apparente EN ISO 1183-1 > 1400 kg/m3

Résistance à la flexion - sens longueur - sens travers

NF EN 438-6

NF EN ISO 178

> 140 MPa > 100 MPa

Résistance à la traction - sens longueur - sens travers

NF EN 438-6

NF EN ISO 527-2

> 100 MPa > 70 MPa

Module d'élasticité - sens longueur - sens travers

NF EN 438-6

NF EN ISO 178

> 12000 MPa > 9000 MPa

Coefficient de dilatation thermique

sens longueur

sens travers

NF EN ISO 78

(- 20 à + 80°C)

0,9.10-5 m/m.k 1,6.10-5 m/m.k

Stabilité dimensionnelle

a) de 70°C et 40 % HR (24h) à 40°C et 90-95 % HR (96h)

NF EN 438-2 (méthode 17)

sens L = 0,2 % sens T = 0,55 %

Résistance aux chocs climatiques

Aspect Résistance en flexion Module d’élasticité en flexion

EN 438-2 : 19

≥ 4 ≥ 0,95 ≥ 0,95

Résistance à la lumière ultraviolette

Contraste Aspect

EN 438-2 : 28

4-5 ≥ 4

Résistance au vieillissement artificiel

Contraste Aspect

EN 438-2 : 29

4-5 ≥ 4

3.2 Vis de fixation des panneaux (cf. fig. 2) Les vis sont en acier inoxydable A2. Désignation 4,8 x 38 mm référence TW S-D12 (SFS Intec), tête

12 mm empreinte TORX finition thermolaquée selon coloris RESOPLAN (pour la tête) ou de caractéristiques supérieures ou égales.

Valeur caractéristique d’arrachement Pk selon la norme NF P 30-310 avec un ancrage de 26 mm dans un chevron bois : 2380 N.

3.3 Ossature - Isolation thermique L’ossature bois est conforme aux prescriptions du document « Règles générales de conception et de mise en œuvre de l'ossature bois et de l'isolation thermique des bardages rapportés faisant l'objet d'un Avis Technique » (Cahier du CSTB 3316-V2), renforcées par celles-ci-après : La coplanéité des chevrons devra être vérifiée entre chevrons adja-

cents avec un écart admissible maximal de 2 mm, L’humidité des chevrons est d’au plus 18 % maxi au moment de leur

mise en œuvre. Les chevrons devront obligatoirement être protégés en face vue par une bande de protection,

L’entraxe des montants est de 650 mm maximal, Les dimensions minimales des chevrons étant : - Largeur vue : 75 mm (pouvant être ramenée à 45 mm pour les

chevrons intermédiaires) - Profondeur : 45 mm

3.4 Accessoires associés Pour le traitement des joints :

- Joints verticaux : bande élastomère EPDM de largeur minimale supérieure de 20 mm à celle du chevron qu'elle protège (cf. fig. 6)

- Joints horizontaux : profilé alu ou PVC (cf. fig. 7) Profilés d'habillage métalliques usuellement utilisés pour la réalisa-

tion des points singuliers des bardages traditionnels. La plupart figu-rent au catalogue de producteurs spécialisés, d'autres sont à façonner à la demande en fonction du chantier ; ils doivent répondre aux spécifications ci-après :

- Tôle d'aluminium oxydée anodiquement classe 15 ou 20 selon norme NF A 91-450, ou prélaquée selon norme NF EN 1396 - épaisseurs 10/10e à 15/10e mm.

- Tôle d'acier galvanisé au minimum Z 350 selon le DTU 40.35 dans le cas d’une atmosphère rurale non polluée sinon se référer à la norme NF P 24-351.

- Tôle d'acier galvanisé au minimum Z 275 et prélaqué selon norme P 34-301 dans le cas d’une atmosphère rurale non polluée sinon se référer à la norme NF P 24-351.

Profilés d'habillage en PVC pour angles rentrants ou sortants de la société PROTEKTOR ou similaire (cf. fig. 4).

4. Fabrication des panneaux Les panneaux sont fabriqués par la Société RESOPAL GmbH dans son usine de DE-64823 GROSS UMSTADT (Allemagne). La fabrication des panneaux RESOPLAN ne diffère pas de celle des autres stratifiés dans son principe, et s'effectue selon les différentes phases suivantes : Réception des matières premières, produits chimiques et papiers, Fabrication des résines, Imprégnation des papiers par leurs résines respectives, Préparation des plaques à presser par empilage des feuilles impré-

gnées et mise sous presse, Pressage et calibrage, Découpe et usinage.

5. Contrôles de fabrication

5.1 Matières Premières Contrôles des caractéristiques imposées aux producteurs selon cahier des charges.

5.2 Contrôle en cours de fabrication Autocontrôle pendant et après fabrication des résines, Imprégnation des feuilles de papier : contrôle en continu et sur

prélèvement d'échantillon à raison de 3 à 4 par heure, Contrôle continu de l'épaisseur.

5.3 Contrôle produit fini selon la norme NF EN 438

Résistance en flexion selon NF EN ISO 178, valeurs certifiées : - Contrainte en flexion à rupture > 80 MPa - Module d’élasticité > 9000 MPa

Contrôle sur éprouvettes des caractéristiques de résistance en flexion et de réaction au feu (procédure interne) sur 10 panneaux par semaine.

Contrôle de l'épaisseur tous les 50 panneaux au plus (par épaisseur nominale) et au moins 1 fois/jour. - Aspect visuel sur chaque panneau, - Stabilité dimensionnelle : 1 fois/semaine, - Résistance à l’humide (48h à 65°C) : 1 fois/semaine, - Résistance au choc : 1 fois/mois.

5.4 Vérification de l'autocontrôle Les registres d'autocontrôle sont conservés 5 ans et sont vérifiés par le CSTB et le F.M.P.A de Baden-Wurttemberg, qui prélèvent également des échantillons pour contrôle ultérieur.

6. Identification Les panneaux RESOPLAN bénéficiant d'un certificat CERTIFIECSTBCERTIFIED sont identifiables par un marquage conforme au § 6.3 du chapitre 1 des « Exigences particulières de la Certification CERTIFIECSTBCERTIFIED des bardages rapportés, vêtures et vêtages, et des habillages de sous-toiture » et comprenant notamment :

Sur le produit Le logo CERTIFIECSTBCERTIFIED, Le numéro d’usine et le numéro de produit, Le repère d’identification de la fabrication,

Sur les palettes Le logo CERTIFIECSTBCERTIFIED, Le numéro d’usine et le numéro de produit,

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2/11-1443 7

Le nom du fabricant, une identification de l’usine de production, L’appellation commerciale du système et l’appellation commerciale

du produit, Le numéro de l’Avis Technique pour lequel le produit certifié est

approprié. Outre la conformité au règlement, le marquage comporte : La marque commerciale, Le type de dalle, Le coloris, les dimensions, les quantités. Les panneaux comportent, en outre, une étiquette portant le n° de la Zulassung (Z-33.2.11) et le sigle de l’organisme de contrôle.

7. Fourniture Les éléments fournis par la Société RESOPAL et distributeurs du procé-dé, se limitent normalement aux panneaux et aux vis de fixation des panneaux. Tous les autres éléments sont directement approvisionnés par le po-seur en conformité avec les spécifications du présent Dossier Tech-nique. Veuillez trouver les distributeurs sur : www.resopal.fr.

8. Mise en œuvre

8.1 Assistance technique La Société RESOPAL et les distributeurs ne posent pas eux-mêmes. La mise en œuvre est effectuée par des entreprises de pose, qui pour-ront bénéficier, à leur demande, de l'assistance technique de la société RESOPAL, depuis l'étude sur plans jusqu'au suivi de l'exécution sur site. L’assistance technique est assurée par DKS International BV dans un premier temps, puis par la Direction Technique de Resopal GmbH – Allemagne dans un second temps si nécessaire.

8.2 Domaine d’emploi Mise en œuvre sur parois planes et verticales, neuves ou préexis-tantes, en maçonnerie d'éléments ou en béton, situées en étage et à rez-de-chaussée d’exposition Q3 ou Q4. Pose possible sur maisons à ossature bois, R+1 (6 m maximum + pointe de pignon), conformes au DTU 31.2, en respectant les prescrip-tions du § 8.7 du Dossier Technique. La tenue des panneaux RESOPLAN sur l'ossature, vis à vis des effets du vent, est déterminée à partir des éléments suivants : La valeur de résistance admissible sous vent normal de la fixation

(vis) à l’arrachement prise égale à la valeur de PK déterminée con-formément à la norme NF P 30-310 affectée d’un coefficient de sé-curité de 3,5. Celle prise en compte pour établir les tableaux 3, 4 et 5 est de 600 N,

Les résistances unitaires (en N) admissibles sous vent normal du panneau sous tête des fixations sont données dans le tableau 2 en fin de Dossier Technique, en fonction de la localisation (milieu, bord et angle cf. fig. 13), des entraxes de fixation et de l'épaisseur des panneaux,

La flèche (f) prise sous vent normal par les panneaux est limitée au 1/100ème de la portée entre points de fixation et se calcule selon la formule :

mmenE.

4P.LKf

dans laquelle le coefficient K caractérisant la nature des appuis est pris égal à 0,013 pour N = 2 appuis et égal à 0,0054 pour N 3. Avec : N = nombre de montants verticaux supportant le panneau (ou

nombre de fixations verticales) P = pression ou dépression sous vent normal en Pa E = module d'élasticité en Pa (9.109 Pa) L = Plus grande distance verticale ou horizontale entre fixations

successives (mm) I = moment d'inertie = e3/12 (mm3) e = épaisseur des panneaux (mm)

8.3 Principes généraux de pose Un calepinage préalable doit être prévu. Il n'y a pas de sens particulier de pose. Les panneaux doivent être entreposés, à l'horizontale et sur un sup-port plan à l’abri des intempéries et dans des conditions climatiques normales.

Les joints entre panneaux, peuvent être ouverts ou fermés (cf. fig. 7). Dans le cas où ils resteraient ouverts, l'ouverture ne doit pas excéder 8 mm.

8.4 Opérations de pose La pose comporte les opérations suivantes : Traçage et repérage, Mise en place de l'ossature, Mise en place de l'isolant, Mise en place des joints verticaux, Fixation des panneaux sur l'ossature, Traitement des points singuliers,

8.5 Mise en place de l'ossature et de l'isolation thermique

L'isolant certifié ACERMI sera mis en œuvre conformément aux pres-criptions du Cahier du CSTB 3316-V2).

8.6 Pose des panneaux Les panneaux peuvent subir des variations dimensionnelles maximales de 0,9 mm par mètre linéaire dans le sens longitudinal et de 1,6 mm/m dans le sens transversal. Le perçage des trous comme le traitement des joints doivent tenir compte de ces variations dimen-sionnelles et des variations de l’ossature support. Le diamètre nominal de perçage est de 8 mm en fixation dilatable, et de 5 mm pour point fixe. Ce point, appelé "point fixe", se trouve en partie centrale des pan-neaux. Son rôle est d'assurer un bon positionnement des panneaux, et de répartir les variations dimensionnelles. La mise en place des vis est effectuée à partir du milieu des panneaux pour éviter les mises en tension. La garde de perçage du panneau doit être comprise entre 20 et 30 mm par rapport aux bords verticaux et entre 20 et 80 mm par rapport aux bords horizontaux.

8.7 Pose sur Maisons et bâtiments à Ossature Bois (MOB) (cf. fig. 19)

La paroi externe sera constituée de panneaux conformes au DTU 31.2. Les panneaux RESOPLAN sont vissés par vis inox 4,8 x 38 mm à tête large de 12 mm (cf. § 3.3 vis de fixation des panneaux) sur une ossa-ture composée de chevrons bois ayant un vide entre montants de 60 cm maximum, implantée au droit des ossatures de la maison, afin de réserver une lame d’air de 20 mm minimale entre le mur et le revêtement extérieur. En rive, les panneaux ont une assise de 75 mm minimum. En partie courante, les panneaux ont une assise de 45 mm minimum. Un film pare-pluie conforme au DTU 31.2 sera mis en œuvre sur les panneaux de contreventement de la maison à ossature bois. Il sera maintenu par des tasseaux verticaux bois, fixés sur les montants verticaux de la MOB. La fixation du tasseau dans les montants de la MOB doit être vérifiée (en tenant compte des entraxes).

8.8 Lame d’air Des ouvertures permettant la ventilation de la lame d’air sont prévues en arrêts haut et bas du bardage. Les orifices de ventilation sont conçus de telle sorte que la section des ouvertures par mètre linéaire de façade soit au moins égale à : 50 cm²/m pour hauteur d’ouvrage inférieure à 3 m, 65 cm²/m pour hauteur d’ouvrage de 3 m à 6 m, 80 cm²/m pour hauteur d’ouvrage de 6 m à 10 m, 100 cm²/m pour hauteur d’ouvrage de 10 m à 18 m. En départ de bardage, l’ouverture est protégée par un profilé à âme perforée constituant une barrière anti-rongeur. En partie haute, l’ouverture est protégée par une avancée (par exemple, couverture d’acrotère) formant larmier.

8.9 Compartimentage de la lame d’air Un compartimentage de la lame d’air devra être prévu en angle des façades adjacentes. Ce cloisonnement réalisé en matériau durable (tôle d’acier galvanisé au moins Z 275 ou d’aluminium) devra être propre, sur toute la hauteur du bardage, à s’opposer à un appel d’air latéral.

8.10 Traitement des joints Les panneaux standard sont disposés de façon à laisser des joints verticaux et horizontaux d'une largeur comprise entre 6 et 15mm. Les joints horizontaux peuvent rester ouverts s’ils sont de largeur 8 mm, ou être fermés selon les dispositions de la figure 7.

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8 2/11-1443

Dans le cas de joints horizontaux ouverts, les montants seront proté-gés par une bande de protection (EPDM ou feutre bitumé) débordant leur face vue de part et d’autre d’au moins 10 mm.

8.11 Points singuliers Les figures 8 à 19 constituent un catalogue d'exemples de solutions.

9. Entretien et réparation

9.1 Nettoyage Dépoussiérage par essuyage doux ou aspiration mécanique sans

jamais frotter avant d'avoir ôté les poussières abrasives. Nettoyage à l'aide de produits détergents liquides habituels, non

abrasifs appliqués avec une éponge douce. Pour les surfaces impor-tantes, nettoyage à l'eau sous haute pression (froide ou chaude).

Pour les tâches plus tenaces, nettoyage au white spirit avec rinçage à l'éponge humide et essuyage final au chiffon sec et doux.

Pour les graffitis, la société RESOPAL et ses distributeurs préconisent des produits adaptés aux différents cas : les consulter.

9.2 Rénovation d'aspect L'aspect des panneaux RESOPLAN évoluera très lentement et de façon uniforme vers un affadissement des coloris et une perte de brillance sans qu'il y ait normalement nécessité de rénover.

9.3 Remplacement d'un panneau Procéder simplement au dévissage des points de fixation et au rempla-cement par un panneau neuf.

10. Commercialisation La société RESOPAL assure la commercialisation des panneaux RESOPLAN en France.

B. Résultats expérimentaux Les essais relatifs au comportement des panneaux RESOPLAN, lors-que soumis aux diverses sollicitations prévisibles en œuvre ont été réalisés par ou sous contrôle du B.A.M. dans le cadre de l'instruction de la demande de Zulassung. Ces essais ont porté notamment sur : L'appréciation de la durabilité, Le comportement aux chocs, La résistance à la dépression, Des essais complémentaires de résistance à la dépression ont été

réalisés au CSTB (CR n° 31-979), Réaction au feu (Rapport de classification n°16-901 2081-80 de

septembre 2006).

C. Références C1. Données Environnementales et Sanitaires1 Le procédé RESOPLAN ne fait pas l’objet d’une Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire (FDES). Les données issues des FDES ont pour objet de servir au calcul des impacts environnementaux des ouvrages dans lesquels les produits (ou procédés) visés sont susceptibles d’être intégrés.

C2. Autres références Le système de bardage RESOPLAN est utilisé depuis 1978, notamment en Hollande et en Allemagne où plusieurs millions de m² ont été posés selon différents modes de fixation (vis ou rivets). Depuis 1996, les références en France sont, à ce jour, de 500.000 m² environ pour les deux modes de fixation.

1 Non examiné par le Groupe Spécialisé dans le cadre de cet Avis

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Tableaux et figures du Dossier Technique

Tableau 2 - Résistances unitaires admissibles sous vent normal (en newtons) selon localisation des fixations sur les panneaux

Epaisseur (mm)

Entraxe (mm) Milieu Bord (a)

facteur 0,5 Bord (b)

facteur 0,75 Angle (a)

facteur 0,3 Angle (a)

facteur 0,4

6 200 400 600

530 450 370

265 225 185

370 338 278

159 135 111

212 180 148

8

200 400 600 700

600 600 540 500

(700) (620)

350 310 270 250

370 370 370 370

210 186 162 150

200 248 216 200

10

12

200 400 600 700

600 600 600 600

(940) (850) (780) (700)

370 370 370 350

370 370 370 370

282 258 234 210

370 344 312 280

Nota : 1) Les valeurs "milieu" entre parenthèses sont les valeurs de résistances des panneaux.

En tout état de cause, la valeur maximale à prendre en compte est celle des vis TWS D-12 4,8 x 38 (600 N). Des valeurs égales ou supé-rieures obtenues avec d'autres vis de caractéristiques dimensionnelles identiques peuvent être admises sur justifications de la valeur PK dé-terminée conformément à la norme NF P 30-310 divisée par un coefficient de sécurité de 3,5.

2) Des valeurs relatives à des entraxes verticales de fixation et/ou horizontales de montants différents peuvent être interpolées linéairement.

On trouvera dans les tableaux 3, 4 et 5 les résistances à la dépression (en pascals) sous vent normal calculées sur la base des éléments précé-dents, (perçage à 20 mm des bords - configuration a) pour un entraxe de chevrons verticaux de 0,65 m (tableau 3), de 0,60 m (tableau 4) et de 0,40 m (tableau 5).

Tableau 3 – Résistance à la dépression (en Pa) sous vent normal - Entraxe des montants verticaux : 0,65 m

Disposition des fixations V x H

Epaisseur des panneaux (mm)

Entraxe des fixations (mm) le long des montants (V)

200 300 400 450 500 550 600 700

2 x 2 6 8

10 et 12

550 1300 2540

550 1300 2540

550 1300 2540

550 1300 2540

550 1300 2540

550 1300 2540

550 1300 2440

- 860 1680

3 x 2 n x 2

6 8

10 et 12

550 1300 2540

550 1300 2540

550 1300 2350

550 1300 2100

550 1300 1900

550 1260 1730

550 1160 1590

550 930 1300

2 x 3 2 x n

6 8

10 et 12

1200 2840

>3000

1200 2120 2900

1120 1640 2240

1010 1470 2010

910 1330 1830

750 1220 1670

580 1130 1540

- 860 1260

3 x 3 N x n

6 8

10 et 12

1200 2840

>3000

1200 1920 2140

990 1440 1600

880 1280 1420

790 1150 1280

720 1050 1170

660 960 1070

560 760 920

n > 3 V : fixations sur la verticale (le long des montants) H : fixations sur l'horizontale suivant l’entraxe des montants

Tableau 4 - Résistance à la dépression (en Pa) sous vent normal - Entraxe des montants verticaux : 0,60 m

Disposition des fixations V x H

Epaisseur des panneaux (mm)

Entraxe des fixations (mm) le long des montants (V)

200 300 400 450 500 550 600 700

2 x 2 6 8

10 et 12

710 1680

> 3000

710 1680

> 3000

710 1680

> 3000

710 1680

> 3000

710 1680 2890

710 1680 2640

580 1370 2440

860 1680

3 x 2 n x 2

6 8

10 et 12

710 1680

> 3000

710 1680

> 3000

710 1680 2350

710 1530 2100

710 1380 1900

710 1260 1730

710 1160 1590

930 1300

2 x 3 2 x n

6 8

10 et 12

1540 3000

> 3000

1540 2120 2900

1120 1640 2240

1010 1470 2010

910 1330 1830

750 1220 1670

580 1130 1540

860 1260

3 x 3 N x n

6 8

10 et 12

1540 2880

> 3000

1320 1920 2140

990 1440 1600

880 1280 1420

790 1150 1280

720 1050 1170

660 960 1070

760 920

n > 3 V : fixations sur la verticale (le long des montants) H : fixations sur l'horizontale suivant l’entraxe des montants

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10 2/11-1443

Tableau 5 - Résistance à la dépression (en Pa) sous vent normal - Entraxe des montants verticaux : 0,40 m

Disposition des fixations

V x H

Epaisseur des panneaux (mm)

Entraxe des fixations (mm) le long des montants (V)

200 300 400 450 500 550 600 700

2 x 2 6 8

10 et 12

2670 > 3000 > 3000

2670 > 3000 > 3000

1950 > 3000 > 3000

1370 > 3000 > 3000

1000 2360

> 3000

750 1780

> 3000

580 1370 2670

860 1680

3 x 2 n x 2

6 8

10 et 12

> 3000 > 3000 > 3000

2650 > 3000 > 3000

2140 2950

> 3000

1570 2300

> 3000

1420 2080 2850

1300 1890 2600

1190 1740 2390

870 1390 1940

2 x 3 2 x n

6 8

10 et 12

> 3000 > 3000 > 3000

2650 > 3000 > 3000

1950 2820

> 3000

1370 2200

> 3000

1000 2000 2740

750 1780 2510

580 1370 2310

860 1680

3 x 3 N x n

6 8

10 et 12

> 3000 > 3000 > 3000

2250 3000 3000

1720 2290 2290

1260 1840 2050

1140 1660 1850

1040 1520 1690

960 1400 1550

820 1110 1340

n > 3 V : fixations sur la verticale (le long des montants) H : fixations sur l'horizontale suivant l’entraxe des montants

Remplacé le : 19/04/2017 par le n° 2.2/11-1443_V2

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Figure 1 – Principe de mise en œuvre

Remplacé le : 19/04/2017 par le n° 2.2/11-1443_V2

12 2/11-1443

Figure 2 – Vis TWS D 12 4,8 x 38 mm de la société SFS INTEC

G = perçage diamètre entre 8 et 8,5 mm F = perçage diamètre 5 mm

Figure 3 – Disposition des fixations

Remplacé le : 19/04/2017 par le n° 2.2/11-1443_V2

2/11-1443 13

Figure 4 – Profilés

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14 2/11-1443

Figure 5 – Coupe sur chevron intermédiaire

Figure 6 – Coupe sur joint vertical

Figure 7 – Coupe sur joints horizontaux

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Figure 8 – Départ

Figure 9 – Appui Figure 10 - Linteau

Figure 11 – Coupe horizontale sur tableau

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Figure 12 – Arrêt sous acrotère

6 mm = 600 mm maxi 8 mm = 650 mm maxi

10 mm = 650 mm maxi 12 mm = 650 mm maxi

Figure 13 - Configuration avec panneaux épaisseur 6 à 12

Figure 14 – Exemple d’angle sortant avec profilé Figure 14bis – Exemple d’angle sortant sans profilé

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Figure 15 – Exemple d’angle rentrant avec profilé Figure 15bis – Exemple d’angle rentrant avec profilé

Figure 16 – Joint de dilatation

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Figure 17 – Fractionnement de l’ossature

Figure 18 – Fractionnement de la lame d’air

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Figure 19 – Disposition maison à ossature bois

Remplacé le : 19/04/2017 par le n° 2.2/11-1443_V2