Amélioration du bilan thermique Salle des Fêtes - … · Amélioration du bilan thermique ......

DEPARTEMENT D'EURE et LOIR

COMMUNE D’ILLIERS COMBRAY

11 rue Philibert Poulain 28120 Illiers Combray

Tel : 02 37 24 00 05 - Fax : 02 37 24 16 21

Amélioration du bilan thermique Salle des Fêtes

Avenue Foch 28120 ILLIERS COMBRAY

C.C.T.P. / MAI 2011 ( Cahier des Clauses Techniques Particulières)

LOT N°4 :

CHAUFFAGE - VENTILATION

Bureau d'Etudes Techniques

B.E.T. SAISON / PARAGOT 1, Allée des Atlantes 28000 CHARTRES

Tel : 02 37 88 02 80 - Fax : 02 37 88 02 89 JUIN 2011

COMMUNE D’ILLIERS COMBRAY REHABILITATION DE LA SALLE DES FETES ET DES LOGEMENTS LOT N°4 / CHAUFFAGE - VMC

B.E.T. P.SAISON / F.PARAGOT - 28 000 CHARTRES / 28

SOMMAIRE 1. PRESCRIPTIONS GENERALES :............................................................................................... 4

1.1. PRESENTATION DU PROJET :............................................................................................... 4 1.2. CONSTITUTION DU DOSSIER TECHNIQUE : ....................................................................... 4 1.3. DOCUMENTS A FOURNIR PAR L’ADJUDICATAIRE : .......................................................... 4 1.4. NOTIONS D’EQUIVALENCES : ............................................................................................... 5 1.5. EXIGIBILITES DE CONFORMITE :.......................................................................................... 5 1.6. ESSAIS – RECEPTIONS ET GARANTIES : ............................................................................ 5 1.7. CONTROLEUR TECHNIQUE :................................................................................................. 7 1.8. OBLIGATIONS DE L’ENTREPRISE :....................................................................................... 7

1.8.1. ETAT DES LIEUX – VISITES DE CHANTIER : ............................................................ 7 1.8.2. ASSURANCES – QUALIFICATIONS : .......................................................................... 7 1.8.3. INTERVENTION SUR LE SITE : ................................................................................... 8 1.8.4. DOSSIER D’OUVRAGES EXECUTES : ....................................................................... 8 1.8.5. COMPTE PRORATA : ................................................................................................... 8 1.8.6. DELAIS D’INTERVENTION :......................................................................................... 8 1.8.7. NETTOYAGE DU CHANTIER : ..................................................................................... 8

1.9. SECURITE ET PROTECTION DE LA SANTE : ....................................................................... 8 1.9.1. CHANTIER :................................................................................................................... 8 1.9.2. TIERS : .......................................................................................................................... 8 1.9.3. FRAIS D’HYGIENE ET DE SECURITE :....................................................................... 8 1.9.4. OBLIGATIONS DES ENTREPRISES :.......................................................................... 8 1.9.5. DOSSIER D’INTERVENTIONS ULTERIEURES SUR L’OUVRAGE : .......................... 9

1.10. PERCEMENTS, SCELLEMENTS, RACCORDS : ................................................................ 9 1.11. ETUDES ET PRESTATIONS TECHNIQUES : ..................................................................... 9

1.11.1. ETUDES TECHNIQUES :.............................................................................................. 9 1.11.2. ETUDES DE SYNTHESE :............................................................................................ 9

1.12. SCHEMA DE PRINCIPE CHAUFFERIE : ............................................................................. 9 2. PRESCRIPTIONS TECHNIQUES : ........................................................................................... 10

2.1. TEXTES REGLEMENTAIRES – NORMES en matière de CHAUFFAGE : .......................... 10 2.1.1. DU POINT DE VUE ELECTRIQUE : ........................................................................... 10 2.1.2. DU POINT DE VUE THERMIQUE :............................................................................. 10

2.2. BASES DE CALCULS CHAUFFAGE : .................................................................................. 11 2.2.1. SITE SELECTIONNE : ................................................................................................ 11 2.2.2. TEMPERATURE A PRENDRE EN COMPTE : ........................................................... 11 2.2.3. CARACTERISTIQUES THERMIQUES DU BATIMENT :............................................ 11

2.3. TEXTES REGLEMENTAIRES – NORMES en matière de VMC :.......................................... 12 2.3.1. DU POINT DE VUE ELECTRIQUE : ........................................................................... 12 2.3.2. DU POINT DE VUE DE LA VENTILATION : ............................................................... 12

2.4. BASES DE CALCULS DE VMC : ........................................................................................... 13 2.5. SPECIFICATIONS TECHNIQUES GENERALES : ................................................................ 14

2.5.1. EMPLOI DES TUBES : ................................................................................................ 14 2.5.2. PERTES DE CHARGES HYDRAULIQUES : .............................................................. 14 2.5.3. LIAISONS EQUIPOTENTIELLES :.............................................................................. 14 2.5.4. FOURREAUX : ............................................................................................................ 15 2.5.5. REPERAGE ET ETIQUETAGE DES INSTALLATIONS : ........................................... 15 2.5.6. GAINES DE VENTILATION :....................................................................................... 16

3. LIMITES DES PRESTATIONS : ................................................................................................ 17 3.1. TRAVAUX INCLUS : ............................................................................................................... 17



3.2. TRAVAUX EXCLUS :.............................................................................................................. 17 4. TRAVAUX DE CHAUFFAGE : .................................................................................................. 18

4.1. DEPOSE DES MATERIELS EXISTANTS : ............................................................................ 18 4.2. REMPLACEMENT DE LA CHAUDIERE GAZ :...................................................................... 18 4.3. RACCORDEMENT DES PRODUITS DE COMBUSTION : ................................................... 20 4.4. CREATION CIRCUIT SPECIFIQUE SALLE DE REUNIONS : .............................................. 20 4.5. RINCAGE ET REMPLISSAGE DE L’INSTALLATION :.......................................................... 22

5. TRAVAUX DE VENTILATION : ................................................................................................. 23 5.1. VENTILATION SANITAIRES SALLE DES FETES :............................................................... 23 5.2. VENTILATION DES LOGEMENTS ........................................................................................ 25

5.2.1. TRAVAUX DIVERS :.................................................................................................... 25 5.2.2. GROUPES D’EXTRACTION : ..................................................................................... 26 5.2.3. TRAVAUX D’ELECTRICITE : ...................................................................................... 26 5.2.4. REJETS D’AIR VICIE : ................................................................................................ 27 5.2.5. EXTRACTION D’AIR VICIE :....................................................................................... 27 5.2.6. RESEAUX D’EXTRACTION : ...................................................................................... 27 5.2.7. AIR NEUF : .................................................................................................................. 28



1. PRESCRIPTIONS GENERALES :

1.1. PRESENTATION DU PROJET : Le présent document a pour objet de définir les travaux de CHAUFFAGE et de VENTILATION HYGIENIQUE SANITAIRES suite à la REHABILITATION DE LA SALLE DES FETES d’ILLIERS COMBRAY et des 8 LOGEMENTS. Classement du bâtiment : Etablissement de type L. 1.2. CONSTITUTION DU DOSSIER TECHNIQUE : Le présent Cahier des Clauses Techniques Particulières a été étudié par le Bureau d’études thermiques :

S.A.R.L. SAISON P. – F. PARAGOT

Parc des Propylées – 1, allée des Atlantes 28000 – CHARTRES TEL : 02 37 88 02 80 FAX : 02 37 88 02 89

Email : [email protected] Chaque dossier comporte :

Le présent Cahier des Clauses Techniques Particulières ( C.C.T.P.). Un Cadre de Bordereau de Prix ( sans quantités )

REMARQUE : Les plans d’exécution des travaux, de synthèse, de réservations, les plans de récolement ainsi que l’ensemble des notes de calculs des installations seront à la charge de l’entreprise adjudicataire du présent lot. La remise des prix sera IMPERATIVEMENT complétée par un bordereau quantitatif détaillé afin que l’appréciation équitable des diverses offres puisse s’opérer sur des bases comparables. 1.3. DOCUMENTS A FOURNIR PAR L’ADJUDICATAIRE : L’entrepreneur au titre du présent lot est réputé avoir pris connaissance de l’ensemble des fascicules constituant le présent projet et notamment le devis descriptif global de l’opération ainsi que l’ensemble des clauses techniques et prescriptions communes relatives à tous les corps d’état (CCTP TCE). Il devra se mettre en rapport avec les titulaires des différents lots dans les délais impartis au planning d’intervention pour toutes dispositions nécessaires, quant aux cotes d’implantation, réservations, scellements et travaux de coordination divers. Il devra en cas d’insuffisance de précisions, en référer en temps utile au maître d’œuvre qui donnera toutes indications complémentaires nécessaires. Il devra consulter l’ensemble des plans et graphiques remis par l’architecte et le bureau d’études thermiques. Pièces complémentaires à fournir par le titulaire du présent lot : Le titulaire du présent lot aura à sa charge la remise des documents suivants : • Les plans d’exécution, de synthèse et de détail des travaux à réaliser. • Toutes les notes de calculs des installations seront à remettre au bureau d’étude thermique ainsi qu’au

bureau de contrôle pour approbation. • Les emplacements des attentes électriques ainsi que leurs puissances à l’entreprise adjudicataire du lot

concerné.



En fin de travaux pour la réception de ceux ci : • Les schémas de l’installation devant permettre d’identifier sans équivoque les matériels installés • Les plans exacts rectifiés des installations réalisées (Plans d’ouvrages Exécutés) en format papier ainsi

qu’un Compact Disque informatique au format AUTOCAD. • Un dossier technique des ouvrages exécutés à fournir au BET et au Maître d’œuvre (DOE) • Un dossier d’intervention ultérieure (D.I.U) à fournir au coordonnateur de sécurité. Sous traitance : En cas de sous-traitance de tout ou partie des travaux à réaliser, le titulaire devra au préalable obtenir l’agrément du sous-traitant par le Maître d’œuvre et le déclarer auprès du Maître d’Ouvrage. 1.4. NOTIONS D’EQUIVALENCES : Les entreprises pourront proposer des produits ou matériels dits équivalents (et non similaires). La notion d’équivalence sera appréciée par le Maître d’Ouvrage selon les critères suivants :

Performances techniques des produits ou matériels de remplacement proposés, Fiabilité, Durabilité Coût d ‘entretien, Continuité de fabrication et d’approvisionnement, Garantie constructeur et assistance technique, Compatibilité montante entre anciens et nouveaux produits d’un même fabricant, Importance et précisions des documents techniques (rédigés en langue française).

Procédés faisant l’objet d’avis techniques ou d’A.T.E.X du Centre Scientifique et Technique du Bâtiment (C.S.T.B). Conformité aux Normes Françaises et Européennes ainsi qu’aux Documents Techniques Unifiés (D.T.U.). Le maître d’ouvrage pourra en outre prendre en considération :

Les avis émis par les publications ou études techniques dont il aurait connaissance, Les impératifs de gestion de son patrimoine, Sa propre expérience de la pathologie du bâtiment.

En cas de désaccord sur l’équivalence des produits ou matériels, sur les marques, les modèles référencés seront obligatoirement mis en œuvre sans que l’entreprise puisse réclamer un quelconque supplément de prix ou de délais d’exécution 1.5. EXIGIBILITES DE CONFORMITE : Pour les marchés, les D.T.U. et Normes applicables sont ceux dont le mois de publication figurant sur le document est antérieur de deux mois à celui de la consultation. Cela veut dire que les installations sont conformes aux Normes et Règlements en vigueur au jour de la mise en service, mais que les suppléments qui découleront des modifications des textes intervenues à dater de deux mois avant le jour de la consultation ne seront pas à la charge de l’entrepreneur et devront faire l’objet d’un AVENANT au Marché. Tous les ouvrages seront exécutés suivant les Règles de l’Art et devront répondre aux Prescriptions Techniques Fonctionnelles comprises dans les Textes Officiels parus à la date de la signature des marchés et notamment :

Décrets 93.1164 du 11/10/1993, 96-420 du 10/05/1996 et 96-28 du 08/01/1998. 1.6. ESSAIS – RECEPTIONS ET GARANTIES : Le maître d’ouvrage, le maître d’œuvre et le BET se réservent le droit de procéder ou de faire procéder à tous les essais nécessaires et de choisir le jour ou se feront ces essais.



Pour les essais, l’entrepreneur sera convoqué. Il pourra néanmoins se faire représenter. S’il n’est pas présent ou représenté, il sera passé outre, sans qu’il puisse élever de réclamation de ce chef. Pour les essais, l’entrepreneur fournira outre le personnel nécessaire qualifié, tous les appareils de mesures et de contrôles appropriés. En cas de litige ou de défaillance de l’entreprise, il sera procédé aux contrôles par un organisme spécialisé à la charge de l’entreprise. Tous les essais effectués par l’installateur seront consignés sur des procès verbaux ( documents COPREC construction – supplément n° 4954 au moniteur du mois d’octobre 1998 ). Les essais seront contradictoires et effectués à la date fixée par le Maître d’ouvrage et le Maître d’œuvre. Le titulaire du présent lot a obligation de fournir une installation complète et en parfait état de marche Opérations préalables à la réception :

Seront vérifiés : Les caractéristiques, qualités et conformités des fournitures Les règles de mise en œuvre La conformité avec les règlements Les essais de débits et d’étanchéité des réseaux Les essais d’isolement des circuits, de résistances des terres, etc. Le bon fonctionnement des installations L’état des fournitures et travaux La qualité acoustique des équipements Les résultats des essais, des installations et des réglages effectués, pour répondre aux conditions imposées.

Les essais des installations de chauffage seront effectués de préférence en période d’hiver.

L’entrepreneur devra mettre les plans de l’installation en parfaite concordance avec les ouvrages réalisés et fournir les consignes simples et instructions utiles pour la conduite et l’entretien des installations.

Essais de régulation :

Le but de ces essais est de vérifier que l’installation d’automaticité satisfait aux conditions de fonctionnement prévues et définies par le CCTP. En particulier, la vérification portera sur les variations de température maintenues à l’intérieur des locaux et sur le niveau de température par rapport au régime ainsi qu’aux conditions extérieures. Ces essais seront exécutés en principe au cours des essais de marche normale. Ils seront effectués de préférence durant l’utilisation normale des locaux et se prolongeront si possible pendant une durée de pointe d’utilisation. Pendant la durée de ces essais, il sera procédé à la vérification du bon fonctionnement de l’appareillage de protection faisant partie de la fourniture de l’entreprise titulaire.

Essais d’étanchéité des canalisations d’eau : Les canalisations des différents réseaux d’alimentation et accessoires installés seront mises en charge sous une pression supérieure à 50% de la pression normale, sans dépasser en aucun point de l’installation la pression d’essai propre aux matériaux et appareils utilisés. Aucune fuite ne devra être constatée pendant la période d’observation d’au moins 4 heures. Les essais devront toujours être exécutés avant peinture, encoffrement ou encastrement des canalisations.

Essais de fonctionnement des appareils :

Chaque appareil sera essayé en vue de s’assurer de son parfait fonctionnement. En particulier on vérifiera : Que la manœuvre des robinetteries et des commandes de vidange est aisée et sans défaut. Que le réseau de ventilation primaire a été convenable exécuté.



Essais de salubrité :

Ces essais ont pour but de vérifier :

Que l’eau contenue dans un appareil sanitaire ne peut remonter dans la canalisation qui l’alimente dans la cas où cette dernière serait en dépression.

Que la vidange d’un appareil ou celle de plusieurs appareils se produisant simultanément suivant les conditions de la norme NFP 410.201 ne provoque pas l’entraînement de la garde d’eau du siphon d’un autre appareil.

Essais relatifs aux bruits :

Ces essais seront observés sur tous les appareils sanitaires, robinetteries, accessoires et canalisations. Pendant le puisage, robinet ouvert complètement ou partiellement ou l’évacuation d’eau, il ne devra être constaté aucun bruit tel que vibration ou sifflement ou encore coup de bélier.

Garantie et Entretien :

L’entrepreneur devra se référer au C.C.A.P. Repérage – Schémas des installations :

L’entrepreneur adjudicataire fournira et installera tous les schémas, repères et affichages nécessaires à la bonne conduite, entretien et sécurité des installations et notamment : Schémas en LOCAUX TECHNIQUES avec le détail des manœuvres pour la mise en service des appareils. Le contrôle périodique des installations de SECURITE Les schémas de câblages des installations ELECTRIQUES de ses ouvrages Les plans DOE avec nomenclature. Les numéros ou repères mentionnés sur des plaques seront rappelés sur tous les schémas des installations et seront réalisés de façon à demeurer facilement lisible dans le temps. Tous les étiquetages effectués seront conformes à la norme NFX 08-100.

1.7. CONTROLEUR TECHNIQUE : L’entreprise tiendra compte pendant l’exécution de ses travaux des prescriptions et recommandations contenues dans le rapport du bureau de contrôle. Tous les intervenants sont tenus de fournir au bureau de contrôle, en un exemplaire, l’ensemble des documents d’exécution tels que les plans, les notes de calculs des installations, notices, procès verbaux, etc. L’émission de ces documents devra faire l’objet d’un planning prévisionnel. 1.8. OBLIGATIONS DE L’ENTREPRISE : 1.8.1. ETAT DES LIEUX – VISITES DE CHANTIER : Les entreprises soumissionnaires devront obligatoirement se rendre sur les lieux des travaux afin d’avoir une vue objective sur l’étendue des ouvrages à réaliser, ainsi que des difficultés d’accès et/ou de mise en œuvre du matériel. Personne à contacter avant visite : la Mairie. 1.8.2. ASSURANCES – QUALIFICATIONS : Les entreprises soumissionnaires devront justifier d’une qualification et d’une assurance en cours de validité, en rapport avec les travaux qu’elles proposent de réaliser et en particulier le capital du risque encouru. A défaut d’une qualification QUALIBAT, une liste de référence devra être adressée avec le dossier de soumission.



1.8.3. INTERVENTION SUR LE SITE : L’entreprise adjudicataire du marché devra obligatoirement se faire représenter sur place par un responsable de travaux, habilité à donner des directives et à entretenir les relations avec le client et ceci pour toute la durée du chantier. 1.8.4. DOSSIER D’OUVRAGES EXECUTES : La remise en fin de chantier de ces documents est impérative, une pénalité importante étant appliquée en cas de non-fourniture dans les délais fixés. Il est précisé que, outre les documents décrits à l’annexe de l’arrêté du 29 JUIN 1973, le dossier devra comporter les procès verbaux de mise en route des matériels. Ces procès verbaux seront obligatoirement rédigés par le fabricant ou son représentant pour tous les matériels sensibles. Tout dossier incomplet sera considéré comme non recevable. Nombre d’exemplaire à fournir :

1 support informatique au format DWG, 3 Exemplaires papier plié au format 21 x 29,7 cm.

1.8.5. COMPTE PRORATA : L’entrepreneur devra prévoir dans ces prestations, la participation aux frais relatifs à la gestion du compte prorata du chantier défini dans le cadre du présent programme. 1.8.6. DELAIS D’INTERVENTION : Les travaux seront exécutés dans les délais impartis au planning prévisionnel qui sera joint en annexe au dossier de la maîtrise d'œuvre en phase de consultation des entreprises. 1.8.7. NETTOYAGE DU CHANTIER : L’entrepreneur du présent lot devra l’enlèvement de tous les déchets et chutes de matériaux qu’il aura mis en œuvre, ainsi que tous les emballages des produits qui auront été livrés par ses soins. L’enlèvement des films de protection ou étiquetage des équipements devra être effectué avec soins. Dans le cas contraire et après constat, le temps passé par une autre entreprise pour réaliser ce nettoyage sera facturé à l’entreprise du présent lot. 1.9. SECURITE ET PROTECTION DE LA SANTE : 1.9.1. CHANTIER : L’hygiène et la sécurité devront être assurées selon les dispositions du livre II, titre III du code du travail, en ce qui concerne les mesures de protection et de salubrité des Travailleurs du bâtiment, et respecter entre autres, l’article 9 de la loi du 6/12/76 accompagné du décret d’application du 19/08/77 des PHS, CIHS et CPIHS adaptés à l’importance de l’opération. 1.9.2. TIERS : La sécurité assurée par l’entrepreneur, sera très attentive et efficace vis à vis des personnes et des biens appartenant ou non à l’entreprise. Protections des résistances adaptées aussi bien que signalisation très visible seront mises en place dès l’origine du chantier avec une maintenance continue jusqu’au repliement du chantier. 1.9.3. FRAIS D’HYGIENE ET DE SECURITE : Les entreprises ont l’obligation de chiffrer les dispositions prises et ayant une incidence financière en matière de sécurité et de protection de la santé, suivant les définitions du P.G.C. 1.9.4. OBLIGATIONS DES ENTREPRISES : Les différents CCTP ne sauraient en aucune manière limiter l’importance des travaux ni la responsabilité des entreprises qui devront signaler par écrit à l’architecte, toute erreur, omission ou manque de concordance relevés dans les documents constituant le dossier de consultation, faute de quoi, ils seront tenus pour responsables.



1.9.5. DOSSIER D’INTERVENTIONS ULTERIEURES SUR L’OUVRAGE : En fin de chantier, les plans de recollement, les plans de détails et d’exécution, les notices d’entretien, les descriptions techniques, et les garanties des matériaux et matériels utilisés, seront fournis en 1 exemplaire reproductible au coordonnateur HSPS afin de constituer son DOSSIER D ‘INTERVENTION ULTERIEUR sur l’ouvrage (D.I.O.U), suivant décret du 26/12/1997 et 04/05/1995 ainsi que l’arrêté du 07/03/1995. Doit également être fourni avec ce DIUO par le titulaire du présent lot, le dossier d’ouvrages exécutés complété d’un bordereau numéroté des plans, notes techniques, calculs ; Ainsi qu’un dossier de maintenance (article R.235.5 du décret n° 92.332 du 32 mars 1992). 1.10. PERCEMENTS, SCELLEMENTS, RACCORDS : Tous les percements à réaliser dans les ouvrages seront à la charge du titulaire du présent lot. Tous les rebouchements, scellements au ciment et raccords ( sauf carrelage et revêtement ) font parties des prestations du présent lot et devront être réalisées soigneusement en matériaux de même nature que ceux dans lesquels les réservations ou percements auront été effectués. 1.11. ETUDES ET PRESTATIONS TECHNIQUES : 1.11.1. ETUDES TECHNIQUES : L’entreprise titulaire devra faire appel aux services d’un bureau d’études agrée de son choix, pour la détermination des installations. Les plans et détails d’exécution seront soumis à l’avis du maître d’œuvre, du bureau d’études thermiques et du bureau de contrôle. Le VISA sera donné sur la conformité au projet architectural, la conformité au projet du B.E.T. Thermique et ne dégagera en rien la responsabilité technique de l’entreprise titulaire et de son bureau d’études. Au choix de l’entreprise titulaire, le coût des études techniques pourra apparaître à la présente rubrique ou être incorporé dans les prix des ouvrages. Le présent descriptif n’est pas limitatif, il n’est là que pour indiquer un niveau de prestation, il appartient à l’entreprise de faire toutes les études techniques dans l’esprit des plans et descriptif. En aucun cas :

L’entreprise ne pourra se retrancher derrière ces plans et descriptif pour justifier d’une mauvaise réalisation. L’aspect architectural ne sera modifié sans le consentement de l’architecte.

1.11.2. ETUDES DE SYNTHESE : L’entreprise titulaire devra intégrer dans l’établissement de ses plans et détails d’exécution les caractéristiques des installations des autres corps d’état, s’incorporant dans ses ouvrages. Il provoquera auprès des autres intervenants, la diffusion des informations qui lui seront nécessaires. Au choix de l’entreprise titulaire, le coût des études de synthèse pourra apparaître à la présente rubrique ou être incorporé dans les prix des ouvrages. Dans tous les cas, les plans de synthèse réalisés devront être soumis à l’approbation du maître d’œuvre avant exécution des travaux. Ce chapitre devra figurer dans le chiffrage de l’entreprise titulaire. 1.12. SCHEMA DE PRINCIPE CHAUFFERIE : Le titulaire du présent lot devra en fin de chantier la mise à jour du plan de chaufferie. Le schéma sera établi sur un tirage papier plastifié étanche, avec mise en place au pourtour d’un encadrement réalisé au moyen de baguettes métalliques.



2. PRESCRIPTIONS TECHNIQUES :

Si la modification d’une norme ou d’un règlement intervenait après la date d'établissement de l'étude d'appel d'offres, il appartiendrait à l’entreprise, sous sa seule responsabilité, d’avertir le Maître d’œuvre par lettre, éventuellement avec avis de réception ou sur le compte rendu de chantier, en indiquant les conséquences techniques et financières résultant de cette modification. Le Maître d'œuvre soumettra alors la proposition avec, éventuellement, l'avis motivé du bureau de contrôle, au Maître d'ouvrage, qui prendra la décision nécessaire. Si cette décision est négative, l'entreprise devra en demander notification par écrit. Les projets remis seront donc étudiés en toute connaissance de cause et seront, au minimum, conformes aux textes réglementaires référencés ci-après. Les listes suivantes ne sont pas limitatives, elles ont simplement pour objet d'attirer l'attention de l'entreprise sur les normes, les règlements, les décrets, les arrêtés et les documents techniques. 2.1. TEXTES REGLEMENTAIRES – NORMES en matière de CHAUFFAGE : 2.1.1. DU POINT DE VUE ELECTRIQUE : L’ensemble des installations devra satisfaire aux règles générales NFC 15.100 et suivantes. « Lois et décrets en vigueur », les textes sont ceux qui concernent le lot Electricité générale, notamment en matière de sécurité et de préventions des risques d’accidents, ainsi que les Normes françaises en vigueur et règles de l’art, Décret du 14 novembre 1988 ( installations électriques ), NF C 12-101. Textes officiels relatifs à la protection des travailleurs dans les établissements qui mettent en œuvre des courants électriques (février 1992). NF C 15-100 Pour toutes les exécutions et entretiens des installations électriques basse tension. NF C12-201 Relatif à la protection contre les risques d'incendie et de panique dans les E.R.P. NF C 61-300 Pour les appareillages terminaux. NF C 68-133 Pour les tuyaux et conduits. NF C 32-201. Conducteurs et câbles isolés au polychlorure de vinyle de tension assignée au plus égale à 450-750 V. Prescriptions générales (octobre 1998). NF C 32-321. Câbles rigides isolés au polyéthylène réticulé sous gaine de protection en polychlorure de vinyle. Séries U 1000 R2V (série U 1 000 R02V et série U 1 000 R12V) (avril 1993). NF EN 60439-1 (NF C 63-421). Ensembles d’appareillage à basse tension. Partie 1. Ensembles de séries et ensembles dérivés de série (octobre 1994). DTU 70.1 et 70.2 relatives aux installations électriques. Les recommandations des règles d'hygiène et de sécurité dans les locaux recevant des travailleurs. . . . Et réalisée selon les règles de l'art. 2.1.2. DU POINT DE VUE THERMIQUE : La liste des textes énoncés ci après n’est pas exhaustive et ne constitue qu’un rappel des principales réglementations applicables aux installations : Règles Thbât (comprenant Th-U, Th-S & &Th-I) édition 2005, pour principal la détermination de paramètres d’entrées au calcul. Arrêté du 3 mai 2007 relatif aux caractéristiques thermiques et à la performance énergétique des bâtiments existants. Arrêté du 23 JUIN 1978 relatif aux installations fixes destinées au chauffage et à l’alimentation ECS, des bâtiments d’habitation, de bureaux ou recevant du public, Règlement de sécurité contre les risques d’incendie et de panique dans les ERP, Règlement sanitaire Département type du 9 août 1978 modifié des installations de chauffage central, Les règles stipulées par les Documents Techniques Unifiés : DTU 65.5 Prescriptions provisoires modifiées le 20/01/83, DTU 65.11 concernant les dispositifs de sécurité relatifs aux marchés d’exploitation de chauffage et de distribution des fluides thermiques, DTU 65.4 et additifs relatifs aux chaufferies gaz et hydrocarbures liquéfiés, DTU 61.1 et additifs relatif aux installations de gaz, DTU 24.1 relatif aux travaux de fumisterie, Arrêté du 16/07/1980 modifié relatif à l’attribution de l’attestation des aptitudes professionnelles concernant les installations de gaz. Les Dispositions du Code du Travail.



Les Normes Françaises et notamment : Canalisations chauffage en acier NFA 49.111-112-141-145, NFE 29801, Canalisations cuivre NFA 51.120. Norme NFX 08.100 pour le repérage, Norme P 52.004 régulation pour installation de chauffage et eau chaude, Respect de la réglementation acoustique et notamment les textes du 20/08/85, du 01/03/93, du 05/05/88, du 18/04/95, du 23/01/97 concernant les gênes du voisinage. D’une façon générale les soumissionnaires devront respecter les Règles de la Profession. L’installation ne devra pas être une source de bruit perturbateur pour les usagers, ceci même dans le cas d’absence de normes ou réglementations particulières à ce sujet. 2.2. BASES DE CALCULS CHAUFFAGE : 2.2.1. SITE SELECTIONNE : Caractéristiques de base :

Désignation du département : EURE & LOIR Zone climatique de base : H1-a Température extérieure de base Hiver : -7 °C Altitude : 160 m Classe d’exposition aux bruits : BR1

2.2.2. TEMPERATURE A PRENDRE EN COMPTE : Pour la température extérieure de -7°C, la température intérieure à assurer dans les locaux chauffés sera de 20°C. 2.2.3. CARACTERISTIQUES THERMIQUES DU BATIMENT : Le titulaire du présent lot devra signaler au Maître d’œuvre les anomalies qu’il aura constatées dans la mise en œuvre de l’isolation, de nature à mettre en cause le résultat des calculs des coefficients U. L’attention des titulaires du lot ISOLATION sera particulièrement attirée sur le fait que, les épaisseurs d’isolant thermique ont été déterminées pour réduire le plus possible les déperditions et les épaisseurs indiquées seront donc les valeurs strictement impératives. Il y aura donc lieu de vérifier très soigneusement que ces épaisseurs d’isolant thermique sont bien mises en œuvre, et ce correctement. En conséquence, tout isolant mal stocké, détérioré, mal mis en œuvre ou ne présentant pas un degré convenable sera réputé non conforme aux clauses du marché et rebuté. Détails des isolations prises en compte : Plancher sur sous-sol :

Flocage isolant M0 épaisseur 120 mm genre Fibrexpan ( � = 0.046 W/m°C), sous toute la surface de la dalle compris pourtour des poutres.

Murs extérieurs :

Doublage isolant thermique par l’extérieur par panneaux de polystyrène expansé genre Sto-therm classic de 11 cm ( 13 cm pour les façades des logements ), � = 0.038 W/m°C certifié ACERMI, pose collée.

Retour fenêtres ( tableau, linteau ), isolation polystyrène expansé de 3 cm. (appuis avec isolation mince)

Combles :

LOGEMENTS : laine minérale 240 mm (en 2 couches croisées) � = 0.038 W/m°C certifié ACERMI, sans ruptures d’isolant, posée sur solivage. SALLE : laine minérale existante 200 mm posée ( détériorée ).



Menuiseries extérieures :

Remplacement des menuiseries de la SALLE :

Menuiseries Aluminium à rupture de pont thermique ou PVC suivant localisation - perméabilité à l’air A3 - avec double vitrage isolant- Uw maxi = 1.80 W/m²°C.

Remplacement des menuiseries des LOGEMENTS modèle rénovation :

Fenêtres et portes-fenêtres battantes PVC double vitrage lame d’air, perméabilité à l’air A3, avec volet roulant PVC extérieur ( bloc baie avec coffre isolé ) Uw maxi = 1.80 W/m²°C Fenêtre de toit existante type velux double vitrage Uw = 3.10 W/m²°C Portes palières existantes, isoplane en bois Uw = 3.50 W/m²°C

Renouvellement d’air :

Renouvellement d’air suivant norme EN12831. 2.3. TEXTES REGLEMENTAIRES – NORMES en matière de VMC : 2.3.1. DU POINT DE VUE ELECTRIQUE : L’ensemble des installations devra satisfaire aux règles générales NFC 15.100 et suivantes. « Lois et décrets en vigueur », les textes sont ceux qui concernent le lot Electricité générale, notamment en matière de sécurité et de préventions des risques d’accidents, ainsi que les Normes françaises en vigueur et règles de l’art. Décret du 14 novembre 1988 ( installations électriques ), NF C 12-101. Textes officiels relatifs à la protection des travailleurs dans les établissements qui mettent en œuvre des courants électriques (février 1992). NF C 15-100 Pour toutes les exécutions et entretiens des installations électriques basse tension. NF C12-201 Relatif à la protection contre les risques d'incendie et de panique dans les E.R.P. NF C 61-300 Pour les appareillages terminaux. NF C 68-133 Pour les tuyaux et conduits. NF C 32-201. Conducteurs et câbles isolés au polychlorure de vinyle de tension assignée au plus égale à 450-750 V. Prescriptions générales (octobre 1998). NF C 32-321. Câbles rigides isolés au polyéthylène réticulé sous gaine de protection en polychlorure de vinyle. Séries U 1000 R2V (série U 1 000 R02V et série U 1 000 R12V) (avril 1993). NF EN 60439-1 (NF C 63-421). Ensembles d’appareillage à basse tension. Partie 1. Ensembles de séries et ensembles dérivés de série (octobre 1994). DTU 70.1 et 70.2 relatives aux installations électriques. Les recommandations des règles d'hygiène et de sécurité dans les locaux recevant des travailleurs. . . . Et réalisée selon les règles de l'art. 2.3.2. DU POINT DE VUE DE LA VENTILATION : La liste des textes énoncés ci après n’est pas exhaustive et ne constitue qu’un rappel des principales réglementations applicables aux installations : Les règles professionnelles ECH, Les règles stipulées par les Documents Techniques Unifiés : DTU 68.1 Edition de JUILLET 1995 – Installation de VMC, Règles de conception, DTU 68.2 Edition de OCTOBRE 1988 – Exécution des installations de VMC, Règlement sanitaire départemental type, les dispositions du Code du Travail, Arrêté du 28 octobre 1994 ( article 7 ) isolation acoustique, Décret et arrêté du 24 mars 1982 concernant les équipements et caractéristiques thermiques et l’aération E.R.P. ( Etablissement recevant du public ). Décret n°2006-592 ( 24 mai 2006 ) relatif aux caractéristiques thermiques et performance énergétique des constructions. Règlement de sécurité contre l’incendie dans les ERP, arrêté du 25 juin 1980 modifié. Les réglementations en vigueur concernant l’ACOUSTIQUE ( N.R.A. ).



Respect de la réglementation acoustique et notamment les textes du 20/08/85, du 01/03/93, du 05/05/88, du 18/04/95, du 23/01/97 concernant les gênes du voisinage. D’une façon générale les soumissionnaires devront respecter les règles de la profession. L’installation ne devra pas être une source de bruit perturbateur pour les usagers, ceci même dans le cas d’absence de normes ou réglementations particulières à ce sujet. 2.4. BASES DE CALCULS DE VMC : DEBITS A PRENDRE EN COMPTE : Les débits d’air à extraire ( sans recyclage ) dans les différents locaux seront au minimum égaux aux valeurs suivantes :

WC messieurs RDC : 165 m3/h WC dames RDC : 120 m3/h WC messieurs R+1 : 150 m3/h WC dames R+1 : 90 m3/h WC unique sous-sol : 30 m3/h Sanitaires sous-sol : 90 m3/h WC RDC ( scène ) : 90 m3/h WC R+1 ( scène ) : 90 m3/h Autres locaux : pas de travaux prévus.

DEBIT D’EXTRACTION LOGEMENT : Les débits extraits dans chaque pièce de service ( Hygroréglable ) doivent pouvoir atteindre simultanément ou non les valeurs données dans le tableau ci-après, en fonction du nombre de pièces principales du logement :

DEBITS

EXTRAITS en m3/h

LOGEMENT F1

LOGEMENT F2

LOGEMENT F3

LOGEMENT F4

LOGEMENT F5 ou plus

CUISINE 6 / 90 6 / 90 15 / 120 25 / 120 35 / 135

SALLE DE BAINS

( * ) 16 / 35 16 / 35 16 / 35 16 / 35 16 / 35

AUTRE SALLE D’EAU 5 / 35 5 / 35 5 / 35 5 / 35 5 / 35

CABINET D’AISANCE

UNIQUE 5 / 30 5 / 30 5 / 30 5 / 30 5 / 30

CABINET D’AISANCE MULTIPLE

6 / 30 6 / 30 6 / 30 6 / 30 6 / 30

( * ) : Salle de bains ( ou de douches ) commune ou non avec cabinet d’aisance. PRESSIONS : La répartition des pressions et pertes de charges seront celles prévues par le C.S.T.B. (Chapitre II de la notice). Les bouches d’extraction présenteront une perte de charge au moins égale à 50% de celle du circuit complet et de toute façon supérieure à 60 Pa. Inversement, les pertes de charges des réseaux aérauliques seront aussi réduites que possible. VITESSE DE L’AIR : La vitesse de l’air dans les différents réseaux de gaines ne devra pas excéder les valeurs suivantes : 4 m/s pour les réseaux principaux 2 m/s pour les distributions terminales.



NIVEAU DE PRESSION ACOUSTIQUE : Arrêté du 28 Octobre 1994 abrogé par l‘arrêté du 30 juin 1999. Exigences globales sur le logement :

Exigence sur VMC au débit minimum Pièce principale Cuisine

Niveau de pression acoustique LnAT 30 dB(A) 35 dB(A)

Isolement acoustique normalisé DnT,A,tr contre les bruits extérieurs 30 dB(A)

2.5. SPECIFICATIONS TECHNIQUES GENERALES : 2.5.1. EMPLOI DES TUBES : Tubes en cuivre : Tubes cuivre écrouis en barre ou recuit aux normes NF ( selon DIN-EN 1057 et DVGW-GW 392 ). Les tubes en cuivre posés sur colliers métal doivent être isolés des colliers par des bagues protectrices diélectriques. Les diamètres intérieurs inférieurs à 10 mm sont interdits. Tuyaux en PVC : Ils seront en tuyaux plastiques PVC rigide non plastifié, série écoulement Conformes à la norme NF 54.017, 54.030 et suite et à la marque de qualité NF, classe M1. Ces tubes seront gris clair, marquage EU pour les eaux usées et eaux vannes, et marquage EP pour les eaux pluviales. Pose des canalisations en PVC : Les canalisations seront assemblées par collage avec des adhésifs à base de solvants forts. Il sera utilisé des raccords du commerce adaptés aux pressions de service, avec suivant le cas joint de dilatation incorporé. Les colliers comporteront une bague isolante et devront pouvoir permettre la libre dilatation des canalisations. L’écartement des colliers sera conforme aux normes et DTU. Pose des canalisations en cuivre : Les canalisations seront fixées le long des murs à l’aide de colliers en laiton vissés dans des chevilles. L’écartement entre mur et collier sera de 2cm maximum pour les tuyaux d’un diamètre inférieur à 25 mm et de 3cm maximum pour les diamètres supérieurs. Il sera également prévu un matériau isolant entre le collier et la tuyauterie. Les raccords et jonctions seront brasés pour les canalisations d’alimentation en eau avec métal d’apport approprié et suivant les règles de l’art. Ils pourront être soudés par capillarité pour les vidanges. Dans le cas de liaison acier cuivre, il sera fait appel à des raccords mixtes en laiton matricé. 2.5.2. PERTES DE CHARGES HYDRAULIQUES : Les calculs devront satisfaire simultanément aux critères de vitesse et de pertes de charges ci-après : Les pertes de charge linéaires dans les canalisations de distribution de chauffage n’excéderont pas la valeur moyenne de 15 mmCe/m. La vitesse de distribution du fluide caloporteur ne devra pas excéder 0.80 m/s 2.5.3. LIAISONS EQUIPOTENTIELLES : Les canalisations métalliques devront être reliées au conducteur principal de protection, une liaison équipotentielle sera assurée sur toute la longueur de l’installation. En cas de présence de matériel électrique sur un tronçon, ce matériel devra être conforme à la norme NF C 15.100.



2.5.4. FOURREAUX : Dans le cas de traversée de murs ou planchers, les canalisations devront être placées sous fourreaux en matériaux adaptés aux canalisations dont le diamètre intérieur devra excéder d’au moins 1cm celui de la canalisation protégée. La longueur des fourreaux sera la suivante : Plancher : 10 mm par rapport au sol fini 30 mm pour les locaux dits « mouillés » 5 mm en sous face de la dalle. Paroi verticale : arasée au nu de la surface finie du mur. L’étanchéité du vide entre fourreaux et canalisations devra être assurée par un produit hydrofuge de qualité MO, d’une résistance au feu égale à celle de la paroi traversée, présentant les qualités d’isolant phonique, insensible à l’humidité et inerte vis à vis des canalisations. Ces fourreaux seront fournis et posés par l’entrepreneur du présent lot et devront être agrées. Les fourreaux seront enfilés sur les canalisations et non coupés suivant une génératrice. 2.5.5. REPERAGE ET ETIQUETAGE DES INSTALLATIONS : Tuyauteries non calorifugées : En plus de la protection contre la corrosion décrite aux chapitres précédents, il sera prévu un repérage des réseaux de finition. Les couleurs sont indiquées dans les normes suivantes : NFX 08.100 et suivantes (limites conventionnelles des tuyauteries). Les anneaux ou rectangles d’identification seront disposés : De part et d’autre de chaque élément de robinetterie, De part et d’autre de chaque dérivation sur les réseaux principaux ou secondaires, Tous les 5 mètres environ sur les parties droites des réseaux. Sur ces rectangles ou anneaux apparaîtront clairement :

Le sens du fluide : Aller - Retour, La nature du fluide par exemple : CHAUFFAGE.

Tuyauteries calorifugées : La teinte de fond sera conforme aux prescriptions citées au paragraphe du matériau de revêtement métallique du calorifuge, Les anneaux ou rectangles d’identification seront disposés comme indiqué au paragraphe précédent. Repérage de la Robinetterie : Tous les éléments de robinetterie seront repérés par une étiquette fixée sur les réseaux avec support et cache plastique amovible, Cette étiquette sera fixée sur le corps de la vanne ou du robinet, Elle sera en DILOPHANE gravé de couleur identique à la teinte de fond de la tuyauterie correspondante, Le numéro d’ordre inscrit sur celle ci sera reporté sur un schéma, pour les équipements installés dans les locaux techniques. Le code sera soumis à l’approbation du Maître d’ouvrage et du Maître d’œuvre avant exécution. Affichage et Schémas : Il sera affiché un schéma de principe de l’installation contenue dans le local considéré et expliquant le fonctionnement de l’installation. Le schéma sera graphiquement du type unifilaire, en couleur et mis sous protection plastifiée avec cadre. Tous les équipements de l’installation seront clairement repérés et numérotés sur ce schéma.



2.5.6. GAINES DE VENTILATION : Gaines circulaires : Ces gaines seront en tôle d’acier galvanisé pour tous les réseaux avec joints EPDM. Elles seront du type spiralé agrafée, classé M0. L’assemblage se fera par emboîtement et par manchons rivetés avec étanchéité par mastic sur support textile lissé appliqué par enroulement sur le développé de joints ou de bande thermorétractable. Le supportage de ces gaines se fera tous les 2.50 m par bandes métalliques perforées enroulées sur la gaine avec interposition de matériau résilient. Ces bandes seront boulonnées entre elles à la partie supérieure et seront fixées à la structure. Elles seront de même nature que les gaines supportées. Il sera prévu un tampon de nettoyage en partie basse de chaque conduit vertical ou partie de conduit vertical, celui-ci accessible depuis la trappe correspondante de la gaine technique. Le bouchage des trémies au droit du plancher incombe au présent lot. Coudes sur gaines rondes ou ovales Pour des vitesses égales ou supérieures à 4 m/s, rayon moyen égal à 1.5 fois la dimension de la gaine dans le plan du coude et construction en 5 éléments pour un coude de 90°. En cas de manque de place, la section sera transformée en carré ou en rectangle avec un coude à aubages. Pour celles inférieures à 4 m/s, rayon moyen au moins égal à la dimension de gaine dans le plan de coude et construction en 3 éléments pour 90° si le diamètre est inférieur ou égal à 320 mm. Supports : L’entrepreneur du présent lot devra se rapprocher du lot gros œuvre afin de déterminer le mode de pose le plus adéquat de fixations des matériels. Dans tous les cas, il sera interposé entre support et gaine un matériau résilient antivibratoire. Tous les éléments constituant les supports seront en acier galvanisé. Gaines horizontales circulaires : Feuillard de même nature que le conduit de 25 x 0.8 mm, ceinturant la gaine, boulonné sur lui-même, au dessus de celle-ci, et fixé en partie supérieure à la structure par chevilles et boulons sur béton, par pattes métallique et boulonnage sur charpente. Ou feuillard dito ci-dessus mais boulonné au-dessus de la gaine sur pièce métallique suspendue par tige filetée Dn 8 mm minimum fixée à la structure par vissage dans cheville à expansion dans béton ou par pattes métallique et boulonnage sur charpente. Toutes les boulonneries seront de type M8 minimum en acier galvanisé. L’écartement entre les supports sera de 2.5 m au maximum. Cet écartement sera réduit aux changements de direction et aux dérivations. Liaisons équipotentielles : Les gaines devront être reliées au conducteur principal de protection, une liaison équipotentielle sera assurée sur toute la longueur de l’installation. En cas de présence de matériel électrique sur un tronçon, ce matériel devra être conforme à la norme NF C 15.100.



3. LIMITES DES PRESTATIONS :

3.1. TRAVAUX INCLUS : Travaux a la charge de l’entreprise de chauffage / ventilation : GROS ŒUVRE: Tous les travaux de percements, liés à la mise en œuvre des installations de Chauffage V.M.C. dans les ouvrages existants ( salle des fêtes et logements ). Tous les travaux de scellements – rebouchages liés à la mise en œuvre des installations de chauffage et de ventilation. COUVERTURE : Fourniture et pose des sorties de toit VMC avec reprises de couverture ( nombre : 4 ). SERRURIE : Le supportage complet des appareils de Chauffage et de Ventilation. Le supportage des tuyauteries, conduits et gaines. ELECTRICITE : Le raccordement et la protection électriques des groupes d’extraction VMC sanitaires depuis les armoires existantes. Le raccordement et la protection électriques des nouveaux appareils de chauffage en chaufferie depuis l’armoire existante. Les câbles de mise à la terre des masses métalliques. PEINTURE : 2 couches de peinture anti rouille sur tous les éléments de l’installation non visible. 2 couches de peinture à la teinte conventionnelle sur tous les éléments visibles en chaufferie. Le repérage complet de l’installation. CALFEUTREMENT : Le calfeutrement des divers passages des tuyauteries et gaines à travers les maçonneries, faux plafond, cloisons, etc… MENUISERIES EXTERIEURES : Fourniture des entrées d’air pour les menuiseries extérieures des logements 3.2. TRAVAUX EXCLUS : LOT MENUISERIES INTERIEURES : Détalonnage des portes des sanitaires logements pour le libre passage de l’air. Coffres d’habillage des colonnes VMC dans les sanitaires salle des fêtes et loges. Soffites dans les logements sur les gaines de VMC horizontales, compris finition peinture. Création d’accès aux combles des logements, accessibles depuis les combles de la salle des fêtes, travaux comprenant : Percement de la cloison en carreau de plâtre existante (x2) Mise en place d’une trappe et bâti bois coupe feu 1 heure, pose verticale, 1 vantail, dim de passage 60x60 cm, avec serrure ( PV à fournir ) (x2 ). LOT MENUISERIES EXTERIEURES : Pose des entrées d’air dans les menuiseries extérieures des logements.



4. TRAVAUX DE CHAUFFAGE :

L’installation de chauffage est confiée à un exploitant de chauffage par l’intermédiaire d’un contrat. L’entreprise titulaire de ce lot devra prendre contact avec l’exploitant avant toute intervention sur les installations existantes. 4.1. DEPOSE DES MATERIELS EXISTANTS : Le titulaire du présent lot devra prévoir à sa charge la dépose et l’évacuation hors du chantier de certains équipements thermiques contenus dans la chaufferie : Vidange complète au préalable de l’installation de chauffage, pour intervention. - La chaudière REMEHA modèle OD13 d’une puissance de 260 kW de 1994, équipée d’un brûleur gaz à air

soufflé CUENOD C30, compris raccordements et protections électriques. - Du carneau de fumées inox et tubage. - Déconnection des réseaux hydrauliques et gaz 4.2. REMPLACEMENT DE LA CHAUDIERE GAZ : CHAUDIERE GAZ CONDENSATION : La Production de chaleur pour le chauffage du bâtiment sera assurée par une chaudière gaz à condensation, de marque DE DIETRICH ou équivalent approuvé, modèle C230–170 Eco, fonctionnant au gaz naturel basse pression 20 mbar, version cheminée, d’une puissance de 170 kW. La puissance calorifique de la nouvelle chaudière tient compte des travaux d’isolation prévus ( isolation extérieur des façades, du plancher bas sur sous-sol et du remplacement des menuiseries extérieures ). Description technique :

Echangeur de chaleur en éléments en fonte d’aluminium-silicium Brûleur à prémélange en acier inox avec surface en fibre métallique tressée, modulant de 18 à 100% Système de mélange air/gaz intégré Ventilateur Appareillage de régulation et de sécurité électronique Réglage de la température de la chaudière Sonde gaz combustion Sécurité manque d’eau par sondes de température Protection antigel Siphon Prise pour ordinateur Robinet de remplissage et de vidange Platine de signalisation des dérangements Chaudière livrée entièrement assemblée et essayée. Marquage CE

Caractéristiques dimensionnelles : Encombrement ( L x P x H ) : 1190 x 450 x 1309 cm, Poids : 165 kg. Buse de fumées : DN 150 mm Caractéristiques techniques :

Contenance en eau : 20 litres, Perte de charge circuit d’eau à dt 20°C : 1700 mmCE, Alimentation électrique : mono 230 volts 50 Hz + Phase + Neutre + Terre, Puissance absorbée maxi : 206 w Pression d’eau minimale : 0.8 bars, Pression d’eau maximale : 6 bars. Débit minimum : aucun ( T< 75°C ) Rendement annuel : jusqu’à 109 % PCI

Classe NOx : 5



- Tableau de bord DIEMATIC m3 avec sonde extérieure, complet à affichage digital, contrôle et sécurité gérés par microprocesseur, pour marche à température d’eau de la chaudière modulée en fonction de la température extérieure.

La sonde extérieure sera installée sur la façade Nord. La chaudière sera équipée des éléments suivants : - un filtre à l’aspiration d’air type GR8. - un bac de neutralisation sans pompe, avec sa charge en granulats. L’écoulement des condensats devra être visible, via le bac de neutralisation, raccordé sur le réseau EU en chaufferie, travaux à réaliser en tube CPVC, compris les raccords divers, colle spéciale, fixations soignées, supports antibruit, peinture conventionnelle. La mise en service de la chaudière et de la régulation devra être assurée par les services compétents du fabricant ( Procès verbal de mise en route à fournir ). RACCORDEMENT HYDRAULIQUE L’entreprise devra la reprise du départ et retour du circuit primaire, à raccorder sur la nouvelle chaudière, les travaux seront exécutés en tube acier noir tarif 1 pour les diamètres inférieurs ou égaux à 50 mm, et tarif 10 pour les diamètres supérieurs. Ce poste comprendra les raccords, soudures, fixations et peinture anti-rouille ainsi que peinture à la teinte conventionnelle pour les tuyauteries restant apparentes. Chaque point haut de l’installation sera muni d’un purgeur d’air automatique isolable de grande capacité genre PNEUMATEX ZEPARO Top ZUT, avec bouteille façonnée à la demande et purge manuelle ramenée à hauteur. Nota : l’ensemble de la robinetterie du circuit primaire sera conservée ( vannes, soupapes, thermomètres ) compris la pompe de charge SALMSON ECX 1401 et asservissement. Les nouvelles canalisations de chauffage en chaufferie seront calorifugées au moyen de demi coquille de laine de verre, d’épaisseur 30 mm entoilé puis ligaturé au fil de fer galvanisé, avec une finition par revêtement PVC M1 avec manchettes aux arrêts. RACCORDEMENT GAZ NATUREL Origine des travaux : la canalisation existante dans la chaufferie ( pression délivrée : 300 mbar ). Depuis cette canalisation, l’entreprise devra le raccordement de la nouvelle chaudière et l’insertion sur l’installation d’une bouteille tampon et d’un détendeur. Travaux réseaux gaz à effectuer en tube acier noir tarif 3 ou 10, compris raccords, soudures, fixations et peinture à la teinte conventionnelle jaune compris étiquettes de signalisation. Les colliers de fixation utilisés seront à contre partie démontable, avec bague iso phonique. Réalisation au dessus de la chaudière d’une bouteille tampon gaz en tube acier noir tarif 10 avec fonds bombés et peinture conventionnelle de couleur jaune. ( Respect de la règle du 1/500e ). En amont de la bouteille tampon, mise en place d’un détendeur gaz naturel 300/20 mbar. Le raccordement gaz du brûleur devra être équipé d’une vanne de barrage ¼ de tour réglementaire, d’un manomètre à cadran, d’un filtre et d’un robinet de purge pour dégazage du réseau. RACCORDEMENT ELECTRIQUE Le titulaire du présent lot devra le raccordement et la protection électrique de la chaudière depuis l’armoire chaufferie.



4.3. RACCORDEMENT DES PRODUITS DE COMBUSTION : Ramonage du conduit de fumées maçonné avec hérisson plastique, nettoyage du pied de conduit. Réalisation d’un carneau d’évacuation des gaz brûlés Isolé, spécial gaz et condensation, double paroi inox isolé, de marque POUJOULAT ou équivalent approuvé, modèle THERM-INOX TI. Caractéristiques :

Conduit : double paroi, INOX 316 L ép. 4/10 mm intérieur et INOX 304 ép. 4/10 mm extérieur Isolation : Laine de roche épaisseur 30 mm. Joints d’étanchéité entre assemblage Marquage NF Garantie 10 ans Accessoires : Raccord chaudière Coudes Eléments droits Supports. Tubage flexible de la cheminée maçonnée, en conduit circulaire simple paroi en acier inox 316L pour gaz condensation, de marque POUJOULAT ou équivalent approuvé, modèle TUBAGINOX, température de fumées 120°C maximum, avec marquage CE. Accessoires : Té à 135° avec tampon purge Support de conduit

Brides de centrage Raccord flexible étanche

Plaque supérieure d’étanchéité Tôle d’obturation ajourée en acier galvanisé ép. 2 mm, fixée au pied du conduit maçonnée ( ventilation basse du conduit maçonné : 4 dm² ).

Conduit sans isolation : la lame d’air entre le conduit existant et le conduit de fumées étant suffisante. L’entreprise devra le percement de la cheminée pour assemblage du carneau/CF et pour accès au piquage condensats, compris reprises de maçonnerie. L’écoulement des condensats devra être visible, via le bac de neutralisation, raccordé sur le réseau EU en chaufferie, travaux à réaliser en tube CPVC, compris les raccords divers, colle spéciale, fixations soignées, supports antibruit, peinture conventionnelle. Les travaux d’évacuation des produits de combustion seront en rapport avec le D.T.U. 24.1 et les Recommandations du Constructeur. Les procès verbaux d’essais du carneau et du tubage devront être fournis par l’entreprise adjudicataire au moment des travaux. 4.4. CREATION CIRCUIT SPECIFIQUE SALLE DE REUNIONS : Séparation des réseaux de chauffage de la salle de réunions de ceux des logements, pour création d’un circuit indépendant pour la salle de réunions. RESEAUX DE DISTRIBUTION– CALORIFUGE : Le nouveau circuit salle de réunion sera exécuté en tube acier noir tarif 1 avec reprise des canalisations existantes au sous-sol, travaux comprenant : Sectionnement au sous-sol des canalisations ( 2 départs et 2 retours ) provenant de la salle de réunions, bouchonnage sur le circuit logement. Création depuis ces points d’un circuit spécifique pour la salle de réunions, avec reprise sur la bouteille de découplage en chaufferie. Ce poste comprend les raccords divers, soudures, fixations soignées, supports antibruit, peinture anti-rouille, fourreaux de traversées de parois, percements et rebouchages. Le supportage sera assuré par des colliers isophoniques à bague élastomère.



L’ensemble des nouvelles canalisations de chauffage en chaufferie et au sous-sol sera calorifugé au moyen de demi coquille de laine de verre, d’épaisseur 30 mm entoilé puis ligaturé au fil de fer galvanisé, avec une finition par revêtement PVC M1 avec manchettes aux arrêts. Tout calorifugeage sous forme de bourrelets de coton, ou ne présentant pas les qualités requises, se verra refusé. Des bandes auto-adhésives de couleur conventionnelle seront fixées sur le calorifuge afin de repérer la nature des réseaux ainsi que le sens du fluide véhiculé conforme à la norme NFX 08.100 ( identique à la signalisation existante ). ROBINETTERIES DE RESEAUX : D’une façon générale, les robinetteries employées pour l’isolement des circuits ou d’appareillages seront à ¼ de tour à sphère. Chaque appareil installé devra pouvoir être déposé sans perturber le reste de l’installation. Sur chaque retour de circuit, il sera prévu un boisseau de vidange à ¼ de tour et un clapet anti-retour à battant à bride ou taraudé suivant diamètres. Chaque point haut de l’installation sera muni d’un purgeur d’air automatique isolable de grande capacité. Les thermomètres de contrôle seront du type Grand modèle, munis d’un doigt de gant. Ils seront installés sur chaque départ et retour du nouveau circuit. CIRCULATEUR : La circulation du fluide caloporteur sera assurée à l’aide d’un électro-accélérateur basse consommation, à rotor noyé, auto-régulé, de marque SALMSON ou équivalent approuvé, modèle SIRIUX, aux caractéristiques suivantes :

Variation de vitesse, Circulateur simple Corps du circulateur en fonte Indice de protection : IP44 Marquage CE

Classe énergétique : A

Le circulateur sera calé automatiquement sur le point de fonctionnement ( débit/pression ) en fonction des caractéristiques hydrauliques du circuit de distribution. Le raccordement électrique et la protection thermique du circulateur s’effectuera depuis l’armoire existante en chaufferie. Chaque groupe de pompe double devra être isolé au moyen de vannes ¼ de tour permettant ainsi leur remplacement éventuel, ainsi que de manchettes antivibratoires. REGULATION DE TEMPERATURE: Ensemble de régulation de marque SIEMENS ou équivalent approuvé, comprenant : Régulation de la température de départ du nouveau circuit en fonction de la température extérieure, par une loi d’eau, par action du régulateur agissant sur une vanne 3 voies motorisée montée en mélange sur le circuit de chauffage. Un régime réduit programmable sera géré par le régulateur permettant un abaissement de la température ambiante en période d’inoccupation des locaux, mais également la mise hors gel et l’arrêt du chauffage. Le circuit sera équipé d’un régulateur à afficheur numérique et digital modèle RVL 480 disposé dans l’armoire électrique générale en chaufferie.



Equipement du Régulateur :

Régulateur progressif, analogique, Action du régulateur sur vanne mélangeuse 3 voies en fonction des conditions extérieures, Courbe de chauffe visualisée et réglage manuellement, Sélecteur de programme par touches lumineuses, Afficheur à cristaux liquides, Fonction ECO d’économie de chauffage, Programmation journalière et hebdomadaire, Horloge annuelle pour programmes de vacances, Fonction antigel intégrée, Lecture instantanée des températures mesurées, Communiquant avec d’autres régulateurs du même type, Régime accéléré réglable.

Equipements complétant la régulation pour le chauffage : Sonde extérieure type QAC 22, installée sur la façade Nord.

Sonde d’applique type QAD22, positionnée sur le départ du circuit salle de réunions

Vanne 3 voies motorisée montée en mélange, alimentation électrique 230 V. Electricité pour la régulation : Toutes les liaisons électriques d’asservissements entre les appareils de régulation sont à la charge de l’installateur. La mise en service des installations de régulation ainsi que le réglage devra être assuré par l’installateur. 4.5. RINCAGE ET REMPLISSAGE DE L’INSTALLATION : Suite à la réalisation et au contrôle d’étanchéité, le circuit de chauffage sera rincée, puis remplie d’eau qualité Chauffage suivant normes NFP 41-221 et NFP 52-305 (DTU n° 60-5 et n° 65-10). La vitesse de l’eau de rinçage dans les canalisations doit être supérieure ou égale à 2 mètres/seconde. Avant tout remplissage en eau de l’installation de chauffage, l’entreprise prévoira le rinçage soigné par trois fois minimum des réseaux hydrauliques. A la mise en eau, l’entreprise prévoira l’injection de produit NS PRO ALU de marque NSE ou équivalent approuvé dans l’installation de chauffage, avec un dosage de 8 kg par m3, et suivant les recommandations du fabriquant.



5. TRAVAUX DE VENTILATION :

5.1. VENTILATION SANITAIRES SALLE DES FETES : Ventilation mécanique simple flux, fonctionnement continu, des locaux sanitaires de la salle des fêtes, répartie sur 2 groupes d’extraction ( 1 pour les blocs sanitaires salle des fêtes et 1 pour les blocs sanitaires coté scène ) GROUPES D’EXTRACTION : Installation en en combles, de deux groupes d’extraction en caisson, à une vitesse, de marque ALDES ou équivalent approuvé, modèle MINI VEC, aux caractéristiques suivantes :

Débits : 525 m3/h et 300 m3/h Pression disponible : 130 Pa Puissances consommées maxi : 140 et 105 watts

Descriptif du caisson d’extraction :

Caisson en tôle galvanisée, Roue simple ouie à entraînement direct, Protection thermique à ouverture intégrée au moteur en parallèle au bobinage à réarmement

automatique. Moteur asynchrone IP 44 – classe F.

Caractéristiques techniques :

Tension : Monophasée 230 volts, 50 Hz, Moteur : IP55, classe F, 4 pôles.

Les appareils seront équipés chacun avec les accessoires suivants :

Disjoncteur magnéto thermique de protection en boîtier IP 55. Interrupteur de proximité cadenassable en boîtier IP 54. Manchette souple incombustible placée sur l’ouie d’aspiration.

Supportage : Le caisson V.M.C. sera suspendu en sous plafond ( suivant plan guide ), sur un support en fers cornières à réaliser à la demande, compris interposition de plots anti-vibratiles entre celui-ci et le groupe, visseries, accessoires divers, peinture antirouille. TRAVAUX D’ELECTRICITE : Origine des travaux : le tableau général de la salle des fêtes. A partir de ce point, l’installateur devra le raccordement et la protection électriques de ses groupes d’extraction en câble standard type U1000RO2V compris asservissement à la coupure d’urgence, fourreaux, moulures PVC, percements et rebouchages, fixations et supportage. Fourniture pose et raccordement à proximité du hall d’entrée, d’un dispositif d’arrêt d’urgence type coup de poing Pompier sous boîtier à verre dormant réglementaire permettant de couper l’ensemble de l’alimentation électrique des installations de ventilation de la salle des fêtes compris étiquette gravée de repérage. Ce poste comprendra l’ensemble des liaisons électriques d’asservissement. REJET D’AIR VICIE : Le refoulement de l’air vicié de chaque caisson d’extraction se fera en toiture du bâtiment, travaux à effectuer en conduit souple en acier galvanisé M0, compris les accessoires de pose, fixation et supportage. Le rejet de l’air vicié de chaque groupe de VMC sera réalisé directement en toiture, par une sortie de toiture pare pluie avec grille anti-volatils et embase d’étanchéité en plomb ( couverture ardoise ) de marque ALDES ou équivalent approuvé modèle STS, compris reprises de couverture.



EXTRACTION D’AIR VICIE : Les bouches d’extraction utilisées pour tous les locaux seront auto-réglables de marque ALDES ou équivalent approuvé modèle Bap’SI, à forte perte de charges, Dn 125 mm, de couleur blanche, avec manchettes tôle Dn 125 et rondelle de blocage Dn 125. Les bouches seront fixées directement sur les gaines apparentes, en applique sur les parois verticales ou sur les coffres d’habillage suivant localisation. Le raccordement sur les gaines non apparentes sera réalisé en conduit souple en acier galvanisé M0. Remarque : Les gaines en aluminium seront refusées. RESEAUX D’EXTRACTION :

Les réseaux d’extraction de l’air vicié seront réalisés en conduit Circulaire, spiralé rigide, en acier galvanisé M0. Ce poste comprend les raccords divers circulaires en acier galvanisé, raccords à joints certifiés classe d’étanchéité C, feuillards perforés, visseries, colliers de suspension, fourreaux de traversée de paroi, joint de traversée de dalle, percements et rebouchages, etc. L’étanchéité des accessoires à joint ( taux de fuite réduit à 1.05 ) permet un dimensionnement aéraulique optimisé tant au niveau des diamètres de conduits que du choix du ventilateur. Les changements de direction se feront par tés avec bouchons de terminaison, et non des coudes, afin de préserver les possibilités de nettoyage, par furetage des gaines. Les réseaux de gaines chemineront en apparent pour les horizontaux et dans les coffres d’habillage pour les colonnes dans les sanitaires ( coffres d’habillage hors lot ). Les conduits devront respecter un écart au feu de 7 cm par rapport aux matériaux combustibles. A proximité des ouïes d’aspiration des groupes d’extraction, installation d’un piège à son passif, en acier galva. Le titulaire se réfèrera aux plans architectes travaux afin d’avoir une vue objective sur l’étendu des travaux de VMC envisagés. Supports : Les colonnes verticales seront fixées par collier dans la hauteur de chaque niveau. Ces colliers seront en deux parties, donc démontables. Les gaines seront isolées des colliers par interposition de matériau résiliant ( genre TALMISOL ). En apparent, les réseaux horizontaux seront fixés par colliers pendard fixés aux planchers hauts. Ces réseaux horizontaux seront désolidarisés du bâtiment ; Aucune gaine ne sera posée à même les structures. PROTECTION INCENDIE : Des clapets coupe-feu accessibles seront installés sur les conduits en traversée des parois d’isolement entre niveaux, équipé avec un déclencheur thermique ( fusible 70°C, conforme à la norme NF S 61-937 ), compris tout système de mise en œuvre pour restitution du degré coupe feu de la paroi.



5.2. VENTILATION DES LOGEMENTS Le système de ventilation adopté, consiste à transformer la ventilation naturel par conduits shunts, par une ventilation mécanique contrôlée de rénovation simple flux Hygroréglable de type B, collective, prévue pour équiper la totalité des 8 logements. Principe : Le débit d’air neuf est adapté automatiquement en fonction de l’humidité de la pièce, la qualité d’air est contrôlée au niveau de chacune des pièces du logement. L’air neuf est admis dans les chambres et séjours au moyen d’entrées d’air hygroréglables dans les menuiseries extérieures. L’air vicié est évacué des pièces de service ( cuisine, WC et bains ) par des bouches d’extraction hygroréglables spécial rénovation, raccordées aux conduits existants ( conduits shunts pour la cuisine et conduit classique pour toilettes/WC ). Réutilisation des conduits shunts verticaux existants dans les logements, à raccorder sur des groupes d’extraction Basse Consommation électrique installés en combles des logements. 5.2.1. TRAVAUX DIVERS : TRAVAUX DANS LES LOGEMENTS ( nombre : 6 T3 – 2 T2 ) : Les modalités pour entrer dans les logements seront à définir au moment des travaux avec le maître d’ouvrage et les locataires. Dépose soigneuse dans les logements de la totalité des installations de ventilation naturelle telles que les grilles existantes disposées sur les conduits shunts. Après la dépose du matériel ci-dessus, le titulaire du présent lot devra l’enlèvement et l’évacuation hors du chantier de ces équipements. L’entreprise devra l’obturation des trous des ventilations ne servant plus par l’intermédiaire de platines d’obturation en PVC de dimensions adaptées avec joint d’étanchéité. La réfection des revêtements muraux ( retouches de peinture ), dans le cas d’éventuelles dégradations suite aux interventions du présent lot devra être réalisée soigneusement, l’aspect et le couleur seront identiques au revêtement existant. L’habillage des conduits horizontaux à créer entre les conduits verticaux existants et les WC/toilettes ne font pas partis des prestations du présent lot. TRAVAUX DANS LES COMBLES : Percement en élévation des combles des logements, d’une face de chaque gaine technique maçonnée contenant les conduits shunts, avec démolition du cloisement intérieur, afin de permettre le raccordement des conduits d’aspiration des groupes d’extractions, par l’intermédiaire de plénums en acier galvanisé installés dans la réservation ( par cage d’escalier : 1 conduit shunt pour les cuisines et 1 conduit classique pour salles de bains/WC). Rebouchage au plâtre au pourtour des plénums d’aspiration. En toiture les têtes des conduits seront bouchés par le présent lot, compris toutes sujétions de mise en œuvre. Après démolition l’entreprise devra l’évacuation des gravats hors du chantier. Il sera également prévu l’identification et le nettoyage par furetage de la totalité des conduits maçonnés. Préliminaire : Le titulaire du présent lot devra signaler en temps utile au maître d’œuvre et au maître d’ouvrage, toute hotte d’extraction mécanique raccordée aux conduits shunts. Celui-ci fera une déclaration écrite d’interdiction suivant l’article 14 de l’A.M. du 24/03/84, et prévoira la dépose des raccordements des hottes aux conduits shunts.



5.2.2. GROUPES D’EXTRACTION : Installation en combles des logements, de deux groupes d’extraction en caisson ( un par cage d’escalier ), Basse Consommation, de marque ALDES ou équivalent approuvé, à une vitesse, classement C4 ( 400°, ½ heure ), boîtier de raccordement avec interrupteur, aux caractéristiques suivantes : Modèle CVEC Micro-watt + ( par cage d’escalier 3T3 - 1T2 )

Débit max : m3/h ( taux de fuite 10%) Puissance maxi consommée : 60 watts ( 150 Pa dispo ), Tension : Mono 230 volts, 50 Hz, Ensemble moto-ventilateur à action, entrainement poulie-courroie, monté sur rails coulissants et désolidarisés par plots anti-vibratiles. Conforme à la norme : NF XP P50-411, Conforme à la norme : CE, Moteur IP 44 – classe B

Implantation : Installation de chaque groupe en élévation des combles des logements, sur un support en fers cornières réalisé à la demande, suspendu à la charpente, compris interposition d’un matériau résiliant anti-vibratile entre celui-ci et le groupe, visseries, accessoires divers, peinture antirouille. Equipements : L’ouie d’aspiration de chaque groupe d’extraction d’air vicié sera munie chacune d’une manchette souple de raccordement, incombustible, classement MO. 5.2.3. TRAVAUX D’ELECTRICITE : ORIGINE DE L’INSTALLATION : le compteur spécifique locaux communs des logements. Les prestations du présent lot prendront acte depuis ce compteur. Equipement électrique : Raccordement électrique de chaque groupe d’extraction en câble PYROLYON type CR1 de section adaptée. Tous les conducteurs passeront sous tubes IRO, ou sous gaines ICT dans les limites données par les normes, et de sections largement suffisantes ( 3 x la section des câbles ). Les câbles cheminant en apparent seront dissimulés sous moulure PVC. Compteur électrique existant : En aval de ce compteur seront issus les circuits de protection des groupes VMC, l’entreprise devra : Un boitier électrique en PVC, Les disjoncteurs modulaires adaptés, Un ensemble de bornes, repérées, Les câbles et fils seront passés dans des goulottes plastiques de câblage. Les câbles seront parfaitement repérés par un système lisible et de bonne qualité de vieillissement. Aucun porte fusible ne sera accepté. Tous les circuits protégés devront être clairement repérés par étiquettes dilophanes gravées fixées au dessus de chaque appareil. La sélectivité sera totale, ampère métrique et chronométrique. Les conducteurs de terre seront raccordés sur une barre de cuivre à raison d’un fil par connexion. Sur un schéma les calibres des appareils de protection et les sections de câbles devront être précisés.



Liaisons équipotentielles : Les gaines devront être reliées au conducteur principal de protection, une liaison équipotentielle sera assurée sur toute la longueur de l’installation. En cas de présence de matériel électrique sur un tronçon, ce matériel devra être conforme à la norme NF C 15.100. 5.2.4. REJETS D’AIR VICIE : Le refoulement de l’air vicié des 2 caissons d’extraction se fera en toiture sur deux sorties de toit ( fourniture et pose au présent lot ), de marque ALDES ou équivalent approuvé modèle STS, compris reprise de couverture ( ardoise ). Le raccordement des sorties à effectuer en conduit souple en acier galvanisé M0, compris les accessoires de pose, fixation et supportage. 5.2.5. EXTRACTION D’AIR VICIE : Les bouches d’extraction seront hygroréglables modèle BH suivant avis technique, équipées d’un détecteur d’humidité, de marque ALDES ou équivalent approuvé, Dn 125 mm, coloris blanc RAL 9010, type :

BH Bain ( débit 5 à 45 m3/h ) : pour les salles de bains, BH Cuisine ( débit 10-50 / 105 m3/h ) commande par cordelette avec platine Rénovation : pour les cuisines des F3, BH Cuisine ( débit 10-45 / 90 m3/h ) commande par cordelette avec platine Rénovation : pour les cuisines des F2, W13BWC ( débit 5 / 30 m3/h ) commande par cordelette : pour les locaux w.c.

Les bouches cuisines seront installées directement sur les parois des conduits shunts, compris percements, si nécessaire l’entreprise devra les raccords au plâtre pour la fixation des bouches d’extraction. Les bouches des toilettes seront installées en applique sur la cloison de séparation toilettes/WC. Les bouches des WC seront installées en applique sur le soffite à créer ( hors lot ) en sous plafond des WC. 5.2.6. RESEAUX D’EXTRACTION : Le raccordement des groupes d’extraction sur les conduits maçonnés, sera réalisé à l’aide de plénums de raccordement en acier galvanisé, façonné à la demande, installés dans les réservations décrites au paragraphe précédant, compris les accessoires de pose, fixation et supportage. Dans chaque logement, l’entreprise devra la création d’un réseau de ventilation horizontal sous soffite ( soffite hors lot ) entre le conduit vertical maçonné existant dans le dégagement et les bouches d’extraction toilettes/WC. En tête des conduits maçonnés, mise en place de trappes de visites M0 étanches permettant le nettoyage de chaque conduit shunt. Tous les nouveaux réseaux d’extraction de l’air vicié seront réalisés en conduit Circulaire, spiralé rigide, en acier galvanisé M0, de marque ALDES ou équivalent approuvé ( barre standard de 3 mètres linéaire). Ce poste comprend les raccords divers circulaires en acier galvanisé, feuillards perforés, visseries, colliers de suspension, bandes adhésives auto-rétractables, mastic d'étanchéité MVE. Les réseaux de gaines d’extraction cheminant en combles devront respecter un écart au feu de 7 cm par rapport aux matériaux combustibles. Les colonnes de ventilation maçonnées ( cuisine + toilettes/WC ) seront reprises sur une traînasse horizontale cheminant en combles, jusqu’au ventilateur d’extraction ( par cage d’escalier ). A proximité des ouïes d’aspiration des groupes d’extraction, installation d’un piège à son passif, en acier galva, Le titulaire se réfèrera aux plans guides des travaux afin d’avoir une vue objective sur l’étendu des travaux de VMC envisagés.



Assemblages, étanchéité des gaines d’extraction : Les assemblages des gaines rondes se feront par emboîtement ou à la rigueur par Nipples sous bouts. L’étanchéité sera obtenue par enduction de mastic spécial dans le cas des gaines emboîtées. Les joints seront terminés par un enrobage adhésif auto rétractable. L’étanchéité des assemblages par brides sera réalisée à l’aide d’un matériau compressible à l’élasticité permanente. Dans tous les cas, les entrées d’air parasites ne devront pas dépasser 10% du débit total. Supports : Les colliers de supportage seront en deux parties, donc démontables. Les gaines seront isolées des colliers par interposition de matériau résiliant ( genre TALMISOL ). En combles, les réseaux horizontaux seront fixés par des bandes de fer plat ou par colliers pendards. 5.2.7. AIR NEUF : Les entrées d’air utilisées type Hygroréglable Acoustique avec avis technique, KIT Menuiserie, Module de 6-45 m3/h, modèle EHB 6-45 acoustique extérieur de chez ALDES, Dnew (Ctr ) 37 dB, section 5-30 cm², seront fournies par le présent lot et posées par le Lot Menuiserie Extérieure dans les châssis des chambres et séjour, suivant les indications du présent lot.

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