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Madame, Monsieur, La directive cadre sur l’eau prévoit la réduction voire l’interdiction du rejet de certaines substances dangereuses dans le milieu aquatique d’ici 2015. Afin d’identifier les émetteurs de ces substances, le ministère de l’écologie mène une action de recherche et de réduction des Rejets Substances Dangereuses dans l’Eau (RSDE). La phase II de cette action est en cours de mise en œuvre par les DREAL (Directions Régionales de l’Environnement, de l’Aménagement et du Logement) qui intègrent les DRIRES. Les premières campagnes de mesures de substances sur 6 mois vont commencer afin d'approfondir les connaissances des secteurs émetteurs. Cette seconde phase du RSDE concerne la quasi-intégralité des secteurs industriels et particulièrement le travail mécanique des métaux (rubrique ICPE 2560) et le traitement des surfaces (rubrique ICPE 2565). Elle demande aux industriels de mesurer des substances déjà connues comme les métaux mais aussi des substances plus atypiques qui n’entrent pas dans le procédé de fabrication et dont nous ignorons la provenance. Dans le but d’aider les industriels confrontés à cette nouvelle problématique, la Fédération des Industries de la Mécanique (FIM) et l’Union des Industries du Traitement de Surfaces (UITS) ont demandé au Cetim de réaliser une étude permettant d’identifier l’origine des émissions des substances dangereuses en référence aux listes de la circulaire du 5 janvier 2009. Un projet commun réunissant l’UITS, la FIM, l’INERIS et les Agences de l’Eau qui cofinancent l’étude devrait permettre de corréler les résultats d’analyses de plus de 1000 industriels avec leurs procédés de fabrication ou d’autres sources potentielles (ex : eau pompée en nappe et rivière ou délivrée par la collectivité). Les résultats synthétisés sous forme de fiches et enrichis de recherches bibliographiques vous seront diffusés. Ils permettront de vous aider dans la réalisation des études technico économiques de réduction des émissions que vous pourrez avoir à réaliser à l’issu de la phase de surveillance initiale et de réduire les coûts d’études. Pour arriver à interpréter du mieux possible les interactions substances / procédés, le comité de pilotage de l’action collective a établi un questionnaire précis. Nous vous demandons donc de prendre le temps de le remplir le plus fidèlement possible. Bien évidemment, les données que vous transmettrez aux Agences de l’Eau sur votre Novembre 2009 Questionnaire Page 1/105 Ce questionnaire sera à retourner au service instructeur des aides de l'Agence de l'Eau dont vous dépendez.

Transcript of Avez-vous une activité de :

Madame, Monsieur,

La directive cadre sur l’eau prévoit la réduction voire l’interdiction du rejet de certaines substances dangereuses dans le milieu aquatique d’ici 2015. Afin d’identifier les émetteurs de ces substances, le ministère de l’écologie mène une action de recherche et de réduction des Rejets Substances Dangereuses dans l’Eau (RSDE). La phase II de cette action est en cours de mise en œuvre par les DREAL (Directions Régionales de l’Environnement, de l’Aménagement et du Logement) qui intègrent les DRIRES. Les premières campagnes de mesures de substances sur 6 mois vont commencer afin d'approfondir les connaissances des secteurs émetteurs. Cette seconde phase du RSDE concerne la quasi-intégralité des secteurs industriels et particulièrement le travail mécanique des métaux (rubrique ICPE 2560) et le traitement des surfaces (rubrique ICPE 2565). Elle demande aux industriels de mesurer des substances déjà connues comme les métaux mais aussi des substances plus atypiques qui n’entrent pas dans le procédé de fabrication et dont nous ignorons la provenance.

Dans le but d’aider les industriels confrontés à cette nouvelle problématique, la Fédération des Industries de la Mécanique (FIM) et l’Union des Industries du Traitement de Surfaces (UITS) ont demandé au Cetim de réaliser une étude permettant d’identifier l’origine des émissions des substances dangereuses en référence aux listes de la circulaire du 5 janvier 2009. Un projet commun réunissant l’UITS, la FIM, l’INERIS et les Agences de l’Eau qui cofinancent l’étude devrait permettre de corréler les résultats d’analyses de plus de 1000 industriels avec leurs procédés de fabrication ou d’autres sources potentielles (ex : eau pompée en nappe et rivière ou délivrée par la collectivité).

Les résultats synthétisés sous forme de fiches et enrichis de recherches bibliographiques vous seront diffusés. Ils permettront de vous aider dans la réalisation des études technico économiques de réduction des émissions que vous pourrez avoir à réaliser à l’issu de la phase de surveillance initiale et de réduire les coûts d’études.

Pour arriver à interpréter du mieux possible les interactions substances / procédés, le comité de pilotage de l’action collective a établi un questionnaire précis. Nous vous demandons donc de prendre le temps de le remplir le plus fidèlement possible. Bien évidemment, les données que vous transmettrez aux Agences de l’Eau sur votre établissement seront traitées dans la plus grande confidentialité. La restitution ne se fera que sous forme globalisée. Toutefois si au cours de la saisie, votre site est identifié comme intéressant pour les études de cas prévues dans la seconde phase de cette action, vous pourrez être contacté directement.

Nous restons à votre disposition pour de plus amples informations et vous prions d’agréer, Madame, Monsieur, l’expression de nos sincères salutations.

Denis Théry Violaine Daubresse

Délégué Général de l’UITS Directeur Environnement FIM

Pour toute question relative à ce questionnaire, merci de contacter :

Patricia SIRE ou Jérôme KIRMANN du Cetim : +33 (0)3 44 67 36 82 : [email protected]

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Informations générales

Raison sociale      

Adresse du site      

Code Postal       Ville      

Téléphone       Fax      

SIRET      

Personne à contacter      

Fonction             Fax            

Activité principale :      

Activités secondaires :-      -      -      

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Vous avez une activité de(cocher les cases correspondantes et reporter vous aux pages indiquées)

PREPARATIONS / NETTOYAGES DE SURFACE1. Par voie chimique rendez-vous pages 6 et 7

a. Dégraissage par voie solvant en machineb. Dégraissage en milieu aqueuxc. Dégraissage lessiviel en machined. Décapagee. Autres technologies

2. Par voie mécanique rendez-vous page 8a. Grenaillageb. Sablagec. Projections d'autres médiasd. Polissagee. Autres traitements de surface mécanique

3. Par voie thermique rendez-vous page 9a. Pyrolyseb. Bain de sable à lit fluidisé chauffé

4. Par tribofinition, vibroabrasion, tonnelage rendez-vous page 9a. Procédés utilisésb. Type de médias abrasifsc. Nature des abrasifs utilisés

TRAITEMENTS / REVETEMENTS1. Traitements de surface par voie humide rendez-vous pages 10 à 19

a. Revêtements sur substrats métalliquesb. Conversions de surfacec. Métallisation des matières plastiquesd. Finitionse. Démétallisation

2. Métaux fondus rendez-vous page 20a. Activationb. Immersion à froidc. Immersion dans métaux fondusd. Projection de métal fondu (métallisation)e. Autres procédés

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3. Traitements thermiques rendez-vous pages 21 à 23a. Traitements thermiques dans la masseb. Traitements superficiels de diffusionc. Dépôts sous vide (PVD – CVD)d. Projection thermiquee. Pulvérisation cathodique magnétron

4. Peintures rendez-vous pages 24 et 25a. Préparation avant peintureb. Application par immersionc. Application par pulvérisationd. Autres procédés d'applicatione. Décapage de peinture sur métaux

5. Emaillage rendez-vous page 26a. Les réfractairesb. Les fondantsc. Les produits d'addition

6. Autres procédés rendez-vous page 27a. Sérigraphieb. Procédés Sol-gelc. Enlèvement matière – gravure - usinaged. Développemente. Autres procédés

TRAVAIL MECANIQUE DES METAUX1. Usinage avec outil coupant rendez-vous page 282. Usinage avec outil abrasif rendez-vous page 293. Usinage non conventionnel rendez-vous page 294. Découpage rendez-vous page 305. Emboutissage rendez-vous page 306. Autres rendez-vous page 30

TRANSFORMATION DES MATIERES PLASTIQUES1. Procédés utilisés rendez-vous page 31

a. Transformation des "thermodurcissables"b. Transformation des "thermoplastiques"

2. Type de produits chimiques utilisés rendez-vous page 31

Novembre 2009 Questionnaire Page 4/38Ce questionnaire sera à retourner au service instructeur des aides de l'Agence de l'Eau dont vous dépendez.

ASSEMBLAGE1. Procédés utilisés rendez-vous page 32

a. Assemblage par soudage / brasageb. Assemblage par collage

2. Type de produits chimiques utilisés rendez-vous page 32

FORGE1. Procédés utilisés rendez-vous page 332. Type de produits chimiques utilisés rendez-vous page 33

FONDERIE1. Procédés utilisés rendez-vous page 342. Type de produits chimiques utilisés rendez-vous page 34

EAUX ET GESTION ENVIRONNEMENTALE1. Origine de l'eau de process rendez-vous page 352. Produits de gestion des effluents rendez-vous page 353. Conditionnement des eaux de procédé rendez-vous page 354. Nettoyage des sols rendez-vous page 365. Refroidissement rendez-vous page 366. Lavage des gaz rendez-vous page 36

CONTROLE ET ANALYSES1. Analyses de bains rendez-vous page 372. Analyses des effluents rendez-vous page 373. Contrôle non destructif par ressuage rendez-vous page 374. Autres rendez-vous page 37

COMMENTAIRES rendez-vous page 38

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Préparations / finitions par voie chimique (1) Dégraissage par voie solvant en machine

Alcool Cétones Esters Ethers Hydrocarbures aliphatiques Hydrocarbures aromatiques

Hydrocarbures halogénés Chlorure de méthylène Perchloréthylène Trichloréthylène

Hydrochlorofluorocarbures N-méthylpyrrolidone (NMP) Solvants oxygénés Terpènes

Dégraissage en milieu aqueux (chaîne de traitement)

Par voie chimique Acide Alcalin non cyanuré Alcalin cyanuré Phosphatant

Par voie électrolytique Alcalin non cyanuré Alcalin cyanuré

Dégraissage lessiviel en machine

Fontaine de dégraissage

Biologique Solvants pétroliers

Autres

                 

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Préparations / finitions par voie chimique (2) Décapage

Chimique (à base de) HCl H2SO4

H3PO4

HNO3

CrO3

HF HFB4

NaHF2

NH4HF2

HF - HNO3

H2SO4 - HNO3

H2SO4 - CrO3

H2SO4 – Acide citrique H2SO4 – Fe2(SO4)3

H2SO4 – H2O2

H2SO4 – HNO3 – HCl H2SO4 – K2Cr2O7

H2SO4 – HNO3 – NH4HF2

CrO3 – NaNO3

CH3COOH – NaNO3

CrO3 – Fe(NO3)3 - KF Persulfate d'ammonium NaOH NaOH – gluconate de sodium Na3PO4 – Na2CO3

KMnO4

Electrochimique A base de sulfates En milieu nitrique

Autres technologies de préparations / finitions

CO2 supercritique Neige carbonique Vapeur sèche UV-ozone Laser Plasma

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Préparations / finitions par voie mécanique Grenaillage

Grenaille acier Grenaille fonte Grenaille cuivre Grenaille aluminium-cuivre

Sablage

Carbure de silicium Oxyde d'aluminium (Corindon)

Projections d'autres médias

Média plastique Billes de verre Billes de céramique Abrasif végétal Glace carbonique Glace hydrique

Polissage mécanique

Autres traitements de surface mécanique

Grenaillage de pré-contrainte Galetage, brunissage, mandrinage Martelage Choc laser Technique SMAT (Surface Mechanical Attrition Treatment)

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Préparations / finitions par voie thermique Pyrolyse Bain de sable à lit fluidisé chauffé

Par tribofinition, vibroabrasion, tonnelage Procédés utilisés

Décapage Polissage Brillantage Ebavurage Rayonnage Lissage Ebarbage Tonnelage

Type de médias abrasifs

Céramiques Métalliques Plastiques

Nature des additifs utilisés

Aucun Acide Alcalin (basique) Neutre A base d'hydrocarbures

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Traitements de surface par voie humide (1) Revêtements sur substrats métalliques (1)(sur substrat plastique, merci de vous reporter page 17)

Revêtements électrolytiques

Bronzage

Cadmiage

Chromage Dur Décor Noir

Cobaltage Cobalt - nickel – particules céramiques Cobalt - tungstène Cobalt - graphite Cobalt – Cr3C2

Cobalt – Cr2O3

Cuivrage Au cyanure Au pyrophosphate Au sulfate de cuivre Au fluoborate de cuivre Cuivre - graphite Cuivre – MoS2

Etamage Bains alcalins Bains acides Sn-Cu Sn-Pb Sn-Ni Sn-Zn

Ferrage Bain aux chlorures Bain aux sulfate-chlorure

Laitonnage

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Traitements de surface par voie humide (2) Revêtements sur substrats métalliques (2)(sur substrat plastique, merci de vous reporter page 17)

Revêtements électrolytiques (suite)

Métaux précieux Argent cyanuré Argent sans cyanure Argent – MoS2

Or Or - argent Or – cobalt Or – nickel Or - indium Or - cuivre - cadmium

Nickelage Au sulfate (bain de Watts) Au chlorure (tout chlorure) Au chlorure (bain de Wood) Au sulfamate Au fluoborate Nickel noir Nickel – cobalt Nickel – fer Nickel – molybdène Nickel – PTFE Nickel - SiC Nickel - diamant Nickel - graphite Nickel – MoS2

Ni – Co – particules céramiques Nickel - Mica

Platinoïdes Palladium Palladium - nickel Palladium - cobalt Platine acide Platine alcalin Platine neutre Rhodium Ruthénium Indium Osmium Iridium Rhénium

Plombage

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Traitements de surface par voie humide (3) Revêtements sur substrats métalliques (3)(sur substrat plastique, merci de vous reporter page 17)

Revêtements électrolytiques (suite)

Zingage Au cyanure Alcalin Acide Zinc-nickel Zinc-cobalt Zinc-fer Zinc-manganèse Zinc-étain

Zingage lamellaire(ZINTEC®, GEOMET® ou DACROMET®)

Revêtements électrolytique par courant pulsé

Revêtements par polymérisation électrochimique

Monomères vinyliques Dérivés du phénol Polymères conducteurs

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Traitements de surface par voie humide (4) Revêtements sur substrats métalliques (4)(sur substrat plastique, merci de vous reporter page 17)

Revêtements chimiques

Cuivrage

Etamage SnCl2 – acide tartrique – Zn poudre NaCl – acide tartrique – Sn poudre NaOH – Na2SnO3 – Al ou Mg SnCl2 – HCl SnSO4 – H2SO4 ou HF SnCl2 – NaOH - NaCN Na2SnO3

SnCl2 – citrate – acétate – EDTA – TiCl3

Nickelage Nickel au phosphore Nickel au bore Nickel + PTFE Nickel + SiC

Autres revêtements (électrolytiques ou chimiques)(merci de les citer ci-dessous)

                 

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Traitements de surface par voie humide (5) Conversions de surface (1)

Conversions électrolytiques

Anodisation Sulfurique Chromique Dure Phosphorique Oxalique Sulfurique-borique Sulfurique-tartrique Sulfurique-phosphorique Procédé Duplex Procédés d'auto-coloration Milieu soude + peroxyde d’hydrogène Milieu borax Anodisation Dow 17 Procédé HAE

Traitements consécutifs à l'anodisation : coloration chimique Colorants organiques Colorants minéraux Sublichromie

Traitements consécutifs à l'anodisation : coloration électrolytique A base de sels de nickel A base de sels de cobalt A base de sels d’étain A base d'autres cations (Cu, Ag, Au, …) Autres procédés de coloration électrolytique

(merci de les citer ci-dessous)                  

Traitements consécutifs à l'anodisation : imprégnation A base de lanoline A base d'huile A base de cires A base d'autres produits liquides A base de lubrifiants solides A base de bisulfure de molybdèneA base de PTFE (polytétrafluoroéthylène) A base d'autres produits solides

(merci de les citer ci-dessous)                  

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Traitements de surface par voie humide (6) Conversions de surface (2)

Conversions électrolytiques (suite)

Traitements consécutifs à l'anodisation : colmatage Sulfate de nickel Acétate de nickel Acétate de cobalt Triéthanolamine (TEA) Bichromate de potassium Bichromate de sodium Sels de cérium Sels d’yttrium Ions molybdates (sodium) Ions molybdates (ammonium) Ions molybdates (sodium) associés à des composés

organiques Ions molybdates (ammonium) associés à des composés

organiques

Par tensions pulsées

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Traitements de surface par voie humide (7) Conversions de surface (3)

Conversions chimiques

Brunissage

Chromatation (CrVI) Sur aluminium Sur magnésium Sur zinc électrolytique Sur zinc galvanisé Sur argent Sur cadmium Sur cuivre Autres

Hyperoxydation

Oxalation

Passivation du revêtement Chromique Sans chrome hexavalent

Passivation du substrat Sur aluminium Sur aciers inoxydables Sur cuivreux

Patines et colorations Sur alliages de cuivre Sur alliages de fer Sur alliages d'aluminium Sur zinc Sur étain Sur plomb

Phosphatation Amorphe (au fer) Au zinc Au manganèse Au zinc Au calcium Au zinc-calcium Au zinc-fer Au manganèse-fer Au zinc-manganèse-nickel (tri cation)

Phosphochromatation

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Traitements de surface par voie humide (8) Métallisation des matières plastiques

Pré-satinage/Satinage

Sulfo-chromique Acide chlorhydriquePermanganate alcalin A base de solvants organiques

Neutralisation

Hydrazine Hydroxylamine Bisulfite de sodium

Activation

Nitrate d'argent Chlorure d'étain Palladium ionique Palladium colloïdal

Accélération

Acide sulfurique Acide sulfurique – acide oxalique Acide sulfurique – acide fluoborique

Echange chimique Sn - Cu

Métallisation à base de sulfures

Métallisation chimique

Cuivre Nickel

Renforcement électrolytique(merci de vous reporter pages 10 à 12)

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Traitements de surface par voie humide (9) Finitions

Finitions organiques

Films de protection temporaire (symbole ISO-L)(si connu, merci de les préciser dans la liste ci-dessous)

RA : fluide déplaçant l'eau, laissant un film léger protecteur RB : fluide aqueux laissant un film léger aqueux RBB : Produits de la catégorie RB ayant des propriétés de

déplacement d’eau RC : fluide entier RCC : produits de la catégorie RC ayant des propriétés de

déplacement d’eau RD : fluide entier RDD : produits de la catégorie RD ayant des propriétés de

déplacement d’eau RE : fluide solvanté laissant un film huileux ou gras REE : produits de la catégorie RE ayant des propriétés de

déplacement d’eau RF : fluide solvanté laissant un film cireux à sec RFF : produits de la catégorie RF ayant des propriétés de

déplacement d’eau RG : fluide solvanté laissant un film bitumeux RH : fluide aqueux laissant un film cireux à gras RP : fluide solvanté ou aqueux laissant un film pelable RT : produit plastique appliqué fondu RK : produit pâteux appliqué à chaud ou à froid RL : fluide entier RM : fluide solvanté et/ou aqueux laissant un film cireux à sec

Autres procédés

Polissage

Chimique Electrolytique

Usinage chimique

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Traitements de surface par voie humide (10) Démétallisation

Par voie chimique

Nickel Nickel chimique Cuivre Phosphatation Cadmium Argent Or et alliages Chrome Bronze Laiton Etain Etain - plomb Etain - zinc Plomb Zinc Zinc - nickel Autres

(merci de les citer ci-dessous)

                 

Par voie électrolytique

Nickel CuivrePhosphatation Cadmium Argent Or et alliages Chrome Bronze Laiton Etain Etain - nickel Palladium Plomb Zinc Autres

(merci de les citer ci-dessous)

                 

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Métaux fondus Activation

Fluxage

Immersion à froid

Zinc et aluminium

Immersion dans métaux fondus

Zinc (galvanisation) Etain (étamage) Etain - plomb Autres métaux(merci de les citer ci-dessous)

                 

Projection de métal fondu (métallisation)

Zinc Etain Chrome Autres métaux(merci de les citer ci-dessous)

                 

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Traitements thermiques (1) Traitements thermiques dans la masse

Hypertrempe Normalisation Recuit Revenu Trempe

Traitements superficiels thermochimiques de diffusion

Aluminisation Boruration Carbonitruration Cémentation Chrome-aluminisation Chromisation Nitrocarburation Nitruration Oxy-nitrocarburation Shérardisation Sulfonitrocarburation

Dépôts sous vide (PVD – CVD)

Métaux purs et alliages Borures Carbures Nitrures Oxydes Siliciures Autres(merci de les citer ci-dessous)

                 

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Traitements thermiques (2) Projection thermique

Métaux purs

Acier inox Aluminium Cobalt Molybdène Nickel Zinc

Alliages métalliques

Bronze Nickel - chrome Base aluminium Base chrome Base cobalt Base cuivre Base fer Base nickel Base titane Base zirconium

Carbures

Carbure de chrome Carbure de tungstène

Oxydes

Alumine Oxyde de chrome Spinelle

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Traitements thermiques (3) Pulvérisation cathodique magnétron

Métaux purs et alliages

Aluminium Argent Carbone Chrome Cuivre Fer Molybdène Or Palladium Platine Silicium Tantale Tungstène Titane Zirconium

Autres procédés de traitements thermiques(merci de les citer ci-dessous)

                 

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Application, cuisson, séchage de peintures et vernis (1)

Préparations avant peinture

Phase de nettoyage, dégraissage, …Reportez-vous pages 6 à 8

Phase de conversionReportez-vous page 16

Application par immersion

Au trempé

Par électrophorèse

Anaphorèse Cataphorèse Autophorèse

Application par pulvérisation (tunnel, pistolet, …)

Peintures à base solvant Peintures aqueuses Peintures poudres

Autres procédés d'application

Au rouleau Au trempé (bain fluidisé) Par aspersion (Flow-coating) Prélaquage en bande (Coil-coating)

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Application, cuisson, séchage de peintures et vernis (2)

Décapage de peinture(pièces, supports, balancelles, …)

Type de peintures décapées

Peintures neuves Rénovation Ne sait pas

Décapage chimique

Solvant (à base de) Chlorure de méthylène Alcool benzilique DMSO (Diméthylsulfoxyde) NMP (N-méthyl2-pyrrolidone) Autres solvants

(merci de les citer ci-dessous)

                 

Lessive alcaline NaOH KOH HCOOH (acide formique)

Décapage mécanique

Jet d'eau Médias plastiques Glace hydrique Glace carbonique

Décapage thermique

Flamme Lit fluidisé Bain de sels fondus

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Emaillage Les réfractaires

Sable (SiO2)

Feldspaths

6SiO2, Al2O3, K2O (Orthose) 6SiO2, Al2O3, Na2O (Albite) 2SiO2, Al2O3, CaO (Anorthite)

Argiles

Kaolin Argiles plastiques Argiles smectiques Ocres Argiles réfractaires

Les fondants

Borax (Na2B4O7) Di-bore trioxyde (B2O3) Na2O K2O Li2O CaO BaO

Les produits d'addition

Opacifiants

TiO2

SbO2

ZrO SnO

Colorants (à base de)

Cobalt Aluminate de magnésium Cadmium Plomb Or Autres

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Autres procédés Sérigraphie

Procédés Sol-gel

Alcoxydes de silicium Alcoxydes de titane Alcoxydes de zirconium Alcoxydes de cérium Autres(merci de les citer ci-dessous)

                 

Enlèvement matière - gravure - usinage

Gravure ammoniacale Gravure au perchlorure de fer Gravure à l'acide chlorhydrique/eau oxygénée Micro-gravure Micro-attaque Strippage film sec Strippage Sn/Pb

Développement

Film sec Photoimageable Photo-reproduction

Autres procédés(merci de les citer ci-dessous)

                 

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Cocher les cases correspondantes : à vos procédés de fabrication (case de gauche) aux produits utilisés (case de droite) : lubrifiants, graisses, fluides aqueux.

PROCEDES Avec produits connexes

Usinage avec outil coupant Tournage

Filetage Dressage Arasage Tronçonnage de gorge Chariotage

Fraisage

Détourage

Opérations axiales

Perçage Forage Alésage Carottage-Trépanage Taraudage

Autres

Décolletage Sciage Brochage Mortaisage Taillage Rabotage Planage Moletage Ebavurage Grattage

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AC

TIVI

TES

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AVA

IL M

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AU

X"

Cocher les cases correspondantes : à vos procédés de fabrication (case de gauche) aux produits utilisés (case de droite) : lubrifiants, graisses, fluides aqueux.

PROCEDES Avec produits connexes

Usinage avec outil abrasif Super finition

Polissage Rodage Pierrage

Rectification

Autres

Sablage Meulage

Usinage non conventionnel Chimique

Chimique

Electrochimique

Etincelage Electroérosion Electro-polissage

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AC

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TES

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ECA

NIQ

UE

DES

MET

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X"

Cocher les cases correspondantes : à vos procédés de fabrication (case de gauche) aux produits utilisés (case de droite) : lubrifiants, graisses, fluides aqueux.

PROCEDES Avec produits connexes

Découpage Cisaillage Découpage fin Poinçonnage

Emboutissage Profond/grande sévérité Sévérité moyenne/normale Galetage Cintrage Cambrage Calibration Roulage Profilage

Autres Etirage Filage Frappe à froid Tréfilage

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Procédés utilisés

Transformation des "thermodurcissables"

Moulage par coulée Injection BMC Moulage par compression Moulage par projection Stratification Moulage au sac Lamification Moulage pré-imprégné Moussage Enroulement filamentaire Pultrusion Injection phénolique Moulage par transfert Enrobage

Transformation des "thermoplastiques"

Moulage par injection Extrusion de profilés Extrusion soufflage Extrusion gonflage Formage composite TP Thermoformage Rotomoulage Thermogainage Frittage Calandrage Revêtement au trempé ou par coulée (enduction) Revêtement par poudre

Type de produits chimiques utilisés(merci de les citer ci-dessous)

                 

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AC

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TES

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Procédés utilisés

Assemblage par soudage / brasage

Brasage Brassage tendre TIG MIG SAE Plasma Laser Chalumeau MAG Fils fourrés Sous flux Faisceau d'électron FE Points soudés électriques PSE Autres procédés(merci de les citer ci-dessous)

                 

Assemblage par collage

Pinceau/spatule/brosse Extrusion Pulvérisation Rouleau/racle/rideau Poudrage Pré-enduction Autres procédés(merci de les citer ci-dessous)

                 

Type de produits chimiques utilisés(merci de les citer ci-dessous)

                 

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AC

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TES

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Cocher les cases correspondantes : à vos procédés de fabrication (case de gauche) aux produits utilisés (case de droite) : lubrifiants, graisses, fluides aqueux.

Avec produits connexes

Procédés utilisés Estampage Matriçage Forge libre Frappe à froid Extrusion (à froid) Laminage circulaire Laminage d'ébauches (ou à retour longitudinal) Frappe à chaud Forge à mi-chaud Martelage (forgeage radical) Roulage Laminage transversal

Type de produits chimiques utilisés(merci de les citer ci-dessous)

                 

Novembre 2009 Questionnaire Page 33/38Ce questionnaire sera à retourner au service instructeur des aides de l'Agence de l'Eau dont vous dépendez.

AC

TIVI

TES

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Cocher les cases correspondantes : à vos procédés de fabrication (case de gauche) aux produits utilisés (case de droite) : lubrifiants, graisses, fluides aqueux.

Avec produits connexes

Procédés utilisés                  

Type de produits chimiques utilisés(merci de les citer ci-dessous)

                 

Novembre 2009 Questionnaire Page 34/38Ce questionnaire sera à retourner au service instructeur des aides de l'Agence de l'Eau dont vous dépendez.

EAU

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GES

TIO

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TALE

Origine de l'eau de process Réseau public d'eau potable Réseau public d'eau industrielle Pompage en nappe Pompage en rivière

Produits de gestion des effluents Soude Chaux Acide sulfurique Acide chlorhydrique Floculant Insolubilisant base soufrée (TMT 15, …) Chlorure de calcium Eau de Javel Peroxyde d'hydrogène Dipersulfate de sodium Bisulfite de sodium Sulfate ferreux Acide sulfamique Coagulant minéral à base d'aluminium Coagulant organique à base d'aluminium Coagulant minéral à base de fer Coagulant organique à base de fer Coagulant organique Borohydrure de sodium Briseur d'émulsion Acide de Caro

Conditionnement des eaux de procédé Adoucisseur Osmose inverse Résines Autres procédés(merci de les citer ci-dessous)

                 

Novembre 2009 Questionnaire Page 35/38Ce questionnaire sera à retourner au service instructeur des aides de l'Agence de l'Eau dont vous dépendez.

EAU

X ET

GES

TIO

N E

NVI

RO

NN

EMEN

TALE

Nettoyage des sols A sec Par voie humide

Refroidissement Circuit ouvert Circuit fermé Tour aéroréfrigérante

Lavage des gaz

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CO

NTR

OLE

ET

AN

ALY

SES

Analyses de bains

Analyses des effluents

Contrôle non destructif par ressuage Produits à base de fluorescéine Produits basés sur le principe de la diffusion (exp. rouge sur blanc)

Autres (merci de les citer ci-dessous)

                 

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COMMENTAIRES

Si votre site est identifié comme intéressant, souhaitez-vous participer aux études de cas prévues dans la seconde phase de cette action ?

oui non

Souhaitez-vous participer à une journée de restitution des résultats de cette étude ?

oui non

Réalisez-vous des études de R&D ? oui non

Commentaires

     

Commentaires libres

exemple : procédé non décrit dans le questionnaire

     

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