Autodesk® Simulation

Valider. Anticiper. Optimiser.

Simulation d'un vilebrequin assemblé d’un moteur d'avion. Les logiciels Autodesk® Inventor® et Autodesk® Simulation ont été utilisés dans le processus de conception. Image publiée avec l'aimable autorisation d'ADEPT Airmotive (Pty) Ltd.

La ligne de produits Autodesk® Simulation (anciennement Autodesk® Algor® Simulation), composant de la solution Autodesk® de Digital Prototyping, offre une large gamme d'outils de simulation qui permettent aux concepteurs et ingénieurs d'introduire la connaissance des performances au plus tôt dans le cycle de conception. Ils bénéficient ainsi d'une meilleure collaboration et sont mieux armés pour concevoir des produits plus sûrs et de meilleure qualité, pour gagner du temps et pour réduire les coûts de fabrication.

Réalisez des simulations efficaces et précisesLa simulation permet de prendre des décisions critiques d'ingénierie plus tôt dans le processus de conception. Grâce au logiciel Autodesk Simulation, les concepteurs et les ingénieurs disposent des outils nécessaires pour explorer facilement les idées initiales de conception et mieux prévoir les performances d'un prototype numérique complet.

Sur la géométrie CAO, les outils de maillage automatique produisent des éléments de haute qualité dès le premier essai. Résultat ? Une simulation de plus haute précision dans des domaines critiques de l’ingénierie et une meilleure anticipation des performances produits en moins de temps. Des fonction-nalités intégrées de modélisation permettent aux concepteurs et aux ingénieurs de modifier directement le maillage, afin de simplifier le placement précis de charges et de contraintes, ou de créer une géométrie simplifiée pour des épreuves de calculs. En plus d'offrir une productivité accrue par sa souplesse de modélisation, Autodesk Simulation permet de valider rapidement les concepts avant que des ressources ne soient investies dans l’apport de modifications significatives aux conceptions existantes ou dans la réalisation de nouveaux produits.

Validation et optimisation de conception

Vous rencontrez les situations suivantes ?

• Vos concepteurs et ingénieurs ont besoin de prendre des décisions fiables de conception sans être obligés de construire plusieurs prototypes physiques.

• Avoir confiance dans les résultats de simulation est essentiel avant d'investir des ressources dans des modifications de conception ou de nouveaux produits.

• La conception de produits utilise une large gamme de matériaux, et pas seulement des métaux courants.

• Le mouvement, l'écoulement des fluides et la combinaison de plusieurs effets physiques sont des considérations essentielles pour la conception.

• Responsable de bureau d’études, vous souhaitez élargir votre boîte à outils de simulation sans faire subir à votre équipe de conception une nouvelle formation complète.

• Votre équipe de conception de produits a besoin de réaliser des simulations sur des géométries issues de plusieurs logiciels de CAO.

Anticipez les performances de vos produits avec le logiciel Autodesk Simulation.

Les prototypes physiques sont coûteux. L'optimisation de la conception et la suppression des erreurs avant la fabrication contribuent à améliorer l'efficacité, la productivité et l'innovation.

Collaborez dans un environnement comprenant plusieurs systèmes de CAOLes industriels créent et partagent souvent leurs conceptions issues de différents logiciels de CAO, ce qui rend difficile l'intégration d'outils de simulation d'ingénierie dans un processus de conception existant, à moins de modifications considérables et coûteuses. Le logiciel Autodesk Simulation prend en charge des processus efficaces de travail même en environnement hétérogène de CAO. Il permet un échange direct de géométries et une parfaite associativité avec Autodesk® Inventor®, Pro/ENGINEER®, Solid Edge®, SolidWorks® et autres logiciels.

Simulez plus et fabriquez moins de prototypes physiquesLes modifications nécessaires à apporter à une conception deviennent plus évidentes à l'aide d'une simulation complète du produit en situation réelle. Cependant, le recours à des analyses complexes peut consommer beaucoup de temps et de ressources. Les solveurs rapides du logiciel Autodesk Simulation utilisent la puissance de toutes les ressources informatiques disponibles pour effectuer des traitements parallèles et distribués, afin que les concepteurs et les ingénieurs puissent étudier en moins de temps des prototypes numériques plus réalistes.

Découvrez-en davantage sur les performances de vos produitsGrâce à ses outils intuitifs, à sa prise en charge étendue de systèmes de CAO et à une technologie éprouvée, le logiciel Autodesk Simulation vous permet de mieux prévoir les performances réelles de vos produits, tout en diminuant le recours aux prototypes physiques. La validation et l'optimisation de conception via la simulation d'ingénierie étendue vous permettent de commercialiser de meilleurs produits plus vite et à moindre coût.

Choisissez les matériaux appropriésLa prise en charge d'un vaste choix de matériaux aux caractéristiques linéaires et non linéaires permet de mieux comprendre le comportement des produits dans la réalité. Quels que soient les matériaux utilisés dans une conception, métal ou caoutchouc, les données sur les matériaux sont vitales pour la précision de la simulation d'ingénierie. Elles permettent aux concepteurs et aux ingénieurs d'en savoir plus sur le comportement futur d'un produit et même sur ses défaillances potentielles.

Élargissez facilement votre boîte à outils de simulation d'ingénierieLa décision d'intégrer la simulation d'ingénierie dans le processus de conception entraîne souvent des coûts imprévus et des retards liés à la nécessité de former l'équipe de conception produit. Grâce à sa gamme complète d'outils de validation et d'optimisation dans une interface unique intuitive, le logiciel Autodesk Simulation permet aux concepteurs et aux ingénieurs de démarrer avec les outils essentiels, puis d'élargir leur boîte à outils en y ajoutant d'autres outils de simulation plus avancés, tels que la simulation d'événements mécaniques et le calcul dynamique des fluides, sans avoir besoin de se former à de nouveaux processus.

Combinez plusieurs effets physiques dans des simulations avancéesLe comportement d'un produit dans la réalité résulte souvent de l'interaction de plusieurs effets physiques simultanés. L'utilisation d'une terminologie standard d'ingénierie, l'assistance visuelle pendant le processus, ainsi que les outils et assistants intuitifs qui automatisent le transfert des résultats de simulation sur plusieurs analyses, facilitent la configuration d'une simulation avancée. Les concepteurs et les ingénieurs peuvent ainsi se concentrer sur les performances du produit, et non sur les méthodes numériques ou de simulation avancées.

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Échange de données de CAO•Apportez des modifications itératives sans devoir redéfinir

les matériaux, les charges, les contraintes, ni aucune donnée de simulation, en utilisant le format de CAO natif, en échangeant des géométries et des données associées directement avec le logiciel Autodesk Inventor et la plupart des logiciels de CAO de modélisation volumique.

• Importez des géométries 2D et 3D dans des formats de fichier de CAO universels, tels qu'ACIS®, IGES, STEP et STL pour les modèles volumiques et CDL, DXF™ et IGES pour les modèles filaires.

Simplification du modèle•Simplifiez votre modèle de CAO en supprimant des objets

inutiles pour la simulation. •Réduisez la géométrie des pièces pour diminuer le temps

de traitement.

Modèles volumiques•Effectuez un maillage des modèles volumiques de CAO

pour représenter le volume physique des pièces. •Servez-vous des modèles de CAO utilisés tout au long du

processus de conception, en utilisant la géométrie et les données associées directement dans le logiciel Autodesk Simulation.

Modèles surfaciques•Créez des modèles surfaciques dans un logiciel de CAO

et générez automatiquement un maillage en utilisant des éléments 3D non structurés quadrilatéraux ou triangulaires et le raffinement.

•Réduisez une géométrie à parois minces dans un modèle volumique en éléments plaque ou coque grâce à la gestion automatique des pièces, des ensembles, des régions à plusieurs épaisseurs et des types mixtes d'éléments.

Maillages utilisateur•Créez des esquisses planes et des maillages surfaciques

et volumiques, à l'aide de différents outils de modélisation et de maillage structuré.

•Développez un modèle idéalisé pour diminuer la complexité de la simulation et le temps de traitement.

•Modifiez directement le maillage par éléments finis pour raffiner la géométrie plus tard.

Moteurs de maillage •Produisez des éléments de haute qualité pour des

résultats de simulation plus précis dès la première fois. •Générez des mailles à dominante hexaédrique en utilisant

des éléments brique sur la surface extérieure du modèle et des éléments tétraédriques à l'intérieur.

•Mettez automatiquement les mailles en correspondance entre les pièces ; produisez un maillage plus fin dans les zones où les résultats ont tendance à être plus élevés.

•Conservez un contrôle complet sur le type et la taille de la maille, pour favoriser la précision et optimiser le temps de traitement.

Modélisation et maillage

Le logiciel Autodesk Simulation intègre des outils pour créer des modèles en éléments finis et des maillages, notamment des modèles volumiques, à parois minces, surfaciques, à éléments filaires. Des assistants automatisent les tâches de modélisation par éléments finis et de maillage, afin d'optimiser votre productivité.

Création de modèles en éléments finis et de maillages à l'aide d'outils et d'assistants conçus pour optimiser la productivité et la précision de la simulation.

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Éléments ligne •Créez des représentations idéalisées des structures fines,

telles que des bâtiments et des ossatures, à l'aide d'outils de modélisation et de données de profil AISC.

•Créez des éléments ligne pour des poutres, des lignes de tuyauterie et des solives pour une construction simple de structures complexes.

•Modifiez facilement et rapidement les propriétés d’une section transversale.

Modélisation 2D •Créez des profils 2D pour un premier essai ou une épreuve

de calculs. •Utilisez des outils 2D intégrés d'esquisse, de modélisation

et de maillage pour valider votre modèle et confirmer des paramètres de simulation.

Modèles à éléments combinés •Combinez des types d'éléments dans un modèle

unique par éléments finis, afin de diminuer le temps de traitement.

•Créez un ensemble complet dans votre logiciel de CAO ou idéalisez certaines parties avec des types d'éléments fonctionnels : ressorts, poutres, solives, plaques, coques, membranes et composites.

Points d'origine de maillage •Spécifiez des emplacements de nœuds permettant de

placer plus précisément des charges et des contraintes. •Ajoutez un élément ligne, demandez un résultat et

effectuez d'autres opérations basées sur les nœuds.

Assistant d'étude de maillage •Automatisez les études de sensibilité du maillage en

réalisant des maillages du modèle de CAO à différentes densités, en exécutant des analyses de contraintes statiques et en affichant les résultats dans un graphe.

•Déterminez la densité de maillage optimale nécessaire pour des résultats de simulation plus précis et vérifiez la précision à l'aide des contours de précision.

Assistants de modélisationLe logiciel Autodesk Simulation comprend une gamme d'assistants qui vous aident à :•créer des liaisons goupillées ou rotulées ;•créer des fixations telles que des boulons, vis, écrous

et rivets ;•créer des poutres coniques ;• réduire des géométries volumiques et surfaciques

en éléments linéaires ;•modéliser automatiquement une substance fluide ;•créer des enceintes sous pression et des composants

de tuyauteries.

Modélisation et maillage

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Définition de l'environnement•Conservez un contrôle complet sur la définition

de l’environnement de votre simulation. •Appliquez, modifiez et supprimez des charges, des

contraintes, des matériaux et des propriétés de simulation à l'aide de fonctions accessibles par simple clic sur le bouton droit de la souris.

•Utilisez les menus contextuels adaptés à des étapes particulières du processus de modélisation.

•Utilisez les fonctions glisser-déposer pour les données de simulation.

Configuration facile de simulation •Utilisez une terminologie standard de l'ingénierie et

une assistance visuelle lors du processus pour configurer votre simulation.

•Gérez des paramètres d'entrée dépendants du temps à l'aide de boîtes de dialogue simples, à la navigation intuitive.

•Utilisez des expressions mathématiques lors de l'entrée des données.

Ensembles de charges et de contraintesGroupez des charges et des contraintes sous forme d'ensembles, afin de faciliter la simulation de plusieurs scénarios de charges et de contraintes.

Scénarios et études de conception•Groupez des propriétés pour étudier l'environnement

complet d'un produit, afin de mieux prévoir ses performances dans la réalité.

•Exécutez plusieurs simulations par lots en utilisant différents types d'analyses, ensembles de charges et ensembles de contraintes pour le même modèle.

ChargesAppliquez facilement des charges (notamment charges centrifuges, gravité, génération de chaleur, densité de courant, pression, convection, radiation, débit, force, température et tension) à un modèle entier, sa surface ou ses arêtes, ou à des pièces individuelles ou des nœuds.

Charges variables •Appliquez à votre modèle des charges variables, par

exemple basées sur le temps ou des résultats précédents. •Affichez et modifiez des facteurs multiplicatifs associés

à des charges dépendantes du temps ; importez facilement des courbes de charge à partir d'autres sources.

•Ajustez l'amplitude d'une charge appliquée en fonction des résultats calculés lors d'une analyse de simulation d'événements mécaniques.

Définition des propriétés

Le logiciel Autodesk Simulation vous permet de mieux comprendre les performances de vos produits en situation réelle, en appliquant des données de matériaux, des charges et des contraintes à vos prototypes numériques. De nombreux modèles de matériaux et une bibliothèque de matériaux d'ingénierie courants vous aident à caractériser et à prévoir la réaction des pièces aux charges.

Définissez, groupez et appliquez des propriétés telles que des charges, des contraintes et des matériaux. Cela facilite une prévision plus précise des performances de votre produit.

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Assistants de chargement Le logiciel Autodesk Simulation comprend une gamme d'assistants qui vous aident à :•calculer et appliquer à un modèle structurel des charges

distantes, telles qu’un couple ;•estimer des coefficients de transfert thermique pour les

charges de convection entre un solide et son environnement ambiant ;

•calculer des facteurs d'affichage pour déterminer la quantité de rayonnement qui passe entre des corps ;

•automatiser l'application des résultats d'un type d'analyse sur un autre dans le cadre de simulations de phénomènes physiques multiples.

Définition des propriétés

Gestionnaire de bibliothèques de matériaux • Importez, créer et gérez des bibliothèques personnalisées

de matériaux pour mieux simuler le comportement des matériaux.

•Appliquez des propriétés à partir d'une bibliothèque intégrée de matériaux courants d'ingénierie, importez des propriétés à partir de ressources de matériaux standard, tels que MatWeb, ou créez des matériaux personnalisés et enregistrez-les pour les réutiliser plus tard.

•Appliquez les mêmes propriétés de matériaux à plusieurs pièces simultanément ou appliquez différentes propriétés à chaque pièce.

Assistant de matériaux •Calculez automatiquement les valeurs des matériaux par

ajustement des courbes (curve fitting) de données de test de contrainte/déformation.

•Calculez des valeurs constantes pour des modèles de matériaux hyperélastiques et entrez ces constantes directement dans les champs de propriétés des matériaux.

Modèle de matériau •Mieux comprendre le comportement des pièces en

situation réelle, en tenant compte précisément du comportement des matériaux réels, tels que la mousse, les joints d'étanchéité, le caoutchouc, le plastique et autres matériaux non linéaires.

•Choisissez parmi un vaste choix de modèles de matériaux non linéaires pour obtenir des résultats plus précis dans les cas où le fonctionnement d'une pièce implique une torsion, un étirement, un écrasement ou un flambage.

•Découvrez les défauts potentiels d'une pièce, en particulier lorsqu'elle est soumise à une déformation importante.

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Analyse des contraintes statiques•Testez l'intégrité structurelle de votre conception

et évitez les sur- ou sous-dimensionnements. •Étudiez les contraintes, les déformations, les

déplacements, les efforts de cisaillement et les forces axiales en appliquant des charges statiques connues pour effectuer des analyses de contraintes linéaires ou non linéaires.

•Anticipez plus facilement les déformations importantes ou permanentes, ainsi que les contraintes résiduelles.

•Utilisez la méthode de Riks pour simuler le flambage non linéaire.

Analyse des contraintes statiques et analyse dynamique linéaire

Le logiciel Autodesk Simulation comprend des fonctions d'analyse des contraintes statiques et d'analyse dynamique linéaire. Étudiez les contraintes, les déforma-tions, les déplacements, les efforts de cisaillement et les forces axiales résultant des charges de structure.

Étudiez la réaction structurelle de la conception grâce à des outils d'analyse des contraintes statiques et d'analyse dynamique linéaire

Analyse (modale) des fréquences propres•Déterminez les fréquences propres d'une pièce et

modelez ses formes de façon à éviter des fréquences risquant de perturber ou d'endommager sa conception.

•Appuyez-vous sur une étude des modes d'oscillation pour savoir si une pièce résonne à la fréquence d'un appareil d’entraînement auquel elle est reliée, tel qu'un moteur.

•Modifiez votre conception pour limiter l'amplitude des oscillations et tenir compte des effets de raideur provoqués par les charges appliquées.

Analyse de réponse de spectre•Concevez des structures capables de supporter des

charges brusques en déterminant la réponse structurelle à des forces soudaines ou des chocs tels qu'un tremblement de terre.

•Utilisez les formules recommandées par la Commission de réglementation nucléaire des États-Unis, souvent utilisées pour concevoir des composants d'usines nucléaires tels que les pièces de réacteurs, les pompes, les vannes, les tuyauteries et les condenseurs.

Analyse des vibrations aléatoires•Concevez des structures capables de supporter des

vibrations constantes et aléatoires en calculant la réponse structurelle aux vibrations générées par les moteurs, l'état des routes, les réacteurs d'avions, etc.

•Étudiez l'intégrité structurelle d'un véhicule et les effets des vibrations sur les charges transportées.

Analyse de réponse en fréquence•Déterminez le fonctionnement stable d'un projet de

machine, de véhicule ou de matériel de presse soumis à une charge harmonique continue.

•Spécifiez une fréquence et une amplitude constantes pour mieux prévoir les effets des vibrations.

Analyse des contraintes transitoires •Calculez la réponse structurelle à des charges variant

dans le temps et à l'accélération au sol. •Testez les vibrations structurelles et les charges pour

des applications telles que la charge du vent sur une tour ou les effets cycliques d'un équipement de purification de l'air.

Analyse des charges de flambage critiques •Évitez plus sûrement les défaillances structurelles

en déterminant la charge susceptible d'entraîner le flambage de la structure.

•Examinez la stabilité géométrique de modèles sous une charge essentiellement axiale avec compression des arêtes.

•Réexaminez la forme de flambage prévue, puis ajoutez des supports et des raidisseurs à votre conception.

Analyse dynamique de la conception •Estimez la réponse d'un composant à la charge d'un choc

provoqué par le mouvement brusque d'une enceinte ou d’une coque après l'explosion d'une mine sous-marine ou de surface, d'un missile ou d'une torpille.

•Simulez l'interaction entre le composant recevant la charge et sa structure fixe en prenant en compte le poids de l'équipement, l'emplacement du montage et l'orientation de l’enceinte ou de la coque.

•Validez plus facilement les conceptions d'applications navales, y compris lorsque les spécifications doivent rester confidentielles.

Analyse des contraintes statiques et analyse dynamique linéaire

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Mouvement des corps rigides•Simulez les mouvements cinématiques de modèles

non flexibles. Un modèle peut comprendre des mécanismes couplés ou ne subir aucune contrainte, autorisant ainsi les mouvements dans toutes les directions.

•Utilisez des éléments cinématiques 2D et 3D pour travailler sur les résultats de mouvements de corps rigides ou lorsque les contraintes sont négligeables.

•Déterminez à tout moment les contraintes des pièces mobiles d'un modèle à l'aide d'une fonction de transfert de charge inertielle.

Mouvement des corps flexibles•Prenez en compte les effets de courbure, de torsion,

d'écrasement et d'inertie en réalisant des analyses simultanées du mouvement et des contraintes pour visualiser le mouvement et ses résultats (par exemple, impact, flambage ou déformation permanente).

•Tenez compte des articulations flexibles et des liaisons dans un mécanisme pour obtenir des résultats plus précis.

•Simulez des non-linéarités géométriques et matérielles, par exemple de fortes déformations excédant le point de déformation du matériau.

•Affichez en temps réel la plage de mouvement d'une pièce et les contraintes résultantes afin d'identifier plus rapidement les déformations ou les défaillances.

Analyse des contacts•Simulez plus précisément l'interaction et le transfert de

charge entre plusieurs pièces d'un ensemble dans le cas de scénarios de contacts à la fois linéaires et non linéaires.

•Pour étudier les montages vissés et les ajustements, vous choisissez le type de relation existant entre les surfaces et les arêtes tel que collé, libre/sans contact, etc. Les possibilités de contact non linéaire sont notamment des méthodes de contact supplémentaires, telles que les accouplements, les amortisseurs et le contact surface/surface.

•Spécifiez les surfaces et les pièces susceptibles d'entrer en contact en cas d'événement spécifique et décidez d'inclure ou non les effets de friction. Il n'est pas nécessaire d'estimer les forces dynamiques ou de contact puisque le logiciel Autodesk Simulation calcule automatiquement les points de contact, les orientations et les charges associées.

Simulation d’événements mécaniques

Le logiciel Autodesk Simulation vous permet d'utiliser la dynamique de plusieurs corps avec prise en charge des grands déplacements, des fortes déformations et tensions avec contact corps à corps, afin d'optimiser vos décisions de conception. Simulez des modèles soumis à des charges dynamiques et des effets d'inertie, impliqués dans des mouvements, des tests de chute et des impacts. Étudiez les contraintes, les déformations, les déplacements, les efforts de cisaillement et les forces axiales dus aux mouvements. Qu'il s'agisse de matériaux linéaires ou non linéaires, la simulation d'événements mécaniques calcule les charges et l'intervalle de temps de simulation (time-stepping) d'après les données physiques, ce qui vous aide à éviter des hypothèses coûteuses et imprécises.

Optimisez vos décisions de conception en utilisant la dynamique de plusieurs corps avec prise en charge des grands déplacements, des grandes déformations et tensions avec contact corps à corps.

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Analyse des transferts de chaleur : étudiez les modifications d’environnement thermique d'un produit pour mieux faire apparaître les défaillances potentielles. Analysez la conception thermique linéaire et non linéaire en prenant en compte la conduction, la convection, les flux thermiques et la génération de chaleur, les radiations et les contacts thermiques. Le logiciel Autodesk Simulation gère automatiquement diverses propriétés des matériaux, ce qui facilite l'analyse de l'impact de l’environnement thermique de la conception.

Analyse de l'écoulement des fluides : analysez les schémas de déplacement suivis par plusieurs fluides indépendants en calculant la vitesse et la pression intervenant dans des écoulements visqueux 2D et 3D incompressibles. Anticipez simultanément les flux laminaires et turbulents dans un même modèle. Simulez le comportement des fluides en circulation de façon plus détaillée et plus précise en utilisant le maillage de la couche limite.

Analyse des transferts de chaleur à l'état stable•Déterminez la répartition des températures, la circulation

et les flux de chaleur dans des conditions stables. •Prenez en compte l'expansion et la contraction thermique

pour évaluer les performances de votre conception.

Utilisez les outils de calcul dynamique des fluides du logiciel Autodesk Simulation pour effectuer des analyses de transfert de chaleur et d'écoulement des fluides.

Calcul dynamique des fluides

Étudiez les caractéristiques thermiques des conceptions et simulez le comportement des fluides en circulation de façon plus détaillée et plus précise.

Analyse des transferts de chaleur transitoires•Calculez la répartition des températures, la circulation et

les flux de chaleur lorsque les températures ou les charges varient dans le temps.

•Étudiez la variation des conditions de transfert de chaleur avant stabilisation.

Analyse des flux de fluides stables•Déterminez le mouvement d'un fluide soumis à des

charges stables. •Effectuez des simulations rapides de flux pour lesquels

la vitesse ne varie pas avec le temps, par exemple la portance ou la traction sur une aile ou l'écoulement à travers une canalisation.

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Analyse des flux de fluides instables•Étudiez le mouvement dynamique d'un fluide soumis

à des charges instables ou variant dans le temps. •Prenez en compte les effets d'inertie et d'accélération

des fluides pour calculer un champ d'écoulement lorsque la direction et la vitesse varient avec le temps.

Analyse des flux à travers des supports poreux•Simulez des écoulements à travers un socle rocheux, des

couches catalytiques et compactées, des filtres, des tamis, des plaques perforées, des mousses métalliques poreuses, des distributeurs de flux, des banques de tubes, etc.

•Utilisez à la fois des matériaux isotropes et orthotropes pour calculer la vitesse et les champs de pression.

•Étudiez plusieurs pièces à la perméabilité et aux effets d'inertie variables pour des applications à nombre de Reynolds élevé.

Analyse des flux en canalisations ouvertesDéterminez le mouvement dynamique d'un fluide dans un volume partiellement rempli en simulant une surface libre entre un fluide en circulation et un gaz situé au-dessus. Les applications type sont notamment les systèmes marins, les systèmes de drainage et les jauges à colonne liquide.

Analyse des transferts de masse•Simulez des masses en transit pour des raisons de

gradients dans la concentration des composants au sein d'un mélange, lorsque le transfert est provoqué par des mouvements moléculaires aléatoires. Une application type sera, par exemple, le passage de composants chimiques à travers une membrane.

•Déterminez la répartition de la concentration des composants, ainsi que le flux de composants correspondants, au fil du temps.

Calcul dynamique des fluides

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Analyse des fluides et analyse thermique•Calculez les effets des mouvements de fluides sur les

transferts de chaleur dans un ensemble, ainsi que les effets de la répartition des températures sur un schéma d'écoulement. Ces calculs sont utiles dans le cas d'équipements électroniques refroidis par ventilateur, d'échangeurs de chaleur ou de systèmes fonctionnant à de très hautes températures.

•Utilisez la fonction de convection naturelle (basée sur la poussée d’Archimède) pour prendre en compte les modifications de flux provoquées par des différences de température dans des fluides.

•Utilisez la fonction de convection forcée pour prendre en compte les effets des écoulements de fluides afin de résoudre les questions de répartition des températures.

•Déterminez la vitesse nécessaire des fluides pour réaliser la répartition de température désirée et éviter les défaillances de pièces.

•Visualisez simultanément les écoulements de fluides et les résultats des transferts de chaleur pour des applications à convection à la fois naturelle et forcée (convection mixte).

Analyse des contraintes thermiquesAppliquez les résultats de température d'une analyse de transfert de chaleur sous forme de charges thermiques dans une analyse structurelle afin de savoir si les déflections et les contraintes résultantes peuvent entraîner la défaillance de pièces par ailleurs adaptées.

Analyse des fluides et analyse structurelleSaisissez les résultats d'une analyse de calcul dynamique des fluides sous forme de charges dans une analyse structurelle. Cette interaction lâche fluide/structure vous permet d'analyser les effets de l'écoulement d'un fluide sur une structure.

Analyse électrostatique•Déterminez la répartition des tensions et des courants

lorsqu'un potentiel électrique est appliqué à un matériau conducteur.

•Étudiez les champs électriques qui entourent les objets et analysez les éléments diélectriques (matériaux isolants polarisés par des champs électriques).

•Étudiez les propriétés de conduction électrique d'un ensemble et vérifiez si les conceptions excèdent la capacité isolante des condensateurs et des supports environnants.

Analyse de l'échauffement par effet JouleSimulez les effets d'échauffement par effet Joule en liant les résultats d'une analyse électrostatique à une analyse de transfert de chaleur. Cette fonctionnalité est pratique pour analyser les soudures par points, les disjoncteurs, les systèmes micro électromécaniques et les appareils électroniques.

Analyse électromécanique•Étudiez la relation entre tension électrique et réponse

structurelle.•Calculez la contrainte dans un matériau piézo-électrique

due à la répartition des tensions.• Liez la répartition des tensions et les forces

électrostatiques calculées par analyse électrostatique à des outils d'analyse structurelle.

Phénomènes multi-physiques

La configuration des simulations évoluées est facilitée par l'utilisation d'une terminologie technique standard, d'une aide visuelle aux processus et d'outils et d'assistants conviviaux qui automatisent le transfert des résultats des simulations sur plusieurs analyses.

Étudiez le résultat de plusieurs facteurs physiques agissants simultanément en combinant les résultats de plusieurs types d’analyse afin de mieux prévoir les performances réelles de votre produit.

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Représentation visuelle•Affichez des représentations visuelles animées de votre

prototype numérique basées sur les phénomènes physiques sous-jacents.

•Masquez certaines parties d'un modèle, sectionnez-le pour voir les résultats à l'intérieur et utilisez la transparence pour examiner des pièces spécifiques tout en conservant un contexte adéquat.

•Bénéficiez de représentations visuelles réalistes en 3D des ressorts, des poutres, des renforts, des éléments 2D, des plaques ou des coques.

•Créez des présentations réalistes, vivantes et intuitives permettant de mieux comprendre les performances de vos produits.

Types de résultats•Comprenez le comportement d'un produit en visualisant

les résultats d'une simulation à l'aide d'une série d'outils. •Accédez facilement à des résultats pertinents, quel que

soit le type d'analyse, grâce à des menus contextuels adaptés.

•Définissez vos propres types de résultats et affichez les résultats de calculs de charges multiples.

•Ajoutez des annotations faisant clairement ressortir l'emplacement des résultats minimaux et maximaux.

•Placez des sondes de mesure sur des emplacements d'intérêt spécifique.

Le logiciel Autodesk Simulation offre une série d'outils et d'assistants permettant de visualiser des modèles, d'évaluer les résultats et de réaliser des présentations. Les fonctions proposées sont notamment l'affichage dans plusieurs fenêtres, des contrôles d'affichage dynamique rapide et des options de personnalisation.

Évaluation des résultats

Visualisez et évaluez les résultats des simulations, puis communiquez-les facilement à l'aide d'images, d'animations et de rapports.

Graphiques et tracés•Décrivez les résultats sous forme de graphiques qui vous

aideront à analyser la manière dont les caractéristiques dynamiques d'une conception varient au cours de son cycle de fonctionnement.

•Tracez les courbes d'évolution des différents paramètres physiques (position, force et accélération) en fonction du temps.

•Utilisez des lignes de débit, des tracés de trajectoire et des suivis de particules pour illustrer clairement les schémas d'écoulement des fluides.

Suivi en temps réel•Visualisez de façon dynamique le comportement d'un

produit pendant ou après des simulations dans le temps et bénéficiez d'une meilleure connaissance des premières phases de simulations complexes.

•Interrompez une analyse, ajustez les paramètres et redémarrez l'analyse selon vos besoins.

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Images et animations•Communiquez les résultats sur le Web à vos clients et vos

collaborateurs grâce à des modèles, des animations et des images 3D.

•Enregistrez vos fichiers sous des formats répandus dont AVI, BMP, JPG, TIF, PNG, PCX, TGA, VRML et HOOPS Stream File (HSF).

Rapports•Documentez facilement vos résultats de simulation et

diffusez-les en les présentant dans des rapports générés automatiquement au format HTML, PDF, DOC ou RTF.

•Ajoutez des images, des animations et des textes de résultats.

•Personnalisez intégralement l'apparence et la mise en forme.

Microsoft Office Data Exchange•Exportez les données de contour et de graphes dans

des feuilles de calcul Microsoft® Excel®, puis intégrez les résultats dans des présentations et des rapports.

•Copiez-collez facilement les résultats dans d'autres applications Microsoft® Office®.

Options de personnalisation•Maîtrisez les paramètres par défaut, l'affichage,

les annotations, les rapports, etc.•Enregistrez les paramètres de présentation des résultats,

puis réutilisez-les avec n'importe quel modèle.

Évaluation des résultats

Analyse des volumes et des poids•Calculez le centre de gravité, le moment d'inertie,

les produits d'inertie, le volume et le poids de n'importe quel modèle.

•Générez rapidement de nouvelles valeurs pour visualiser l'impact de chaque modification de poids ou de volume dans la conception.

•Déterminez la quantité de matériaux requise pour une conception donnée et prenez en compte le coût des matériaux dans vos décisions de conception.

Assistants de résultatsLe logiciel Autodesk Simulation comprend une gamme d'assistants qui vous aident à :•vérifier la conformité avec les spécifications AISC

s'agissant de bâtiments à structure en acier, de conception à contraintes maximales autorisées et de conception des plastiques ;

•calculer la répartition des contraintes linéarisées dans des enceintes sous pression afin de vérifier leur conformité au Code ASME des chaudières et des enceintes sous pression ;

•étudier la mécanique de la rupture en calculant les résultats de l'intégrale-J et l’augmentation des contraintes au niveau des fissures ;

•explorer l'impact des modifications de conception et trouver la meilleure solution en recherchant automatiquement les valeurs de paramètres qui correspondent à vos critères de conception.

Le Digital Prototyping pour l'industrie manufacturière

Leader sur le marché des logiciels de conception, Autodesk fournit aux entreprises des outils qui leur permettent de concevoir, visualiser et simuler leurs idées. En permettant aux principaux acteurs de la fabrication de profiter de toute la puissance de la technologie du Digital Prototyping, Autodesk fait évoluer la manière dont ces industriels pensent leurs processus de conception et les aide à créer des processus de travail plus productifs. L'approche d'Autodesk en matière de Digital Prototyping est unique, en ceci qu'elle est à la fois évolutive, accessible et rentable. Elle permet à un éventail plus large d’industriels de bénéficier de ses avantages sans perturber leurs processus de travail existants. Elle propose également le chemin le plus direct pour créer et gérer un modèle numérique unique dans un environnement d'ingénierie pluridisciplinaire.

*Les produits gratuits sont soumis aux termes et conditions énoncés dans l'accord de licence d'utilisateur joint à la version téléchargeable du logiciel.

Autodesk, ATC, Autodesk Inventor et Inventor sont des marques déposées ou des marques commerciales d'Autodesk, Inc., et/ou de ses filiales et/ou de ses sociétés affiliées, aux États-Unis et/ou dans d'autres pays. Tous les autres noms de marques, de produits ou marques commerciales appartiennent à leurs propriétaires respectifs. Autodesk se réserve le droit de modifier l'offre sur ses produits et ses services, les spécifications de produits ainsi que ses tarifs à tout moment sans préavis, et ne saurait être tenu responsable des erreurs typographiques ou graphiques susceptibles d'apparaître dans ce document. © 2011 Autodesk, Inc. Tous droits réservés.

En savoir plus ou acheterAccédez à l'expertise de spécialistes du monde entier qui connaissent bien votre secteur d'activité et apporteront une valeur ajoutée à l'utilisation de votre logiciel. Pour acheter une licence Autodesk Simulation, contactez un revendeur Autodesk agréé. Pour trouver le revendeur le plus proche, visitez le site Web www.autodesk.fr/revendeurs.

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Autodesk EducationQu'il s'agisse de cours dispensés par des formateurs, de cours en autoformation, de formations en ligne ou encore de ressources dédiées à l'éducation, Autodesk propose les solutions d'apprentissage les mieux adaptées à vos besoins. Accédez à des logiciels gratuits* si vous êtes étudiant ou enseignant. Profitez de conseils d'experts sur le site d'un Centre de Formation Agréé Autodesk (ATC®), accédez à des outils d'apprentissage en ligne ou à votre librairie locale et validez votre expérience avec une certification Autodesk. Pour en savoir plus, visitez le site www.autodesk.fr/atc.

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