2 www.brandoni.it

Arr

êt

Série L9

LUTTE CONTRE LES INCENDIES

Champs d'application

Vanne à papillon à OREILLES

EAU CLIMATISATION GAZ CHAUFFAGE EAU POTABLE INDUSTRIE

C H I N A

BR

ANDONI

made in

www.brandoni.it 3

Arr

êt

4

7

5

1

3 2

6

Cat2011_L9_p2.drw1_spaccato_BN

Série L9

Conformes à la directive équipements sous pression 97/23/CE (PED) Conformes au D.M. 174 (directive 97/83/CE)

Normes de construction et d'essai (équivalentes) :

Écartement : EN558/1-20 (ISO 5752-20, DIN 3202K1)Brides : EN1092, ANSI B16.5 classe 150Design : EN593, EN13445, ISO 5211, EN12570Marquage : EN19Essai : testés à 100% selon la norme EN 12266 cat. A (ISO 5208 cat. A)

Les vanne de la série L9 sont des robinets d'arrêt à papillon avec battant centré et corps à oreilles taraudées en fonte sphéroïdale, réalisés en conformité avec les normes produit en vigueur en la matière et avec le système de gestion de la qualité EN ISO 9001.Ils sont adaptés pour le chauffage et la climatisation (HVAC), le traitement et la distribution de l'eau, les applications industrielles et agricoles, pour l'air comprimé, le gaz, les huiles et les hydrocarbures. (L'article doit dans tous les cas être choisi correctement en fonction de l'application prévue)

Ils sont adaptés : pour les utilisations en ligne ou en fin de ligne, et pour les services nécessitant des actionnements fréquents ; le support intégré conforme à la norme ISO 5211 permet le montage d'une large gamme de servocommandes en toute simplicité.Ils sont adaptés pour la répartition et la régulation du débit.

Ils ne sont pas adaptés : pour la vapeur.

1. Peinture avec émail époxy.

2. Levier réglable en positions intermédiaires.

3. Levier verrouillable.

4. Un entaille au sommet de la tige indique la position de la lentille et évite les erreurs de positionnement en cas de démontage et de remontage de la commande.

5. Encombrement réduit.

6. Bride conforme à la norme ISO 5211 intégrée.

7. Trous de bride filetés pour montage entre brides PN16 pour DN25-300 (sur demande PN10) et entre brides PN10 pour DN350-600.

Accessoires Commandes

Rallonge pour prise de rue

Indicateur visuel et verrouillage pour réducteur

manuel

Boîtier micro-interrupteur pour réducteur manuel

Kit de contacts de fin de course pour signalisation

d'état ouvert/fermé

Servomoteurs pneumatiques à double et simple effet

Sur demande : boîtier de fin de course, positionneur

Servomoteurs électriques

Réducteurs manuels

Commande à chaîne

Consulter les spécifications à la page 75

4 www.brandoni.it

Arr

êt

L9 D

N25

-250

L9 D

N30

0-60

0Vanne à papillon à OREILLES

J

BZ

B

J

R

tuya

u m

ini

W

Clavette ISO R773 / DIN6885A

E

S

ISO5211

n° x q

DN350-600

G

L1

D

O

L

F2

L9 D

N30

0-60

0L9

DN

25-2

50

DN25-300

9

F1D

n° x M

ISO5211

n° x q

G

8

6

7

5

3

4

2

5

1

C

E

A

L2

T

E

S

www.brandoni.it 5

Arr

êt

Série L9

123456789

10

Composant

CorpsBattantTigeManchonBagueRondelleBague ISO3075O-RingLevierBoulonnerie

Matériau

EN GJS 400 - 15 EN GJS 400 - 15 Nickelé/ ASTM A351 gr. CF8-M / CuAl11Fe4 ASTM B148 C94500AISI 420EPDM / NBR / FKM (Viton®) / PTFEPTFEAcier au carbone zinguéAcier pour ressorts FKM (Viton®)DN25-150 Aluminium / DN200-250 EN GJS 400-15 Acier au carbone zingué

Matériaux

Couple de manœuvre (Nm)

DN 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600A 33 33 33 43 46 46 52 56 56 60 68 78 78 102 114 127 154ØC 65 73 82 89 102 118 150 174 205 260 318 376 438 489 539 594 695D 104 110 116 126 136 150 170 180 200 230 266 292 368 400 422 480 562B 51 56 63 62 69 90 106 119 131 166 202 235 267 297 318 355 444F1 192 192 170 170 170 206 206 285 285 400 530 - - - - - -Z 68 68 50 50 50 69 69 90 90 72 72 - - - - - -F2 130 130 130 130 130 130 130 130 130 235 226 226 216 216 216 256 285L 102,5 102,5 102,5 102,5 102,5 102,5 102,5 102,5 102,5 190 190 190 183 183 183 311 386T 65 65 65 65 65 65 65 65 65 78 80 80 80 80 80 125 136L1 110 110 110 110 110 110 110 110 110 155 170 170 151 151 151 214 262L2 130 130 130 130 130 130 130 130 130 176 200 195 188 188 188 275 324W 45 45 45 45 45 45 45 45 45 63 81 81 80 80 80 168 293O 150 150 150 150 150 150 150 150 150 300 300 300 285 285 285 285 385R - 1 5 5 9 17 26 34 50 71 91 112 128 144 163 182 219D mini tuyau - 12 27 31 45 65 90 110 146 194 241 291 324 379 428 475 573

n x M 4 x M12 4 x M16 4 x M16 4 x M16 4 x M16 8 x M16 8 x M16 8 x M16 8 x M20 12 x M20 12 x M24 12 x M24 16 x M20 16 x M24 20 x M24 20 x M24 20 x M27ISO 5211 F05 F05 F05 F05 F05 F05 F05 F07 F07 F10 F12 F12 F12 F14 F14 F14 F16G 65 65 65 65 65 65 65 90 90 1 25 1 50 1 50 1 50 175 175 175 210J 50 50 50 50 50 50 50 70 70 1 02 1 25 1 25 1 25 140 140 140 165n x q 4 x 7 4 x 7 4 x 7 4 x 7 4 x 7 4 x 7 4 x 7 4 x 9 4 x 9 4 x 11 4 x 13 4 x 13 4 x 13 4 x 18 4 x 18 4 x 18 4 x 22S 7 7 9 9 9 11 1 1 1 4 1 4 1 7 27 27 31,6 33,15 38 41,15 50,65E 32 32 21 21 21 21 21 27 27 27 27 27 45 51,2 51,2 64,2 70,2

DP bar3 2,9 4,7 7,8 11,3 17 23 33 48 68 120 189 290 298 481 930 1250 22706 3,1 5,1 8,4 1 2 1 8 25 36 54 78 134 212 316 347 551 980 1350 250010 3,3 5,4 8,8 13 20 26 40 61 88 148 234 342 396 622 1200 1500 270016 3,4 5,7 9,2 13 21 28 44 68 99 162 257 367 - - - - -

L9 avec levier 2,6 2,6 2,3 3,2 4,1 5,4 6,7 9,6 10,8 21,1 32,7 41,2 - - - - -L9 avec réducteur man. 6,2 6,2 6,1 7,0 7,9 9,2 10,5 12,9 14,1 28,4 42,0 50,5 79,3 122,6 254,8 228,3 308,6

1 :

Dimensions (mm)

Poids (kg)

Montage entre brides 1 EN 1092 PN16 EN 1092 PN10

N.B.

6 www.brandoni.it

Attention :

Arr

êt

10

100

125

150

200

250

mc/h400001000100

65

0,6

0,8

0,5

1

8

6

5

3

2

10

10000

8040 50 300

400

350

450

600

500

m H2O

Température mini ° C maxi °C

continu pic

EPDM -10 120 130

NBR -10 80 90

FKM (Viton®) -10 150 170

PTFE -10 120 120

Pertes de charge Fluide : eau (1m H2O = 0,098 bar) - Pertes de charge à obturateur complètement ouvert

Diagramme Pression/Température

Pression maximale Températures

NON ADAPTÉ POUR LA VAPEUR. NE PAS utiliser dans les conditions où la température et la pression sont en-dessous de la courbe de saturation liquide-vapeur (zone barrée de traits)

* : gaz, liquides dangereux (explosifs, inflammables, toxiques), selon les directives 97/23/CE PED et 67/548/CEE

Type de fluide * Montage

Gaz dangereux

Gaz non dangereux

Liquides dangereux

Liquides non dangereux

ENTRE BRIDES16 bar DN25-20010 bar DN250-350NON DN400-600

16 bar DN25-30010 bar DN350-500

6 bar DN600

16 bar DN25-40010 bar DN450-600

16 bar DN25-40010 bar DN450-600

FIN DE LIGNE

10 bar DN25-100NON DN125-600

10 bar DN25-3006 bar DN350-500

4 bar DN600

10 bar DN25-4006 bar DN450-600

10 bar DN25-4006 bar DN450-600

Vanne à papillon à OREILLES

232

bar

°C

10

20 40 60 80 100 160140120

psi

145

68 248 284 320212176140104 °F

1

18

16

14

8

6

12

4

2 29

58

87

116

174

261

203

courbe de saturation liquide-vapeur (fluide: eau)

www.brandoni.it 7

Arr

êt

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

Angle d'ouverture (°)

%

Ang

le m

inim

um d

e ré

glag

e

Ang

le m

axim

al d

e l'a

just

emen

ta

Tableau Kv - DN (m3/h par bar)

Courbes débits/angle d'ouverture Pourcentage du débit à ouverture totale à parité de perte de charge.

Série L9

mm 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600ins 1" 1/2 2" 2" 1/2 3" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24"10° 0,04 0,05 0,09 0,17 0,26 0,43 0,69 1,73 2,6 3,5 5,2 6,9 9,5 12 1920° 2,1 2,6 5,2 7,8 15 25 39 77 130 202 292 401 531 683 105530° 4,8 6 10 16 31 53 82 162 276 427 617 849 1124 1445 223440° 10 13 22 34 67 115 177 352 599 926 1376 1839 2437 3133 484050° 19 23 39 60 120 205 316 628 1068 1650 2384 3279 4342 5609 862660° 30 38 65 100 199 339 522 1038 1768 2730 3945 5425 7185 9238 1427270° 48 60 103 158 314 535 827 1643 2798 4322 6243 8585 11371 14620 2258780° 73 91 161 237 471 803 1241 2465 4196 6483 9364 12878 17057 21930 3388290° 79 99 169 261 518 883 1364 2708 4611 7124 10291 14152 18743 24099 37232

DN

AN

GLE

D'O

UVE

RTU

RE

8 www.brandoni.it

Arr

êt

Vanne à papillon

Versions

Manchon en EPDM

Manchon en NBR

Manchon en FKM et PTFE

Peinture : Couleur RAL 5002

Peinture : Couleur RAL 5002 - Version pour GAZ (pour DN de 25 à 350) avec levier jaune

Peinture : Couleur RAL 5002

Combinaisons différentes disponibles sur demande.

L9.101

Corps : EN GJS 400-15Lentille : EN GJS400 nickelé

Manchon : NBRTemp : de -10 à +80°C

L9.121

Corps : EN GJS 400-15Lentille : AISI 316Manchon : NBRTemp : de -10 à +80°C

L9.171

Corps : EN GJS 400-15Lentille : BR-ALManchon : NBRTemp : de -10 à +80°C

L9.000

Corps : EN GJL 250Lentille : EN GJS400 nickelé

Manchon : EPDMTemp : de -10 à +120°C

L9.100

Corps : EN GJS 400-15Lentille : EN GJS400 nickelé

Manchon : EPDMTemp : de -10 à +120°C

L9.120

Corps : EN GJS 400-15Lentille : AISI 316Manchon : EPDMTemp : de -10 à +120°C

L9.170

Corps : EN GJS 400-15Lentille : BR-ALManchon : EPDMTemp : de -10 à +120°C

L9.102

Corps : EN GJS 400-15Lentille : EN GJS400 nickelé

Manchon : FKMTemp : de -10 à +150°C

L9.122

Corps : EN GJS 400-15Lentille : AISI 316Manchon : FKMTemp : de -10 à +150°C

L9.172

Corps : EN GJS 400-15Lentille : BR-ALManchon : FKMTemp : de -10 à +150°C

L9.123

Corps : EN GJS 400-15Lentille : AISI 316Manchon : PTFETemp : de -10 à +120°C

L9.173

Corps : EN GJS 400-15Lentille : Bronze-aluminiumManchon : PTFETemp : de -10 à +120°C

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Kit de contacts de fin de course pour signalisation d'état ouvert/fermé

Commande à chaîne

9

Arr

êt

1

2

A

B

DN 25-150 200-400A 100 120B 60 80

1) Indicateur visuel de position2) Chaîne pour verrouillage

Accessoires pour les séries J9 - L9

J

ISO5211

n x q

G

EH

S

DN 40-100 125-150 200 250-300H 250-500-800-1000ISO5211 F05 F07 F10 F12G 65 90 125 150J 50 70 102 125n° x Ø q 4 x 7 4 x 9 4 x 11 4 x 13E 20 26 26 26S 11 14 17 27

Rallonge pour prise de rue

Indicateur visuel et verrouillage pour réducteur manuel

Boîtier micro-interrupteur pour réducteur manuel

L9.171

Corps : EN GJS 400-15Lentille : BR-ALManchon : NBRTemp : de -10 à +80°C

160

114

Box_micro__tab_dim.xls

112 128

M20

x1.5

Version standard avec micro-interrupteurs mécaniques. Avec micro-interrupteur de proximité sur demande, également en réalisation ATEX

Série J9 - L9

10 www.brandoni.it

Vanne à papillon

Arr

êt

Les informations présentées ici sont également présentes dans le « Manuel d'utilisation et d'entretien » de chaque produit et peuvent être téléchargées sur notre site www.brandoni.it à la rubrique Download (Téléchargement)

INsTALLATIoN ET TRANsPoRT- Conserver dans un lieu fermé et sec. - Pendant le stockage, le battant du robinet doit être en position semi-ouverte(Fig. 1). - Éviter les chocs, en particulier sur les pièces les plus fragiles (poignée, volant à main, réducteurs / actionneurs). - Ne pas utiliser les pièces les plus fragiles (poignée, volant à main) pour soulever le robinet.

ENTRETIENAucun entretien n'est nécessaire (ne pas effectuer d'interventions).

AVERTIssEMENTsAvant toute opération d'entretien ou de démontage : attendre le refroidissement des tuyaux, du robinet et du fluide, évacuer la pression et vidanger la ligne et les tuyaux en cas de présence de fluides toxiques, corrosifs, inflammables ou caustiques.Les températures supérieures à 50 °C et inférieures à 0 °C peuvent engendrer des blessures.

INsTALLATIoN- Manipuler avec précaution. Les brides ne doivent pas être soudées aux tuyaux une fois que le robinet a été installé. - Les coups de bélier peuvent causer des dommages et des ruptures. Les inclinaisons, torsions et mauvais alignements des tuyaux peuvent causer des sollicitations indésirables sur le clapet une fois celui-ci installé. Nous vous recommandons de les éviter dans la mesure du possible ou d'utiliser des joints élastiques pouvant en atténuer les effets.Le battant du robinet doit être en position semi-ouverte(fig. 1).

FIG. 1 FIG. 2 FIG. 3

La tige présente un signe N (fig. 2) indiquant la position du battant ; s'y référer pour le montage des leviers et des servocommandes dans la bonne position.Installation possible avec l'axe en position verticale et horizontale. En cas de fluides contenant des particules solides en suspension (ex : sable, impuretés, etc.) ou qui peuvent former des dépôts, il est recommandé d'installer le robinet avec l'axe horizontal et le bord inférieur de la lentille qui s'ouvre dans le sens F du flux(fig. 3).L'art. L9 permet le démontage du tuyau en aval pour les pressions inférieures à 6 bar. Pour installation en fin de ligne : - SÉRIE J9 (n'importe quelle pression, SÉRIE L9 (pression > 6 bar) : il faut utiliser une contre-bride.- SÉRIE L9 (pression < 6 bar) : il est recommandé d'utiliser une contre-bride.Vérifier les pressions maximales et les limites d'utilisation à la section « Pression maximale ».Placer le robinet entre deux brides. S'assurer que, lors du positionnement du robinet entre les brides, il y a un espace suffisant pour ne pas endommager le caoutchouc. Ne pas monter de joints entre le robinet et la bride (fig. 1). Nettoyer avec soin les surfaces de contact. Ne pas installer le robinet à papillon en contact direct avec une surface en caoutchouc (ex : joints élastiques) ; l'installation nécessite un contact caoutchouc sur métal (Fig. 4).Pour permettre une manœuvre correcte, le diamètre interne du tuyau doit être supérieur à la valeur minimale indiquée dans le tableau. Ne pas souder les brides au tuyau lorsque le robinet est déjà installé. Il est recommandé d'utiliser des brides conformes au tableau situé plus bas. Éviter dans la mesure du possible l'utilisation de brides plates à souder (EN1092 type 01) ; le cas échéant, vérifier le centrage parfait entre bride et robinet et s'assurer qu'elles ont été soudées exactement au ras de la bride.Éviter les morceaux de tuyaux saillants et affilés car ils pourraient endommager les surfaces en caoutchouc des robinets (Fig. 5).

Instructions et avertissement pour les séries J9 - L9

N

NO NO

F

FIG. 4

NO

FIG. 5

www.brandoni.it

Arr

êt

Série J9 - L9

11

Pour les versions entre-brides, centrer le robinet sur les œillets. Serrer les boulons en croix et progressivement en répartissant de manière uniforme la pression avant le contact entre le corps et la bride (Fig. 6).Pour la version à oreilles, vérifier que les vis d'installation sont de la bonne longueur, de manière à permettre la compres-sion totale du caoutchouc du manchon d'étanchéité. La turbulence du fluide peut augmenter l'usure et réduire la durée de vie du robinet. Pour réduire ce phénomène, il est recommandé d'installer le robinet à une distance minimale d'au moins 1 fois le DN en amont et 2-3 fois le DN en aval des raccords et des courbes.En position ouverte, le robinet présente un encombrement supérieur à l'écartement nominal. Vérifier qu'il n'y a pas d'interférences avec d'autres éléments de la tuyauterie qui pourraient provoquer des dommages ou des dysfonctionnements (Fig. 7A). Le cas échéant, installer une entretoise pour permettre le bon fonctionnement (Fig. 7B).

FIG. 6

NON OK OK FIG. 7A FIG. 7B

TABLEAU DEs BRIDEs

Norme

EN 1092-1PN6/10/16

ANsI B16.1 classe 150* ANsI B16.5 classe 150*

Type

Type 11 À colleretteType 21 IntégraleType 02 + 35 Coulissantes avec collier à souderType 02 + 36 Coulissantes avec collier presséType 04 + 34 Coulissantes avec collier à souder

Face plate Avec saillie Coulissantes

TABLEAU DU DIAMÈTRE MINIMAL DE LA TUYAUTERIE

DN 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600Ø minimal tuyau - 12 27 31 45 65 90 110 146 194 241 291 324 379 428 475 573

PAS OK