Automatisierung der Serie Seal Upper Plate Ein Projekt im Rahmen des Geselle + Moduls Despineux...

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S Automatisierung der Serie „Seal Upper Plate“ Ein Projekt im Rahmen des Geselle + Moduls Despineux Laurent Geselle + 2010/2011

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Automatisierung der Serie „Seal Upper

Plate“

Ein Projekt im Rahmen des Geselle + Moduls

Despineux LaurentGeselle + 2010/2011

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Présentation de l‘entreprise

CAPAUL S.A.Industriestraße 39B – 4700 Eupen

Depuis plus de 140 ans, Capaul est un producteur renommé des pièces en métal. Capaul est spécialisé en mécanique de précision et emploie environ 60 travailleurs.

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Le métier de fraiseur/tourneur

• Combinaison bricolage / programmationProgrammation des machinesmachines manuelsutilisation d´abrasifsutilisation des outils divers

1• Stagier (2 jours)

2• Examen

3• Apprentissage

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L’emplacement de l’entreprise

• -1995 Situé en ville basse (Eupen)

• 1995-… Zoning industriel à Eupen

Plus de place

Accessibilité (proximité de l´autoroute)

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Notre clientèle

Capaul fabrique des pièces pour beaucoup de clients différent dont les plus grands viennent de l ‚industrie:

• Aéronautique• Ferroviaire• Médecine

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Les Produits et services

Capaul obtient la plupart de ses ressources par la production des pièces dans des machines CNC.

Des autres services sont par exemple:

ContrôleMarquage Montage

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Organigramme

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Das Projekt

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Ursprüngliches Ziel des Projekts ist eine Optimierung eines Maschinenprozesses für ein Serienprodukt (Seal Upper Plate) einer unserer Kunden in Form einer Automatisierung dieses Prozesses.

• Erhöhung der potentiellen maximalkapazität für diese Teile.• Maximierung der Gewinnspanne pro Teil

Aus einem später erklärten Grund beschränkte sich das Projekt letzten Endes auf die Einhaltung der oben genannten Punkte und nicht mehr zwingend auf die vollständige Automatisierung.

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Verlauf des Projekts

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Da der Kunde sich nicht mehr bezüglich der ursprünglich benötigte Stückzahl (34000/Jahr) und der Mindestproduktionsdauer (2 Jahre+) sicher ist, wurde die vollständige Automatisierung vorerst auf Eis gelegt.

Die Optimierung der Laufzeit und Produktionskapazität sowie die Optimierung (ohne vollständige Automatisierung) des Gewinns wurden selbstverständlich trotzdem durchgeführt.

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Das Resultat

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Die Serie „Seal Upper Plate“ wird nun auf die Monfort Linie produziert:

Nachteile:

• Keine vollständige Automatisierung

• Keine maximale GewinnsteigerungVorteile:

• Sicherheit (Kunde >> keine garantierte Stückzahl)

• Keine Investition nötig• Optimierung von Gewinn und

Produktionskapazität

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Das Resultat

Bei Spitzen in der Nachfrage besteht zudem die Möglichkeit, zusätzlich die Nexus 250 als Backupmöglichkeit zu verwenden und so sie Produktionskapazität zu erhöhen.

• Verlustfreie Erhöhung der Kapazität

• Notfall Backup bei Ausfall der Monfort LinieDespineux Laurent

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Die Monfort Linie kann komplett von einem Arbeiter bedient werden und produziert ebenfalls schneller als die erste Version des Produktionsablaufs.

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Vielen Dank!für ihre Aufmerksamkeit

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