Mode d’application de revêtement bitumineux :

La pose des revêtements d'étanchéité sur les ouvrages de Génie Civil, tels que les semelles, les

tabliers de ponts et les parkings, nécessite une attention toute particulière sur certains points afin

d'assurer un travail de bonne qualité.

Les membranes sont mises en œuvre en adhérence totale dans tous les cas d'ouvrages d'art. En

effet, l'adhérence totale répond mieux aux sollicitations mécaniques induites fonctionnement de

l’ouvrage. De plus, le degré d'adhérence doit être élevé car il doit permettre de lutter contre les

pressions des gaz provenant du béton de l'ouvrage.

Des conseils de préparation et de mise en œuvre sont décrits dans la suite de ce document. Il est

néanmoins rappelé que les indications données dans ce document sont informatives et ne doivent pas

amender les normes en vigueur et avis techniques des produits concernés.

Préparation du support en béton :

Elle est très importante : une surface bien préparée est une condition sine qua non pour l'obtention

une bonne adhérence de la membrane à son support. La surface de béton doit être sèche, propre et

ne pas comporter de laitance, adjuvant et produits de cure pour béton, huile, gazole, graisse, etc... La

présence de ces éléments entre la membrane et le support ne permet une bonne qualité de soudure

sur le support.

Séchage du béton : 1 semaine minimum.

Aspect : sans aspérités, ni trous ou angles vifs. La finition lissée est proscrite, c'est une finition « talochée » qui est demandée.

Mise en œuvre : le POLYKOTE s’applique à froid par la brosse, au rouleau, ou à la raclette a raison

de 300 à 500gr/m2

Pour l’utilisation sur des ouvrages enterrés (semelles dans notre cas) le POLYKOTE est appliqué à deux couches croisées en ayant soin de laisser sécher entre chaque couche.

Réceptions

Réception du support : elle est effectuée par un examen visuel, avant l'intervention de l'étancheur. :

conformité de l'état de surface,

régularité des pentes,

Réception finale:elle est effectuée par un examen visuel, entre la 1ere et la 2eme couche et par suite à la fin de la couche finale.

Mode of application bituminous coating

The laying of the sealing coatings on civil engineering works, such as footings, bridge decks and

parking lots, requires special attention to certain points to ensure good quality work.

Membranes are implemented fully adhered in all cases of structures. Indeed, the full grip better suited

to mechanical stress induced operation of the facility. Moreover, the degree of adhesion must be high

because it has to help in the fight against the pressures of the gases from the concrete of the

structure.

Preparation and implementation of recommendations are described later in this document.

Nevertheless, it is recalled that the information given in this document are informative and must not

amend the standards and technical advice for the products concerned.

Preparation of concrete substrate:

It is very important: a well-prepared surface is a prerequisite for obtaining good adhesion of the

membrane holder. The concrete surface must be dry, clean and not contain milt and adjuvant

treatment products for concrete, oil, diesel oil, grease, etc ... The presence of these elements between

the membrane and the carrier does not allow a good welding quality on the support.

Concrete drying: Minimum 1 week.

Appearance: no rough edges, no sharp angles or holes. The smooth finish is proscribed, it is "floated"

finish that is requested.

Implementation: the Polykote applies to cold by brush; roller or squeegee is right 300 to 500gr / m2

For use on underground structures (insoles in our case) is applied to the Polykote two crossed layers,

taking care to let dry between coats.

Receptions

Receiving the support shall be carried out by visual examination, before the intervention of the roofer. :

• Consistency of the surface condition, • Regularity of slopes

Final inspection shall be carried out by visual examination, between the 1st and the 2nd layer and following of the final layer.