№1 (25)/ 2015 - BASF · 2018-11-06 · крыл офис в республике...

18

24

Мощь двигателя при низком расходе топлива

Утилизация тары из-под средств защиты растений

Рациональное энергопотребление – вызов завтрашнего дня10

№1 (25)/ 2015

6 апреля 1865 года в Мангейме была основа-

на компания Badische Anilin- & Sodafabriik. Не-

большое предприятие по производству краси-

телей для текстильной промышленности со

скромным штатом в 30 человек за 150 лет пре-

вратилось в лидера мировой химической про-

мышленности, стала символом совершенства

технологий, качества продукции и инноваций в

области химии.

В чем секрет такого долголетия? С моей точ-

ки зрения, в сочетании выверенной стратегии,

глубоких знаний, взвешенных инвестиционных

решений и уважения традиций. Но, наверное,

самое главное – в твердой вере в то, что химия

– это отрасль знаний и промышленности с ог-

ромным потенциалом решений проблем, стоя-

щих перед человечеством. Отсюда и стратеги-

ческий слоган компании – «Мы создаем химию

для устойчивого будущего».

Задумывались ли вы, что такое устойчивое

будущее? Как будут выглядеть наши города че-

рез несколько десятилетий? Как обеспечить

всех людей здоровым питанием? Из каких ис-

точников мы сможем получать необходимую

энергию? Все эти вопросы концерн BASF со-

вместно с партнерами, клиентами, сотрудника-

ми, со всеми заинтересованными сторонами

обсуждает в рамках интерактивной онлайн

платформы Creator space: creator-space.

basf.com. Приглашаем вас присоединиться к

дискуссии, чтобы найти ответы на вызовы зав-

трашнего дня.

Конечно, нам всем хотелось бы, чтобы юби-

лейный год стал рекордным в бизнесе. Но мы

не существуем отдельно от рынка. Мне пред-

ставляется, что сегодня мы не просто пережи-

ваем кризис – меняется структура промышлен-

ности, идут процессы импортозамещения, из-

меняется спрос, сжимаются отдельные сегмен-

ты рынка, в других, наоборот, появляются но-

вые возможности. Эту новую реальность еще

только предстоит оценить и, возможно, выра-

ботать новые подходы к работе на рынке. На-

сколько мы соответствуем сегодняшним требо-

ваниям? Насколько «клиент доволен»? В этом

номере «Формулы BASF» мы разместили анке-

ту, чтобы вы могли дать нам обратную связь об

уровне работы нашей компании. Мне особенно

приятно, что это – инициатива наших сотрудни-

ков. Пожалуйста, заполните анкету и отправьте

ее нам в приложенном конверте, который вы

найдете на последней странице журнала. Пер-

вые десять участников опроса получат памят-

ный сувенир – футболку с юбилейным логоти-

пом. О результатах опроса мы обязательно рас-

скажем вам в следующем выпуске издания.

Пользуясь случаем, я хотел бы поблагода-

рить всех наших партнеров, клиентов, сотруд-

ников за работу, за вклад в наш общий успех.

Мы работали бок о бок в течение десятилетий,

росли, осваивали новые технологии и рынки.

О многих наших совместных достижениях мы

писали на страницах «Формулы BASF». И этот

номер не исключение. В нем вы найдете много

интересных новостей, фактов из истории ком-

пании, интервью и примеров успешного со-

трудничества. И поверьте, любой кризис ко-

гда-то проходит. История BASF – лучшее тому

подтверждение.

Искренне ваш,

Сергей Андреев,Глава BASF в России и СНГ

Ува жа е мые коллеги и партнеры,

Уважаемые партнёры, Пожалуйста, ответьте на вопрос: «Насколько продукты и сервис компании BASF соответствуют текущим потребностям рынка?»по каждому из предложенных критериев:

Значительно вышетребований рынка(отлично)

Выше требований рынка

Полностьюсоответствует требованиям рынка

Частичносоответствует требованиям рынка

Не соответствуеттребованиям рынка(очень плохо)

Критерии оценки*

Качество продуктов и их свойства?

Уровень технической под-держки и открытость для совместных разработок?

Уровень цены продуктов?

Доступность и наличие товара?

Качество логистики и скорость доставки товаров?

Уровень удобства условийоплаты и кредитования?

Уровень профессионализмасотрудников BASF?

* Просим Вас отметить уровень, соотвествующий Вашей оценке

Что бы Вы могли порекомендовать для улучшения нашей совместной работы?

Название Вашей компании и отдела

Спасибо за Ваше участие! Пожалуйста, заполненную анкету вложите в конверт,

который Вы найдете на последней странице журнала, и отправьте по адресу:

119017 Россия, Москва, Кадашевская набережная д. 14/3.

Также Вы можете отсканировать анкету и направить

по электронной почте: [email protected]

Первые десять участников опроса

получат памятный сувенир – футболку

с юбилейным логотипом.

BASF – ко рот кой стро кой: производства и предприятия

BASF – ко рот кой стро кой: со труд ни че ство

Фи нан сы

BASF увеличил прибыль по итогам2014 года и продемонстрировал хорошие результаты в I квартале2015 года

Персона

Востребованное образование.Интервью с Е.Лебедевой, директоромКстовского нефтяного техникума

Главная тема

Рациональное энергопотребление –вызов завтрашнего дня

Украина: особенности работы в кризиси перспективы развития

Новые точки роста

Автопром

Быстрее. Эффективнее. Ярче.

Нефть и газ

Мощь двигателя при низком расходетоплива

Потребительские товары

Импортозамещение в сфере потребительских товаров

Сельское хозяйство

AgCelence – инвестиции в устойчивоебудущее

Утилизация тары из-под средств защиты растений

Строительство

Юбилей бренда Master Builder solutions

Проект Baku White City (Азербайджан)

Химия в нашей жизни

Изобретения, изменившие мир

Партнеры

Решения, востребованные в полях

НПП ПОЛИПЛАСТИК и BASF представили результаты работы по локализации компаундов для автопрома

Корпоративная социальная ответственность

Принципы социальной ответственности –основа развития BASF

Мероприятия

Обзор мероприятий

Клиентское мероприятие

2

3

4

4

6

6

10

10

12

14

16

16

18

18

20

20

22

22

24

26

26

27

28

28

30

30

31

32

32

36

36

38

№1 (25)/ 2015 Cо дер жа ние

4

10

18РЕ ДАК ЦИЯ ЖУР НА ЛА

Из да тель: Биз нес Центр BASF Рос сия и СНГГлав ный ре дак тор: Дарья Ткачева[email protected]

Фотографии: BASF: 2, 3 [1,3], 4–13, 16–17, 21[1], 22–23, 25–30, 32–39; С. Дружинов: 3[2];Shutterstock: 14–15, 20, 21 [2]; Лукойл: 18–19;Полипластик: 31.

2⏐Формула BASF 1/2015

BASF – короткой строкой: производство и предприятия

BASF запустил производство плиточного клея в России

На заводе по производству строительной хи-

мии, расположенном в Московской области,

были выпущены первые партии материалов

для укладки плитки серии MasterTile под

брендом Master Builders Solutions от BASF.

В их линейку вошли: высокоадгезион-

ный плиточный клей MasterTile FLX 23, под-

ходящий для укладки крупноформатных

плит в сжатые сроки; и эластичный клей

MasterTile FLX 24 высшего класса для всех

типов основания, в том числе для теплых

полов, бассейнов, мест общего пользова-

ния с высокой пешеходной нагрузкой.

«Отечественное производство плиточ-

ных клеев позволит концерну существенно

расширить спектр решений BASF для граж-

данского строительства, сохраняя при этом

высокое качество материалов в среднем

ценовом сегменте. В условиях жесткой

конкуренции и быстро меняющейся ситуа-

ции на строительном рынке предложение

высокоэффективных, доступных по цене и

логистике решений является для нас од-

ной из приоритетных задач в 2015 году», –

отмечает генеральный директор «BASF

Строительные системы» Сергей Ветлов.

Запуск производства плиточных клеев в

России подтверждает следование компани-

ей неизменным курсом на локализацию.

Стоит отметить, что за последние три года

BASF уже открыл два производственных

комплекса в Московской области и в Каза-

ни, которые выпускают добавки в бетон, та-

ким образом, увеличив свои мощности в

России в 2 раза.

Концерн BASF отмечает свое 150-летие

23 апреля 2015 года состоялась торжествен-

ная церемония, посвящённая 150-летию кон-

церна BASF. «150 лет – это особая юбилей-

ная дата, это повод не только вспомнить на-

шу историю, но и посмотреть вперёд», – ска-

зал д-р Курт Бок, председатель Совета ди-

ректоров BASF SE. Федеральный канцлер

ФРГ Ангела Меркель и премьер-министр Фе-

деральной земли Рейнланд-Пфальц Малу

Драйер выступили с официальными по-

здравлениями в адрес BASF в присутствии

более чем 1000 гостей мероприятия – пред-

ставителей государственных структур, дело-

вых кругов, научно-исследовательских уч-

реждений и общественных организаций.

Председатель Совета директоров BASF

SE Курт Бок поблагодарил заказчиков, по-

ставщиков, провайдеров услуг и партнёров

концерна: «Со многими нашими партнерами

мы стали еще ближе. Мы развернули коопе-

рацию, создали совместные предприятия,

получили доступ к сырью, вышли на новые

рынки, вместе продвигали новые техноло-

гии. Это сотрудничество было жизненно

важно для развития BASF – сначала в Евро-

пе и Северной Америке, затем в Китае, Ма-

лайзии, России и многих других стран».

Особенным событием праздничных тор-

жеств стала премьера музыкального про-

изведения под названием “Symphony No. 8:

Water Dances”, созданного Майклом Най-

маном специально к юбилею BASF. Источ-

ником вдохновения для английского ком-

позитора послужили те звуки, которые бы-

ли собраны и присланы сотрудниками

BASF в течение 2014 года. Симфоническое

сочинение прозвучало в исполнении Лон-

донского Королевского филармонического

оркестра Великобритании (дирижёр – Хо-

сеп Висент, Испания).

Концерн BASF усиливает своеприсутствие в регионеЦентральная Азия

В апреле концерн BASF официально от-

крыл офис в республике Туркменистан.

Торжественное мероприятие, посвященное

открытию офиса, прошло при поддержке

Правительства Туркменистана и Посоль-

ства Германии в Туркменистане.

Концерн BASF уже реализует ряд ус-

пешных проектов на территории республи-

ки. Например, на газоперерабатывающем

заводе на месторождении «Галкыныш»,

втором в мире по величине запасов при-

родного газа, внедрено решение BASF

OASE® по газоочистке. Газоперерабаты-

вающий завод, построенный компанией

«Petrofac» (ОАЭ) на месторождении «Галкы-

ныш», использует запатентованную техно-

логию газоочистки OASE Yellow компании

BASF. Завод проходит последние испыта-

ния и будет передан государственному

концерну «Туркменгаз» в 2015 году.

BASF также планирует расширять свое

присутствие в таких сегментах, как сель-

ское хозяйство, решения по топливам и

маслам, строительство и водоподготовка.

«Открытие офиса BASF в Ашхабаде ста-

ло возможным благодаря поддержке руко-

водства Туркменистана. Для нас это еще

один шаг на пути реализации нашей субре-

гиональной стратегии 2020. Усиливая ре-

гиональное присутствие, мы сможем опе-

ративно реагировать на потребности на-

ших клиентов и оказывать им всесторон-

нюю помощь при реализации проектов», –

прокомментировал Сергей Андреев, Глава

BASF в России и СНГ.

Формула BASF 1/2015 ⏐ 3

BASF – ко рот кой стро кой: со труд ни че ство

BASF развивает сотрудничествос Кубанским государственнымаграрным университетом

Концерн BASF и Кубанский государствен-

ный аграрный университет (КубГАУ) подпи-

сали соглашение о сотрудничестве. Дан-

ный документ предполагает несколько на-

правлений взаимодействия: проведение

совместной научно-исследовательской и

опытно – экспериментальной деятельно-

сти, развитие творческих способностей

студентов через конкурсы и викторины,

предоставление мест для стажировок и

производственной практики на базе ком-

пании BASF и многое другое.

Студенты КубГАУ – это те люди, которые

через несколько лет будут формировать бу-

дущее развитие такой стратегической от-

расли, как сельское хозяйство. К 2050 году

численность населения нашей планеты пре-

высит 9 млрд человек. Неминуемо встанет

вопрос: как обеспечить их здоровым и сба-

лансированным питанием? Концерн BASF,

отмечая в этом году 150-й юбилей, стремит-

ся привлечь к обсуждению этих глобальных

вызовов, стоящих перед человечеством, на-

учное сообщество, студентов, а также своих

партнеров, клиентов и сотрудников. Специа-

листы BASF в интерактивном формате обсу-

дили со студентами КубГАУ глобальные

тренды в области продовольствия, расска-

зали, как используя в сельском хозяйстве

инновационные продукты и решения для за-

щиты растений, повысить качество продук-

тов питания и накормить больше людей.

Студенты готовились к мероприятию

«День с концерном BASF» заранее. Был

объявлен конкурс творческих работ, по

итогам которого лучшие студенты имеют

возможность пройти оплачиваемую стажи-

ровку в Департаменте средств защиты

растений BASF.

ТОО «БАСФ Центральная Азия» –одно из лучших предприятий вобласти охраны труда

Компания ТОО «БАСФ Центральная Азия»

стала серебряным призером в номинации

«Лучшее предприятие в области охраны

труда» конкурса «Парыз». Премию вручи-

ли руководителю по охране труда и без-

опасности кластера стран Центральной

Азии Алии Баймурат. Конкурс социальной

ответственности бизнеса «Парыз» прово-

дился в седьмой раз при поддержки Ми-

нистерства здравоохранения и социаль-

ного развития Республики Казахстан со-

вместно с Национальной палатой пред-

принимателей, Министерством энергетики

и Федерацией профсоюзов Республики

Казахстан.

Номинация «Лучшее предприятие в

области охраны труда» появилась впервые

за семь лет существования конкурса, что-

бы стимулировать частные компании улуч-

шать безопасные условий труда, сохранять

здоровье работников в процессе трудовой

деятельности

Успехи ТОО «БАСФ Центральная Азия»

по совершенствованию охраны труда были

высоко оценены комиссией конкурса. От-

мечалась, что компания следует принци-

пам корпоративной социальной и экологи-

ческой ответственности, обеспечивает

стабильную заработную плату, дополни-

тельное медицинское и социальное стра-

хование и социальную защиту своих ра-

ботников.

От идеи – к делу

В церемонии открытии четвертого техно-

логического цеха на установке комплекс-

ной подготовки газа № 31 ЗАО «Ачимгаз»

приняли участие делегации ОАО «Газ-

пром» и BASF SE. Ввод в эксплуатацию

цеха, предназначенного для очистки газо-

конденсатной смеси от механических при-

месей и отделения газа от жидкой фазы, –

это один из этапов планомерной работы

по увеличению добычных мощностей уста-

новки.

«В первый раз я оказался на УКПГ-31

12 лет назад, и тогда здесь была только

идея. Вы все приложили немало усилий,

чтобы эта идея воплотилась в жизнь, – об-

ратился к работникам промысла Харальд

Швагер, член Совета директоров BASF SE. –

Из пилотного проекта получилась большая

добыча, и все это стало возможным благо-

даря совместной работе, упорному труду и

взаимной поддержке».

Член Правления ОАО «Газпром» Всево-

лод Черепанов отметил, что у проекта,

реализуемого на участке 1А Уренгойского

месторождения, впереди большое буду-

щее: «От имени Правления ОАО «Газпром»

скажу, что испытываю особенную гор-

дость от динамичности развития и пер-

спектив промысла. Полагаю что, наши

партнеры, друзья из Германии, испыты-

вают те же чувства. Среди всех объектов

«Газпрома» этот – один из самых интерес-

ных, и нам осталось несколько лет для

вывода установки на полную

мощность».

Продажи по итогам 2014 г. остались практи-

чески на прошлогоднем уровне (74,3 млрд ев-

ро по сравнению с 74,0 млрд евро в 2013 г.).

Объёмы продаж выросли во всех сегментах

в целом примерно на 4%. Цены снизились на

3% – в основном, по причине заметного уде-

шевления нефти и газа. Негативная динами-

ка курсов валют оказывала сдерживающее

воздействие на продажи почти во всех под-

разделениях.

По результатам 2014 года прибыль EBIT

до учёта специальных статей увеличилась на

280 млн евро – до 7,4 млрд евро. Это было

достигнуто, прежде всего, за счёт весомого

вклада химического бизнеса (то есть сегмен-

тов химикатов, специальных продуктов и

функциональных материалов и решений).

Прибыль EBIT оказалась выше прошлогодне-

го уровня на 466 млн евро и составила

7,6 млрд евро. Чистая прибыль достигла

5,2 млрд евро, что также превышает резуль-

таты 2013 года (4,8 млрд евро). Показатель

прибыли в расчёте на одну акцию вырос с

5,22 до 5,61 евро (с учётом корректировки –

с 5,31 до 5,44 евро).

«Мы не отходим от нашей политики в

области выплаты дивидендов, и будем пред-

лагать ежегодному общему собранию акцио-

неров утвердить выплату в размере 2,80 евро

на одну акцию», – сказал д-р Бок. Это на

3,7% больше по сравнению с прошлым го-

дом. Расчёты на основе стоимости акций

BASF по состоянию на конец 2014 года пока-

зывают, что ставка выплачиваемых дивиден-

дов вновь окажется высокой – 4,0%.

Итоги I квартала 2015 годаДля концерна BASF начало года оказалось

успешным. В первом квартале 2015 г. уве-

личение объёмов реализации и благопри-

ятные колебания курсов валют привели к

росту продаж. По сравнению с I кв. 2014 г.

продажи выросли на 3% – до 20,1 млрд

евро.

Очень хорошие результаты продемон-

стрировали сегменты химикатов и средств

защиты растений. Операционная прибыль

EBIT до учёта специальных статей снизилась

на 2%, составив чуть менее 2,1 млрд евро.

Это произошло вследствие значительного

увеличения издержек в сегменте «Прочие» –

главным образом, по причине более высоких

отчислений на реализацию долгосрочной

стимулирующей программы (LTI ), чему также

способствовала позитивная динамика коти-

ровок акций BASF.

По сравнению с I кварталом 2014 г. при-

быль EBIT уменьшилась на 226 млн евро –

до 2,0 млрд евро. Результаты прошлогоднего

первого квартала включали необлагаемую

налогом прибыль от реализации долей в

нефтяных и газовых месторождениях в бри-

танском секторе Северного моря (BASF не

является оператором этих месторождений).

Результаты финансовой деятельности соста-

вили минус 164 млн евро, что лучше анало-

гичных показателей I кв. 2014 г. (минус 183

млн евро).

Прогноз на 2015 год в целом«Прогнозы на 2015 год выглядят в значитель-

ной степени неопределёнными. Цены на нефть

и сырьевые материалы подвержены колеба-

ниям, темпы роста на развивающихся рынках

замедлились, а развитие мировой экономики

сдерживается геополитическими конфликта-

ми. Тем не менее, мы ожидаем, что по итогам

2015 г. темпы роста экономики и промышлен-

ного производства (в том числе в химической

отрасли) окажутся выше, чем в 2014 году», –

сказал д-р Бок. Одним из главных факторов

здесь является снижение цен на нефть.

«Мировая экономика по-прежнему будет

функционировать в условиях значительных

BASF увеличил прибыльпо итогам 2014 года и продемонстрировал хорошие результаты в I квартале 2015 года

74,3млрдевро

Объём продаж BASF в 2014 г.

+0,5%

113,3 тыс.чел.персонала

3,2 тыс.чел.стажёров

Численность по состоянию на конец 2014 г.)

520Предотвращение объёмов

выбросов CO2 за счёт использования продукции BASF,

реализованной в 2014 г.

7,35 млрдевро

метрическихтонн экв. CO2

1,884Затраты на научные

исследования и разработки

в 2014 г.

млрдевро

млн

29,7%Внедрение системы рационального водопотребления на промышленных

предприятиях в регионах, испытывающих нехватку

водных ресурсов (по состоянию на конец 2014 г.)

Прибыль EBIT до учёта специальных статей в 2014 г.

+4,0%

5,61 евро

+7,5%Прибыль в расчёте на одну акцию

(2014 г.)


Финансы

рисков. В такой непростой и неустойчивой

обстановке мы будем стремиться показать

хорошие результаты – в частности, до-

биться в 2015 году увеличения продаж», –

отметил Курт Бок. Ожидается, что по ито-

гам 2015 г. прибыль EBIT до учёта специ-

альных статей останется на уровне преды-

дущего года. Прогнозируется значитель-

ное увеличение вклада от сегментов спе-

циальных продуктов, функциональных ма-

териалов и решений, и решений для сель-

ского хозяйства. В сегменте химикатов

прибыль EBIT до учёта специальных ста-

тей, вероятно, немного снизится – по при-

чине затрат на ввод в эксплуатацию не-

скольких промышленных установок. Также

ожидается, что прибыль в сегменте нефти

и газа окажется существенно меньше

вследствие снижения рыночных цен на

энергоносители.

«Реализуя крупномасштабную инвести-

ционную программу, мы закладываем фун-

дамент для будущего роста. За прошедшие

годы мы укрепили наш промышленный

комплекс. Мы осуществляем инвестиции

на развивающихся рынках. Мы стремимся

извлечь выгоду из проектов по добыче

сланцевого газа в США, а также продол-

жаем повышать конкурентоспособность

наших европейских предприятий. В 2015

году войдут в эксплуатацию сразу несколь-

ких новых промышленных установок, кото-

рые будут использоваться в течение

10–20–30 лет», – сказал д-р Бок. Примером

могут служить установки по производству

базовых полиуретанов в Людвигсхафене

(TDI) и Чунцине, КНР (MDI), а также ком-

плекс по выпуску акриловой кислоты и су-

перабсорбирующих полимеров в г. Камаса-

ри (Бразилия). По завершении крупных

проектов объём инвестиций в 2015 г. суще-

ственно снизится. В сегменте нефти и газа

инвестиции будут меньше, чем в прошлом

году. Общая запланированная сумма капи-

тальных вложений BASF в 2015 г. состав-

ляет 4,0 млрд евро (по сравнению с

5,1 млрд евро годом ранее).

В целях поддержания конкурентоспо-

собности концерн BASF стремится к по-

стоянному улучшению работы, в том числе

реализуя программы совершенствования

производства (STEP). «Мы планируем полу-

чать отдачу от более 100 проектов, кото-

рые будут ежегодно приносить дополни-

тельную прибыль около 1,3 млрд евро по

сравнению с «базовым» 2011 годом. По со-

стоянию на конец 2014 г. мы уже получили

дополнительно 1 млрд евро по сравнению

с началом реализации программы», – ска-

зал д-р Бок.

Юбилейный годКонцерн BASF отмечает своё 150-летие в

2915 году.

Полуторавековой юбилей – это совер-

шенно особое событие, дающее повод

вспомнить долгую историю и достижения

BASF. Вместе с тем, программа юбилейных

мероприятий задумана таким образом,

чтобы внести вклад в поиск ответов на во-

просы, стоящие перед обществом. Стиму-

лируя совместное творчество, BASF опи-

рается на креативность и существующие

деловые связи между сотрудниками, за-

казчиками и партнёрами по всему миру.

Приступив к реализации программы под

названием Creator SpaceTM, BASF пригла-

шает к участию в ней всех заинтересован-

ных лиц. Эта программа включает в себя

различные встречи, мероприятия, научные

симпозиумы, а также обсуждение в рам-

ках интерактивной онлайн платформы.

Взаимодействуя в этом «виртуальном» со-

обществе, специалисты и другие участни-

ки имеют возможность в режиме реально-

го времени обсуждать те вызовы, с кото-

рыми человечество столкнётся в пред-

стоящие годы.

Три основные темы юбилейного годаСоциальные тенденции и вызовы будут

оказывать большое влияние на образ жиз-

ни людей в XXI веке. Концерн BASF стре-

мится вносить вклад в решение этих про-

блем (как в юбилейном году, так и в даль-

нейшем), а также привлекает к данной ра-

боте своих заказчиков и партнёров. Тремя

основными темами являются:

городская среда;

обеспечение качественными продуктами

питания;

рациональное энергопотребление.

Мы достигли целей, поставленныхна 2014 год. Нам удалось увеличитьприбыль, несмотря на неутешитель-ную динамику европейской эконо-мики. Мы продолжаем расти и раз-виваться, укрепляя наш химическийбизнес, а корпоративные расходынаходятся под постоянным контро-лем. Это является выдающимся до-стижением всего коллектива BASF.Курт Бок,

Пред се да тель Со ве та ди рек то ров BASF SE

“

”

+2,5% +2,8%

Экономический рост на мировом рынке

Спе циа ли сты BASF прог но зи ру ют сле дую щие эко но ми че ские усло вия:

* кроме фармацевтического сегмента.

Прог ноз ра зви тия ми ро вой эко но ми ки в 2015 го ду 1,33 1,20

Сред не го до вой об мен ный курс

+4,0% +4,2%

Рост про из вод ства хи ми че ской отрасли*

2014

г.

2015

г.

2014

г.

2015

г.

долл. США / 1 ев ро

99 60–70

Сред не го до ваяце на на неф ть

долл. США / бар рель


Финансы

Вы заинтересовались? Узнайте больше и станьте участником онлайн платформы Creator SpaceTM: creator-space.basf.com. Узнайте больше об истории деятельностиBASF: basf.com/history.

В феврале 2015 года концерн BASF провелмероприятие для студентов Кстовскогонефтяного техникума им. Б.И. Корнилова.Повышение интереса к химической науке уподрастающего поколения – одна из задач,которой концерн BASF уделяет особое вни-мание в юбилейный год.


Персона

Востребованное образование

Студенты – это те люди, которые через не-

сколько лет будут формировать будущее

экономическое и социальное развитие стра-

ны. Поэтому цель таких встреч не только

рассказать об инновациях и решениях кон-

церна, но и поделиться знаниями о глобаль-

ных трендах, концепции устойчивого разви-

тия, а также привлечь внимание к вопросам

жизни в городской среде, эффективном

энергопотреблении и качестве питания.

«День с концерном BASF» прошел в

рамках реализации локальной стратегии по

подбору персонала и развитию партнерст-

ва с университетами.

Специалисты BASF представили студен-

там решения концерна для производства

современных моторных топлив, возможно-

сти использования катализаторов для неф-

тепереработки и новейшие разработки в

области автомобильных катализаторов.

Руководство Кстовского нефтяного

техникума им. Б.И. Корнилова уделяет

большое внимание практическим аспек-

том образования, сотрудничеству с неф-

техимическими и нефтяными компаниями.

Редакция журнала «Формула BASF»

встретилась и побеседовала с Еленой

Кузнецовой, директором ГБПОУ КНТ

им. Б.И. Корнилова.

BASF вручает Е. Кузнецовой, директору ГБПОУ КНТ им. Б.И. Корнилова,

подарочной сертификат на учебные пособия В.М. Капустина и М.Г. Рудина

«Химия и технология переработки нефти»

ФБ: Расскажите о создании и развитии

Кстовского нефтяного техникума.

– Техникум был создан в 1960 году как

«кадровый цех» нефтеперерабатывающего

завода, построенного в г. Кстово, и в нача-

ле существовал как филиал Дзержинского

химико-технологического техникума. В

1961 г. Кстовский вечерний филиал Дзер-

жинского химико-технологического техни-

кума был реорганизован в Кстовский неф-

тяной техникум. Техникуму было присвоено

имя Бориса Ивановича Корнилова – перво-

го директора техникума.

С приходом в Нижегородскую область

компаний ЛУКОЙЛ и СИБУР основной за-

дачей техникума стало обеспечение пред-

приятий квалифицированными кадрами

среднего звена, обладающими компетен-

циями, сформированными на основе тре-

бований работодателей.

Молодые специалисты должны вла-

деть навыками работы с современным

оборудованием, работать по специально-

сти на уровне мировых стандартов, стре-

миться к постоянному профессионально-

му росту, социальной и профессиональ-

ной мобильности в условиях информа-

ционного общества и развития новых

наукоемких технологий.

В техникуме представлены 7 основных

образовательных программ среднего про-

фессионального образования. За время

существования техникума было выпущено

более 12 тыс. специалистов-технологов,

механиков, экономистов, КИПовцев и

электриков.

ФБ: Как выстроена система обучения

студентов? Как находится баланс между

научными знаниями и прикладными?

– Сегодняшнему выпускнику необходимо

легко адаптироваться к изменениям и

быстро осваивать современную технику и

технологию производства, быть способ-

ным к анализу сложных ситуаций и при-

нятию ответственных решений, посто-

янно повышать свой профессиональный

уровень.

Техникум располагает тремя учебно-

производственными корпусами с хорошо

оборудованными кабинетами, лаборато-

риями и мастерскими, компьютерными

классами и электронной библиотекой. В

техникуме есть своя столовая и общежи-

тие. На базе техникума открыт отраслевой

ресурсный центр подготовки квалифициро-

ванных кадров для производств нефтехи-

мического кластера.


Персона

Планомерное сотрудничествос работодателями дает воз-можность почти стопроцент-ного трудоустройства выпуск-ников.Елена Кузнецова, директор ГБПОУ КНТ им. Б.И. Корнилова

“

”

День BASF для студентов техникума


Персона

Особое место в подготовке кадров отво-

дится сотрудничеству с промышленными

предприятиями. Круг социальных партне-

ров техникума достаточно широк: от боль-

ших нефтеперерабатывающих и химических

предприятий, работающих в инновационном

технологическом режиме, до частных фирм.

Планомерное сотрудничество с работодате-

лями дает возможность почти стопроцент-

ного трудоустройства выпускников.

Через развитие системы социального

партнерства мы решаем очень важные для

техникума задачи: доступ к информации о

рынке труда, систематизация требований

работодателей по содержанию подготовки

специалистов, корректировка рабочих

программ в соответствии с этими требова-

ниями. Расширяются возможности для ор-

ганизации практики и трудоустройства вы-

пускников, планируется прохождение крат-

косрочной стажировки преподавателей с

целью ознакомления с новыми типами обо-

рудования и технологических процессов,

инициируются новые совместные проекты.

В техникуме сложилась определенная

система целевой подготовки специалистов

и квалифицированных рабочих кадров для

предприятий. Она включает в себя подго-

товительный этап – определение потребно-

сти предприятий в специалистах, отбор

абитуриентов и их подготовку на курсах,

затем идет теоретические обучение и полу-

чение первоначальных рабочих навыков

студентами в техникуме. На последних кур-

сах студенты проходят производственную,

технологическую и преддипломную практи-

ку на базовых предприятиях, на которых

большая часть выпускников техникума

остается в дальнейшем работать.

При формировании тематики курсового

и дипломного проектирования, а также на-

учно-технических работ студентов учиты-

ваются предложения главных специалистов

базовых предприятий техникума. В диплом-

ных работах выпускников большое внима-

ние уделяется новым объектам заводов.

Наши студенты принимают участие в

конкурсе научно-исследовательских работ

молодых специалистов компании ЛУКОЙЛ,

а также в конкурсах научных разработок

студентов, проводимых нашим министерст-

вом и вузами.

ФБ: Как складывается профессиональ-

ная карьера выпускников? Многие ли

работают по специальности? Продол-

жают дальнейшее обучение в вузах?

– Трудоустройство выпускников техникума

составляет более 90%, и основная часть

выпускников трудоустраивается на наши

базовые предприятия.

Сложившиеся договорные отношения с

предприятиями обеспечивают не только

повышение уровня практических навыков

студентов, но и их трудоустройство по

окончании техникума, которое проходит по

результатам распределения выпускников

техникума с участием представителей кад-

ровых служб предприятий.

Многие выпускники продолжают об-

учение на заочной форме в Нижегород-

ском государственном техническом уни-

верситете им. Р.Е. Алексеева. С этого

учебного года у выпускников появилась

возможность продолжать обучение в уни-

верситете по сокращенной программе в

стенах техникума в рамках договора о се-

тевом взаимодействии между техникумом

и НГТУ.

BASF наградил победителей конкурса студенческих работ

Лабораторный стенд


Персона

По опросам наших предприятий доля

выпускников нашего техникума в общем

количестве работников составляет более

60%, это не только рабочие кадры и спе-

циалисты среднего звена, но и руководите-

ли различных уровней.

ФБ: Техникум активно работает с нефтя-

ными и нефтехимическими предприятия-

ми в регионе. Расскажите, как строится

это сотрудничество?

– Основными стратегическими партнерами

техникума являются: ООО «ЛУКОЙЛ-Ниже-

городнефтеоргсинтез», ООО «СИБУР-Ксто-

во», ООО «ИТСК», ООО «Нижегороднефте-

оргсинтез-сервис», ООО «ГСИ-Волгонеф-

тегазстрой», ООО «ЛУКОЙЛ-Энергосети»,

ООО «ИК-Энергогарант», ООО «Инфра-

структура ТК», ООО «РусВинил», ООО

«ЛУКОЙЛ-Волганефтепродукт», ОАО

«Верхневолжскнефтепровод». Со всеми

предприятиями заключены договоры о

подготовке и трудоустройстве выпускников

техникума до 2020 года.

Преподаватели техникума поддержи-

вают постоянную связь с HR службами

предприятий, изучают технологические

процессы и работу отдельных объектов,

интересующие их вопросы производства.

Полученный материал используется на за-

нятиях в учебных аудиториях. Практиче-

ски каждый преподаватель общетехниче-

ских и специальных дисциплин прошел на

заводе курсы повышения квалификации в

форме стажировки. В результате таких

плотных контактов была, в частности,

проведена корректировка содержания из-

учаемых в техникуме спецдисциплин в со-

ответствии с современным уровнем раз-

вития промышленности и требованиями

производства.

Консультантами и руководителями мно-

гих дипломных работ являются ведущие

специалисты предприятий. Председателя-

ми государственных аттестационных ко-

миссий для проведения итоговой госу-

дарственной аттестации выпускников тех-

никума являются главные специалисты

предприятий.

В дальнейшем специалисты предприя-

тий проходят в техникуме дополнительную

профессиональную подготовку по про-

граммам повышения квалификации кадров

по специальностям техникума. По заявкам

предприятий техникум ведёт профессио-

нальную подготовку кадров по рабочим

профессиям.

Техникум и предприятия апробируют

разнообразные формы совместной работы

по улучшению качества подготовки специа-

листов: в техникуме для студентов прово-

дятся различные мероприятия с участием

главных и ведущих специалистов – это и

посещения студентами Музеев предприя-

тий, экскурсии на завод и на производства,

Олимпиады по химии для учащихся школ

города и студентов областных техникумов,

научно-практические конференции для сту-

дентов, открытые лекции и семинары и т.п.

Важное место в работе техникума зани-

мает работа с детьми-сиротами и опекае-

мыми, проводимая совместно с Неком-

мерческим благотворительным фондом

«ЛУКОЙЛ». Совместно с фондом ведется

работа по привлечению к обучению в тех-

никуме детей-сирот из подшефных фонду

детских домов.

ФБ: Как Вы оцениваете перспективы

развития нефтяной индустрии в России?

– В плане производства продуктов нефтехи-

мии и моторного топлива у углеводородной

энергетики нет и в ближайшем будущем не

предвидится серьезных конкурентов.

Общая тенденция нефтяной отрасли –

уменьшение запасов лёгкой нефти, практи-

чески весь прирост запасов происходит за

счет тяжелой вязкой сернистой нефти. По-

тенциал качественного сырья реализован

почти на 80%, сохраняя лишь перспективы

небольших открытий.

Глубокая переработка нефти и нефтяных

остатков, вовлечение в традиционную пере-

работку газообразных и особенно твердых

углеводородов является основной задачей

ближайшего времени. В настоящее время

наиболее широко распространены катали-

тические процессы углубленной переработ-

ки углеводородного сырья, однако даже они

не могут предложить достаточно привлека-

тельный технико-экономический баланс для

многих нефтепереработчиков при перера-

ботке самых тяжелых видов сырья.

Круглый стол с представителями техникума, Лукойла, BASF и Министерства образования Нижегородской области



Рациональное энергопотребление – вызов завтрашнего дня

Человечество к 2050 году будет потреблять вдвое или даже втроебольше энергии, чем сейчас. Однако ископаемые ресурсыограничены. Из каких источников мы будем получать необходимуюэнергию?

По данным Международного энергетиче-

ского агентства (МЭА) доля возобновляе-

мых источников энергии в общей структуре

энергосбережения к 2035 году увеличится

до 30%. Оставшиеся 70% будут покрывать-

ся за счет традиционных источников энер-

гии, которые являются исчерпаемыми и

оказывают негативное воздействие на

окружающую среду.

Поэтому только радикальное улучшение

показателей энергоэффективности поможет

сократить потребление энергии, сберечь ре-

сурсы, снизить стоимость внедрения воз-

обновляемых источников энергии, уменьшить

объемы выбросов углекислого газа, а также

замедлить рост цен на электроэнергию.

Рациональное энергопотребление –

одна из трех ключевых тем для обсужде-

ния в юбилейный год для концерна BASF.

В рамках различных интерактивных пло-

щадок по всему миру к дискуссии пригла-

шаются клиенты, партнеры, сотрудники,

ученые и все заинтересованные стороны.

BASF считает, что только в процессе об-

мена опытом можно найти действительно

эффективные решения вопросов зав-

трашнего дня.

Краеугольный камень стратегии энергоэффективности – это инновационные технологииИнновации, внедряемые на основе научных

исследований и разработок, – основной

драйвер роста и успешного развития биз-

неса для BASF. В 2014 году более 10 тыс.

сотрудников BASF в составе междисцип-

линарных групп принимали участие в соз-

дании инновационных технологий и про-

дуктов, которые будут способствовать

дальнейшему устойчивому развитию буду-

щего. Корпоративный бюджет научных ис-

следований и разработок в 2014 г. соста-

вил 1 млрд 884 млн евро. Что же из новей-

ших разработок можно выделить?

Строительство в большихгородахПо мере того, как увеличивается населён-

ность современных городов, людям требу-

ется всё больше пространства и для жиз-

ни, и для работы. Но площади для за-

стройки здесь ограничены, и поэтому го-

рода стремятся «расти» вверх. Концерн

BASF предлагает различную продукцию,

которая может использоваться в строи-

тельстве. Так, добавка MasterGlenium® Sky

увеличивает текучесть бетона, что даёт

возможность перекачивать его на боль-

шую высоту. Технология Green Sense® по-

могает производителям повышать проч-

ность, долговечность и другие характери-

стики бетона, при одновременном умень-

шении нагрузки на окружающую среду.

Ярким примером может служить строи-

тельство комплекса зданий One World Tra-

de Center в Нью-Йорке.



Образ мысли

Вопрос энергоэффективности все-

гда должен находиться на повестке

дня, чтобы формировать определён-

ную культуру поведения людей, по-

нимание необходимости рациональ-

ного энергопользования и внедрения

новых технологий. В этом направле-

нии важны дальнейшие шаги, как со

стороны бизнеса, так и власти.

BASF демонстрирует на своем

примере стремление к дальнейшей

энергоэффективности и снижению

воздействия на окружающую среду.

Компания BASF разработала свою

систему анализа эко-эффективности

ещё в середине 1990-х, как инстру-

мент для оценки вклада разных про-

дуктов и процессов в устойчивое

развитие. Эти и другие методы оцен-

ки используются самой компанией и

её клиентами, многие из которых всё

больше ориентируются в своём биз-

несе на устойчивое развитие.

В юбилейный год, стимулируя со-

вместное творчество, BASF опирает-

ся на креативность и существующие

деловые связи между сотрудниками,

заказчиками и партнёрами по всему

миру. Приступив к реализации

программы под названием Creator

SpaceTM, BASF приглашает к участию

в ней всех заинтересованных лиц.

Эта программа включает в себя раз-

личные встречи, мероприятия, на-

учные симпозиумы, а также обсуж-

дение в рамках интерактивной он-

лайн платформы. Взаимодействуя в

этом «виртуальном» сообществе,

специалисты и другие участники

имеют возможность в режиме ре-

ального времени обсуждать те вызо-

вы, с которыми человечество столк-

нётся в предстоящие годы.

Вы заинтересовались? Узнайте

больше и станьте участником онлайн

обсуждения на платформе Creator

SpaceTM: creator-space.basf.com.

Присоединяйтесь к обсуждению во-

просов рационального энергопотреб-

ления!

«Энергия» на колёсах

Электричество продолжает активно проникать в

сферу мобильности. «Ключом» к успеху электромо-

билей являются характеристики аккумуляторных ба-

тарей. Концерн BASF разрабатывает и производит

катодные материалы и составы электролитов для ли-

тиево-ионных батарей, сотрудничая в данной обла-

сти с ведущими исследовательскими организациями

и другими партнёрами. Специалисты BASF принима-

ли участие в создании компонентов для BMW i3 – се-

рийного электромобиля, выпускаемого концерном

BMW. В конструкциях кузова и сидений BMW i3 ис-

пользованы пластики производства BASF.

Энергия солнца и ветра

Солнечные энергоустановки и ветровые электростанции предназначены для

получения электричества из практически неисчерпаемых источников энергии.

Специалисты BASF работают над тем, чтобы повысить эффективность и долго-

вечность подобных технических решений. Кроме того, BASF является ведущим

мировым поставщиком синтезируемого нитрата натрия, который востребован

на солнечных тепловых электростанциях. «Пилотный» проект, реализуемый в

Испании совместно с компанией Novatec Solar, предусматривает использова-

ние расплавов неорганических солей в качестве теплопередающей среды. Та-

кое решение даёт возможность повысить рабочую температуру установки, что

ведёт к увеличению выработки электроэнергии.



ФБ: Компания BASF работает в Украине

уже более 20 лет. Опираясь на Ваш опыт,

какими вы видите сильные и слабые сто-

роны, шансы и возможности Украины в

целом?

– Украина – удивительная страна, обладаю-

щая значительными ресурсами для эффек-

тивного развития. Имея население числен-

ностью свыше 40 млн человек, доступ к

морю, страна является важным транспорт-

ным коридором между востоком и запа-

дом. Украина не только богата полезными

ископаемыми, но и имеет 30% чернозема

всего мира, что дает ей уникальные воз-

можности. Поверьте, в мире лишь немно-

гие страны обладают такими природными

богатствами. Но главный потенциал и актив

страны – это ее люди. Добрые, открытые, с

хорошим образованием, имеющие непре-

одолимое желание работать, брать на себя

ответственность и менять жизнь к лучше-

му. К сожалению, перед Украиной стоит

целый ряд вызовов, требующий решения у

Украины есть и слабые стороны, среди ко-

торых зависимость от поставок импорта

нефти и газа, роста конъюнктура мировых

цен на металл и сырье, устаревшее обору-

дование слишком старый производствен-

ный аппарат в традиционных отраслях

промышленности и высокий уровень кор-

рупции. На данном этапе в стране было

принято ряд важных инициатив, таких как,

например, Соглашение об Ассоциации, ко-

торые будут должны стимулировать экс-

порт в Центральную и Западную Европу, а

также способствовать введению стандар-

тов и определенных структурных измене-

ний, что в итоге положительно повлияет на

общую конкурентоспособность страны.

Кроме того, важно, чтобы Украина и Рос-

сия вновь смогли стать на путь эффектив-

ного экономического сотрудничества.

ФБ: В результате военного конфликта на

востоке Украины некоторые немецкие

компании утратили контроль над своими

производственными и хозяйственными

активами в Луганской и Донецкой обла-

стях. Сталкивалась ли компания BASF с

подобными проблемами?

– В период эскалации конфликта в Луган-

ской и Донецкой областях нами было при-

нято решение по сворачиванию бизнеса в

потенциально опасных регионах на востоке

Украины. Это было обусловлено не только

бизнес-целями, но в первую очередь стрем-

лением гарантировать максимальную без-

опасность наших коллег, что является наи-

высшим приоритетом для компании BASF.

Так, еще до того как ситуация на востоке

приобрела критический характер, нашим

представителям в этом регионе была пред-

ложена работа в других областях. Кроме

того, в целях обеспечения безопасности мы

приняли решение закрыть наш агроцентр,

который находился недалеко от Донецка.

Мы искренне надеемся, что ситуация на

востоке будет разрешена, и мы сможем

возобновить нашу деятельность в регионе.

ФБ: Непростым оказался 2014 год для

ведения бизнеса в Украине. Каковы Ва-

ши ожидания в нынешнем году? Вы рас-

считываете на увеличение оборотов уже

в 2015, или все же стоит дождаться сле-

дующего года?

– В настоящее время экономика Украины на-

ходится в сложном положении, вызванном

как структурными, финансовыми проблема-

ми, так и конфликтом на востоке Украины,

причинивший существенный вред тради-

Андреас Лир,Генеральный директор ООО «БАСФ Т.О.В.» Андреас Лир окончил университет экономики и бизнеса в Ганновере (Германия). В 1992 году

он начал свою карьеру в компании BASF в Германии. В 1996 году Андреас Лир получил

свою первую руководящую должность и возглавил офис в России, г. Казань, регион Волга-

Урал. После успешной реализации проекта, Андреас имел возможность применить накоп-

ленный профессиональный опыт, работая на различных позициях в представительствах

концерна BASF по всему миру, в частности, в Южной Африке, на Ближнем Востоке, в Ки-

тае, Турции, странах Восточной Европы. С 2012 года Андреас возглавил компанию BASF в

Украине, с августа 2014 года отвечает за кластер стран региона Россия и СНГ, который

объединяет Украину, Беларусь, Молдову, Грузию и Армению.

Украина: особенности

работы в кризис и перспективы

развития



ционным промышленным отраслям, таким

как металлургическая и угольная промыш-

ленность. Сегодня мы наблюдаем значитель-

ное сжатие рынка. Инфляция, достигшая

практически 30%, стала масштабной. Стре-

мительно снизилась покупательная способ-

ность населения. Картина, мягко говоря, не

радостная. Однако при этом в стране есть

отрасли, которые, как и раньше, продол-

жают развиваться и наращивать обороты

даже во время кризиса. Так, рост наблюдает-

ся в области производства товаров бытовой

химии и косметических средств – ранее

предпочтение отдавали импортным товарам,

теперь же в связи с обесцениванием гривны

потребители стали больше обращать внима-

ния на продукты украинского производства,

и как следствие, национальные производите-

ли получили преимущество. Традиционно от-

носительно стабильные показатели демон-

стрирует аграрная и пищевая промышлен-

ность. Со своей стороны, компания BASF

всегда стремится предоставить своим кли-

ентам решения, которые позволят им оста-

ваться конкурентоспособными и развивать

свой бизнес даже в условиях кризиса. Ка-

кие-либо прогнозы делать сложно. В настоя-

щее время все понимают, что экономика

страны напрямую зависит от ситуации на

востоке, выплаты траншей МВФ и стабили-

зации валютного курса. Только в случае по-

ложительного решения по этим вопросам

участники рынка получат возможность эф-

фективно планировать свои дальнейшие

действия, появится надежда на успешное

проведение реформ, и как следствие, эконо-

мика получит шанс на стабилизацию и даль-

нейшее развитие. Я думаю, что первое полу-

годие будет достаточно тяжелым, причем са-

мыми трудными месяцами будут март и

апрель. Сейчас наши ожидания и действия

носят сдержанный характер, но мы очень

надеемся, что в скором времени ситуация в

стране позволит компании предпринимать

более активные шаги. Также хочу отметить,

что это не первый кризис, с которым сталки-

вается компания BASF за историю своего

развития вообще, и за период работы на

Украине в частности. Все сложные времена

мы смогли пережить только благодаря на-

шим партнерам и клиентам, которым мы бла-

годарны и признательны за сотрудничество.

ФБ: Какие бизнес-сценарии Вы прогно-

зируете для Украины?

– Чтобы говорить о возможных сценариях

развития Украины, в первую очередь не-

обходимо проанализировать экономиче-

скую ситуацию, в которой страна находится

сегодня, а также оценить ее возможный по-

тенциал в краткосрочной и среднесрочной

перспективе. Важно понять, какие факторы

являются необходимыми для «активации»

экономики, привлечения в страну крупных

иностранных инвестиций и внедрения инно-

ваций. По нашим оценкам, страна может

переключиться с развития тяжелой про-

мышленности на развитие легкой, аграрно-

пищевой, автомобильной, строительной

промышленности, а также информационных

технологий. Для этого есть все необходи-

мые предпосылки. Для компании BASF, рав-

но как и для наших клиентов и партнеров,

чрезвычайно важной является стабиль-

ность на валютно-финансовом рынке. По-

стоянные резкие колебания валютного кур-

са, которые мы наблюдали в течение по-

следних месяцев, значительно усложняли

нашу работу. Часто нам приходилось зани-

мать выжидательную позицию, смещать да-

ты закупок, либо вообще прекращать рабо-

ту по определенным проектам. Ввиду этого,

мы считаем чрезвычайно важным как мож-

но быстрее стабилизировать ситуацию, вер-

нуть доверие к финансовым и банковским

учреждениям, что в свою очередь сделает

работу компаний более эффективной и вер-

нет доверие зарубежных инвесторов.

ФБ: Если бы условия для инвестиций в

Украине стали более благоприятными, в

каких отраслях компания BASF могла бы

продолжить свое развитие? Готовы ли вы

к развитию новых рынков и отраслей?

– Мы исходим из того, что легкая промыш-

ленность будет развиваться усиленно. Име-

ется в виду производство товаров народно-

го потребления, стройматериалов, лакокра-

сочной продукции, развитие упаковочной

отрасли, пищевой промышленности. Есть

большие возможности для развития сель-

ского хозяйства. По нашему мнению (и са-

мое главное – специалистов), страна имеет

потенциал в области химии. Не стоит спи-

сывать со счетов горно металлургическую

промышленность. Украина могла бы стать

весомым игроком по производству авто-

компонентов и автомобильной техники.

Всего даже трудно перечислить. Практиче-

ски в любой отрасли компания BASF готова

предоставить свои продукты и решения,

которые вносят вклад в улучшение каче-

ства жизни, отвечая корпоративному деви-

зу компании: «Мы создаем химию в целях

устойчивого будущего».

ФБ: Несколько месяцев назад Вы были

выбраны председателем правления ра-

бочей группы по вопросам промышлен-

ности Делегации немецкой экономики в

Украине. Расскажите о планах и пер-

спективах деятельности организации.

– Учитывая сложную социально-экономи-

ческую ситуацию в Украине, перед членами

рабочей группы стоит целый ряд задач,

главной из которых является поддержание

активного и открытого диалога представи-

телей бизнеса с украинским правитель-

ством. В создавшихся условиях крупный

европейский бизнес может стать ориенти-

ром для планирования работы, проведения

реформ, а также оперативного решения

вопросов, которые являются особо важны-

ми для ведения эффективной бизнес-дея-

тельности. С другой стороны мы видим

свою роль в популяризации Украины как

привлекательной площадки для крупных

немецких инвесторов. Еще одно направле-

ние, на котором мы планируем сосредото-

чить свои усилия – это развитие в Украине

образования и профессионального обуче-

ния. Мы искренне верим, что развивая эти

сферы, способствуя обмену опытом, мы

сделаем значительный вклад в становле-

ние талантливой украинской молодежи, ко-

торая, собственно, и определяет будущий

потенциал страны, являясь гарантом ее ус-

пеха и процветания.



Казахстан есть и будет оставаться одной

из самых быстрорастущих экономик СНГ.

Политическое и экономическое развитие

страны будет определяться наличием по-

лезных ископаемых, относительно неболь-

шой численностью населения и выгодным

географическим расположением в центре

Евразии. Ключевыми отраслями промыш-

ленности для BASF в Казахстане являются

горнодобывающая промышленность,

нефть и газ, сельское хозяйство и строи-

тельство, при этом небольшие, но привле-

кательные возможности появляются и в

других областях, таких как, например, ав-

торемонтные покрытия.

Принимая во внимание прогнозируемый

среднегодовой темп роста ВВП 4,7% до

2020 года, Казахстан является безуслов-

ным лидером по экономическому росту

среди развивающихся рынков в регионе

Европа, опережая, например, Турцию или

Египет. Экономика страны сильно зависит

от цен на сырье, поскольку доля добываю-

щего сектора в ВВП составляет 18%, а до-

ля сырой нефти в экспорте близка к 65%.

Доля обрабатывающего сектора состав-

ляет 11,3% от ВВП и здесь доминирует ме-

таллургия (37%), затем следует производ-

ство продуктов питания (19%), нефтепере-

работка (12%) и машиностроение (11%).

Одним из важных преимуществ Казах-

стана по сравнению с другими развиваю-

щимися странами является здоровое со-

стояние государственных финансов, отсут-

ствие государственного долга и сбаланси-

рованный бюджет. Сильная финансовая

позиция государства делает возможным

инвестирование в различного рода про-

екты для обеспечения будущего развития

страны. Отличный пример – строительство

новой столицы г. Астана.

Казахстан по-прежнему является нетто-

импортером всех основных категорий гото-

вой продукции, что отражает отсутствие

нефтехимических цепочек добавленной

Новые точки роста

Казахстан является привлекательным рынкомдля BASF и может внести существенный вкладв достижение целевых показателей СтратегииBASF «Мы создаем химию».

Сейчас мы видим потенциал развитиятаких отраслей, как строительство,сельское хозяйство, а также нефть и гази горнодобывающая промышленность.Мы только что начали внедрять концеп-цию кластера в Казахстане, чтобы уси-лить наше присутствие в этих быстрора-стущих отраслях промышленности. Та-кой комплексный подход поможет намследовать целям субрегиональной стра-тегии 2020 – утроить наш товарооборотв течение следующих 5 лет. Исходя изпромежуточных результатов 2015 года,мы на правильном пути. Ксавьер Верфайе, глава BASF в Центральной Азии

“

”Ключевым фактором успешного разви-тия бизнеса BASF в Казахстане, также,как и в других странах, является ко-мандная работа. Именно люди высту-пают драйверами, инициаторами и, вконечном итоге, реализаторами воз-можностей, которые предоставляет ре-гион, страна, компания. Мы уверены,что благодаря своему профессиональ-ному подходу и локальному знаниюрынка, у команды BASF в Казахстанеесть все шансы реализовать амбициоз-ные цели, заложенные в KazakhstanCountry Concept. Галина Нистратова,менеджер по развитию бизнеса

“

”



стоимости в стране. Первые шаги в этом

направлении уже были предприняты:

в Атырау началось строительство интег-

рированного газо-нефтехимического ком-

плекса.

Экономическое развитие Казахстана

определяется следующими тремя драй-

верами: трансформация от сырьевой

экономики к более диверсифицирован-

ной и независимой, законодательные и

экологические нормы, а также потреби-

тельский спрос и качество жизни. Пони-

мание данных драйверов является осно-

вополагающим, поскольку они оказывают

непосредственное влияние на отрасли,

находящиеся в фокусе внимания BASF в

Казахстане (строительство, нефть и газ,

сельское хозяйство, металлургия и ма-

шиностроение, а также авторемонтные

покрытия).

Трансформация от сырьевой кболее диверсифицированнойэкономикеОсновными источниками сырья в Казах-

стане являются три крупнейших нефтя-

ных и газовых месторождения (Карачага-

нак, Тенгиз, Кашаган), в медной промыш-

ленности готовятся к запуску два новых

больших месторождения Бозшакол и Ак-

тогай. BASF участвует практически во

всех ключевых проектах. Огромный по-

тенциал для развития аграрного комплек-

са имеют обширные сельскохозяйствен-

ные площади Казахстана.

Переход от сырьевой к более незави-

симой экономике осуществляется путем

инвестирования доходов, полученных от

добычи и экспорта нефти и газа, в инфра-

структурные и индустриальные проекты

(модернизация НПЗ в Атырау, Шымкенте

и Павлодаре, строительство интегриро-

ванного газо-нефтехимического комплек-

са в Атырау, новый транспортный кори-

дор Западная Европа – Западный Китай,

модернизация железнодорожной инфра-

структуры, крупные строительные про-

екты с международным участием – Экспо

2017 и Зеленый квартал, Башни Талан и

Абу-Даби Плаза в Астане).

Законодательные иэкологические нормыКазахстан постоянно совершенствует за-

конодательство в направлении энергоэф-

фективности и устойчивого развития,

чтобы привести его в соответствие с

международными нормами. Примерами

является запрет на сжигание попутного

газа, новые топливные стандарты, плани-

руемые новые стандарты в строитель-

стве, фокус правительства на сельскохо-

зяйственные культуры с низким потреб-

лением воды.

BASF располагает огромной эксперти-

зой в данных сегментах и может предло-

жить высокоэффективные решения для

газоочистки, нефтепереработки, водо-

обработки, сельского хозяйства и строи-

тельства.

Потребительский спросНесмотря на то, что добывающий сектор

доминирует в структуре ВВП, еще одним

драйвером роста в Казахстане является

потребительский спрос, обеспечивающий

растущие доходы, потребление высокока-

чественных продуктов и потенциал для

импортозамещения в долгосрочной пер-

спективе.

Рост экономики Казахстана, развитие

новых территорий и расширение про-

мышленного сектора ведет к региональ-

ной диверсификации страны. Многие

ключевые компании и проекты были пе-

ренесены в новую столицу г. Астана на

севере страны, в то время как Алматы на

юго-востоке остается крупнейшим горо-

дом в Казахстане. На западе страны в

г. Атырау на базе крупных месторожде-

ний нефти и газа строится новый химиче-

ский парк. BASF максимально адаптирует

свое присутствие к локальным требова-

ниям рынка. В связи с этим руководством

компании было принято решение о рас-

ширении офисов в Астане и Атырау.


Автопром

BASF Coatings GmbH выпускает новое поколение про-зрачных лаков, с помощью которых кузовные цеха мо-гут значительно сократить время рабочих процессов,достичь значительной экономии и при этом получитьпрекрасное качество покрытия. Поэтому BASF, компа-ния с лидирующими брендами лакокрасочных материа-лов для авторемонта, снова устанавливает новые стан-дарты в области покраски.


Автопром

Быстрее. Эффективнее.

Ярче.

Новое поколение прозрачных лаков BASF

создано для удовлетворения различных

требований. Это универсальные быстро-

сохнущие, стойкие к царапинам, а также

подходящие для воздушной сушки лаки,

которые придают зеркальный блеск авто-

мобильному покрытию. Как и вся продук-

ция премиум-брендов BASF, новое поко-

ление лаков гарантирует отличные ре-

зультаты покраски.

Учитывая, что кузовные цеха тради-

ционно заинтересованы в экономии

средств, при создании новых продуктов

перед BASF Coatings стояла цель сде-

лать с их помощью процесс окраски

ещё более быстрым, надёжным и ещё

более экономичным. Особенностью но-

вых прозрачных лаков является их вы-

сокая технологичность и короткое вре-

мя сушки при температуре 60ᵒ С, также

они обладают улучшенными характеристи-

ками сушки при температуре 40ᵒ и 20ᵒ С.

Такие свойства повышают производи-

тельность кузовного цеха и ускоряют

рабочие процессы, что позволяет сокра-

тить энергопотребление и увеличить об-

щую выработку. Полировочные характе-

ристики являются ещё одним преимуще-

ством для автомастерских.

Новое поколение прозрачных лаков

универсально: большинство из них под-

ходит как для локального ремонта, так и

для окраски целой детали автомобиля.

Лаки стойкие, они легко наносятся и

обеспечивают отличный результат в са-

мых разных условиях.

BASF Coatings GmbH предлагает ма-

стерским не только оптимальные реше-

ния для любых задач, но также гаранти-

рует одно из наиболее быстрых из до-

ступных на рынке решений в области ре-

монтной окраски, которое обеспечивает

отличный результат. Эта комбинация ка-

чества и эффективности является отличи-

тельной особенностью брендов лакокра-

сочных материалов для авторемонта

BASF и обеспечивает максимальную рен-

табельность мастерских.

Одновременно с выводом на рынок

прозрачных лаков выпускается совер-

шенно новая серия отвердителей и раз-

бавителей. Для новых прозрачных лаков

действует единая пропорция смешива-

ния. Работа с брендами BASF для мастер-

ских становится ещё проще и надёжнее.

В целом, кузовные цеха, использую-

щие новые прозрачные лаки, получат

множество преимуществ: благодаря мно-

гообразию вариантов применения, сокра-

щению рабочего процесса и снижению

уровня энергопотребления обеспечивает-

ся значительное повышение эффективно-

сти работы.

Новые эффективные решения с прозрачными лакамиот подразделения авторемонтных покрытий BASF.



В сентябре 2014 года стартовала динамич-

ная реклама топлива компании ЛУКОЙЛ на

российских радио и телевидении. Обнов-

ленный топливный бренд «ЭКТО Diesel»,

долгожданная премьера компании, напол-

няет двигатель невероятной мощью, кото-

рой подвластно свернуть даже горы.

Этот проект явился результатом со-

трудничества между концерном BASF и

компанией ОАО «ЛУКОЙЛ» в области со-

вершенствования качества моторных топ-

лив, отвечающих самым жестким требо-

ваниям современных стандартов и ожида-

ниям потребителей.

Концерн BASF является одним из при-

знанных мировых лидеров в области про-

изводства химикатов для нефтеперера-

ботки и присадок к моторным топливам,

имея в своем портфеле практически весь

спектр существующих на сегодняшний

момент способов улучшения свойств и

эксплуатационных характеристик бензи-

нов и дизельных топлив.

Опыт компании BASF и ее технологиче-

ский ресурс крупнейшего химического

концерна, использованные в разработке

всемирно известных топливных брендов

(45% мировых топлив), позволяют партне-

рам концерна создать топливо с такими

характеристиками, которые не только вы-

годно отличают его от других на рынке, но

дают потребителю целый ряд преиму-

ществ – экономических, эксплуатацион-

ных и эмоциональных.

Компания «ЛУКОЙЛ» одна из первых

нефтяных компаний в России начала

производить дизельное топливо высшего

качества ЕВРО-5. Благодаря стремлению

ЛУКОЙЛ к совершенствованию качества

производимого топлива, использование

новейшей немецкой технологии KERO-

COM® DCA 100*, позволило превратить

Мощь двигателя при низкомрасходе топлива

* KEROCOM® DCA 100 – это основной действующий компонент многофункциональных пакетов Keropur® DP новой серии 5000.

Производится и применяется по запатентованной технологии BASF, составляет основу пакета Keropur® DP ECTO.



стандартное топливо Евро 5 в уникаль-

ный бренд «ЭКТО Diesel».

Эффект такого превращения основыва-

ется на использовании в топливе Евро 5

производства ОАО «ЛУКОЙЛ» многофунк-

ционального пакета присадок нового поко-

ления Keropur® DP ECTO, который был соз-

дан специально для применения в суперсо-

временных дизельных двигателях прямого

впрыска «Common Rail», конструкционные

особенности которых требуют для эффек-

тивной работы постоянного поддержания

высокой чистоты всех его частей.

Применение в топливе ЛУКОЙЛ техно-

логии KEROCOM® DCA 100* обеспечива-

ет поддержание идеальной чистоты топ-

ливной системы всех типов дизельных

двигателей. Эксплуатация двигателя на

новом топливе «ЭКТО Diesel» с пакетом

присадок Keropur® DP ЕСТО может вос-

становить 100% первоначальной мощно-

сти (до уровня «нового») за счет удале-

ния отложений с топливных форсунок, а

также препятствует потере мощности

двигателя за счет предотвращения обра-

зования всех типов отложений как внеш-

них, так и внутренних и обеспечивает

эффективную работу всех типов дизель-

ных двигателей.

В результате применения «ЭКТО Diesel»

показатели мощности двигателя увеличи-

ваются до 9%.

Топливо ЭКТО Diesel позволяет мотору

работать на пике мощности на протяже-

нии всего срока эксплуатации без каких-

либо последствий и дополнительного из-

носа, двигатель работает более эффек-

тивно, расход топлива снижается. Средне-

годовая экономия, которая может быть

получена при работе на топливе ЭКТО

Diesel, составляет от 2,9 до 5% в зависи-

мости от типа автомобиля.

Благодаря эффективному горению

уменьшается количество выбросов вред-

ных выхлопных газов в атмосферу, что

способствует снижению экологической

нагрузки и негативного влияния авто-

транспорта на окружающую среду.

Таким образом, объединение усилий и

ресурсов, знания и опыта двух лидеров

рынка, ЛУКОЙЛ и BASF, привело к на-

стоящему прорыву в области качества

топлив и продемонстрировало эффек-

тивность совместной работы в этой

важнейшей области индустрии, оказы-

вающей самое непосредственное влия-

ние на качество нашей повседневной

жизни.

Андрей Владимирович Андреев, начальник управления технологии,департамента технологии ипроизводственного планирования, блок нефтепереработки, нефтехимии,газопереработки ОАО «ЛУКОЙЛ»

ФБ: Какие задачи стояли при разра-

ботке обновленного топливного

бренда «ЭКТО Diesel»?

– Ужесточение экологического законо-

дательства диктует новые требования к

совершенствованию конструкции дви-

гателя, и, как следствие, новые требо-

вания к используемому топливу. В це-

лях совершенствования качества вы-

пускаемого дизельного топлива и под-

держания высокой репутации топлив

ОАО «ЛУКОЙЛ» было принято решение

о выпуске обновленного топливного

бренда «ЭКТО Diesel» с улучшенными

эксплуатационными характеристиками

с применением нового поколения при-

садок.

ФБ: Почему отдали предпочтение ре-

шениям BASF?

– Многолетний опыт компании BASF на

рынке топливных присадок и ее техно-

логический ресурс химического кон-

церна говорят сами о себе. Компания

BASF имеет аккредитованный центр

моторных испытаний в Германии. На

его базе были проведены испытания и

подтверждены эксплуатационные ха-

рактеристики двигателя на топливе

ОАО «ЛУКОЙЛ» с новым пакетом при-

садок BASF, определенные в качестве

целевых ориентиров.

ФБ: Как оцениваете результаты со-

трудничества?

– Результатами доволен. Интерес со

стороны конечных потребителей к но-

вому продукту «ЭКТО Diesel» подтвер-

жден. Производство и реализация об-

новленного дизельного топлива ОАО

«ЛУКОЙЛ» набирает обороты. Наде-

емся на дальнейшее плодотворное со-

трудничество с компанией BASF.

Восстановление и увеличение мощности

базовое ДТ

новый ЭКТО Diesel

потеря мощности

рост мощности 9%

Мощ

ност

ь д

вига

теля

при

400

0 об

./м

ин, %

101

100

99

98

97

96

95

94

93

92

91

90

890 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 52 56 60 64

Время работы двигателя, ч

Отверстие инжекторапосле пробега

(на загрязнение)

Отверстие инжектора( после очистки)



Ранее большая часть рынка бытовой химии, про-

фессиональной и промышленной химии, (сокращен-

но I&I) была представлена международными компа-

ниями: Sealed air, Eco Lab, Kruessler, Karcher и др. Но

сейчас, на фоне изменившейся экономической си-

туации, если не все, то очень многие отечественные

компании стали активно работать на импортозаме-

щение. Производители косметики также готовы пред-

ложить не уступающую по качеству импортным ана-

логам продукцию как в сегментах масс-маркет, так и

в более высоких ценовых сегментах. Отечественные

производители бытовой химии, как и косметической

продукции, усиливают свои позиции в таких нишах,

где раньше были активны иностранные компании:

средства для посудомоечных машин, мультифунк-

циональные средства по уходу за домом, декоратив-

ная косметика, профессиональная и салонная косме-

тика для ухода за кожей и волосами и т.д.

Подход у российских компаний достаточно прост

– создание экономически выгодных средств, которые

по качеству не будут уступать конкурентам, а в опре-

деленных случаях быть лучше и эффективней. В кос-

метической индустрии многие компании активизиро-

вались в плане новых разработок, расширения порт-

феля продуктов, выпуска новых линеек продуктов, в

том числе, антикризисных. Чтобы выполнить эти за-

дачи производителям нужны качественные добавки и

инновационные рецептуры, здесь концерн BASF ви-

дит большой потенциал сотрудничества.

Импортозамещение в сфере потребительских товаров

Сейчас тренд на импортозамещение становится все более актуальным.Какой подход в этом направлении выбрали компании, работающие всфере косметики и бытовой химии? Есть ли потенциал сотрудничествау западных компаний с локальными игроками?



Вклад BASF в успех своихклиентовВ регионе Россия и СНГ у концерна BASF

есть локальная лаборатория, специализи-

рующаяся на разработке рецептур для

косметической продукции, бытовой, про-

мышленной и профессиональной химии

под конкретные требования и пожелания

заказчика. BASF предлагаем не просто

сырьевые материалы для продажи, а раз-

личные технологические решения, по-

мощь в разработке, тестировании средств

и в маркетинге.

«С марта 2015 года вырос интерес к

нашей продукции. Мы разрабатываем ре-

цептуры под задачи клиентов: продукт с

нуля, улучшение существующей рецепту-

ры, удешевление без потери качества с

помощью замены на более инновацион-

ные продукты. Важное направление ра-

боты департамента косметических доба-

вок – разработка новых концепций, ком-

плекса рецептур, отвечающих современ-

ным требованиям рынка. Концепции раз-

рабатываются на основе предпочтений

клиентов, маркетинговых исследований,

при обязательном тестировании продук-

ции не менее трех месяцев в определен-

ных условиях. Лаборатория в России

оснащена всем необходимым оборудова-

нием, чтобы проводить опыты на стабиль-

ность рецептур, включая нагрев до высо-

ких температур, заморозку и разморозку.

Тесты проводятся в более широком тем-

пературном диапазоне от –18°С до +45°С,

что соответствует температурному режи-

му в регионе Россия и СНГ.

В прошлом году оценив ситуацию, мы

разработали концепцию пеномоющих ре-

цептур с учетом себестоимости рецептур,

на которую ориентируется клиенты. На-

шли оптимальное соотношении ингреди-

ентов, позволяющих получить наилучший

результат за счет использования наибо-

лее эффективных ингредиентов при низ-

кой дозировке. Таким образом, с помо-

щью решений BASF можно сохранять вы-

сокое качество продукции, при этом не

удорожая саму рецептуру продукции», –

прокомментировали в департаменте кос-

метических добавок BASF.

В лаборатории BASF непрерывно ве-

дутся разработки для локальных произво-

дителей и во всех сегментах бытовой хи-

мии и I&I. Концерн помогает клиенту не

только в разработке, но также в тестиро-

вании этих средств согласно отечествен-

ным и международным стандартам.

Большой опыт и многолетний успех в

направлении бесконтактного мытья ма-

шин, средств для мытья железнодорож-

ных составов, позволили BASF получить в

этом году обязанности центра компетен-

ции «Мытье и уход за всеми видами транс-

порта» как в России, так и в Европе в

области мытья и ухода за транспортом.

Мы бы хотели от-метить индиви-дуальный подходк клиенту и дру-желюбность со-трудников лабо-ратории BASF.Технический спе-циалист компа-

нии Гаврилова Наталья очень про-фессионально рассказала нам о ме-тодах тестирования товаров бытовойхимии, ознакомила нас с оборудова-нием лаборатории. Также мы обсуди-ли вопросы взаимного сотрудниче-ства касательно помощи в разработ-ке и тестирования средств бытовойхимии. Визит в лабораторию компа-нии BASF оставил у нас приятноевпечатление.

Лариса Щербакова,начальник лаборатории ЗАО «Ступинский химический завод»

Выражаем свою благо-дарность сотрудникам ла-боратории за оператив-ную и эффективную по-мощь в разработке новыхпродуктов. К работникамкомпании BASF всегдаможно обратиться за кон-сультацией по многим во-просам, и они окажут ква-лифицированную помощь.

Петрова Юлия,Инженер-исследователь ООО «ТД Грасс»

В свое вре-мя мы былиограниченыво временипри разра-ботке и те-стированиинаших ре-цептур, по-

этому мы очень благодарны со-трудникам компании BASF завсестороннюю поддержку впроцессе разработки рецептур,оперативном решении попутновозникавших технологическихвопросов. В конце 2013 года по некоторымпричинам нам пришлось искатьновое производство, также мы“созрели” для совершенствова-ния некоторых наших формул, нопри этом были ограничены в сро-ках, так как продукция уже про-давалась в торговых точках, и ее

запасы нужно было постояннопополнять. Для этого нам нужнобыло сырье, которое уже былозаказано, но, как мы все знаем,порой его приходится ждать два-три месяца, тем более, что былопредновогоднее время. И сновасотрудники BASF пришли нам напомощь, собрав все сырье в нуж-ном нам количестве, благодарячему мы сэкономили 2–3 месяца.Что касается новинок BASF, томы всегда узнаем о них оченьбыстро через технического спе-циалиста Нину Махову. И частобывает так, что нужен образец, адистрибьютор не может его пре-доставить быстро и в нужном ко-личестве, поэтому мы запраши-ваем его напрямую у BASF.

Анастасия Аббакумова,Начальник службы качества ООО «МИРАНИ»


Сель ское хо зяй ство

AgCelence – инвестиции в устойчивое будущее

По пути эффективныхинновацийBASF имеет долгую историю исследова-

тельской работы в сельском хозяйстве.

Изобретение, сделанное в 1913 году

Ф. Хабером (Университет Карлсруе) и

К. Бошем (BASF), открыло новую эру в аг-

рономии: стало возможным промышлен-

ное производство азотных удобрений. В

1914 году компанией BASF была органи-

зована опытная станция в Лимбургерхофе

(Германия) для изучения особенностей

применения удобрений. Активное приме-

нение минеральных удобрений позволило

достичь нового уровня урожайности сель-

скохозяйственных культур.

С 1914 года технологии шагнули далеко

вперед, но основные принципы остаются

неизменными – проведение полевого ис-

пытания обязательно при внедрении но-

вых элементов в производство: сто лет

назад был сделан прорыв в области при-

менения удобрений, сейчас наши продук-

ты и сервисы направлены на защиту рас-

тений для увеличения урожайности и ка-

чества сельхозпродукции во всем мире.

4 измерения AgCelenceЭффективность и более высокие резуль-

таты стоят на повестке дня каждого фер-

мера, и необходимо постоянно совершен-

ствовать технологию для устойчивого раз-

вития хозяйства. По этой причине BASF

разработал AgCelence.

AgCelence служит отличительным зна-

ком продуктов BASF, которые обеспечи-

вают преимущества перед классическими

средствами защиты растений по следую-

щим параметрам:

Более высокий урожай.

Более высокое качество.

Устойчивость к стрессам.

Эффективность производства и сбора

урожая.

Эти преимущества основаны на силь-

ных качественных характеристиках про-

дукта в сочетании с дополнительными фи-

зиологическими эффектами, которые по-

Узнать больше о пре-пратах AgCelence и опроизводственныхопытах BASF можно насайте www.agro.basf.ru

Разв

итие

под

солн

ечни

ка п

осле

при

мен

ения

ф

унги

цида

ПИ

КТОР

(0,5

л/г

а):

корз

инка

пол

ност

ью с

фор

мир

ован

а

AgCelence® — новое поколение препаратов BASF, дей-ствие которых выходит за рамки обычной фунгициднойактивности.

Мы изучаем аграрный рынок, чтобы понять, как мы мо-жем вносить больший вклад в успех наших клиентов. Илучший способ определить место инновационных техно-логий в сельхозпроизводстве – провести испытание в ре-альных хозяйственных условиях.Воздействие AgCelence® на сельхозкультуры высоко це-нится профессионалами сельского хозяйства во всем ми-ре и в России. И результаты испытаний в производствен-ных условиях подтверждают нашу уверенность!

вышают стрессоустойчивость и жизнеспо-

собность растений.

В настоящее время мы выпустили на

рынок свыше 35 продуктов AgCelence в

более 40 странах мира.

Компетентный партнерС 2014 года результаты опытов по оценке

эффективности препаратов BASF для за-

щиты сельхозкультур в хозяйственных

условиях разных регионов России стали

более доступны аграриям. На сайте

www.agro.basf.ru в разделе Производ-

ственные опыты BASF можно найти не

только информацию по прибавке урожая

и эффективности контроля заболеваний,

но и отзывы сельхозпроизводителей и фо-

тографии, сделанные ими.

Важно, что публикуются все проведен-

ные опыты – вне зависимости от получен-

ного результата. Материалы призваны по-

мочь аграриям лучше узнать продукцию

BASF и принимать взвешенные решения в

вопросах защиты сельскохозяйственных

культур.

Величина урожая отражает действие

всех факторов выращивания на культу-

ру, а прибавка урожая является главным

показателем хозяйственной эффектив-

ности препарата. В 2014 году в Агро-

фирме Партизан, Амурской области, из-

учали действие препарата ОПТИМО® на

посевы кукурузы. Говорит главный агро-

ном хозяйства Ковляков Леонид Вади-

мирович: «Преимущество препарата

ОПТИМО с эффектом AgCelence за-

ключалось в увеличении массы зерна с

початка, по отношению к контролю. Мы

очень удовлетворены применением пре-

парата ОПТИМО, потому что получили

прибавку урожая 8 ц/га. С общей посев-

ной площади (1521 га) мы получили до-

полнительно 1217 тонн зерна кукурузы!».

Комплекс ХАПК «Грин Агро» (Примор-

ский край) охватывает весь производ-

ственный цикл: заготовку кормов, их хра-

нение, переработку молока, реализацию в

торговой сети. В 2014 году совместно с

BASF в хозяйстве испытывали препарат

ОПТИМО. Главный агроном Краюшин Ми-

хаил Александрович делится впечатления-

ми: «Конечный продукт производства на-

шего хозяйства – молоко. У нас говорят –

молоко у коровы на языке – имея в виду,

что надои молока. зависят от количества

и качества корма. Посевные площади ку-

курузы, важной кормовой культуры в на-

шем хозяйстве, занимают практически

50% пашни, и ей мы уделяем большое

значение. Фунгицид ОПТИМО из группы

препаратов AgCelence дает нам значи-

тельные прибавки зерна кукурузы, повы-

шает качество корма, тем самым повыша-

ет все экономические показатели и сни-

жает себестоимость молока».

Препараты группы AgCelence уверенно

подтвердили результат и на других культу-

рах. Так, в 2014 году опыты были заложе-

ны на кукурузе, рапсе и подсолнечнике.

Примечательно, что инновационные фун-

гициды BASF позволяют получить при-

бавку урожая даже при слабом распро-

странении заболеваний, что объясняется

AgCelence-эффектом воздействия препа-

ратов на сельхозкультуры.

Результаты демонстрационных опы-

тов на подсолнечнике показали, что при-

менение фунгицида ПИКТОР® позволяет

получать значительно больший урожай

подсолнечника даже при отсутствии бо-

лезней в сравнении с необработанными

растениями. В 2014 году оценку дей-

ствия фунгицида ПИКТОР провели в Во-

ронежской области. Агропромышленный

холдинг ООО «Талекс агро» – одно из

крупнейших предприятий в сфере живот-

новодства и растениеводства. На 10 000 га

Аннинского района Воронежской обла-

сти предприятие выращивает в основ-

ном подсолнечник и ячмень. Генераль-

ный директор ООО «Талекс агро» Влади-

мир Владимирович Точилин отметил:

«применение фунгицида ПИКТОР дало

прибавку на гибриде Амис 2 ц/га. По-

скольку в этом году на контрольном ва-

рианте на подсолнечнике не наблюда-

лось сильно распространенных значи-

мых заболеваний, опыт произвел впечат-

ление. Если при данной прибавке заку-

почная цена на подсолнечник будет не

менее 16 000 руб/т, то применение фун-

гицида будет оправдано».


Сель ское хо зяй ство

Главный агроном ХАПК «Грин Агро» М.А. Краюшин демонстрирует разницу между вариантами, обрабо-танными препаратам ОПТИМО и контрольным образцом

Разницу в размерах между початками, обра-ботанными препаратами КОНТРОЛЬ и ОПТИМОможно определить визуально

КОНТРОЛЬ ОПТИМО



Предыстория вопросаДо последнего времени вышедшей из упо-

требления тарой фермеры распоряжа-

лись по своему усмотрению: использова-

ли для технических целей, сжигали, утили-

зировали самостоятельно. При этом

значительная часть оказывалась на свал-

ках, не предназначенных для хранения та-

ких отходов.

29 декабря 2014 года был принят Феде-

ральный закон № 458 «О внесении изме-

нений в Федеральный закон «Об отходах

производства и потребления», которым

регламентируется ответственность про-

изводителя и импортера за утилизацию

отходов от использования товаров. То

есть ответственность за сбор, транспор-

тировку и утилизацию тары закон возлага-

ет на производителя.

Более четырех лет назад в рамках Ко-

митета производителей средств защиты

растений Ассоциации европейского биз-

неса (АЕБ) была создана рабочая группа,

которая занималась изучением опыта не-

мецких коллег в области утилизации тары

из-под пестицидов.

Выяснилось, что на первых этапах реа-

лизации проекта в европейских странах

сжигание канистр в высокотемпературных

печах цементных заводов являлось наибо-

лее распространенным способом утилиза-

ции. Собираемость тары при этом была не

более 20–25%.

По мере развития проекта европей-

ские эксперты пришли к идее вторичной

переработки тары на полиэтилен. Посте-

пенно количество сжигаемой упаковки

значительно снизилось в пользу повтор-

ного использования.

Что же можно производить из поли-

этилена, который раньше был кани-

строй? Изделия непищевого назначе-

ния, например канализационные трубы,

дорожные ограждения, тротуарную

плитку и пр.

В России первый этап проекта (утилиза-

цию сжиганием) пришлось пропустить из-

за того, что в Европе цементные заводы

используют твердое топливо, а в России

газ. Поэтому решено было двигаться сразу

по второму пути – переработке продукции.

Реализация проекта попереработке тарыВесной 2013 года началась реализация пи-

лотного проекта в Воронежской области

по сбору и утилизации тары из-под пести-

цидов. Специфика и ценность данного про-

екта заключается в том, что это совмест-

ный проект, объединивший иностранных и

российских производителей. Участниками

проекта стали 5 европейских компаний и

5 компаний Российского союза производи-

телей ХСЗР. Немецкая компания RIGK – ве-

дущий оператор по сбору и утилизации по-

лимерных материалов в Германии, оказы-

вала консультационную поддержку в тече-

ние первого года реализации проекта.

«Ассоциация европейского бизнеса

провела техническую проверку перераба-

тывающего завода А.И. Котова. Специали-

сты из Германии тщательно осмотрели

производство и нашли, что его техниче-

ские условия соответствуют европейским

стандартам», – подчеркнула директор по

связям с органами государственной вла-

сти Комитета производителей СЗР АЕБ

Татьяна Белусович.

Пилотный проект вВоронежской областиПочему же выбор места реализации пи-

лотного проекта пал именно на Воро-

нежскую область? Во-первых, это одна

из основных сельскохозяйственных

областей в стране (более 4 млн га сель-

скохозяйственных земель), во-вторых,

производители получили серьезную под-

держку правительства Воронежской

области, и в ноябре 2011 года был под-

писан Меморандум о сотрудничестве по

реализации пилотного проекта между

Ассоциацией европейского бизнеса,

Российским Союзом производителей

ХСЗР, Правительством Воронежской

области и ИП Котовым А.И., который был

назначен оператором данного проекта.

Котов А.И. – ответственный сельхоз-

производитель, собственник небольшого

предприятия по переработке полимер-

ных материалов.

Технология переработкиОператор проекта организует весь про-

цесс сбора, транспортировки и перера-

ботки канистр. «Сбор канистр организо-

ван следующим образом: хозяйства ин-

формируются (на районных собраниях,

через отделы АПК администраций рай-

онов; рекламу в газетах, информацион-

ных бюллетенях, по хозяйствам (списки

предоставляются Департаментами АПК

области) по телефону, факсу, эл. почте) и

по мере готовности хозяйств сдать тару

формируется график вывоза (в течении

недели канистры забираются у всех же-

лающих их сдать)», – говорит Алексей

Котов.

Утилизация тары из-подсредств защиты растений: ответственный подход

Ежегодно BASF реализует в России более 9 млн литров пестицидов, после применениякоторых образуется упаковка (канистры, крышки), общий вес которой составляет примерно400 000 кг. С учетом 16% доли компании на рынке, не сложно подсчитать, что суммарно рос-сийский рынок химических средств защиты растений ежегодно «выбрасывает» в обращениеоколо 2 500 000 кг отходов пластиковой упаковки.



Так в 2013 году в Воронежской области

было собрано и утилизировано порядка

100 тонн канистр, в 2014 году эта цифра

выросла до 400 тонн. Расширилась также и

география – канистры собирались в 5 обла-

стях Черноземья – Белгородской, Воро-

нежской, Курской, Липецкой и Тамбовской

областях.

Собранные канистры измельчаются,

промываются и гранулируются. Затем гра-

нулы реализуются на предприятия, про-

изводящие пластиковые изделия непище-

вого назначения.

Важнейшая часть реализации проекта –

правильно подготовленная канистра. Кани-

стра непосредственно во время приготов-

ления рабочего раствора должна быть

трижды тщательно промыта водой, которая

сливается в бак опрыскивателя. В случае с

современным опрыскивателем этот про-

цесс происходит автоматически.

«Мы готовы отдельно профинансиро-

вать обучение работников хозяйств пра-

вильной промывке канистр. Думаю, что

они сами с энтузиазмом к этому отнесут-

ся: во-первых, это некоторое увеличение

действующего вещества препарата на гек-

тар (остающегося в канистре), а при ны-

нешних малых нормах расхода это важно,

во-вторых, соблюдение технологии –

после промывки практически на 99,9% со-

временная канистра очищена», – считает

исполнительный директор Российского

Союза производителей ХСЗР Владимир

Алгинин.

Действительно, в большинстве стран

трижды промытая канистра считается не-

опасным отходом. Это подтверждают ис-

следования Россельхозцентра.

«BASF также проводил подобные испы-

тания в сертифицированной лаборатории

ВОАО «Химпром». Анализы показали, что в

промытых канистрах содержится не более

0,01 мг/л остатков пестицидов. Поэтому на-

шей задачей на ближайшую перспективу

является лоббирование внесения измене-

ний в Санитарные правила и нормативы

СанПиН 1.2.2584-10 «Гигиенические требо-

вания к безопасности процессов испыта-

ний, хранения, перевозки, реализации, при-

менения, обезвреживания и утилизации пе-

стицидов и агрохимикатов» от 02.03.2010

№ 7 о классификации канистр, промытых

надлежащим образом, как неопасные отхо-

ды», – комментирует Алексей Макарычев,

директор департамента средств защиты

растений BASF в России.

Федеральный закон № 458:ответственность за утилизациюотходовФедеральный закон № 468 предлагает два

пути реализации ответственности произво-

дителей и импортеров за утилизацию отхо-

дов. Компании могут выбирать между упла-

той экологического сбора в размере 1,5%

от себестоимости продукции или само-

стоятельной утилизацией отходов путем

создания собственной инфраструктуры,

или заключения договоров с операторами.

Кроме того, компании могут создавать

объединения для выполнения нормативов

утилизации.

Подход BASF: самостоятельнаяутилизация отходовНа первый взгляд, простейшим способом

исполнения закона является уплата ути-

лизационного сбора: предоставил декла-

рацию, сделал расчет, заплатил и можно

быть спокойным до даты предоставления

следующей декларации.

Однако Федеральным законом не

предусмотрена ответственность госу-

дарства (а именно ему компании перечис-

ляют утилизационный сбор) перед про-

изводителями и импортерами за фактиче-

скую утилизацию отходов. В таких усло-

виях существует вероятность того, что

собранные средства до переработчиков

отходов не дойдут. Канистры не будут

утилизированы, продолжая наносить не-

поправимый вред окружающей среде, а

перерабатывающая отрасль и сопут-

ствующая инфраструктура не будут раз-

виваться, а ведь именно на реализацию

этих идей и направлен Федеральный за-

кон № 468.

На протяжении 150-летней истории кон-

церн BASF ответственно подходил к вопро-

сам безопасности и охраны окружающей

среды, добровольно принимая на себя

большую ответственность, чем того требо-

вали законодательные инициативы.

Именно по этим причинам, не дожида-

ясь доработки Федерального закона

№ 468 и принятия подзаконных норматив-

ных актов, BASF совместно с другими

компаниями принял решение самостоя-

тельно утилизировать канистры, исполь-

зуя инфраструктуру пилотного проекта в

Воронежской области. Специалисты

BASF готовы применять лучшие практики

по переработке тары, уже реализованные

в Европе, и делится с партнёрами своей

экспертизой.

Готовая продукция, с использованием гранулШредированные канистры Гранулы после переработки, являются сырьем для предприятий по производству плитки, труб


Стро и тель ство

Один год. Один бренд.

Одна команда

В конце 2014 команда BASF Строительныесистемы отметила свой первый юбилейбренда. Ровно год назад концерн объявил озапуске нового глобального бренда длястроительной химии Master Builders Solutions.В праздничных мероприятиях приняли уча-стие и сотрудники, и дилеры по всей стране.

“За первый год нам удалось

многого добиться, наш бренд

стал еще сильнее, а команда –

более сплоченной. И впереди

нас ждет много интересных

открытий и возможностей,

позволяющих успешно объ-

единять правильные продукты

с правильными людьми. Спа-

сибо за Ваше участие!

Сергей Ветлов,генеральный директор BASF Строительные системы

“Я горжусь вами, ведь именно

благодаря вашим усилиям

наш бренд стал реальностью!

Наша совместная работа по

достоинству оценена клиента-

ми, они с пониманием отнес-

лись к идее объединения мно-

жества торговых марок в еди-

ный глобальный бренд и пред-

сказывают ему успешное

будущее.

Кристиан Гаерхас, вице-президент подразделенияBASF Строительные системы региона Ближний Восток, Азия,Африка и СНГ

”

”

Коллектив ООО «ЛИС», г. Омск

Коллектив ООО «Гермопласт ДВ» , г. Хабаровск

Коллектив ООО «Би Райт», г. Санкт-Петербург

Коллектив ООО «НПП «ЗСК» , г. Воронеж

Коллектив ООО «БалтМонолитСтрой» , г. Санкт-Петербург

Команда Master Builders Solutions празднует первый юбилей бренда


Стро и тель ство

Во второй половине XIX века в восточ-ной части Баку была создана особеннаяпромышленная зона – Черный город. Вэту зону были вынесены все нефтепере-рабатывающие заводы из жилой частигорода, и в течение последующих ста летздесь сосредоточились все предприятиябакинской нефтяной промышленности.

В настоящее время эта индустриальная зо-

на территорией 221 га в самом центре ба-

кинской бухты в связи с расширением го-

рода получила новую градостроительную

трактовку. Проект Baku White City подразу-

мевает создание 10 городских районов,

пригодных для жилья на бывших промыш-

ленных землях «Черного города», и таким

образом в названии этой новой части горо-

да обыгрывается его нефтяное прошлое.

При строительных работах и возведе-

нии многих объектов Baku White City за-

стройщики отдали предпочтение качеству

продуктов концерна BASF. Для ремонта бе-

тона были закуплены материалы Master

Emaco® № 900, который применяется для

выравнивания бетонных поверхностей, а

также MasterEmaco® S488 для ремонта по-

врежденных бетонных и железобенных

конструкций, несущих конструкций.

Для высокоточной цементации под

опорные части колонн была использована

бетонная смесь наливного типа Master-

Flow® 928. Чтобы пресечь просачивание

воды в стенах проходных туннелей, возни-

кающее из-за наличия грунтовых вод, были

применены инъекционная пена MasterRoc®

355 1K и полиуретановая смола для инъек-

цирования MasterRoc® MP 355 A3. Клиенты

также отметили функциональность продук-

та MasterRoc® SA 580 AL, являющегося вы-

сокоэффективным ускорителем схватыва-

ния, дозировкой которой можно регулиро-

вать требуемые сроки схватывания. Для

гидроизоляции фундаментов, туннелей и

конструкций под землей заказчики отдали

предпочтение синтетической мембране

MasterPren® BG.

Заказчики выдвигали высокие требова-

ния к эксплуатационным качествам про-

дуктов. Отдел строительной химии столк-

нулся с сильными конкурентами, некото-

рые из них представляли впечатляющие

проекты по всей стране. Но несмотря на

все это клиенты остановили свой выбор на

решениях, предлагаемых концерном, по-

скольку доверяли высокому качеству про-

дуктов и сервиса BASF.

Проект Baku White City



Поиск ответов на вызовы будущего стоят во главеугла инноваций BASF. Часто нахождение этих от-ветов происходит совместными усилиями, вместес партнёрами, учёными и сотрудниками. Результа-том такого сотрудничества становится открытия иизобретения, которые действительно изменилимир и продолжают менять жизнь вокруг нас.

Изобретения, изменившие мир

Синтез аммиака

Основываясь на лабораторной процедуре своего парт-

нера из Карлсруэ Фрица Габера (1868–1934 гг.), воз-

главляемая Карлом Бошем (1874–1940 гг.) группа в

BASF с 1908 года работала над осуществлением синте-

за аммиака в промышленных масштабах. Запуская

первый в мире завод по синтезу аммиака, в 1913 году

BASF становится пионером в химии высокого давле-

ния, являющейся основой для других инновационных

процессов. На фотографии – монтаж реактора для

производства аммиака (1921 год).

Носители информации

С 1932 года в рамках сотрудничества с AEG разрабатывает-

ся «магнитная лента для звукозаписи». Производитель элек-

троники получает первые метры ленты в 1934 году, а в 1935

году он представляет общественности ленточный магнито-

фон, в котором используется звуковой носитель информа-

ции из Людвигсхафена. Это изделие становится сенсацией.

Создание магнитной ленты является отправным пунктом для

осуществления дальнейших разработок в области носителей

информации. В 1997 году BASF прекращает деятельность в

этой области.

Smart forvision

В 2011 году BASF и Daimler представляют совместно

разработанный концептуальный автомобиль. Он соче-

тает в себе инновации в области эффективного ис-

пользования энергии, веса конструкции и управления

температурой.

Топливный бак

В 1967 году BASF представляет первый автомо-

бильный топливный бак, изготовленный из

пластмассы. Он разработан совместно с авто-

производителем Porsche для некоторых гоноч-

ных и раллийных автомобилей.



Инновационный центр углеродныхматериалов, Людвигсхафен

В 2012 году, совместно с Институтом исследования

полимеров общества Макса Планка, BASF откры-

вает научно-исследовательскую лабораторию для

исследования инновационных углеродсодержащих

материалов.

adidas

В 2013 году, меньше чем после

трех лет совместных разработок

с BASF, производитель спортив-

ных товаров adidas выводит на

рынок новые кроссовки. Они

обязаны своими беговыми ха-

рактеристиками специальной

прослойке, изготовленной из но-

вого продукта BASF InfinergyTM

– первого вспененного термо-

пластичного полиуретана в ми-

ре. Это не первое поколение

обуви, разработанное компани-

ей adidas в течение более чем

30-летнего сотрудничества с

BASF.

Витамин A

В 1953 году BASF начинает ис-

следование синтеза витамина А

(здесь он показан в кристалли-

ческой форме). Вскоре группа

ученых во главе с Хорстом По-

ммером (1919–1987 гг.) разра-

батывает соответствующую

процедуру, но она является не-

достаточно экономичной. Полу-

ченный извне импульс «Реакция

Виттига» приводит к техниче-

скому прорыву, и к 1963 году

новый технический процесс

становится доступным для ис-

пользования. Когда в 1970 году

начинается крупномасштабное

производство, BASF успешно

занимает свое место в этой но-

вой для концерна области.

Синтез красителя индиго

В 1880 году BASF начинает работу над осуществлени-

ем синтеза популярного синего красителя на основе

разработанной Адольфом фон Байером (1835–1917 гг.)

процедуры. Но попытка промышленной реализации

оказывается безуспешной. Только университетское

исследование Карла Хоймана (1850–1894 гг.) приво-

дит к техническому прорыву. После 17 лет исследо-

ваний, в 1897 году, на рынок выходит «Чистый индиго

BASF». На фотографии запечатлена лаборатория по

исследованию индиго (примерно 1900 год).

Volkswagen

BASF Coatings GmbH долгое время осуществляет партнерство с Volkswa-

gen AG. Даже легендарный Beetle приобретает блеск и защиту благодаря

покрытиям BASF, о чем свидетельствует эта фотография 1966 года. В

1997 году BASF Coatings становится первым официальным партнером по

покрасочным работам, выполняемым на производственном предприятии

VW. BASF совместно с Volkswagen также разрабатывает пластмассовые

части. Первыми из них были топливные баки, которые начали использо-

ваться в экспериментальной серии Beetle в 1972 году, а затем стали

крупномасштабно использоваться в модели VW Passat в 1973 году.


Зигмунд Лампка, владелец ООО «Лампка

Агро», приехал из Германии и занимается сель-

ским хозяйством в Украине, имеет собственные

поля и высоко оценивает мероприятие и работу

BASF в целом: «Мы познакомились с новыми

продуктами, а новое всегда вызывает интерес.

Я давний поклонник компании BASF. С этой

компанией всегда можно сбалансировать цену

и конечный результат. Главное ‒ иметь выбор.

Также можно оптимально подобрать препарат

и по средствам. При этом всегда есть гаранти-

рованная эффективность. Не один год пользо-

вался препаратами Флексити™ для контроля

мучнистой росы и двухкомпонентным фунгици-

дом Абакус®, очень доволен их действием. Те-

перь присматриваюсь к новинкам с интересной

формуляцией ‒ собираюсь попробовать».

Инновации BASF – ответ наактуальные потребностиаграриевСегодня перед украинскими аграриями

стоит немало вызовов, среди которых не

только необходимость сохранения и повы-

шения урожая, но и сохранение плодород-

ности почвы, биоразнообразия и чистоты

водных ресурсов ради будущего. Именно

поэтому в своей обновленной стратегии

BASF в Украине усиливает прямое обще-

ние с аграриями.

Насыщенная программа в каждом городе

состояла из параллельных сессий, в кото-

рых речь шла о новых решениях для основ-

ных сельскохозяйственных культур в Украи-

не. На конференциях были представлены

новые препараты: Систива® и Сериакс®/

Адексар® Плюс для контроля заболеваний

зерновых, препараты для плодоовощных

культур – Малахит® и Орвего®. Кроме того,

специалисты BASF рассказали аграриям об

эффективности системы Clearfield® на рапсе

и подсолнечнике, а также фунгицидах брен-

да AgCelence® – Ретенго™, Пиктор® и Аль-

терно®. Отдельное внимание было посвяще-

но инокулянтам ХайКот Супер и ХиСтик и

протравителю Стандак™ Топ для сои.

Отличные примеры – из первых уст Среди инновационных препаратов 2015 года

стоит выделить первый фунгицид Систива®

для защиты от листовых болезней ячменя

без опрыскивателя, о котором детально рас-

сказала Катерина Куценко, кроп-менеджер

по зерновым культурам ТОВ «БАСФ Т.О.В.».

Способ нанесения фунгицида непосред-

ственно на семена освобождает агрария от

необходимости ранней обработки растений

во время вегетации. Действующее вещество

(Ксемиум®) сохраняется в шесть раз дольше,

чем у аналогичных препаратов. К тому же,

даже при низких температурах, когда боль-

шинство триазолов не имеют эффективно-

сти, препарат обеспечивает фунгицидную за-

щиту благодаря непрерывному поглощению.

Алексей Битюков, кроп-менеджер по

спецкультурам ТОВ «БАСФ Т.О.В.», предста-

вил препарат Малахит®, предназначенный

для контроля парши яблонь и груш, который

также эффективно действует против целого

комплекса заболеваний. В отдельных регио-

нах Украины уровень заражения паршой до-

стигает 98–100%, а сам патоген стал устой-

чивым к традиционным препаратам, из-за че-

го яблочные сады теряют прибыльность. Ма-

лахит® первый в мире препарат нового поко-

ления, который обладает кристаллической

решеткой, что позволяет использовать его

при температурах от 5°C до 35°C. Система

адъювантов делает его устойчивым к смыва-

нию дождем, что так же позволяет аграрию

уменьшить затраты на обработку.

Решения, востребованные в поляхКомпания BASF провела серию конференций для аграриев-практиков в разных регионахУкраины. Мероприятия прошли в Одессе, Виннице, Тернополе и Харькове, на каждом из кото-рых от 150 до 250 руководителей сельхозпредприятий и агрономов смогли ближе познако-миться с самыми современными продуктами компании.

Парт нёры


НПП ПОЛИПЛАСТИК, лидерв разработке и производствекомпозиционных материа-лов, и концерн BASF, лидермировой химической инду-стрии, подвели итоги первогогода сотрудничества.

Парт нёры

Компании активно участвовали в реализа-

ции совместных проектов по разработке

рецептур стабилизации компаундов для ав-

томобильной промышленности, соответ-

ствующих требованиям OEM и междуна-

родным стандартам качества. Для этого

была создана рабочая группа, в которую

вошли технические специалисты обеих

компаний. На основании инновационных

продуктов и рекомендаций технического

центра BASF были разработаны материалы

для экстерьера и интерьера автомобиля.

В независимой европейской лаборато-

рии образцы материалов прошли тестовые

испытания на стойкость к атмосферному

воздействию и получили положительную

оценку на соответствие требованиям OEM.

Сейчас компании планируют продол-

жить работу по внедрению компаундов на

локальных предприятиях автопроизводи-

телей.

«Технические требования к материалам

для автомобильной промышленности по-

стоянно повышаются с точки зрения их

стабильности и эстетических свойств. По-

этому для того, чтобы быть конкурентоспо-

собными, надо оперативно использовать

последние достижения мировой практики.

Соглашение о сотрудничестве с признан-

ным лидером полимерной индустрии кон-

церном BASF, позволило нам своевремен-

но отреагировать на вызовы рынка РФ и

серьезно заявить об импортозамещении в

одной из самых материалоемких полимер-

ных деталей автомобиля – бамперах. Но на

этом нельзя останавливаться, будем рабо-

тать дальше», – отметил Михаил Кацевман,

директор по науке и развитию НПП «ПО-

ЛИПЛАСТИК»

В свою очередь, Павел Скрылев, руко-

водитель направления специальной химии

для производства и переработки полиме-

ров в России и СНГ, отметил, что «первые

результаты сотрудничества придают нам

уверенность в дальнейшей работе. Мы по-

лагаем, что совместная работа с компани-

ей ПОЛИПЛАСТИК будет способствовать

планам нашего партнера по дальнейшей

локализации производства компаундов и,

в конечном итоге, развитию автомобиль-

ной промышленности России и СНГ в це-

лом».

Соглашение о сотрудничестве между

концерном BASF и Группой ПОЛИПЛА-

СТИК было подписано 28 января 2014 года.

Соглашение предполагает создание систем

стабилизации инновационных композицион-

ных материалов для автомобильной про-

мышленности и долгосрочное сотрудниче-

ство по поставке и применению модифици-

рующих добавок в их производстве.

НПП ПОЛИПЛАСТИК и BASF представили результаты работы по локализации компаундов для автопрома



Для BASF «устойчивое развитие» означает

сочетание экономического успеха с эколо-

гической и социальной ответственностью.

Это отражено в корпоративном девизе

компании – «Мы создаем химию в целях

устойчивого будущего».

Социальные льготы компании

На момент основания BASF в 1865 году

заработной платы рабочих едва хватает

для выживания. Болезни становятся боль-

шой угрозой. Общественное здравоохра-

нение еще отсутствует. Поэтому особенно

важным для компании BASF становится

добровольное предоставление сотрудни-

кам социальных услуг. Первоначально ос-

нову услуг составляет охрана здоровья и

труда своих работников, а также создание

для них приемлемых условий жизни. Вско-

ре эта деятельность BASF дополняется об-

разовательной и культурной деятель-

ностью, распространяющейся даже за

пределы компании.

Принципы социальной ответственности – основа развития BASF

Ответственное отношение к сотрудникам, кпромышленной безопасности и охране трудаявляются стратегическими принципами разви-тия концерна, заложенные с самого его осно-вания. Обращаясь к 150-й истории, можнопроследить, как компания выстраивала своюсоциальную политику и с 1994 года придержи-валась модели «устойчивого развития».



Создание безопасных условийтруда и здравоохранение

Спустя год после своего основания BASF

нанимает врача в штат, ставшего самым

первым корпоративным врачом в истории

химической промышленности Германии. На

раннем этапе существования компании на-

чинается организация бань для работни-

ков. В 1884 году начинает применяться

корпоративное страхование здоровья,

предоставляемое BASF, которое обеспечи-

вает уровень социальной защиты, значи-

тельно превосходящий установленные за-

коном требования. Первые меры по охране

труда заключаются в установке предохра-

нительных устройств на механизмы и обо-

рудование. После того, как в 1929 году был

нанят первый инженер по охране труда,

обучение работников по охране труда и

промышленной безопасности, в дополне-

ние к установке технических предохрани-

тельных устройств, становится основой

для повышения безопасности работы.

Защитная одежда для обеспечения безопасности трудаВ 1956 году BASF вводит в практику защитные кас-ки. Ношение таких касок еще не является обяза-тельным, и работники не сразу принимают эту ини-циативу.Эта открытка 1960-х годов в шутливой форме спо-собствует пониманию того, что ношение защитнойкаски повышает безопасность на рабочем месте.



Обеспечение жильем и прочиеблага

Компания BASF заложила еще один ка-

мень в основу своей ранней социальной

политики, начав в 1872 году крупномас-

штабное строительство жилья для работ-

ников. Это является важным аспектом,

учитывая нехватку и недостаток жилья, ха-

рактерные для условий жизни рабочих да-

же в XX веке. С тех пор, как в 1884 году от-

крыла свои двери первая столовая, про-

является и забота о физическом состоянии

работников. Потребности сотрудников ме-

няются по мере изменения самого обще-

ства, и сегодня очень важным аспектом яв-

ляется сохранение баланса между работой

и семейной жизнью. В 1986 году BASF

предпринимает первые шаги в этом на-

правлении.

ФизиотерапияМедицинская служба, основанная в 1866 году,вместе с первым врачом компании переезжает вновую хорошо оборудованную амбулаторнуюклинику примерно в 1900 году. В ней имеетсяпомещение для физиотерапии (1921 год).

Центр охраны материнстваКомпания BASF также предлагает семьям своих ра-ботников услуги в сфере здравоохранения. В 1894 году компания открывает родильную палату,а в 1920 году – центр охраны материнства. На фото помещение приемной (1921 год).



Образовательная и культурнаядеятельность

Когда в 1900 году была организована биб-

лиотека для работников, перед ними от-

крылся широкий диапазон возможностей

для самообразования. В 1949 году компания

BASF провела первый летний учебный курс

для иностранных студентов, тогда доступ к

«базе знаний» BASF стал возможен не толь-

ко для работников. С целью развития инте-

реса к науке в раннем возрасте в 1997 году

BASF организует первые школьные лабора-

тории. Социально направленная культурная

деятельность BASF начинается в 1921 году с

организации первого концерта для своих

работников и задает тенденции в социаль-

ной жизни за пределами Людвигсхафена.

Экстренная медицинская помощьВ 1935 году приобретаются первые специальные санитарные машины для транс-портировки больных и травмированных. В 1955 году BASF организует современ-ную службу экстренной медицинской помощи. На фотографии пострадавшегоувозит машина скорой помощи (1921 год).

Школьные лабораторииВ наши дни компания BASF способствует развитию научного образования и пре-доставляет возможность школьникам получить позитивные эмоции от проведе-ния экспериментов в 30 странах. Например, посредством программы «ReAgao»BASF позволяет бразильским учителям усовершенствовать свои уроки, посвя-щенные точным наукам.

Противопожарная службаДля обеспечения быстрого прибытия на место в случае чрезвычайной ситуации BASF организует в 1913 году заводскую противопожарную службу. Аварийно-спаса-тельные работы, тушение пожаров и обеспечение мер защиты являются миссией компании на протяжении более 100 лет. Установленный на рельсы пожарныйнасос с механическим приводом (1930 год).


Меропрития

В марте 2015 года в Киеве прошел семинар «Передовые иннова-

ционные материалы и проектные решения BASF для строительного

рынка Украины» для специалистов проектных организаций, орга-

низованный отделом строительной химии на базе информационно-

го центра ООО «БАСФ Т.О.В.».

Для участия в семинаре были приглашены более 40 представи-

телей проектных организаций, дилерских компаний и клиентов

компании BASF практически со всех регионов Украины.

Во время мероприятия участники узнали об основных направ-

лениях деятельности отдела строительной химии, а также сегмен-

тах рынка, в которых применяются продукты и решения компании.

Кроме того, представители концерна обсудили с присутствующими

следующие вопросы:

Добавки в бетон BASF. Основные группы добавок и их преиму-

щества.

Напольные покрытия BASF. Основные системы и области их при-

менения.

Системы утепления на основе пенополиуретанов.

Принципы и подходы к ремонту бетонных и железобетонных кон-

струкций. Линейка материалов MasterEmaco.

Конкурентные преимущества технологий и материалов BASF.

Материалы и технологии для монтажа оборудования. Область

применения материалов на цементной и эпоксидной основе. Хи-

мические анкера.

Вторичная защита и гидроизоляция бетонных конструкций. Се-

рия материалов MASTERSEAL. Герметики и гидрошпонки серии

MASTERFLEX.

Проектные решения BASF для строительногорынка Украины

Конкурс для студентов химического факультета БГУ

По уже сложившейся традиции был проведен конкурс для студен-

тов химического факультета Белорусского государственного уни-

верситета (БГУ) на соискание стипендии от концерна BASF. Двум

лучшим студентам по результатам конкурса были вручены имен-

ные сертификаты на получение стипендии. Победителями стали

студенты 4 курса.

«Мы уделяем большое внимание поиску и развитию молодых

специалистов. Конкурс на получение стипендии от ведущего хими-

ческого концерна BASF – это хорошая возможность выделить луч-

ших студентов химических специальностей БГУ, дать им шанс

проявить свои лучшие профессиональные качества», – проком-

ментировала Ольга Мосейчук, директор ИООО «БАСФ».

«Мне очень приятно отметить, что концерн BASF поддержива-

ет именно те мероприятия химического факультета, которые отли-

чаются нестандартным подходом и отражают мировую тенденцию

к созданию экономики знаний», – отметила Татьяна Савицкая, за-

меститель декана химического факультета.


Меропрития

Полиуретаны: от систем к конечному продукту

BASF повышает качество моторных топлив вКазахстане

В апреле 2015 года в РГПУ им. Герцена на факультете химии со-

стоялась лекция заведующего лабораторией научно-технического

центра ООО «Эластокам» по теме: «Полиуретаны: от систем к ко-

нечному продукту».

На лекции присутствовали преподаватели, студенты, маги-

странты и аспиранты вуза. Презентация содержала интересные

факты о создании компании «Эластокам» (СП «Нижнекамскнефте-

хим» и BASF), о 150-летней истории концерна BASF, о сегментах

рынка, а также о переработке полиуретанов, их многообразии и

практическом применении.

По завершению теоретической части было продемонстрирова-

но влияние отдельных составляющих (катализатор, стабилизатор,

вспениватель, пигмент) компонента А на качество конечного мате-

риала. Для наглядности технологии переработки полиуретанов

была сделана заливка различными марками ПУ-систем формы то-

пора. Это стало наиболее зрелищным моментом выступления и

настолько заинтересовало слушателей, что они захотели само-

стоятельно отлить готовое изделие в виде топора и оставить его

себе на память о данном мероприятии.

Со стороны преподавателей, а также студентов поступили

предложения разработать совместно с компанией «Эластокам»

лабораторный практикум по полиуретанам для студентов факуль-

тета химии.

Мероприятия прошло в рамках 150-го юбилея BASF и 15-летия

компании ООО «Эластокам».

Ведущие технические эксперты департамента специальных хими-

катов для топлив и смазочных материалов BASF провели научно-

практическую конференцию по теме: «Решения BASF для повыше-

ния качества моторных топлив в Республике Казахстан». Они по-

делились многолетним практическим опытом концерна в области

повышения качества моторных топлив. В ходе презентаций были

представлены продукты и решения компании BASF для топливной

промышленности, которые в том числе позволяют производить

дизельное топливо с улучшенными низкотемпературными и сма-

зывающими и другими свойствами, обеспечивают высокую сте-

пень очистки двигателя автомобиля от отложений, а также эффек-

тивно поддерживают чистоту топливной системы.

Ведущие специалисты нефтехимической отрасли Казахстана,

в свою очередь, рассказали о перспективах развития казахстан-

ской нефтепереработки, а также о специфике внедрения техниче-

ского регулирования в рамках Таможенного союза.

В результате мероприятия были выработаны меры по улучше-

нию качества топлива в Республике Казахстан.



Клиентский вечер –прекрасная возможность

не только встретиться с парт-нерами, пообщаться в нефор-

мальной обстановке, удивить инно-вационными решениями, но и раз-

делить с ними общий успех отреализованных проектов.

Чтобы подчеркнуть важ-ность партнёрского

взаимодействия и со-трудничества, сим-

волом мероприя-тий был выбран

калейдоскоп.


Калейдоскоп – это разноцветное сочетание, в сумме создающее идеально

красивую картинку, из которой просто нельзя убрать ни одного элемента, не

нарушив узор. Так же, как собирается яркая и многогранная картинка калейдо-

скопа, строятся партнерские отношения между сотрудниками BASF и клиента-

ми компании. Данная концепция легла в основу всего мероприятия. Картинка

вечера собиралась из множества интерактивных элементов, в каждом из кото-

рых гости принимали активное участие, начиная от выступления на сцене и за-

канчивая танцевальной программой. Эмоции сменяли друг друга, как узоры в

калейдоскопе, создавая неповторимую атмосферу этого мероприятия.

№1 (25)/ 2015 - BASF · 2018-11-06 · крыл офис в республике...

Documents

Transcript of №1 (25)/ 2015 - BASF · 2018-11-06 · крыл офис в республике...