Avis Technique 12/14-1667 V1 · 2020. 7. 21. · 12/14-1667_V1 3 La Société SPPM s’engage à...

Avis Technique 12/14-1667_V1 Annule et remplace l’Avis Technique 12/14-1667

Système de revêtement pour plages et bassins de piscine à base de résine de synthèse

Synthetic resin-based coatings system for pool

decks and swimming pools

Systèmes Khiral Titulaire : Société SPPM

27-29 rue Raffet FR-75016 PARIS

Tél. : 01.40.09.70.15 Fax : 01.45.25.81.34 E-mail : [email protected] Internet : www.sppm.fr

Groupe Spécialisé n° 12 Revêtements de sol et produits connexes

Publié le 21 juillet 2020

Commission chargée de formuler des Avis Techniques et Documents Techniques d’Application (arrêté du 21 mars 2012)

Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR-77447 Marne la Vallée Cedex 2 Tél. : 01 64 68 82 82 - Internet : www.ccfat.fr Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr) CSTB 2020

2 12/14-1667_V1

Le Groupe Spécialisé n° 12 « Revêtements de sol et Produits Connexes » de la Commission chargée de formuler des Avis Techniques a examiné, le 17 décembre 2019, le revêtement composite pour bassins et plages de piscines KHIRAL, présenté par la Société SPPM. Il a formulé sur ce procédé l’Avis Technique ci-après. Cet Avis a été formulé pour les utilisations en France Métropolitaine. Il annule et remplace l’Avis Technique 12/14-1667.

1. Définition succincte Revêtement composé de verre ADVANTEX, silice et résine époxy, visant les deux fonctions étanchéité et revêtement de sol en bassin, plages de piscine et locaux annexes (vestiaires, douches, sanitaires…) tel que conçu et décrit au Dossier Technique.

2. AVIS

2.1 Domaine d’emploi accepté Le revêtement KHIRAL est destiné : aux bassins de piscine. Il réalise une étanchéité de classe C au sens

du fascicule 74 n° 98-350 et une étanchéité de classe 3 au sens de l’Eurocode 2 NF EN 1992-3 § 7.3.1. - Bassin, pédiluve, goulotte, bac tampon, margelles, escaliers

immergés, - Eau traitée au chlore, ozone, oxygène actif, électrolyse,… - Les bassins dont l’eau est traitée au brome sont à exclure.

aux plages de piscine avec remontées en plinthe et raccordement aux bassins.

aux planchers intermédiaires et/ou parois verticales des locaux humides ou exposés à l’eau desservant la piscine.

Les conditions suivantes sont admises : Piscines situées sur terre-plein ou en étage, Piscine couverte ou extérieure, Plages intérieures, Douches, vestiaires, … Plages intérieures comportant un plancher chauffant avec un

système de chauffage incorporé dans l’élément porteur conforme au DTU 65.14 P2,

Plages extérieures sur terre-plein, Piscines extérieures en climat de plaine et de montagne, Travaux neufs et de rénovation. Dans le cas de travaux de rénovation, l’emploi sur un carrelage exis-tant tel que défini au § 8.22 du Dossier Technique n’est possible que s’il n’y pas d’étanchéité en sous face. A défaut, le carrelage existant devra être déposé. Les revêtements KHIRAL, en fonction de leurs différentes finitions, conviennent aux principales utilisations suivantes : Usage public ou privé, Centres aquatiques :

- Normés de type GE, M, C (course, waterpolo, synchronisée, plongeon),

- De type 1, 2, 3 de la norme NF EN 15288-1, - Bassins ludiques, - Pataugeoires, - Réception de toboggan, - Spa,

Thalassothérapie : eau de mer, Balnéothérapie, Bains japonais : eau chaude jusqu’à 40 °C, Thérapeutique, Fosse à plongée. Ne sont pas visés : Les piscines et plages situées sur des toitures, Les bacs tampons soumis à l’injection d’ozone, Les plages avec plancher chauffant en dalle ou chape désolidarisée

isolée conforme au DTU 65.14 P1. Le domaine d’emploi pour les plages de piscine et les locaux attenant est limité aux locaux au plus classés P3.

2.2 Appréciation sur le procédé

2.21 Satisfaction aux lois et règlements en vigueur et autres qualités d’aptitude à l’emploi

2.211 Réaction au feu Le système KP1 fait l’objet du rapport du CSTB n° RA20-0097 (en cours à la date d’enregistrement) de classement européen de réaction au feu selon la norme NF EN 13501-1 avec classement Cfl-s2 valable en pose adhérente sur tout support classé A2-s1,d0 ou A1 de masse volumique supérieure ou égale à 1350 kg/m3 et d’épaisseur minimale de 6 mm. Le système KP2 fait l’objet du rapport du CSTB n° RA20-0098 (en cours à la date d’enregistrement) de classement européen de réaction au feu selon la norme NF EN 13501-1 avec classement Cfl-s2 valable en pose adhérente sur tout support classé A2-s1,d0 ou A1 de masse volumique supérieure ou égale à 1350 kg/m3 et d’épaisseur minimale de 6 mm. A la date d’enregistrement du présent Avis, aucun rapport de réaction au feu du système KB1 n’a été fourni.

2.212 Données environnementales Les systèmes ne disposent d’aucune déclaration environnementale (DE) et ne peuvent donc revendiquer aucune performance environne-mentale particulière. Il est rappelé que les DE n’entrent pas dans le champ d’examen d’aptitude à l’emploi du produit.

2.213 Aspects sanitaires Le présent Avis est formulé au regard de l’engagement écrit du titulaire de respecter la réglementation, et notamment l’ensemble des obligations réglementaires relatives aux produits pouvant contenir des substances dangereuses, pour leur fabrication, leur intégration dans les ouvrages du domaine d’emploi accepté et l’exploitation de ceux-ci. Le contrôle des informations et déclarations délivrées en application des réglementations en vigueur n’entre pas dans le champ du présent Avis. Le titulaire du présent Avis conserve l’entière responsabilité de ces informations et déclarations.

2.214 Prévention des accidents, maîtrise des accidents et maîtrise des risques lors de la mise en œuvre et de l’entretien

Les produits définis au § 4 du Dossier Technique disposent d’une Fiche de Données de Sécurité (FDS). L’objet de la FDS est d’informer l’utilisateur de ce produit sur les dangers liés à son utilisation et sur les mesures préventives à adopter pour les éviter, notamment par le port d’équipements de protection individuelle (EPI). Les produits doivent être utilisés conformément à leur étiquetage et à la réglementation en vigueur.

2.215 Glissance Les systèmes ont fait l’objet d’essais de type réalisés au plan incliné avec opérateurs pieds nus selon le référentiel de la norme NF EN 13451-1 et à l’aide du dispositif FSC 2000.

2.216 Etanchéité Compte tenu des résultats d’essais de laboratoire et des dispositions de mise en œuvre retenues dans le Dossier Technique établi par le demandeur, notamment pour ce qui concerne le traitement des points singuliers et l’entretien, on peut estimer que l’étanchéité de l’ouvrage final pourra être assurée normalement dans le temps.

2.22 Durabilité-Entretien Dans le domaine d’emploi défini au § 2 du Dossier Technique et dans le respect des conditions d’entretien décrites aux § 23 et 24 et d’hivernage rappelés au § 20, la durabilité du revêtement composite KHIRAL peut être appréciée comme satisfaisante. Elle est toutefois subordonnée : à une surveillance régulière visant à repérer d’éventuelles amorces

de dégradation localisées pouvant apparaître en cours d’usage, en particulier au niveau des points singuliers ;

à la rapidité d’intervention afin de réparer ces éventuelles fai-blesses ;

à un bon niveau d’entretien.

12/14-1667_V1 3

La Société SPPM s’engage à remettre une notice d’entretien au maître d’ouvrage et de lui apporter son assistance technique pour l’entretien en cas de demande. Il appartient au maître d’ouvrage et à l’exploitant de veiller à ce que la fréquence minimale d’entretien préconisée (cf. § 23.31) soit respectée. Dans le cas où l’entretien du revêtement est prévu être réalisé au jet sous pression, il appartient au maître d’ouvrage et à l’exploitant de veiller à ce que la pression maximale requise ne soit pas dépassée.

2.23 Fabrication et contrôles Cet avis est formulé en prenant en compte les contrôles et modes de vérification de fabrication décrits dans le Dossier Technique Etabli par le Demandeur (DTED).

2.24 Mise en œuvre La reconnaissance et la préparation des supports ainsi que la prépara-tion et l’application des mélanges sont exclusivement réalisés par des entreprises agréées par la Société SPPM au sens du § 7 du Dossier Technique. Dans le cas de travaux en extérieur, l’entreprise devra s’assurer que les conditions sont réunies pour pouvoir utiliser les produits, et du respect de la durée pratique d’utilisation qui résulte de la température réelle rencontrée.

2.3 Prescriptions Techniques

2.31 Exigences relatives aux supports La description des pentes en bassin est à la charge du lot gros-œuvre et devra être spécifiée dans les DPM. La description des pentes en plage doit être définie par le maître d’œuvre et spécifiée dans les DPM. Les plans doivent être remis à l’entreprise de mise en œuvre du procédé KHIRAL. Ce type d’ouvrage fait l’objet de diverses exigences spécifiques men-tionnées au Dossier Technique : celles-ci doivent être spécifiées dans les DPM. Avant l’application, l’entreprise devra procéder aux contrôles néces-saires pour s’assurer de la conformité du support aux exigences énon-cées. Dans le cas d’une dalle alvéolaire, le maître d’ouvrage ou le maître d’œuvre devra faire réaliser une étude particulière pour prendre en compte les réservations.

2.32 Cas des plages de piscines sur dallages dans les zones exposées au soleil

Dans ce cas, le maître d’ouvrage devra limiter son choix aux teintes claires, les teintes sombres étant à proscrire sur dallages dans les zones exposées au soleil.

2.33 Parois verticales La conception des ouvrages de murs et de cloisons doit être adaptée au risque d’exposition à l’humidité du local. Le maître d’ouvrage devra informer l’entreprise de pose sur la nature des parois verticales et sur leurs degrés d’exposition à l’eau.

2.34 Travaux en extérieur Pour les travaux en extérieur et notamment en climat de montagne, il appartient au maître d’ouvrage ou au maître d’œuvre de prendre les dispositions nécessaires pour permettre la mise en œuvre des sys-tèmes KHIRAL dans le respect des conditions ambiantes préconisées dans le Dossier Technique.

2.35 Fissures Il appartient au maitre d’œuvre de prévoir la réalisation d’une étude par un bureau d’études spécialisé sur la stabilité de l’élément porteur dès lors que l’ouverture de fissure est supérieure à 0,8 mm.

2.36 Glissance Les DPM doivent prévoir les zones où une résistance à la glissance est spécifiée ainsi que l’exigence requise. Les contrôles réalisés en zone plane et en bajoyer, à la réception de l’ouvrage fini, permettent d’assurer de l’obtention du niveau de glis-sance défini dans les DPM. Il incombe au maitre d’ouvrage de faire contrôler la résistance à la glissance à réception de l’ouvrage fini. Ces contrôles feront l’objet d’un enregistrement et d’un certificat. Un suivi périodique de cette caractéristique devra être défini et mis en place par le maître d’ouvrage et l’exploitant afin de répondre à l’exigence d’entretien régulier et de réfection spécifiée au § 17 du Dossier Technique.

2.37 Traitement des points singuliers Le maître d’œuvre devra définir, dans le cadre d’une étude préalable, les modes de raccordement aux accessoires concernés. Le respect des dispositions décrites dans le Dossier Technique néces-site le recours aux accessoires de raccordement correspondants. Pour les évacuations situées en plage, le choix entre siphon ou cani-veau à fente doit être défini par le maître d’œuvre et spécifié dans les DPM.

2.38 Entreprises agréées par SPPM La Société SPPM est tenue de tenir à disposition la liste des entreprises agréées. Le maître d’œuvre devra s’assurer, au préalable, que l’entreprise de pose et ses intervenants sont agréés par la Société SPPM et qualifiés d’une part pour la réalisation de travaux d’étanchéité des réservoirs, cuves et bassins de piscine et, d’autre part, pour la réalisation de travaux de revêtement de sol coulé dans les locaux à risques identifiés.

2.39 Assistance Technique La Société SPPM est tenue d’apporter son assistance technique sur chantier sur demande de l’entreprise de mise en œuvre.

2.310 Fiches de contrôles L’entreprise de pose est tenue de renseigner les fiches de contrôles présentes en annexe du présent document.

2.311 Conformité à la réglementation incendie Pour le système KB, le demandeur est tenu de produire le rapport de réaction au feu et le Maître d’œuvre est tenu de s’assurer de la con-formité du classement obtenu à la réglementation en vigueur pour les locaux considérés. Cas de la pose sur un ancien revêtement de sol combustible conservé : Le titulaire de l’Avis Technique doit produire un justificatif émanant

d’un laboratoire agréé permettant d’apprécier le classement de réac-tion au feu possible sur ancien revêtement.

Le Maître d’œuvre devra s’assurer de la conformité du classement de réaction au feu du système à l’exigence réglementaire en vigueur qui s’applique au local.

4 12/14-1667_V1

Conclusions

Appréciation globale L’utilisation du procédé, dans le domaine d’emploi accepté (cf. paragraphe 2.1) est appréciée favorablement.

Validité A compter de la date de publication présente en première page et jusqu’au 30/04/2026.

Pour le Groupe Spécialisé n° 12 Le Président

3. Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé

3.1 Modifications apportées par rapport à l’Avis Technique précédent

Il s’agit de la deuxième révision à l’identique sans modification du système ni du domaine d’emploi revendiqué pour ces systèmes. Concernant le Dossier Technique, les modifications suivantes ont été apportées : - Le produit thixotrope Sylothix 53 qui était ajouté à l’ETANPRIM SH a été supprimé et remplacé par l’ETANPRIM SH THIXO ; - L’enduit Stratilac EL a évolué en Stratilac EL V2.

3.2 Révision d’office du Dossier Technique

Lors de la publication de la nouvelle version du fascicule 74, le Dossier Technique devra être revu par le demandeur pour être en accord avec celle-ci.

Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n° 12

12/14-1667_V1 5

Dossier Technique établi par le demandeur

A. Description 1. Principe

Définition KHIRAL est un revêtement composite, mince, fusionnant 2 fonctions principales : étanchéité et revêtement de surface. Il est composé de verre ADVANTEX®, silice et résine époxy. Son épaisseur est de 4,5 mm. Il est destiné à : revêtir les surfaces immergées des bassins de piscine. Le KHIRAL

constitue un revêtement d’étanchéité adhérent à la structure en béton. Il est de classe C au sens du fascicule 74 ;

revêtir les plages de piscine qui sont assimilées à des locaux U3P3E3C2. Le KHIRAL est adapté à ce classement.

revêtir et étancher les planchers intermédiaires et/ou les parois verticales des locaux humides ou exposés à l’eau desservant la piscine.

Il intègre les fonctions complémentaires suivantes : Résistance à la glissance : permet de respecter les différentes

glissances de la norme NF EN 13451-1 ; Hygiène : ne favorise pas le développement des microorganismes,

selon les essais réalisés suivant la norme NF EN ISO 846 ; Nettoyabilité : l’entretien est défini dans une notice remise à la

réception du chantier. Un système de raccordement par engravure permet d’assurer l’étanchéité des liaisons avec les inserts déjà scellés.

2. Domaine et limitation d’emploi Le revêtement KHIRAL est destiné : aux bassins de piscine. Il réalise une étanchéité de classe C au sens

du fascicule 74 n° 98-350 et une étanchéité de classe 3 au sens de l’Eurocode 2 NF EN 1992-3 § 7.3.1. - Bassin, pédiluve, goulotte, bac tampon, margelles, escaliers

immergés, - Eau traitée au chlore, ozone, oxygène actif, électrolyse,… - Les bassins dont l’eau est traitée au brome sont à exclure.

aux plages de piscine avec remontées en plinthe et raccordement aux bassins.

aux planchers intermédiaires et/ou parois verticales des locaux humides ou exposés à l’eau desservant la piscine.

Les conditions suivantes sont admises : Piscines situées sur terre-plein ou en étage, Piscine couverte ou extérieure, Plages intérieures, Douches, vestiaires, … Plages intérieures comportant un plancher chauffant avec un

système de chauffage incorporé dans l’élément porteur conforme au DTU 65.14 P2,

Plages extérieures sur terre-plein, Piscines extérieures en climat de plaine et de montagne, Travaux neufs et de rénovation. Dans le cas de travaux de rénovation, l’emploi sur un carrelage exis-tant tel que défini au § 8.22 ci-après n’est possible que s’il n’y pas d’étanchéité en sous face. A défaut, le carrelage existant devra être déposé. Les revêtements KHIRAL, en fonction de leurs différentes finitions, conviennent aux principales utilisations suivantes : Usage public ou privé, Centres aquatiques :

- Normés de type GE, M, C (course, waterpolo, synchronisée, plongeon),

- De type 1, 2, 3 de la norme NF EN 15288-1, - Bassins ludiques, - Pataugeoires,

- Réception de toboggan, - Spa,

Thalassothérapie : eau de mer, Balnéothérapie, Bains japonais : eau chaude jusqu’à 40 °C, Thérapeutique, Fosse à plongée. Ne sont pas visés : Les piscines et plages situées sur des toitures, Les bacs tampons soumis à l’injection d’ozone, Les plages avec plancher chauffant en dalle ou chape désolidarisée

isolée conforme au DTU 65.14 P1. Le domaine d’emploi pour les plages de piscine et les locaux attenant est limité aux locaux au plus classés P3.

3. Références normatives Fascicule 74, annales de l’ITBTP n° 350, Eurocode 2, NF EN 1992-3 et l’annexe nationale NF EN 1992-3/NA, Règles professionnelles pour planchers intermédiaires 2010, La FFN et la conception des piscines, NF P 90 – 320, NF EN 15288 - 1 et 2, NF EN 13451 -1 à 11, Code du sport.

4. Définition qualitative et quantitative

4.1 Présentation des versions du KHIRAL Le procédé KHIRAL est un procédé d’étanchéité continu à base de résines époxydiques sans solvant, préparées et appliquées directe-ment sur chantier. Un tissu de verre est incorporé à la mise en œuvre. Les résines EZRépoxydiques sont à deux composants. Le durcisse-ment des mélanges est obtenu par une réaction entre composants qui entraîne la polymérisation du produit. La durée d’utilisation est fonc-tion du volume de mélange, de la température des composants et de la température ambiante. 4.2 Structure Le primaire utilisé sera différent en fonction de la typologie du sup-port : sec, humide ou susceptible de présenter des risques de remon-tées d’humidité (cf. § 8.34) : Cas d’un support sec : il s’agit d’un support en béton dont le taux d’humidité massique, vérifié à la bombe à carbure conformément à l’annexe de la norme NF DTU 54.1 applicable à partir de 4 cm de profondeur, est inférieur à 4,5 %. Cas d’un support humide : il s’agit d’un support en béton dont le taux d’humidité massique, vérifié à la bombe à carbure conformément à l’annexe de la norme NF DTU 54.1 applicable à partir de 4 cm de profondeur, excède 4,5 %. Ne sont pas compris les supports soumis à des remontées d’humidité. Cas d’un support susceptible de présenter des risques de remontées d’humidité : il s’agit d’un support en béton en contact par sa sous face ou ses bords avec un milieu susceptible d’être humide ; cette humidi-té est absorbée par capillarité. Un tel support peut lors de l’application du revêtement avoir un taux d’humidité massique, vérifié à la bombe à carbure conformément à l’annexe B de la norme NF DTU 54.1, inférieur à 4,5 % à partir de 4 cm de profondeur. Dans ce cas un procédé barrière doit être systématiquement mis en œuvre. En plage, les supports nécessitant un procédé barrière sont revêtus de KHIRAL KP2 dans lequel le procédé barrière TECTOPROOF bénéficiant de l’Avis technique en vigueur est incorporé. Les dallages sur terre-plein et

6 12/14-1667_V1

plancher en bac collaborant reçoivent systématiquement le KHIRAL KP2.

4.21 Bassin

4.211 Complexe en radier

Tableau 1

Tous les systèmes sont admis sur anciens carrelages.

4.212 Complexe en bajoyer

Tableau 2


4.22 Plages extérieures ou intérieures Tableau 3


4.23 Locaux humides Tableau 4


4.24 Epaisseur moyenne des systèmes

4.3 Couche de préparation du support Tiré à zéro

Lorsque le support présente, après préparation, une forte rugosité de surface (millimétrique), la texture fine est obtenue par la mise en œuvre d’un tiré à zéro. Il est réalisé à partir : - soit d’un mélange du liant époxy du primaire et de silice type 1

ou 2 (voir § 4.417). Le rapport pondéral varie en fonction de la rugosité entre 1 pour ½ et 1 pour 1 ;

- soit à l’aide du mortier de résine type E. Débullage des voiles béton

Le bullage du béton en voile est annulé par le remplissage des bulles à l’aide du STRATILAC ER ou EL, ETANCOL 303 ou 492.

Mortiers de résine Les mortiers de résine sont formés d’un liant organique (KS10 ou ETANPRIM SH) et de sable de silice naturelle type 2 ou type 4 ou coloré (quartz color). Leurs caractéristiques dépendent du rapport pondéral liant/sable. Note : Plus le rapport est élevé plus le mortier est étanche. Au-delà de 1 pour 10, le mortier est poreux et nécessite un bouche pore de fermeture (voir §9.17). Par contre, le coefficient de dilatation thermique augmente, il faut donc réduire l’épaisseur du mortier.

Tableau 5 - Choix du mortier de résine

Type Rapport pondéral Utilisation Liant

organique

A 1/7 Scellement d’accessoire, comblement de petites cavités KS 10 sur support sec

ETANPRIM SH sur support

humide

B 1/10 Réalisation de chape ou rattrapage de défaut de planéité centimétrique (2 à 3 cm), remplissage de cavité

C 1/14 Forme de pente jusqu’à 5 cm d’épaisseur.

D 1/10 Réalisation de plinthes en quartz coloré PRIMTOP 309

ou KV 40

E 1/1 Scellement d’accessoire, comblement de petites cavités

ETANCOL 303 ou 492

STRATILAC EL STARTILAC ER

ETANTOP 309 sur primaire ETANPRIM SH (uniquement en radier). Ouvrage rapporté conforme au § 9.

Système KB1 KB2 KB3

Destination Eau de Ville

intérieur ou extérieur

Thalasso thérapie

Bain japonais

Bac tampon

Goulottes

Primaire

Support sec : KS 10 à 300 g/m²

Support humide : ETANPRIM SH à 350 g/m²

Saupoudrage à refus avec surplus de silice

Couche de base

armée

Tissu VP 45 noyé dans 1,4 Kg /m² de KS 20

Tissu VP 45 noyé dans

1,4 Kg /m² de KS 20

ou

d’ETANPRIM SH


Couche de masse

1 kg/m² du KS 30 coloré avec

incorporation de 1 Kg/m² de silice

0,4/0,9

1 kg/m² du KS 100 coloré avec

incorporation de 1 Kg/m² de silice

0,4/0,9

600 g/m² de KF 210

coloré

Saupoudrage à refus avec surplus de quartz color

Regarnissage 600 g/m² du KS 40 incolore 600 g/m² du KS

100 incolore

Vernis 150 g/m² du KF 200

Système KP1 KP2

Destination Support sec ou humide Support susceptible de

présenter des risques de remontées d’humidités

Primaire

Support sec : KS 10 à 300 g/m²

Support humide : ETANPRIM SH à 350 g/m²

ETANPRIM SH à 350 g/m²


Couche de base armée

Tissu VP 45 noyé dans 1,4 kg /m² de KS 20

Tissu VP 45 noyé dans 1,4 kg /m² d’ETANPRIM SH


Couche de masse

1 kg/m² du KS 30 coloré avec incorporation de 1 Kg/m² de silice 0,4/0,9

Saupoudrage à refus de quartz color

Regarnissage 600 g/m² du KS 40 incolore


Système KP1 KB1

Destination Support sec ou humide au sol Support sec ou humide en parois

Primaire

Support sec : KS 10 à 300 g/m² Support humide : ETANPRIM SH à 350 g/m²



Tissu VP 45 noyé dans 1,4 Kg /m² de KS 20

Tissu VP 45 noyé dans 1,4 Kg /m² de KV 20


Couche de masse

1 kg/m² du KS 30 coloré avec incorporation de

1 Kg/m² de silice 0,4/0,9 KV 30 coloré à 900 g/m²

Saupoudrage à refus de quartz color

Regarnissage 600 g/m² du KS 40 incolore 600 g/m² du KV 40 incolore


KB1, KB2, KP1, KP2 KB3 Couche de base armée 2 mm 2 mm

Couche de masse + regarnissage 2,5 mm 0,5 mm Total 4,5 mm 2,5 mm

Système KB1 KB2 KB3

Destination Eau de Ville

Intérieur ou extérieur Thalasso thérapie

Bain japonais Bac tampon Goulottes

Primaire Support sec : KS 10 à 300 g/m²

Support humide : ETANPRIM SH T à 350 g/m² Projection à refus de silice


Tissu VP 45 noyé dans 1,4 Kg /m² de KV 20

Tissu VP 45 noyé dans 1,4 Kg /m²

de KV 20 ou d’ETANPRIM SH T

Projection à refus de silice

Couche de masse

KV 30 coloré à 900 g/m²

KV 100 coloré à 900 g/m²

KF 210 coloré à 600 g/m²

Projection à refus de quartz color

Regarnissage 600 g/m² du KV 40 incolore 600 g/m² du KV

110 incolore


12/14-1667_V1 7

4.4 Caractéristiques d’identification des constituants

4.41 Résine KS 10 Nature chimique, type : résine époxy bi-composant sans solvant. Fonction : primaire pour support sec (humidité < 4,5% selon DTU 54.1), liant pour tiré à zéro et mortier de résine. Conditionnement : kit 15 kg. Caractéristiques de la résine, du durcisseur et du mélange : Cf. Tableau 8 en annexe.

4.42 Résine KS 20 Nature chimique, type : résine époxy bi-composant sans solvant. Fonction : liant de stratification pour la couche de base armée. Conditionnement : 10 kg. Caractéristiques de la résine, du durcisseur et du mélange : Cf. Tableau 9 en annexe.

4.43 Résine ETANPRIM SH Nature chimique, type : résine époxy bi-composant sans solvant. Fonction : primaire pour support humide, liant pour tiré à zéro, pour couche de base ou pour mortier de résine pour le procédé barrière TECTOPROOF. Conditionnement : kit 5 et 25 kg, fut de 200 kg. Caractéristiques de la résine, du durcisseur et du mélange : Cf. Tableau 10 en annexe.

4.44 Résine ETANPRIM SH THIXO Nature chimique, type : résine époxy bi-composant sans solvant. Fonction : primaire pour support humide, résine et le procédé barrière TECTOPROOF pour relevé ou pente > 30 %. Conditionnement : kit 25 kg. Caractéristiques de la résine, du durcisseur et du mélange : Cf. Tableau 11 en annexe.

4.45 Résine KS 30 Nature chimique, type : résine époxy bi-composant sans solvant. Fonction : liant de couche de masse. Conditionnement : kit 15 kg. Caractéristiques de la résine, du durcisseur et du mélange : Cf. Tableau 12 en annexe.

4.46 Résine KS 100 Nature chimique, type : résine époxy bi-composant sans solvant résistant à l’eau de mer et à la chaleur. Fonction : liant de couche de masse et couche de regarnissage. Conditionnement : kit 25 kg. Caractéristiques de la résine, du durcisseur et du mélange : Cf. Tableau 13 en annexe.

4.47 Résine KV 20 Nature chimique, type : résine époxy bi-composant sans solvant. Fonction : liant de stratification pour la couche de base armée en relevé et pente > 30%. Conditionnement : kit 10 kg. Caractéristiques de la résine, du durcisseur et du mélange : Cf. Tableau 14 en annexe.

4.48 Résine KV 30 Nature chimique, type : résine époxy bi-composant sans solvant. Fonction : liant de couche de masse en relevé et pente > 30 %. Conditionnement : kit 25 kg. Caractéristiques de la résine, du durcisseur et du mélange : Cf. Tableau 15 en annexe.

4.49 Résine KV 40 Nature chimique, type : résine époxy bi-composant sans solvant. Fonction : liant de couche de regarnissage en relevé et pente > 30 % et liant pour mortier en quartz color pour la réalisation des plinthes à gorges. Conditionnement : kit 25 kg.

Caractéristiques de la résine, du durcisseur et du mélange : Cf. Tableau 16 en annexe.

4.410 Résine KV 100 Nature chimique, type : résine époxy bi-composant sans solvant résistant à l’eau de mer et à la chaleur. Fonction : liant de couche de masse en relevé et pente > 30 %. Conditionnement : kit 25 kg. Caractéristiques de la résine, du durcisseur et du mélange : Cf. Tableau 17 en annexe.

4.411 Résine KV 110 Nature chimique, type : résine époxy bi-composant sans solvant. Fonction : liant de couche de regarnissage en relevé et pente > 30 %. Conditionnement : kit 25 kg. Caractéristiques de la résine, du durcisseur et du mélange : Cf. Tableau 18 en annexe.

4.412 Résine PRIMTOP 309 Nature chimique, type : résine époxy bi-composant en phase aqueuse. Fonction : liant pour mortier en quartz color pour la réalisation des plinthes à gorge. Conditionnement : kit 10 kg. Caractéristiques de la résine, du durcisseur et du mélange : Cf. Tableau 19 en annexe.

4.413 Résine KF 200 Nature chimique, type : résine polyuréthane aliphatique bi-composant solvantée. Fonction : finition incolore. Conditionnement : kit 5 kg. Caractéristiques de la résine, du durcisseur et du mélange : Cf. Tableau 20 en annexe.

4.414 Stratilac EL V2 Nature chimique, type : pâte époxy bi-composant sans solvant. Fonction : adhésif époxy pour le procédé TECTOFLEX, platine métal-lique, pour le calfeutrement des fissures, congés, mortier de résine et remplissage profil EP4S. Conditionnement : kit 5 et 15 kg. Caractéristiques de la résine, du durcisseur et du mélange : Cf. Tableau 21 en annexe.

4.415 Stratilac ER Nature chimique, type : pâte époxy bi-composant sans solvant. Fonction : mastic époxy pour congé, fissure, mortier de résine et remplissage profil EP4S. Conditionnement : kit 5 kg. Caractéristiques de la résine, du durcisseur et du mélange : Cf. Tableau 22 en annexe.

4.416 Silice naturelle Nature chimique : sables extra-siliceux secs, roulés et calibrés. Fonction : agrégats des systèmes KHIRAL. Granulométrie : type 1 : 0,1/0,6 (incorporation ou saupoudrage). type 2 : 0,4/0,9 ou 0,4/0,8 (saupoudrage ou incorporation). type 3 : 0,1/0,4 (incorporation). type 4 : 0,1/2 (mortier résine). Conditionnement : sac 25 kg

4.417 Quartz color Nature chimique : sables extra-siliceux secs, roulés et calibrés colorés par enrobage dans une résine époxy pigmentée. Fonction : agrégats pour multicouches en quartz color. Granulométrie : 0,7/1,3 mm. Conditionnement : sac 25 kg.

4.418 ETANSIF 2000 Nature chimique : latex non ionique de styrène butadiène carboxylé.

8 12/14-1667_V1

Fonction : latex pour améliorer l’adhérence et les performances des mortiers à base de liant hydraulique. Conditionnement : bidon 3 l, 10 l et 30 l. Caractéristiques de la résine, du durcisseur et du mélange : Cf. Tableau 23 en annexe.

4.419 Procédé TECTOFLEX Procédé de pontage souple de fissures et joints de dilatation compo-sé : D’une bande d’étanchéité d’épaisseur 1 ou 2 mm. D’un adhésif époxy (ETANCOL 492 ou 303 ou STRATILAC EL) ou polyuréthane (TF7 ou TF40). Cf. Tableau 24 en annexe.

4.420 ETANTOP 309 Nature chimique, type : mortier hydraulique modifiés. Fonction : ragréage de support. Conditionnement : sac 25 kg. Caractéristiques du mortier : Cf. Tableau 25 en annexe.

4.421 ETANCOL 492 Nature chimique : pâte époxy à deux composants sans solvant. Fonction : adhésif époxy pour le procédé TECTOFLEX, platine métal-lique, pour le calfeutrement des fissures, mortier de résine et pour le remplissage du profil EP4S. Conditionnement : Cartouche de 400 ml et kit 5 kg. Cf. Tableau 26 en annexe.

4.422 ETANCOL 303 Nature chimique : pâte époxy à deux composants sans solvant. Fonction : adhésif époxy pour le procédé TECTOFLEX, platine métal-lique, pour le calfeutrement des fissures et mortier de résine et rem-plissage du profil EP4S. Conditionnement : kit 1 et 5 kg. Cf. Tableau 27 en annexe.

4.423 TF7 Nature chimique : Résine polyuréthane à deux composants sans solvant. Fonction : adhésif PU pour le procédé TECTOFLEX et collage du profil EP4S, prise rapide. Conditionnement : Kit prédosé de 5 kg ou double cartouches (2 fois 200 ml). Cf. Tableau 28 en annexe.

4.424 TF40 Nature chimique : Résine polyuréthane à deux composants sans solvant. Fonction : adhésif PU pour le procédé TECTOFLEX et collage du profil EP4S, prise lente. Conditionnement : Kit prédosé de 5 Kg. Cf. Tableau 29 en annexe.

4.425 Tissu VP45 Nature chimique : Tissu en fils de verre ADVANTEX de masse surfa-cique 350 g/m². Fonction : armature pour le KHIRAL. Conditionnement : rouleau de 1,27 m ou 20 cm de large et 60 m de long. Cf. Tableau 30 en annexe.

4.426 Vandex Grout 20 Nature chimique : liant hydraulique. Fonction : mortier de scellement par KHIRAL CF. Conditionnement : sac de 25 kg.

4.427 Résine KF 210 Nature chimique, type : résine époxy bi-composant sans solvant. Fonction : liant pour couche de finition colorée. Conditionnement : kit 25 kg. Caractéristiques de la résine, du durcisseur et du mélange : Cf. Tableau 31 en annexe.

4.428 SIKASIL - POOL Nature : mastic silicone neutre monocomposant.

Fonction : calfeutrement en piscine (bassin, plage). Conditionnement : cartouche de 300 ml.

4.429 Profil SCHLUTER DILEX-HKS Nature : profilé à gorge en inox A4 dilatable. Fonction : joint de dilatation en angle. Conditionnement : barre de 2,50 m.

4.430 Equerre SCHLUTER SCHIENE E-V4A Nature : Equerre en inox A4. Fonction : arrêt KHIRAL pour bouche de soufflage. Conditionnement : barre de 2,50 m.

4.431 Profil MIFASOL HO 38/14 Nature : profilé en aluminium avec bande souple. Fonction : couvre joint de dilatation. Conditionnement : barre de 4 m.

4.432 Gutta G139 Nature : Mastic-colle polyméthane à prise rapide. Fonction : Collage du profil d’arrêt en plastique. Conditionnement : Cartouche de 300 ml.

4.433 Mastic SIL 60 Nature : mastic silicone neutre Fonction : Réalisation des joints d’étanchéité Conditionnement : cartouche de 310 ml

4.434 MS 108 Nature : mastic colle MS Polymer Fonction : Réalisation des collages et joints d’étanchéité Conditionnement : cartouche de 290 ml

4.435 KORON BF25 Nature chimique : Béton fibré prêt à l’emploi. Fonction : réalisation des formes de pentes. Conditionnement : big bag de 1200 kg ou sac 25 kg. Cf. Tableau 32 en annexe.

4.436 KORON MF25 Nature chimique : mortier hydraulique fibré prêt à l’emploi. Fonction : réalisation des formes de pentes. Conditionnement : big bag de 1200 kg ou sac 25 kg. Cf. Tableau 33 en annexe.

4.437 Résine KHOBRA EP100 Nature chimique, type : résine époxy bi-composant sans solvant. Fonction : liant pour injection des fissures. Conditionnement : 5 kg et fût de 200 kg. Caractéristiques de la résine, du durcisseur et du mélange : cf. Tableau 34 en annexe.

4.438 Résine KS 40 Nature chimique, type : résine époxy bi-composant sans solvant. Fonction : liant de couche de regarnissage. Conditionnement : kit 15 kg. Caractéristiques de la résine, du durcisseur et du mélange : Cf. Tableau 35 en annexe.

4.5 Accessoires SPPM

4.51 KHIRAL PB KHIRAL PB est un porte buse en PVC. Il est taraudé en 1" ou 2" pour recevoir, d’un côté, des accessoires à visser (prise balai, buse de refoulement…), de l’autre, une canalisation à coller.

4.52 KHIRAL CF KHIRAL CF est un caniveau à fente en acier inox 316L pour plage, de faible encombrement (40 mm d’épaisseur). Il peut être incorporé dans la forme de pente. Manufacturé en longueur standard de 3 m, il comporte de nom-breuses pièces spéciales (en té, croix, about, piquage,...). Les cani-veaux possèdent des brides en extrémités permettant un assemblage par boulonnage.

12/14-1667_V1 9

4.53 KHIRAL AD KHIRAL AD est un accroche-doigt en acier inox 316 L. Il est conforme à la norme EN 13451-1. Manufacturé en longueur standard de 3 m, il comporte des pièces d’about fixées sur les têtes de bassin. Les accroche-doigts possèdent des brides en extrémités permettant un assemblage par boulonnage.

4.54 KHIRAL WG KHIRAL WG est une goulotte en acier Inox 316 L de type Wiesbaden. Il possède les mêmes accessoires et le même mode d’assemblage que les accroches-doigts.

4.55 Collerette CK Les collerettes CK sont des platines en acier inox de 25 mm de large, soudées en continu sur un accessoire en inox, pour permettre le raccordement en engravure de la base armée (exemple : insert ligne d’eau, hublot, boitier, fixation d’échelle,…)

5. Etiquetage Chaque emballage comporte une étiquette mentionnant : le nom et les coordonnées de la Société SPPM ; la référence du produit :

- le code produit, - la quantité en kg, - le numéro de lot de fabrication, - l’identification toxicologique et les phrases de risques, - la date de péremption.

6. Fabrication des résines La fabrication des constituants résine, tissu et sable est réalisée en France, dans des usines certifiées ISO 9001 version 2000 sous cahier des charges de la Société SPPM. Ils subissent les contrôles internes suivants : sur résine :

- réception des matières premières en AQP avec production de bulletins d’analyse avant livraison ;

- sur les produits finis : Viscosité, durée de vie en pot.

sur sable : - Par coupure.

sur tissu : - Grammage et certificat qualité pour les fils.

7. Exigences relatives à l’entreprise La Société SPPM confie la mise en œuvre du procédé KHIRAL exclusivement à des entreprises agréées qui doivent remplir plusieurs conditions et notamment : Disposer d’un personnel qualifié dans l’emploi des résines ainsi que

du matériel nécessaire pour la préparation du support, l’application des produits et du matériel de contrôle défini dans le présent Dossier Technique ;

Posséder les qualifications QUALIBAT 3372 ou 3373 et 6243 ; Accepter les indications des techniciens SPPM, pouvant aller jusqu’à

la suspension des travaux si les conditions d’une bonne exécution n’étaient pas réunies.

La Société SPPM dispose en permanence d’au moins un technicien pouvant contrôler les supports et l’application des revêtements sur chantier. Elle met son assistance technique à disposition des applicateurs pour la mise en route des premiers chantiers et la maîtrise des aspects particuliers de ce procédé (reconnaissance et préparation des sup-ports, définition des travaux préliminaires nécessaires, points particu-liers, confection et mise en place des mélanges,…). La Société SPPM dispose d’un centre de formation pour les applica-teurs. Elle les forme aux contrôles et à l’application des produits par deux méthodes : Formation par module vidéo pédagogique validé par QCM

informatisé ; Démonstration des mises en œuvre par un technicien.

8. Dispositions préalables à l’étude et à la mise en œuvre

Il est rappelé que l’étude concernant la stabilité de l’ossature et des éléments porteurs de l’ouvrage ne relève pas de la compétence de l’entrepreneur. La reconnaissance de supports, réalisée contradictoirement entre l’entrepreneur, le maçon et le maître d’œuvre, a pour objet de vérifier avant le début des travaux que les supports et les ouvrages annexes sont conformes aux règles de l’art et au présent dossier technique, et de définir les solutions constructives en rénovation. Note : la réception des fissures est à faire après préparation du sup-port voir § 11. Concernant l’utilisation des chapes rapides sous Avis Techniques, un accord du fabricant de la chape devra être fourni à la société SPPM pour autoriser le recouvrement avec les systèmes Khiral.

8.1 Supports admissibles en bassin La structure sera en béton armé calculé conformément au fascicule 74 avec un coefficient α ≤ 450 ; chapitre VI « cas particulier des pis-cines ». Les actions à prendre en compte sont celles de l’article IV.5 en tenant compte des effets de la température pour le remplissage à l’eau froide. Cette reconnaissance est formalisée sur la Fiche de contrôle n° 1 A et B pour les supports en béton.

8.11 Supports neufs en béton

Sur le béton de structure Le KHIRAL peut être appliqué directement sur la structure en béton armé âgée de plus de 28 jours. Le béton sera mis en œuvre confor-mément au fascicule 74.

Ouvrages rapportés Ils seront adhérents au support béton.

Tableau 6 – ouvrages rapportés admissibles

Fond de bassin Bajoyer

Dalle de classe C35 selon NF EN 206-1 cohésion 1,5 MPa épaisseur mini

5 cm, mise en œuvre conformément à la fiche technique

Mortier de réparation généralisé de classe R3 ou R4 suivant EN 1504-3

cohésion 1,5 MPa. Epaisseur : consulter la fiche technique

du produit Dalle béton en KORON BF25

épaisseur minimale de 5 cm sur barbotine d’adhérence

MAPECEM PRONTO sur barbotine d’adhérence épaisseur mini : 3 cm Béton projeté conforme à la norme NF

EN 14487-2 et aux recommandations de l’ASQUAPRO

Chape en mortier KORON MF25 épaisseur minimale de 3 cm sur

barbotine d’adhérence Mortier de résine

Type C sur primaire époxy Epaisseur minimum 1 mm

Pâte époxy à base de STRATILAC ER

Chape avec une cohésion superficielle de 1,5 MPa sur barbotine

d’adhérence*

Enduit réalisé par projection de mortier type Weber Rep VM 216

* Pour une telle cohésion, le mortier de la chape doit avoir la composition suivante :

- 400 kg/m3 de ciment CEM II de classe 32,5 R - 1400 kg/m3 de sable 0/4 - 1 kg/m3 de fibre synthétique - Le dosage en eau est E/C = 0,45

8.12 Revêtements en place

8.121 Carrelage collé ou scellé

Revêtement conservé L’ancien revêtement peut être conservé s’il est en bon état et adhé-rent au mortier de pose. Ces différents critères doivent être vérifiés par une étude préalable à l’appel d’offres. Cette étude (également appelée diagnostic) est définie à l’annexe 3 du Dossier Technique.

Revêtement déposé Dépose du revêtement existant y compris les chapes et mortier de pose pour retrouver le support béton.

8.122 Polyester Les piscines en coques polyester peuvent présenter des désordres souvent dus à des phénomènes d’osmose ou d’hydrolyse se manifes-tant par la formation de cloques. Elles peuvent se former à 3 niveaux différents :

10 12/14-1667_V1

- Type 1 : entre coating et le gelcoat ; - Type 2 : entre le gelcoat et le stratifié ; - Type 3 : à l’intérieur du stratifié.

La réparation des coques en polyester par le procédé KHIRAL se limite aux désordres de type 1 et partiellement de type 2 (la surface des altérations doit être inférieure à 5 % de la surface totale). Les dé-sordres de type 3 ne peuvent pas être réparés.

8.123 Résine époxy non armé L’ancien revêtement peut être conservé s’il est en bon état et adhé-rent au support. Ces différents critères doivent être vérifiés par une étude préalable à l’appel d’offres. Cette étude (également appelée diagnostic) est définie à l’annexe 4 du Dossier Technique. En complément, un essai d’adhérence suivant FC n° 6 sera réalisé. Si σ ≥ 1,5 MPa, la résine en place est conservée. Si σ < 1,5 MPa, elle est éliminée. Fréquence voir § 19.

8.2 Support admissible en plage, planchers intermédiaires et parois verticales

Il est rappelé que les éléments porteurs doivent être calculés avec les charges d’exploitation indiquées à l’article VI.2.1 « actions variables » du fascicule 74, aux dispositions des règles de BAEL, du cahier des Prescriptions Techniques CPT Planchers et des avis techniques des planchers considérés.

8.21 Supports neufs à base de liant ciment

Cas des supports sur terre-plein Le support est un dallage armé au sens du DTU 13.3 P1-2. Le type de liaison plage/bassin retenue doit permettre de garantir une désolidarisation des dalles ou dallages constituant les plages attenantes au bassin. Le dispositif utilisé permet la reprise des efforts verticaux au droit de la liaison et évite la transmission d’efforts horizontaux ou de moments de flexion entre le bassin et les plages. L’amplitude maximale des déplacements prévisibles au droit des joints ainsi créés doit faire l’objet d’une étude particulière. Le dispositif d’appui devra être dimensionné en tenant compte de ces déplacements. Le référentiel de calcul utilisé est la norme NF P 11-213-1 (DTU 13.3 P1-2), dérogeant à l’article 1 en tant que support d’étanchéité. L’espacement des joints respectera l’article 5.6.6. y compris en cas de dallage armé. Les sollicitations de retrait différentiel ne sont pas à prendre en compte. Les effets de la température sont à prendre en compte conformément à l’annexe C article 3.2.1.5.

Pour la prise en compte du gradient thermique dû à l’ensoleillement, la valeur recommandée par défaut C = 70 °C/m est applicable aux revêtements de coloris clair. Conformément à l’article 6.1 du DTU 59.1, les teintes sombres sont à proscrire (coefficient d’absorption solaire > 0,7).

Eléments porteurs

Plancher dalle avec continuité sur appuis : Dalle pleine en BA (Béton Armé) coulée in situ Dalle pleine coulée sur prédalles en BA (Béton Armé) Dalle pleine coulée sur prédalles en BP (Béton Précontraint)

Plancher en béton coulé sur bacs acier collaborant avec continuité sur appuis

Plancher constitué de dalles alvéolées en BP ou BA avec dalle collaborante rapportée en BA, avec continuité sur appuis

Plancher nervuré à poutrelles en BA ou BP et entrevous de coffrage avec dalle de répartition complète coulée en œuvre

Le KHIRAL peut être appliqué directement sur ces éléments porteurs âgés de 28 jours. Les réservations nécessaires pour les siphons et caniveaux doivent être prévues à la conception de l’ouvrage. Ce point est particulière-ment important pour les planchers collaborants et planchers alvéo-laires.

Ouvrages rapportés Les ouvrages rapportés seront réalisés en adhérence sur l’élément porteur âgé d’au moins 2 mois.

Plage Intérieure Plage extérieure

Dalle classe C20 non armée Cohésion superficielle 1 MPa

Epaisseur mini : 5 cm

Dalle classe C25 Cohésion superficielle 1,5 MPa

Epaisseur mini 5 cm Dalle béton en KORON BF25 épaisseur

minimale de 5 cm sur barbotine d’adhérence

Dalle béton en KORON BF25 épaisseur minimale de 5 cm sur barbotine

d’adhérence MAPECEM Pronto sur barbotine

d’adhérence. Epaisseur mini 1,5 cm


barbotine d’adhérence


barbotine d’adhérence Mortier de résine

Type C sur primaire époxy Epaisseur minimum 1 mm

Mortier de résine Type C sur primaire époxy Epaisseur minimum 1 mm

Chape(1) sur barbotine d’adhérence Cohésion superficielle 1 MPa

Chape(2) sur barbotine d’adhérence Cohésion superficielle 1,5 MPa

Chape rapide bénéficiant d’un Avis Technique sur barbotine d’adhérence

précisée dans cet Avis Technique

ETANTOP 309 épaisseur : 4 à 50 mm

ETANTOP 309 épaisseur : 4 à 50 mm

(1) Pour une telle cohésion, le mortier de la chape doit avoir la composition suivante :

- 350 kg/m3 de ciment CEM II de classe 32,5 R. - 1400 kg/m3 de sable 0/4. - 1 kg/m3 de fibre synthétique. - Le dosage en eau est E/C = 0,45.

(2) Pour une telle cohésion, le mortier de la chape doit avoir la composition suivante :

- 400 kg/m3 de ciment CEM II de classe 32,5 R. - 1400 kg/m3 de sable 0/4. - 1 kg/m3 de fibre synthétique. - Le dosage en eau est E/C = 0,45.

Désolidarisation périphérique : joint sec. Joint de fractionnement : joint sec tous les 60 m² et au plus tous

les 8 m linéaires.

8.22 Sol en place Il appartient aux DPM de définir, partant du brut béton, l'ouvrage à construire :

- le plan de pente, - le raccordement aux avoisinants, - la position des siphons, caniveaux et cloisons.

Les DPM doivent tenir compte d’une épaisseur minimale indiquée dans le tableau § 8.21 au point bas pour réaliser une forme de pente et prévoir les décaissés nécessaires à la mise en place des siphons et caniveaux.

Carrelage de sol scellé ou collé Revêtement conservé

Un ancien revêtement peut être conservé si l’adhérence du primaire est supérieure à 1 MPa après préparation et si l’étude préalable a conclu à la faisabilité de la mise en œuvre du procédé KHIRAL (voir annexe 3).

Revêtement déposé Dépose du carrelage existant et des formes de pente éventuelles pour retrouver le plancher béton.

Anciens supports à base de liant hydraulique Après dépose de l’ancien revêtement (enduit de préparation de sol et forme de pente comprise) ou ancien plancher non recouvert. Dans tous les cas, on retrouve le support béton.

Les anciennes résines Résine non époxy

Elle est complètement éliminée. Résine époxy

Un essai d’adhérence suivant FC n°6 sera réalisé. Si σ ≥ 1 MPa la résine en place est conservée. Si σ < 1 MPa elle est éliminée. Fréquence voir § 19.

8.23 Relevés sur parois

Supports minéraux Le Cahier du CSTB 3567 classe les parois des locaux humides ou exposés à l’eau en EB+ ou EC et elles doivent être réalisées confor-mément aux règles de l’art. Les DPM fixent le classement.

12/14-1667_V1 11

Tableau 7 – supports admissibles en relevés en fonction du degré d’exposition à l’eau des locaux

Type de support Nomenclature du CPT (cf. Tableau 1)

Degré d’exposition à l’eau des locaux

EB+ collectifs

et privatifs

EC

Maçonnerie (béton – enduit base ciment) S1 – S2 – S3 Admis Admis

Plaques de parement hydrofugé H1 S7 Admis Non

Carreaux de plâtre hydrofugé « plus » et

« super » S10 Admis Non

Blocs de béton cellulaire S13 Admis Admis

Plaques de parement à base de ciment ou de

ciment-silicate S15 Admis

Bénéficiant d’un

AT/DTA

Carreaux de terre cuite hourdés au

ciment S12 Admis Admis

8.3 Exigences relatives au support

8.31 Caractéristiques des éléments porteurs

Bassin Plage Intérieure Plage extérieure

Radier Bajoyer Sol Relevé Sol

Parement

Il sera de type lissé au sens du DTU

21

Il sera classé « parements soignés fins » conformément au § V.4.2.1 du fascicule 74 n° 98 T.O et le bullage conforme au

§ V.4.2.2

Il sera de type lissé au sens

du DTU 21

Voir DTU ou AT du support

Il sera lissé au sens du

DTU 13.3

Tolérance Planéité :

Flèche 2 m

Flèche 20 cm

7 mm

2 mm

5 mm

2 mm

7 mm

2 mm

Voir DTU ou AT du support

7 mm

2 mm

Bullage

10 % de la surface, bulle maxi 1 cm², profondeur maxi 5mm

Désaffleur

des arrêts de coulage

Inférieure à 3 mm avec un linéaire

inférieur à 1 m par

m²

Inférieure à 3 mm avec un

linéaire inférieur à 1 m par m²

Cohésion superficielle ≥ 1,5 MPa ≥ 1,5 MPa ≥ 1 MPa ≥ 0,5 MPa ≥ 1,5 MPa

Durée d’absorption à la goutte

d’eau

Entre 60 et 240 secondes

8.32 Caractéristiques dimensionnelles des bassins Les bassins normés (GE, M, C) auront des tolérances dimensionnelles conformes à la règlementation de la FFN en tenant compte d’une épaisseur de 4,5 mm pour le revêtement KHIRAL.

8.33 Délai de séchage pour recevoir le KHIRAL

Support Age

Plancher porteur 28 jours

Mur en béton 28 jours

Chape, dalle 15 jours

Enduit 15 jours

Cloisons (pour les joints) 7 jours

MAPECEM PRONTO 24 heures à 20 °C

Mortier de résine 12 heures à 20 °C

ETANTOP 309 12 heures à 20 °C

8.34 Supports humides, procédés barrière En plage, les supports susceptibles de présenter des risques de re-montées d’humidité (Cf. § 4 .2) nécessitant un procédé barrière sont revêtus de KHIRAL KP2 dans lequel le procédé barrière TECTOPROOF bénéficiant de l’Avis technique en vigueur est incorporé ; les dallages sur terre-plein et les planchers en bacs collaborants reçoivent systé-matiquement le KHIRAL KP2. La dernière couche de TECTOPROOF est terminée par un saupoudrage de silice. Pour les autres supports, le système KP1 est mis en œuvre avec le primaire suivant :

- Support sec (cf. § 4.2) : on utilise le primaire KS10 ; - Support humide : on utilise le primaire ETANPRIM SH.

- Dans tous les cas, le support doit être non ruisselant.

8.4 Pente (voir § 16.1) en plages de piscine Un plan de pente doit être établi par le maître d’œuvre. Les pentes sont nécessaires et doivent respecter les prescriptions des DPM Avant mise en œuvre du KHIRAL les pentes seront vérifiées à l’aide d’un inclinomètre ou dispositif laser d’implantation ou de relevé (voir Fiche de contrôle n° 1A). Les pentes minimales à respecter sont les suivantes : L’article A.322-21 du code du sport prévoit « pour éviter la

stagnation de l’eau, les pentes sont comprises entre 3 et 5 %. » L’arrêté du 1er Août 2006 précise que : les pentes admissibles aux

personnes handicapées doivent être inférieures à 2 %. L’article § 5.5.2 de la norme EN 15288-1 « exigences de sécurité

pour la conception » demande des pentes comprises entre 2 et 5 %.

Pour éviter la stagnation d’eau entre les siphons, la noue doit avoir une pente minimale de 0,5 % (annexe C de la NF P 10-203-1).

Pour respecter le code du sport et l’accès PMR, les DPM doivent définir un plan de pentes conciliant les deux exigences par exemple : les pentes de plages devront être comprises entre 3 et 5 % et comprendront un cheminement jusqu’au bassin, identifié et accessible aux personnes handicapées dont le devers sera inférieur à 2 %. Note : Les pentes de noue inférieure à 2 % peuvent conduire à des

stagnations d’eau et à des problèmes de sécurité et d’hygiène. Pour les pentes inférieures à 2 %, le maître d’ouvrage doit prévoir

l’utilisation des chaussures ou autres moyens pour assurer la sécurité des utilisateurs.

9. Mise en œuvre des ouvrages rapportés Si des formes de pentes ou un rattrapage d’épaisseur sont néces-saires, ils peuvent être réalisés par la mise en œuvre des ouvrages complémentaires adhérents décrits aux § 8.1 et 8.2.

9.1 Radier bassin, plage et planchers intermédiaires

9.11 Réalisation d’une dalle traditionnelle adhérente Sa mise en œuvre s’effectue comme suit : Mise en œuvre, sur support préparé par grenaillage ou rabotage,

application, sur un support préalablement humidifié, d’une barbo-tine adjuvantée à l’ETANSIF 2000 (4 litres d’ETANSIF 2000 + 8 litres d’eau + 25 Kg de ciment) ;

Application, sur la barbotine fraîche, de béton fabriqué in situ ou livré en toupie ;

Dressage à la règle puis talochage.

9.12 Réalisation d’une chape à prise rapide MAPECEM PRONTO (hors plage extérieure)

Sa mise en œuvre s’effectue comme suit : Préparation du support par grenaillage ou rabotage ; Humidification à refus du support, sans film d’eau en surface ; Application d’une barbotine adjuvantée au PLANICRETE LATEX (700

g/m² MAPECEM PRONTO, 300 g/m² PLANICRETE LATEX, 300 g/m² eau) ;

Préparation du mortier MAPECEM PRONTO en gâchant 2,2 litres d’eau pour 25 kg de MAPECEM PRONTO. Le malaxage est réalisé à l’aide d’un malaxeur à axe vertical ;

Etalement du mortier sur la barbotine fraîche, dressage à la règle puis serrage par talochage.

12 12/14-1667_V1

Au-delà de 6 cm d’épaisseur, réaliser la chape en 2 passes espacées de 4 h minimum, après humidification et interposition de la barbotine. Les reprises de coulage et les jonctions avec les zones conservées seront enduites de barbotine. Dans le cas d’un séchage supérieur à 24 h mais inférieur à 72 h le primaire du KHIRAL est toujours réalisé à l’aide de l’ETANPRIM SH. Au-delà de 72 h de séchage, tous les primaires peuvent être utilisés. Par temps chaud, une application après 12 heures est possible si la cohésion superficielle (FC N° 2) de la chape MAPECEM PRONTO est supérieure à 1,5 MPa.

9.13 Réalisation de la dalle béton en KORON BF25 Sa mise en œuvre s’effectue comme suit : Préparation du support par grenaillage ou rabotage, Réhydratation du support, puis élimination d’eau en surface, le

support ayant été préalablement préparé, Application d’une barbotine adjuvantée à l’ETANSIF 2000 (4 litres

d’ETANSIF 2000 + 8 litres d’eau + 25 kg de ciment), Préparation du béton KORON BF25 en gâchant 2,5 litres d’eau pour

25 kg du KORON BF25, Etalement du béton sur la barbotine fraîche, dressage à la règle

puis serrage par talochage, Cure du béton par pulvérisation d’eau le soir et le lendemain. Le primaire du KHIRAL est toujours réalisé à l’aide de l’ETANPRIM SH après 15 jours de séchage (voir § 12.41).

9.14 Réalisation de la chape en KORON MF25 Sa mise en œuvre s’effectue comme suit : Préparation du support par grenaillage ou rabotage, Réhydratation du support, puis élimination d’eau en surface, le

support ayant été préalablement préparé, Application d’une barbotine adjuvantée à l’ETANSIF 2000 (4 litres

d’ETANSIF 2000 + 8 litres d’eau + 25 kg de ciment), Préparation du mortier KORON MF25 en gâchant 2,5 litres d’eau

pour 25 kg du KORON MF25, Etalement du mortier sur la barbotine fraîche, dressage à la règle

puis serrage par talochage. Le primaire du KHIRAL est toujours réalisé à l’aide de l’ETANPRIM SH après 15 jours de séchage (voir § 12.41).

9.15 Réalisation d’un mortier de résine Sur le support préparé par grenaillage ou rabotage, application d’une couche de primaire (ou de tiré à zéro) à base de résine KS10 ou d’ETANPRIM SH sur support humide ou exposé à des reprises d’humidité. Le mortier de résine est appliqué sur le primaire frais. Le mortier est obtenu par mélange du liant époxy retenu en primaire et du sable type 4 dans le rapport pondéral de 1/14. Le mélange sable/résine est réalisé pour de petites quantités à l’aide d’un mélangeur électrique manuel, et pour les grosses quantités d’un malaxeur à cuve fixe. Le mélange est appliqué sur le sol puis régalé à la lisseuse. L’épaisseur et la pente sont respectées par la mise en place de plats métalliques servant de gabarit. Le mortier est égalisé en déplaçant une règle aluminium sur les gaba-rits. Le mortier est serré puis lissé à l’aide d’une lisseuse inox. Le KHIRAL est mis en œuvre au plus tôt 12 heures après réalisation du mortier de résine.

9.16 Réalisation de la chape Sa mise en œuvre est réalisée conformément à la norme NF DTU 26.2 ou à l’Avis Technique / DTA de la chape répondant au domaine d’emploi après préparation du support par grenaillage ou rabotage. L’épaisseur minimale de la chape doit être celle demandée dans l’Avis Technique et toujours au minimum de 3 cm.

9.17 Réalisation du bouche-pore Pour les dosages supérieurs ou égaux à 1/10, le mortier de résine doit être bouche poré avant la réalisation du KHIRAL. Le bouche pore est réalisé à l’aide du primaire ETANPRIM SH THIXO. Il est mis en œuvre, au minimum 12 heures après la mise en œuvre du mortier de résine, à la raclette caoutchouc, à raison de 400 g/m².

9.18 Réalisation de l’ETANTOP 309 Préparation du support par grenaillage ou rabotage. Application du primaire époxy ETANPRIM SH et saupoudrage à refus avec surplus de silice de type 2.

Le lendemain : balayage et aspiration du sable non incrusté.

Préparation des mélanges Dans un récipient contenant de l’eau de gâchage, verser doucement l’ETANTOP 309 et mélanger pendant 3 mn à l’aide d’un agitateur mécanique. La quantité d’eau de gâchage est de 4,5 à 5 litres d’eau par sac de 25 kg d’ETANTOP 309.

Mise en œuvre Déverser au sol l’ETANTOP 309. L’étaler à l’aide d’une raclette crantée à l’épaisseur désirée puis passer le rouleau débulleur (picots de 30 mm minimum). Pour les grandes surfaces, la mise en œuvre s’effectue à l’aide d’une machine type PUTZMEISTER MP35. Le mélange est donc effectué automatiquement et l’eau dosée à l’aide d’une pompe doseuse.

Saupoudrage de silice de type 2 dans l’ETANTOP 309 Avant la fin de prise (1 heure), l’ETANTOP 309 est saupoudré à refus de silice de type 2. Le KHIRAL est appliqué après au moins 12 heures de séchage.

9.2 Les bajoyers

9.21 Béton projeté Il sera réalisé par projection suivant les recommandations de l’ASQUAPRO et la norme NF EN 14487-2.

9.22 Mortiers de réparation généralisé La surface peut être reprofilée à l’aide de mortier de classe R3 ou R4 type Madaprimo de chez WEBER ou Planitop 400 de chez MAPEI en réparation manuelle ou VM211 ou 216 en projection par voie humide.

9.23 Pâte époxy Les ragréages fins et les bouche-porages seront réalisés à l’aide de STRATILAC ER.

10. Principe du traitement d’un bassin et de sa plage

10.1 Surfaces revêtues Le revêtement KHIRAL en piscine revêt en général les parties suivantes :

- radier, - bajoyer, - margelle, - tête de bassin, - goulotte, - caniveaux de plage (éventuel), - le JD séparant le bassin des plages, - plage avec remontée en plinthe.

Schéma 1 - Principe de mise en œuvre avec une goulotte finlandaise

10.2 Résistance à la glissance

10.21 Partie horizontale Les DPM définissent par zone les résistances à la glissance. Le choix est déterminé en fonction du tableau n° 1 de la norme NF EN 13451-1 et le tableau du § B.1 pour les bassins et plages et § B.2 pour les locaux annexes.

12/14-1667_V1 13

La résistance à la glissance est mesurée, dès la fin des travaux, à l’aide du FSC2000 (Fiche de contrôle n° 9).

10.22 Partie Verticale Dans les bassins sportifs les murs d’extrémités comportent, pour le virage des nageurs, une surface antidérapante (μ ≥ 0,40) allant de 80 cm sous le niveau de l’eau à 30 cm au dessus.

Schéma 2 - Zone de virage

10.23 Marquages Ils seront réalisés, soit en réalisant une couleur différente, soit dans la couche de masse, soit en rapportant un film KF 210 coloré. On distingue les marquages :

- de sécurité (§ 5.6.2.1 de la NF EN 15288-1) : margelle, bande « bleu foncé » sous le niveau de l’eau ;

- technique : lignes de nage, waterpolo, natation synchronisée… Ils seront conformes au règlement de la FFN.

10.24 Plaques signalétiques Les indications de profondeur sont réalisées à l’aide de plaques signa-létiques collées au TF7 au revêtement KHIRAL. Elles seront conformes au § 5.3 de la norme EN 15288-1. Les chiffres auront une hauteur d’au moins 70 mm. Plots de départ : s’ils sont demandés, les numéros seront conformes à l’annexe A de la norme EN 13451-1

11. Préparation du support

11.1 Préparation du support Les supports sont préparés de manière à obtenir les cohésions super-ficielles réclamées au § 8.31. La préparation des surfaces dans les conditions décrites ci-après est insuffisante pour faire apparaître les défauts internes de non-conformité du support. Ces opérations de préparation de surface n’ont pour objet que d’optimiser l’adhérence du KHIRAL mais ne permettent pas de faire ressortir les vices non apparents et non visitables du support lui-même.

11.11 Les supports neufs en béton Les supports neufs sont préparés par grenaillage, ponçage diamanté non lisse ou abrasif suivi d’une aspiration, d’un hydro sablage ou d’un sablage à sec.

11.12 Les supports béton anciens Les supports béton anciens sont préparés suivant leur état par un ou plusieurs des moyens suivants :

- Ponçage diamanté non lisse puis aspiration - Grenaillage - Rabotage - Décapage eau haute pression puis séchage - Hydro sablage - Sablage à sec

11.13 Les anciens carrelages Les anciens carrelages conservés (voir § annexe 3) sont préparés de la manière suivante :

- Eliminer les carreaux cassés ou sonnant creux,

- Dégraisser par lessivage puis rincer à l’eau, - Après séchage, déglacer la surface par ponçage diamanté ou

hydro sablage, - Reprofiler ponctuellement à l’aide de mortier de résine en cas de

besoin. Les pâtes de verre seront systématiquement déposées y compris les résidus de colle à carrelage. Pour les carrelages avec un relief antidérapant, le retirer soit par usure au disque diamant soit à l’aide d’une surfaceuse de sol. Après préparation, l’adhérence du primaire sur le carrelage devra être supérieure à 1MPa (Fiche de contrôle n° 2).

11.14 Polyester Le coating sera systématiquement et complètement éliminé par pon-çage ou décapage à l’eau à une pression minimale de 100 bars pour neutraliser et évacuer le liquide éventuellement présent dans les cloques. Attendre ensuite le séchage complet de la coque. Repérage des cloques de type 2 (cf. § 8.122) et élimination des cloques à l’aide d’une ponceuse équipée d’un disque diamant. Le ponçage est limité à la surface du stratifié (type 3 non visé cf. 8.122) Réparation de ces cloques à l’aide de plastrons rectangulaires de la couche de base armée en recouvrant la partie saine sur au moins 15 cm (voir § 12.4.2). L’ensemble de la surface sera recouvert d’une couche d’ETANPRIM SH à raison de 400 g/m² suivit d’un saupoudrage de silice type 2.

11.15 Les autres anciennes résines Les résines conservées (voir § 8.1.2.3) seront préparées par ponçage au disque diamant.

11.16 Mise en conformité du support Si les supports présentent des défauts de planimétrie ou des défauts de pente, ils pourront être repris suivant l’importance des défauts par l’une ou l’autre des techniques mentionnées au § 9.

11.17 Organisation du chantier La préparation de surface est réalisée au plus tard la veille de la première application. Le bassin doit être hors d’eau et hors d’air (pour les piscines intérieures) durant toute la durée de stockage et de réalisation.

11.2 Traitement des fissures du support Il s'agit là de la préparation des fissures préalablement à la réalisation du revêtement.

11.21 Fissures contractuelles sans désaffleure d’ouverture maximale de 0,3 mm

Aucun traitement n’est nécessaire, le KHIRAL ponte ces fissures.

Schéma 3 - Traitement des fissures d’ouverture ≤ 0,3 mm

11.22 Fissures sans désaffleure de largeur comprise entre 0,3 et 0,8 mm

Elles seront obturées : soit par injection d’une résine époxy fluide type KHOBRA EP100 ; soit par ouverture en V puis calfeutrement à l’aide d’un produit

hydraulique conforme à la norme NF P 18-821 en horizontal et

14 12/14-1667_V1

mortier de réparation de classe R4 en bajoyer ou d’un mortier de résine époxy type A ou enduit STRATILAC ER ou EL.

Schéma 4 - Traitement des fissures d’ouverture > 0,3 mm et ≤ 0,8 mm

11.23 Fissures de largeur supérieure à 0,8 mm ou avec désaffleure

Un support qui présente des fissures d’ouverture > 0,8 mm ou dont les lèvres présentent un désaffleure doit faire l’objet d’une étude par un bureau d’études de calcul de structure pour vérifier sa stabilité. Cette étude ne relève pas de la compétence de l’entreprise.

12. Mise en œuvre des procédés KHIRAL

12.1 Hygiène et sécurité Tous ces produits doivent être utilisés conformément à leur étique-tage et à la réglementation en vigueur. Se reporter aux Fiches de Données de Sécurité des produits.

12.2 Stockage et conditions de pose

12.21 Stockage des produits Les résines sont stockées à l’abri de l’humidité et d’une forte chaleur, à une température comprise entre + 5 °C et 30 °C. Dans ces condi-tions, la durée de stockage est de 2 ans pour les résines époxy et de 12 mois pour les polyuréthanes.

12.22 Conditions d’ambiance Température d’application minimale : 10 °C. Température d’application optimale : 15 °C à 25 °C. Température d’application maximale : 40 °C. Hygrométrie maximale de l’air : 85 % HR. Température du support : + 5 °C ≤ Ts ≤ 35 °C. Pas de condensation : la température du support doit dépasser de 3 °C celle du point rosé.

12.3 Confection des mélanges des résines

12.31 Choix de la résine En partie horizontale, on utilise les résines KS. En partie verticale, on utilise les versions thixotropées KV.

12.32 Mélanges Ils sont conditionnés dans des kits prêts à l’emploi. Les mélanges résine + durcisseur sont réalisés à l’aide d’un agitateur mécanique dont la vitesse de rotation n’excède pas 300 tr/mn pour limiter l’inclusion de bulles d’air. Pour éviter les risques de mauvais mé-langes, il est recommandé d’homogénéiser la résine de base (le cas échéant additionné de pâte colorante) puis d’ajouter le durcisseur à la résine et de le mélanger 3 à 5 mn jusqu’à uniformité de teinte.

12.4 Application en partie horizontale

12.41 Primaire Le primaire est appliqué sur support préparé conformément au § 11. Application au rouleau d’une couche de primaire pur KS 10 ou ETANPRIM SH ou à la raclette d’un tiré à zéro composé d’un mélange de primaire et de silice dans le rapport pondéral maximal de 1/1. La consommation dépend de l’état du support.

12.42 Couche de base armée Appliquer au rouleau ou à la raclette une couche de liant KS20. Afficher le tissu VP45 puis maroufler au rouleau ou à la spatule à

maroufler. Les laizes comportent en lisière un fil coloré pour matérialiser les 5 cm de recouvrement qui assurent la continuité de l’armature.

Laisser le tissu s’auto-imprégner du liant pendant 4 heures à 20 °C minimum

Après un délai d’attente d’au moins 12 heures, saturer le tissu d’une 2ème couche de liant de KS20.

Saupoudrer à refus de silice de type 2 ou de quartz color.

12.43 Couche de masse Le mélange de la couche de masse est réalisé à partir du liant résine KS30 ou KS100, pigmenté ou non, et de silice de type 2 en rapport pondéral 1/1. Le mélange est appliqué à l’aide d’une lisseuse. L’épaisseur sera donnée par la silice calibrée du mélange. Cette couche sera saupoudrée à refus de quartz coloré de granulomé-trie 0,7/1,3. Après durcissement, l’excès de quartz coloré sera balayé et aspiré mécaniquement. Selon la rugosité recherchée, un écrêtage par ponçage pourra être réalisé. Il sera suivi d’un dépoussiérage minutieux par aspiration. Pour obtenir les résistances à la glissance définis au § 10.2, il n’y aura pas d’écrêtage.

12.44 Regarnissage Application en 1 couche de 600g/m² de KS40 ou KS100.

12.45 Vernis de finition Application au rouleau de 1 couche KF 200 à raison de 150 g/m².

12.46 Délai de recouvrement Pour les systèmes KHIRAL, le délai de recouvrement entre couches est au minimum de 12 heures à 20 °C.

12.5 Application en partie verticale

12.51 En bajoyer de bassin Après application de la couche de base armée réalisée à l’aide du liant KV20, mise en œuvre de la couche de masse KV30 ou KV 100 à l’aide d’une lisseuse. Saupoudrage immédiat et avant la fin de la DPU de la résine de quartz coloré. Le quartz est projeté mécaniquement à l’aide d’une « pou-dreuse ». Le lendemain, écrêtage au disque abrasif, puis regarnissage à la raclette caoutchouc à raison de 600 g/m² de KV40 ou KV110. Le jour suivant, application du vernis KF 200 à l’aide d’un rouleau à raison de 150 g/m².

12.52 En paroi verticale de bac tampon ou goulotte Après application de la couche de base armée réalisée à l’aide du liant KV20. Saupoudrage immédiat et avant la fin de la DPU de la résine de silice naturelle Le lendemain, écrêtage au disque abrasif puis regarnissage à la ra-clette caoutchouc à raison de 600 g/m² de KF210.

12.6 Application en relevé et parois verticales La hauteur des relevés d’étanchéité sur paroi verticale est déterminée en fonction de degré d’exposition à l’eau du support :

- Parois non exposées : la hauteur est d’au moins 10 cm au-dessus du niveau circulé ;

- Parois exposées : l’arase de l’étanchéité est de 10 cm au-dessus de la zone exposée pour les supports type S1, S2 et S3 et toute hauteur pour les autres supports.

Le primaire sera appliqué comme précédemment. Dans la version tiré à zéro, le liant est l’ETANPRIM SH THIXO. Réalisation d’un congé en enduit STRATILAC EL. La couche de base armée et la couche de masse seront réalisées comme dans le cas des bajoyers de bassin § 12.51 avec le système KB1

12.61 Relevé avec une plinthe à gorge en quartz color

Plinthe Dans ce cas, on réalise une plinthe à gorge insérée entre les couches de KHIRAL de la manière suivante :

- Application en relevé d’un primaire saupoudré de silice,

12/14-1667_V1 15

- Réalisation d’un congé en enduit STRATILAC EL, - Couche de base en relevé, armée et saupoudrée de silice, - Application au sol de la couche de base armée saupoudrée de

silice, - Réalisation à l’aide d’une « truelle à gorge » d’une gorge en

quartz color arrondie à l’aide du mortier de résine type D, - Réalisation au sol de la couche de masse avec du quartz color, - Application en plinthe de 2 couches de la couche de regarnissage

KV40, - Application au sol de la couche de regarnissage incolore, - Application du KF 200.

Arrêt en tête Il se réalise de 2 manières :

- bloqué sous l’arrêt de la faïence ( la faïence doit être posée avant l’exécution du KHIRAL) ;

- par un profil d’arrêt surmonté d’un mastic sanitaire.

Schéma 5 - Relevé en plinthe sous carrelage en plage- paroi non exposée

Schéma 6 - Relevé en plinthe sous peinture en plage : paroi non exposée

12.62 Relevé sans plinthe à gorge Dans ce cas, la plinthe est réalisée de la manière suivante :

- Application en relevé d’un primaire saupoudré, - Réalisation d’un congé en enduit STRATILAC EL, - Couche de base en relevé, armée et saupoudrée, - Application au sol de la couche de base armée saupoudrée, - Réalisation de la couche de masse en relevé et saupoudrage

mécaniquement à l’aide d’une poudreuse à refus de quartz coloré,

- Réalisation au sol de la couche de masse avec du quartz coloré, - Application en plinthe de la couche de regarnissage incolore

thixotropée, - Application au sol de la couche de regarnissage incolore.

Schéma 7- Relevé sans plinthe à gorge sous carrelage : paroi non exposée

Schéma 8 - Relevé avec arase d’étanchéité – cas de paroi exposée (uniquement valable pour les supports S1, S2 et S3)

16 12/14-1667_V1

Schéma 9 - Relevé d’étanchéité toute hauteur – cas de paroi exposée

12.7 Joint de fractionnement de retrait Les joints de fractionnement des chapes seront de préférence réalisés en joint sec. Les joints par profilé plastique seront assimilés à des joints secs. Les joints sciés seront calfeutrés à l’aide d’une pâte époxydique.

Schéma 10 : Joint de retrait et de fractionnement

Schéma 11 - Joint de retrait et de fractionnement en rénovation

Cas d’un ancien carrelage conservé

12.8 Joint de dilatation Les joints de dilatation doivent figurer sur les plans gros œuvre.

12.81 En bassin Sauf techniquement obligatoire (bassin de 50 m en zone sismique), les joints de dilatation sont à proscrire en neuf. Note : les zones sismiques sont limitées aux zones de sismicité 1 et 2 (en zone 2 uniquement les bâtiments en catégorie d’importance I et II). En rénovation, le joint sera à 2 étages. Il comprendra du bas vers le haut :

- une tôle Inox collée d’un côté à l’aide d’une pâte époxy, - un système TECTOFLEX en 2 mm, - une base armée interrompue au droit du joint, - un mortier de résine, - une couche de masse,

Les exemples donnés ci-après sont limités à des joints de largeur maxi de 20 mm.

Schéma 12 - Joint de dilatation en bassin

12.82 Liaison bassin/plage Le KHIRAL sera interrompu de part et d’autre du joint qui sera ponté à l’aide du système TECTOFLEX. Dans ce cas, un décaissé sera prévu dans le gros œuvre. Le choix du type de couvre joint de dilatation est défini dans les DPM (profilé ou calfeutrement mastic). Dans le cas d’un ancien carrelage conservé, ce dernier est déposé de part et d’autre du joint de dilatation pour retrouver l’élément porteur. Le joint entre plage et bassin est traité à plat. Le long de la tête de bassin, il est à 90 °.

12/14-1667_V1 17

Schéma 13 - Joint de dilatation bassin/plage

Schéma 14 - Joint de dilatation - Pied de tête de bassin

Entre tête de bassin et plage Dans chaque cas, une étude particulière doit être réalisée notamment pour le raccordement des joints à plat et l’équerre. Les liaisons en T et en croix sont réalisées avec des pièces préfabriquées de Tectoflex

et Les joints sont toujours constitués :

- du système TECTOFLEX. - d’un joint mastic. - d’une protection par mastic ou profil préfabriqué.

12.83 Joint de dilatation en plage Les joints de dilatation en plage ne doivent pas recouper les fils d’eau La mise en œuvre est identique à la liaison bassin/plage

Schéma 15 - Joint de dilatation en plage avec couvre joint manufacturé

Schéma 16 - Joint de dilatation en plage avec cornière métallique

13. Traitement des points singuliers en bassin

13.1 Traitement des angles rentrants en bassin Un congé Stratilac EL sera réalisé avant la pose du KHIRAL en bassin.

18 12/14-1667_V1

Schéma 17 - Angle rentrant

13.2 Traitement des goulottes On distingue deux familles de goulottes.

13.21 Goulotte sur parois On retrouve surtout ces goulottes dans les piscines publiques construites avant 1968 et dans les piscines privées.

Schéma 18 - Goulotte sur bajoyer

13.22 Goulotte sur plage De nombreux modèles existent mais 2 principaux sont utilisés :

13.221 Système « Wiesbaden » C’est un système sans margelle, qui existe en céramique ou en inox.

Schéma 19 - Goulotte Wiesbaden céramique

Schéma 20 - Goulotte KHIRAL WG en inox

13.222 Système « Finlandais » C’est un système de goulotte brise vague avec margelle immergée

Schéma 21 - Goulotte Finlandaise

12/14-1667_V1 19

13.3 Accroche doigts Conformément à l’article 5.6.1 de la norme EN 15288-1, les bords du bassin doivent comporter un système de prise pour les doigts conforme à la norme EN 13451-1. Ce système peut être réalisé soit à l’aide du profil KHIRAL AD en inox 316L (schémas 22 et 23), soit en élément de maçonnerie et recouvert par le système KHIRAL (schéma 24). Le profil doit être situé à moins de 300 mm du niveau de l’eau. En présence d’une goulotte Wiesbaden, l’accroche doigts est intégré dans la goulotte

Schéma 22 - Accroche doigts KHIRAL AD apparent sur goulotte Wiesbaden

Schéma 23 - Accroche doigts KHIRAL ADC recouvert sur goulotte Wiesbaden

Schéma 24 - Accroche doigts en maçonnerie

13.4 Accès au bassin

13.41 Échelles, marches Elles seront conformes à la NF 13451-2. Les fixations dans le bassin sont à éviter. Les mains courantes, pour accéder aux échelles ou marches, seront fixées soit dans la margelle, soit dans la plage. Si un joint de dilatation existe entre le bassin et la plage, la fixation de l’échelle devra s’écarter d’au moins 15 cm du JD.

20 12/14-1667_V1

Schéma 25 - fixation des échelles avec boitier sans collerette

Schéma 26 -Fixation des échelles avec boitier avec collerette CK

13.42 Escaliers intégrés Ils seront conformes au § 5.6.3.2 de la norme FN 15288-1. Les marches auront une résistance à la glissance conforme à la norme NF EN 13451-1 (voir tableau du § B.1). Les arêtes de marche seront arrondies (rayon ≥ 3 mm). Les fixations des mains courantes seront réalisées à l’aide de scelle-ments chimiques.

Schéma 27 - Escaliers

13.5 Plots de départ Ils doivent être conformes à la norme NF EN 13 451-4. On distingue 2 types de plot de départ : les plots préfabriqués amovibles ou fixes. Ils sont fixés sur le revêtement KHIRAL à l’aide de fixation chimique.

Schéma 28 - Plot de départ préfabriqué

13.51 Les plots en Béton Armé. Le revêtement KHIRAL habille tout le plot. La surface supérieure ainsi que la partie supérieure de la face avant auront une finition antidérapante conforme à la norme NF EN 13451-1. Les chiffres peuvent-être dessinés en rapportant une couche de KF 210 à l’aide d’un pochoir ou être intégrés dans la couche de masse (§ 10.23).

12/14-1667_V1 21

Schéma 29 - Plot de départ en béton armé

13.6 Fixation chimique Les fixations traversant le revêtement KHIRAL seront de type « chi-miques » ce qui assure la continuité de l’étanchéité. Dans ce cas, l’élément à sceller constitué d’un insert mâle ou femelle doit être assorti lors du montage d’une sujétion de raccordement complémen-taire constitué par exemple d’une collerette ou rondelle solidaire. L’excès de résine sous la pression de la collerette doit recouvrir le KHIRAL. La résine utilisée avec la cheville chimique est la HIT-RE 500 v3 de Hilti. Note 1 : l’étanchéité au droit des scellements est de la responsabilité de l’entrepreneur réalisant le scellement. Note 2 : pour que le scellement assure la continuité de l’étanchéité, le diamètre de forage doit être le plus faible possible compatible avec la bonne mise en œuvre du système de fixation.

Schéma 30- Fixation chimique

13.7 Raccordement sur les pièces à sceller

13.71 Principe Les pièces à sceller sont composées de deux parties :

- une canalisation qui est scellée ou prise au coulage du béton. Cette canalisation est recouverte sur toute la longueur de sable de silice collé ;

- un embout qui est vissé ou collé sur cette canalisation et qui débouche dans le bassin.

Raccordement à l’aide du porte buse KHIRAL Le porte buse KHIRAL (KHIRAL PB) est une pièce qui est insérée entre l’embout et la canalisation. Il comporte une collerette solidaire qui permet d’encastrer la base armée par engravure.

Raccordement sur la canalisation Ce cas est fréquent en rénovation. Une réservation de 5 cm x 5 cm est créée autour de la canalisation.

La base armée habille la réservation et se retourne sur la canalisation.

Raccordement platine en PE Fréquent en thalassothérapie, le raccordement du KHIRAL sur des platines en polyéthylène demande un traitement spécial :

- Flammage du PE et application du dégraissant MC 365 en fine couche ;

- Application de la couche de base armée sans saturation ; - Mise en place de vis inox tous les 10 cm (en quinconce) ; - Application de la couche de saturation.

13.72 Bouche de refoulement / aspiration Ces accessoires doivent être conformes à la norme NF EN 13451-3. On distingue 4 types de bouches :

- Entrée d’eau par le fond ; - Entrée d’eau par le bajoyer. Elles sont situées à une distance

comprise entre le niveau d’eau et 80 cm en dessous ; - Sortie d’eau par le fond ; - Sortie d’eau par le bajoyer. Elles sont situées à une distance

comprise entre le niveau d’eau et 80 cm en dessous. Les bouches compatibles avec le revêtement KHIRAL doivent de préférence être filetées mâle pour un vissage dans un insert taraudé.

Schéma 31 - Bouche de refoulement

13.73 Prise balai Cette prise qui permet de brancher le balai ou un robot de nettoyage des parois est habituellement placée 30 cm en-dessous de la margelle environ. La prise doit être filetée mâle pour un vissage dans un insert taraudé.

22 12/14-1667_V1

Schéma 32 - Prise balai

13.8 Ligne d’eau Le boitier de fixation des lignes d’eau doit supporter une traction de 15 kN (art. 4.2 de la NF EN 13451-5). L’implantation doit permettre aux flotteurs d’extrémités de la ligne d’eau d’être à la surface de l’eau. La couche de base armée est soit ancrée sur une collerette solidaire du boitier, soit habillée de la réservation.

Schéma 33 - Boitier de fixation des lignes d’eau avec collerette CK

13.9 Hublot Ils ont habituellement 2 fonctions :

- Surveillance sécurité et analyse du style des nageurs ; - Eclairage par la mise en place d’un projecteur derrière le hublot.

Les hublots doivent disposer d’une platine périphérique pour recevoir la base armée. Ils seront scellés dans une réservation gros œuvre à l’aide d’un mortier de scellement sans retrait conforme à la norme NF EN 1504-6.

Schéma 34 - Hublot avec collerette CK

13.10 Projecteur d�

Avis Technique 12/14-1667 V1 · 2020. 7. 21. · 12/14-1667_V1 3 La Société SPPM s’engage à...

Documents

Transcript of Avis Technique 12/14-1667 V1 · 2020. 7. 21. · 12/14-1667_V1 3 La Société SPPM s’engage à...