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Siemens Building Technologies CC1N7761F / 06.2000 Landis & Staefa Division 1/16 7 761 FM739 Programmateur LEC1... Série 02 Programmateur pour la surveillance de deux flammes et plus de brûleurs à air soufflé, à fioul, gaz ou bicombustibles avec débit de combustible illimité (pour fonctionnement permanent ou intermittent). Le programmateur LEC1... est destiné à la mise en service et à la surveillance entière- ment automatiques de brûleurs à air soufflé dont la surveillance de flamme proprement dit, est ou doit être assurée par un détecteur de flamme séparé, par exemple dans les cas suivants : Surveillance double (de la flamme principale ou de la flamme principale et de la flamme d'allumage par deux sondes, identiques ou différentes). Surveillance de brûleurs à fioul/gaz à air soufflé (surveillance de la flamme avec des détecteurs différents selon le mode de fonctionnement) ; Surveillance de flammes multiples (commande centralisée et simultanée du pro- gramme de mise en service et de surveillance pour plusieurs brûleurs dont les flam- mes sont surveillées séparément par un ou deux détecteurs). Détecteurs de flamme existant : LAE10... pour la surveillance de brûleurs à fioul avec sonde active à cellule photoélec- trique au sélénium RAR.... en régime intermittent. LFE10... pour la surveillance de flamme par sonde d'ionisation (brûleur à gaz) ou avec sonde UV de type QRA... (brûleurs à gaz, fioul ou à deux combustibles, avec ou sans surveillance de l'arc d'allumage) en régime intermittent. LFE50... pour la surveillance avec sonde UV QRA50.../51... (brûleurs à gaz, fioul ou à deux combustibles) en régime intermittent ou permanent. Tous ces appareils répondent aux normes européennes relatives aux brûleurs à gaz/fioul à air soufflé, à débit de combustible illimité. Le LEC1... peut commander les éléments de brûleur suivants : moteur de ventilateur, extracteur de gaz de combustion, volet d'air, transformateur d'allumage, une à trois van- nes de combustible, le régulateur de puissance et un dispositif externe de signalisation de dérangement. Domaines d'application

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Siemens Building Technologies CC1N7761F / 06.2000Landis & Staefa Division 1/16

7761

FM739

Programmateur LEC1...Série 02

Programmateur pour la surveillance de deux flammes et plus de brûleurs à airsoufflé, à fioul, gaz ou bicombustibles avec débit de combustible illimité (pourfonctionnement permanent ou intermittent).

Le programmateur LEC1... est destiné à la mise en service et à la surveillance entière-ment automatiques de brûleurs à air soufflé dont la surveillance de flamme proprementdit, est ou doit être assurée par un détecteur de flamme séparé, par exemple dans lescas suivants :

– Surveillance double (de la flamme principale ou de la flamme principale et de laflamme d'allumage par deux sondes, identiques ou différentes).

– Surveillance de brûleurs à fioul/gaz à air soufflé (surveillance de la flamme avec desdétecteurs différents selon le mode de fonctionnement) ;

– Surveillance de flammes multiples (commande centralisée et simultanée du pro-gramme de mise en service et de surveillance pour plusieurs brûleurs dont les flam-mes sont surveillées séparément par un ou deux détecteurs).

Détecteurs de flamme existant :

LAE10... pour la surveillance de brûleurs à fioul avec sonde active à cellule photoélec-trique au sélénium RAR.... en régime intermittent.

LFE10... pour la surveillance de flamme par sonde d'ionisation (brûleur à gaz) ou avecsonde UV de type QRA... (brûleurs à gaz, fioul ou à deux combustibles, avec ou sanssurveillance de l'arc d'allumage) en régime intermittent.

LFE50... pour la surveillance avec sonde UV QRA50.../51... (brûleurs à gaz, fioul ou àdeux combustibles) en régime intermittent ou permanent.

Tous ces appareils répondent aux normes européennes relatives aux brûleurs àgaz/fioul à air soufflé, à débit de combustible illimité.

Le LEC1... peut commander les éléments de brûleur suivants : moteur de ventilateur,extracteur de gaz de combustion, volet d'air, transformateur d'allumage, une à trois van-nes de combustible, le régulateur de puissance et un dispositif externe de signalisationde dérangement.

Domainesd'application

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CC1N7761F / 06.2000 Siemens Building Technologies2/16 Landis & Staefa Division

Le programmateur LEC1... et les détecteurs de flamme LAE10..., LFE10... et LFE50sont embrochables, peuvent être montés dans une position quelconque sur le brûleur,dans des armoires électriques ou sur des tableaux de commande. Les borniers et lesboîtiers sont en matière plastique résistant aux chocs et difficilement inflammable.

Les contacts du programmateur, entraînés par un moteur synchrone, les relais ainsique tous les autres éléments de commande et de réglage sont montés sur des platinesstables.

La description suivante se rapporte à la mise en service et à la surveillance d´un brû-leur.

En cas de surveillance de flammes multiples tous les brûleurs raccordés à l'appareilsont mis en service et surveillés simultanément de la même manière.

Tout défaut ayant pour effet une mise en dérangement d´un des brûleurs entraîne doncla coupure de tous les brûleurs. La remise en marche immédiate des brûleurs non dé-rangés suppose que le détecteur de flamme du brûleur défaillant soit isolé par un inter-rupteur manuel.

Ce dernier doit interrompre en même temps toutes les lignes de commande menant autransformateur d´allumage et aux vannes de combustible. Exemples de raccordementcf. fiche 7781.

Le brûleur ne démarre que lorsque :

– Le contacteur du programmateur est en position de démarrage,

– le programmateur n'est pas bloqué en position de dérangement (par exemple en casde tube UV défectueux),

– les contacts de tous les appareils de commande et de sécurité dans la boucle d'as-servissement entre les bornes 8 et 9 sont fermés,

– le pressostat air n'affiche aucune pression d'air.

Des défauts dans le détecteur de flamme ou dans le coffret empêchent le démarrage ouprovoquent une mise sous sécurité dès le démarrage.

Si le volet d'air n'est pas commandé par le programmateur, les bornes 20, 21 et 22 doi-vent être shuntées.

Le moteur du ventilateur est tout d'abord mis en marche par la borne 3, puis le moteurdu volet d´air par la borne 22.

Dès que le volet d´air a atteint sa position "Ouvert" le mécanisme de commande du pro-grammateur démarre ; le temps de préventilation commence. La pression d´air minimaleréglée sur le manostat d´air doit être atteinte en 10 s (ou 7 s en cas de fonctionnementavec postventilation) et demeurer jusqu'à l´arrêt par régulation, sinon une mise sous sé-curité a lieu.

Exécution du pro-grammateur et desdétecteurs de flamme

Fonctionnement

Conditions préalables audémarrage du brûleur

Important

Déroulement du pro-gramme lors de la miseen service

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Siemens Building Technologies CC1N7761F / 06.2000Landis & Staefa Division 3/16

Un signal de flamme pendant le temps de préventilation provoque également une misesous sécurité. Au bout du temps de préventilation réglé, le volet d´air reçoit l'ordre deretourner dans la position minimale. Pendant le temps de fermeture, le programmateurs'arrête. Dès que le contact de signalisation pour la position minimale du volet est ac-tionné par le servomoteur, le programmateur redémarre et commande maintenant leprogramme que l'on ne peut plus influencer de l´extérieur :

– Préallumage (3 s)

– Libération de la 1ère vanne de combustible à la borne 5 (la vanne de combustibled´un brûleur d´allumage devant être coupé après le 2ème temps de sécurité doit parcontre être raccordée à la borne 10)

– Programmation du temps de sécurité réglé. Si aucune flamme n´apparaît pendant cetemps, il se produit une mise sous sécurité (toujours accompagnée d´un verrouillagede l'appareil).

– Après un intervalle de temps de 11 s après libération de la première vanne, laseconde vanne de combustible est libérée.

– Arrêt du brûleur d´allumage, s'il est raccordé à la borne 10.

– Le régulateur de puissance est mis en marche au bout d'un autre intervalle de 12 s.La position de service du brûleur est ainsi atteinte. A partir de ce moment, le régula-teur commande la puissance du brûleur en augmentant ou en réduisant le débit decombustible et la quantité d´air selon les besoins de chaleur (régulation combinée).Cela peut se faire par paliers, par exemple à l'aide de thermostats, ou de façon mo-dulante, au moyen d´un régulateur à action progressive.

L´extinction de la flamme pendant le fonctionnement provoque toujours la mise soussécurité.

Le programme se déroule de la même manière dans son principe que lors de la mise enservice sans surveillance de l´étincelle d´allumage. Exceptions :

– Si au cours du temps de préallumage court (UL2 mis sur "Préallumage court") ledétecteur de flamme UV ne reçoit pas de signal d´entrée, un arrêt par dérangement alieu avant toute libération de gaz, c'est-à-dire que le temps de sécurité t2 = 0 s.

– Le temps de sécurité pour le brûleur d'allumage peut être réglé uniquement entre0...6 s en cas de surveillance de l'arc d'allumage (dans le diagramme de temps duprogrammateur : t2z).

L'arrêt par régulation a lieu dès qu'un appareil de commande ou de surveillance dans laboucle de commande entre les bornes 8 et 9 ouvre son contact. Les vannes de com-bustibles sont alors immédiatement fermées. Le programmateur redémarre et pro-gramme la postventilation, le cas échéant. Au bout du temps de postventilation, le pro-grammateur a de nouveau atteint sa position de démarrage, où il demeure jusqu'à unnouveau démarrage.

Au cours du temps de postventilation la surveillance de flamme reprend ; tout signal deflamme pendant ce temps provoque donc la mise sous sécurité.

Après avoir actionné le bouton de déverrouillage incorporé ou externe, le programma-teur marche dans sa position de démarrage. Le seul élément du brûleur à être enclen-ché après un déverrouillage est le moteur d´un ventilateur raccordé à la borne 17. Lethermostat ou pressostat continuant à exiger de la chaleur, le programmateur effectueun redémarrage dès qu'il a atteint la position de démarrage.

Mise en service avecsurveillance de l'étincelled'allumage

Programme de com-mande après un arrêtpar régulation

Programme de com-mande après déverrouil-lage de l'appareil

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CC1N7761F / 06.2000 Siemens Building Technologies4/16 Landis & Staefa Division

L´afficheur de l'état du programme permet de consulter le stade de mise en service. Leslettres correspondent à celles du diagramme du programmateur à côté du voyant ; leschiffres indiquent le temps de préventilation restant. Lors d'une mise sous sécurité leprogrammateur et l´affichage se figent, indiquant ainsi la phase de fonctionnement aucours de laquelle le défaut s'est produit.

40

30

7461p03/1196

Í Temps de préventilationencore 35 secondes environ

La vanne 2 sur borne 7 a reçul'ordre d´ouverture Î

E

F

D

7461p04/1196

Référence Tension d'alimentation Réglage usine pour(V~) Hz t1 (s) t2 (s) t9 (s)

LEC1/8851 220...240 50 60 2 2LEC1/8853 220...240 50 30 2 2LEC1/8866 100...110 50 30 2 2LEC1/8867 100...110 60 30 2 2LEC1/8868 220...240 60 30 2 2LEC1/8892 220...240 50 60 5 5

Le programmateur est livré sans bornier. Celui-ci est à commander séparément sous ladésignation : AGG41041713 (EC)

Pour les détecteurs de flamme LAE10... et LFE10... et les sondes correspondantes, voirfiche 7781.

Affichage de l'étatdu programme

Lecture de l'affichage

Références etdésignations

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Siemens Building Technologies CC1N7761F / 06.2000Landis & Staefa Division 5/16

Alimentation secteur 220 V~ −15 %...240 V~ +10 %100 V~ −15 %...110 V~ +10 %

Fréquence 50 Hz -6 %...60 Hz +6 %Fusible de l'appareil, incorporé T6,3H250VFusible de protection (externe) max. 10 A fusion lenteConsommation

au démarrage 8 VAen fonctionnement 5 VA

Conditions d'environnementTransport CEI 721-3-2

Conditions climatiques classe 2K2température −50...+60 °Chumidité < 95 % hum. rel.

Conditions mécaniques classe 2M2Fonctionnement CEI 721-3-3

Conditions climatiques classe 3K5température −20...+60 °Chumidité < 95 % hum. rel.

Eviter tout contact avec des condensats, du givre et de l'eau !

Antiparasitage N, selon VDE0875Charge max. admissible des sorties de commande

par borne 4 Atotal 5 A

Protection IP40Position de montage indifférentePresse-étoupe Pg11Poids env. 2 kgCode d'identification, selon EN 298 F B L L B NConformité CE

Compatibilité électromagnétique (CEM) 89/336/CEE et 92/31/CEEDirective relative aux appareils à gaz 90/396 CEE

Emissions perturbatrices EN 50081-1Immunité contre perturbations EN 50082-2

LFE10... LFE10... LAE10...série 02 série 02 série 02Sonde Cellule Cellule au

d'ionisation UV séléniumCourant de sonde minimal exigé (en µA)

pour 100 V~ et 220 V~ 8 150 min. 8pour 110 V~ et 240 V~ 9 200 min. 8

Courant de sonde max. admissible (en µA) env. 100 env. 650 env. 25

Longueur admis. du câble de raccordement 20 m¹) 20 m¹) 20 m²)Température ambiante admissible − 60 °C 60 °C

¹) Pour des distances plus importantes, utiliser des câbles à faible capacité, par ex. câbles à 1 fil, de 2 nFmaximum au total.

²) Poser les lignes de sonde séparément. Pour des longueurs plus importantes, utiliser la cellule photo-électrique au sélénium RAR8.

³) LFE50... cf. fiche 7783

Caractéristiquestechniques

Programmateur LEC1

Surveillance de flamme ³)

Sondes

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CC1N7761F / 06.2000 Siemens Building Technologies6/16 Landis & Staefa Division

P(R)H

1EK2*

16

N (Mp)

2

Z

6 5

BV1 (BV1) BV2 BV3M2 M~

L2

10 7 11 17 12

18

19

LP

P

8

P

T

T

9

R

W

GP

P (R)7

3

56

47

65

43

13 14 15 4

FW

NM~

M1

3

(11)

22 21

~

N

LK

20

y z

AS

br1

VI IIb

IXa

ar1

EK1*

ar3

a bXII I

UL3

aVI II

hr11

IXb

NTC

X

hr21

aI I

b

XIhr12

AR

br2

BR

HR2

IVb

UL2

I II

HR1

VI I

V

Ia b

b a

XII

VI

IVa

ar2

UL1

SM

L1

7761a01/0896

SB

P(R)

H

10

13

3

7

hr3

24

N(Mp)14 LEC1...

615

HR3

9

FR

L3

8

7761a02/0896

LFE10...

15 LEC1...

+QRA...

FE

10

6

9

8

LAE10

+RAR...

Attention : en cas d'utilisation de la sonde UV QRA..., la borne 10 doit être mise à laterre.

Schéma de principedu LEC1

LAE10... et LFE10...

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Siemens Building Technologies CC1N7761F / 06.2000Landis & Staefa Division 7/16

AS Fusible de l'appareil

AR Relais de travail avec contacts "ar..."

BR Relais de blocage avec contacts "br..."

BS1 Interrupteur de service

BS2 Commutateur de régime

BV... Vanne de combustible

(BV...) Vanne de combustible pour un brûleur d'allumage, qui est interrompu après le2ème temps de sécurité

c... Disjoncteur de ventilateur avec contacts "c..."

d... Relais auxiliaire avec contacts "d..."

e... Disjoncteur thermique

EK1 Bouton de déverrouillage du programmateur

EK2 Bouton de déverrouillage à distance

FE Electrode-sonde

FR Relais de flamme

FW Contacts des détecteurs de flamme LAE10..., LFE10... ou LFE50...

GP Pressostat gaz

GV... Vannes à gaz

H Interrupteur principal

HR1 Relais auxiliaire avec contacts "hr11 et hr12"

HR2 Relais auxiliaire avec contact "hr21"

HR3 Relais auxiliaire pour test de simulation de sonde ou de flamme

L1 Lampe de signalisation de dérangement, incorporée

L2 Lampe de signalisation de dérangement, externe

L3 Voyant de signalisation pour la présence de flamme

LK Servomoteur de volet d'air avec contact auxiliaire ou fin de course

(cf. "Exemples de raccordement")

a = moteur marche en position "ouvert" (quantité d'air max.)

z = moteur marche en position "fermé" (quantité d'air min.)

LP Pressostat air

M... Ventilateur

NTC Thermistance NTC (élément de temporisation)

OV... Vanne de mazout

Q Sonde de température ou de pression

QRA... Sonde UV

R... Thermostat ou pressostat

RAR... Sonde à cellule photoélectrique au sélénium

RV Vanne de réglage

SB Limiteur de sécurité

SM Moteur synchrone du contacteur

SQ... Désignation de type du servomoteur de volet d'air

UL1 Interrupteur de service pour le moteur du contacteur

UL2 Eclisse de commutation pour "Temps de pré-allumage court/long"

UL3 Eclisse de commutation pour "STOP" ou "Redémarrage" du programmateuraprès mise sous sécurité

W Thermostat de sécurité ou pressostat

Z Transformateur d'allumage

• Ne pas appuyer sur EK plus de 10 s

Légendevalable pour l'ensemblede la fiche technique

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CC1N7761F / 06.2000 Siemens Building Technologies8/16 Landis & Staefa Division

t3

t7

t 1 0

t 1

t11

t8T

t12

t6

t2

t4 t9

t3 ´ t 5

3

63

66

70

93

90

67

79

81

ab

ab

ab

ab

ab

ab

ab

I

II

III

IV

V

VI

VII

VIII

IX

X

XI

XII

XIII

7761d01/0696

t2z

10

T 120 s Temps de course total du programmateurt1 8...63 s Temps de préventilation, réglablet2 0...9 s 1er temps de sécurité, réglable (réglage sur 0 s en

cas de surveillance de l'étincelle d'allumage)t2z 0...6 s Temps de sécurité pour le brûleur d'allumage en cas

de mise en serviceavec surveillance de l'étincelle d'allumage

t3 t11 + t1 + t12 + 7 s Temps de préallumage "long" (pendant la totalité dupréventilation)

t3´ 3 s Temps de préallumage "court"t4 11s Intervalle entre la libération de la 1ère et de la 2ème

vanne de combustiblet5 12 s Intervalle entre la libération de la 2ème et de la 3ème

vanne de combustible ou du régulateur de puissancet6 T − (30 + t1) Temps de postventilationt7 3 s Temps de temporisationt8 t1 + 30 + t11 + t12 Durée de la mise en servicet9 0...9 s 2ème temps de sécurité en cas de brûleur à deux tubest10 10 s Temps de transition (temps prévu pour le contrôle de

pression d'air)t11, t12 quelconque Temps d'ouverture ou de fermeture du volet d'air

Temps de postcombustion maximal admissible (à partir de t6) : 7 s

Pour le réglage usine des exécutions spécifiques, cf. "Références et désignations".

Diagramme de tempsdu programmateur

Temps de commutation

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Siemens Building Technologies CC1N7761F / 06.2000Landis & Staefa Division 9/16

La construction, le programme de commande et les possibilités de réglage du pro-grammateur permettent une utilisation quasi-illimitée pour les brûleurs de toutes dimen-sions et de tout type : brûleurs à un ou deux tubes, brûleurs permanents ou autres brû-leurs spéciaux.

– Temps de préventilation réglable entre 8 et 63 s– Fonctionnement au choix, avec ou sans postventilation– Commande entièrement automatique du volet d'air, avec temps de course quel-

conque du servomoteur de volet d'air– Le contrôle de pression d'air peut être combiné avec le contrôle des fonctions du

pressostat air avant le démarrage– Allumage au choix : direct, avec brûleur d'allumage, sans ou avec surveillance de

l'arc d'allumage– temps de préallumage réglable sur "long" (pendant le temps de préventilation) ou

"court" (3 s, par exemple pour brûleurs à gaz à air soufflé)– 1er et 2ème temps de sécurité réglable entre 0 et 9 s– Test automatique des détecteurs et des sondes de flamme pendant les interruptions

de fonctionnement et pendant les temps de ventilation (avec arrêt par dérangementen cas d'apparition d'un signal de flamme défectueux).

– Démarrage et fonctionnement semi-automatique possibles

– Lieu et position de montage du programmateur quelconques– Nombreuses possibilités de raccordement dans le socle à bornes– Quatre bornes supplémentaires pour le fil de terre et quatre bornes pour le neutre,

ainsi que quatre bornes relais

– Affichage continu du déroulement du programme dans la fenêtre du boîtier *– Le moteur du programmateur peut être déconnecté (ceci facilite le réglage du brûleur)– Arbre à cames orientable manuellement– Déverrouillage à distance électrique possible. Instructions de réglage cf. "Possibilités

de réglage du coffret"– Au moyen d'une éclisse de commutation (UL3) l'appareil peut être programmé de

sorte que le mécanisme de commande ne s'arrête pas en cas d'un arrêt par déran-gement, mais qu'il continue à marcher jusqu'à la fin du programme. Le seul élémentdu brûleur sous tension étant un ventilateur pour la postventilation connecté à laborne 17.

• Dans les pays appliquant les normes DIN, le montage et l'installation doivent êtreconformes aux directives VDE, et notamment aux normes DIN/VDE 0100 et 0722.

• Effectuer le câblage électrique selon les prescriptions nationales et locales envigueur.

• Le LEC1... est un appareil de sécurité. Les vis de plombage ne doivent êtredévissées et le réglage usine ne doit être modifié que par des personnesautorisées.

• Avant la mise en service, vérifier soigneusement le câblage.

• Avant de procéder à des travaux sur le LEC1, veillez à ce qu'il ne soit plusalimenté par le secteur.

• En cas de mise en service et après changement de fusible contrôlez toutes lesfonctions de sécurité sans combustible.

• Assurer par le montage la protection contre les contacts accidentels surl'appareil et tous les raccordements électriques.

• Vérifier les émissions électromagnétiques selon chaque application.

• Condensation et influence de l'humidité doivent être évitées.

Caractéristiquesparticulières

Relatives à l'application

Relatives au montage età l'installation

Relatives à la mise enservice et à l'éliminationdes dérangements

Mises en garde

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CC1N7761F / 06.2000 Siemens Building Technologies10/16 Landis & Staefa Division

– Avant chaque réglage, déconnecter l´appareil du réseau– Desserrer les 6 vis de fixation et ôter seulement le couvercle du coffret– Les cames sont toujours comptées à partir du moteur– L´arbre à cames peut être tourné manuellement pour obtenir n'importe quelle position

(sens de rotation: celui des aiguilles d'une montre, vu du moteur)

UL1 Interrupteur MARCHE / ARRET pour le moteurdu programmateur

N5 came 5, réglable (2ème temps de sécurité)

N1 came 1, fixe N7 came 7, fixeN2, N3 came 2 et 3, réglables (1er temps de sécurité) N8 came 8, réglable (temps de préventilation)N4 came 4, fixe PA Afficheur de l'état du programme

UL1 N1 N2N3 N4 N5 N7 N8 PA

7461p05/1196

Le LEC1... est un appareil de sécurité. Les vis de plombage ne doivent être dévis-sées et le réglage usine ne doit être modifié que par des personnes autorisées.

Sur la partie inférieure du socle :

UL2 Eclisse de commutation "pré-allumage court/long", plombée en position "Temps de préallumage court"avec de la laque.

UL3 Eclisse de commutation pour "STOP" du programme de commande après une mise sous sécurité ouun "redémarrage", le seul élément du brûleur sous tension étant un ventilateur pour la postventilationconnecté à la borne 17.

C "Pré-allumage long" (pendant la préventilation)D "Préallumage court" (3 s; réglage usine)

Desserrer d'abord la vis avant la modification, puis la resserrersoigneusement.

– Desserrer la vis de fixation de la came rouge 8– Tourner l´arbre à cames à la main jusqu'à ce que le temps de préventilation désiré

soit à côté du repère sur le support du programmateur– Maintenir l´arbre à cames et tourner la came 8 jusqu'à ce que la tige du contact

qu'elle actionne saute ou que la came bute sur cette tige.– Serrer soigneusement la vis de fixation de la came et vérifier le temps réglé. Le temps

réglé est aussi visible dans la fenêtre lorsque le coffret est en position de démarrage.

Lors du réglage du repère de la came rouge N8 sur la division de la came noire N7, onobtient les temps de préventilation indiqués dans le tableau suivant.

Came 8 réglée sur... ...came 7, trait de division I t1 = 8 s

II 18 sIII 28 s

Réglage sur la butée 63 sRéglage usine env. 30 s

ou 60 s

Possibilités de ré-glage du coffret

Instructions générales

Eléments de réglage

Remarque

Réglage du tempsde préallumage

Réglage du tempsde préventilation

D

C

7761p09/0696

I II III N7 N8

7461p06/1296

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Siemens Building Technologies CC1N7761F / 06.2000Landis & Staefa Division 11/16

Le réglage se fait par l'ajustement des cames rouges du mécanisme de commande. Lesrepères facilitent le réglage. Après celui-ci, les vis de fixation des cames doivent êtreresserrées soigneusement pour qu´aucun déréglage intempestif ne se produise.

(fonctionnement sans surveillance de l'étincelle d'allumage)– Desserrer les vis de blocage des cames 2 et 3– Maintenir la came 1 et régler le repère de la came 2 sur la marque de temps , corres-

pondante de la came 1 (voir fig. et tableaux ; possibilité de réglages intermédiaires).Bloquer la came 2.

– Placer le repère de la came 3 sur la butée inférieure de la came 2 et bloquer la came 3.– Vérifier le temps de sécurité réglé et régler la valeur nouvelle sur la plaque signaléti-

que du couvercle (fente de réglage sur la face inférieure du couvercle)

Came 2 réglée sur... ...came 1, repère I t2 = 0 s

II 4,5 s III 9 sRéglage usine < 2 s

(fonctionnement avec surveillance de l'étincelle d'allumage)– Desserrer les vis de blocage des cames 2 et 3– Maintenir la came 1, régler le repère de la came 2 sur la marque de temps I inférieure

de la came 1 et bloquer la came 2.– Maintenir la came 2, placer le repère de la came 3 sur le temps désiré et bloquer la

came 3 (voir fig. et tableau).– Vérifier le temps de sécurité réglé.

Came 3 réglée... ..sur la butée dans le sens de la flèche t2z = 0 s..sur l'autre butée 6 sréglage usine 0 s

– Desserrer la vis de blocage de la came 5 et placer son repère sur les marques detemps correspondantes de la came 4 (voir fig. et tableau ; possibilité de positions in-termédiaires)

Came 5 réglée sur... ...came 4, repère I t9 = 0 s

II 4,5 s III 9 sRéglage usine < 2 s

Réglage des tempsde sécurité

1er temps desécurité t2

1er temps desécurité t2z

2ème tempsde sécurité t9

III II I N1 N2 N3

7461p07/1296

N4 N5IIIIII

7461p08/1296

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CC1N7761F / 06.2000 Siemens Building Technologies12/16 Landis & Staefa Division

Exemples de raccordement pour surveillance de flamme avec DETACTOGYR(r)LFE50... cf. fiche 7783.

Mise en service avec préallumage long (t3) et commande contrôlée des volets d´air.Surveillance de pression d'air du démarrage à l'arrêt par régulation. Pas de régulationde puissance. Détecteurs de flamme nécessaires : Type LAE10... avec sonde à cellulephotoélectrique au sélénium RAR...

1 2 13 14 15 12 19 18 8 9 4 3 22 21 20 17 6 5 7 11

UL.2

M1 M2

M M

c1

e1

P(R)

c2

e2

H

N(Mp)

L2

LPP

c1

*

W

R1

T

T

*

e1

c1

1 2 12 11

a z

M

N

LK

e2

d1

c2

Z

OV1

OV2

OV3

d1

d1

LEC1...

7761a03/0696

EK2

16

3

7

4

5

6

FW

3

7

4

5

6

FW

(LAE10...)

SB

Commande du volet d'air, détaillée.

Air

Fioul

M

LK

OV3

OV2

OV1

7761a04F/0999

t11 t1 t12 t11 tn t6 t12

22

21

21/d1

18/c1/d1

20

LK"a"

LK"z"

A B C D E

7761d03/0696

Dans le cas de brûleurs sans volet d'air (ou avec un volet d'air qui n'est pas commandépar le programmateur), il faut relier les bornes 20, 21 et 22 ; le circuit entre les bornes18-c1-21 doit être supprimé.

* Connexion supprimée en cas d'utilisation d'un pressostat air LP

A B

t8

t7

t11 t1 t12

t2

t3

t4

t5

M1

M2

LK

Z

OV1

OV2

OV3

FW

L2

Kl.3

17

22/21

6

5

7

11

13/14

12

tn

C

t6

D E F G H

t6

t7

t1

t2

K L

7761d02/0696

I

t3

t5

t4

Exemples de raccor-dement et diagram-mes de temps

Surveillance de deuxflammes ou plus debrûleurs à fioul

Remarque

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Siemens Building Technologies CC1N7761F / 06.2000Landis & Staefa Division 13/16

Mise en service avec préallumage court (3 s) et commande contrôlée des volets d´air.Pas de régulation de puissance. Détecteurs de flamme nécessaires : Type LFE10...avec sonde UV QRA... ou boucle d'ionisation

1 2 13 14 15 12 19 18 8 9 4 3 22 21 20 17 6 5 7 11

UL.2

M1 M2

M M

c1

e1

P(R)

c2

e2

H

N(Mp)

L2

LPP

c1

W

GP

T

T

e1

c1

1 2 12 11

a z

M

NLK

e2

d1

c2

Z

GV1

GV2

GV3

d1d1

LEC1...

7761a05/0896

EK2

16

3

7

4

5

6

FW

3

7

4

5

6

FW

(LAE10...)

SB

P

R1

Commande du volet d'air, détaillée.

Fioul

Gaz

M

LK

GV3

GV2

GV1

7761a06F/0999

t11 t1 t12 t11 tn t6 t12

22

21

21/d1

18/c1/d1

20

LK"a"

LK"z"

A B C D E

7761d04/0696

Dans le cas de brûleurs sans volet d'air (ou avec un volet d'air qui n'est pas commandépar le programmateur), il faut relier les bornes 20, 21 et 22 ; le circuit entre les bornes18-c1-21 doit être supprimé.

A B

t8

t7

t11 t1 t12

t2

t3´

t4

t5

M1

M2

LK

Z

GV1

GV2

GV3

FW

L2

Kl.3

17

22/21

6

5

7

11

13/14

12

tn

C

t6

D E F G H

t6

t7

t1

t2

K L

7761d05/0696

I

t3´

t5

t4

A Démarrage G-H Fonctionnementa-b Démarrage normal H Défaillance de flammeB-C Fonctionnement H-I DéfautC Arrêt par régulation I DéverrouillageC-D Postventilation I-K Retour en position de démarrageD-E Fermeture du volet d'air K RedémarrageE-F Arrêt de fonctionnement K-L DémarrageF Redémarrage L FonctionnementF-G Démarrage

Surveillance de deuxflammes ou plus debrûleurs à gaz(brûleurs monotubes)

Remarque

Légende du diagrammedu programmateur

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CC1N7761F / 06.2000 Siemens Building Technologies14/16 Landis & Staefa Division

Mise en service avec préallumage court (3 s) et commande contrôlée des volets d´air.Commande du second étage de puissance par régulateur tout ou rien (R2). Détecteursde flamme nécessaires : Type LFE10 avec sonde UV QRA...

P

HM1 M2

M M

c1e1

c2e2

P(R)

1 2 12 15(17)

3 18 8 9 22

N(Mp)

L2

c1/c

2e1

/e2

c1/c2

LP

P

T W

GP

c1

1

a

LK 100%M

2

z

11 12 3 613 14

15 17

20 21 6

BS1

III III

IVT

R2

d1

46%31%38%

16

N

0% 33%

4 5 7 8

(SQ...)GV3

Z

d1

UL.211

7761a08/0896

LEC1...

1916 13 14

3

7

4

56

FW

3

7

4

56FW

(LFE10)

T

R1

4

BS2

OV3

GV1

OV1

5

GV2

OV2

710

BS2

I II III

EK2SB

Sélecteur de mode de fonctionnement BS1

, Pleine charge,, Arrêt,,, Charge partielle,9 Régulation automatique

Sélecteur de régime BS2

, Gaz,, Arrêt,,, Fioul

Surveillance de deuxflammes ou plus de brû-leurs à fioul ou à gaz(brûleurs monotubes)

Air

Gaz

M

GV2

LK

7761a09F/0999

GV3

GV1

OV1

OV3

OV2

Fioul

Page 15: 7761 Programmateur LEC1 - lair.services - GSC doc tech Siemens n7761f.pdf · Programmateur LEC1... Série 02 Programmateur pour la surveillance de deux flammes et plus de brûleurs

Siemens Building Technologies CC1N7761F / 06.2000Landis & Staefa Division 15/16

Avec commande contrôlée des volets d'air. Détecteurs de flamme nécessaires :

pour fioul : LAE10... avec sonde active à cellule photoélectrique au sélénium RAR...pour gaz : LFE10... avec sonde UV QRA... ou boucle d'ionisationpour fioul/gaz LFE10... avec sonde UV QRA...

1 2 13 14 15 12 19 18 8 9 4 3 20 22 21

d1c1

e1

c1c1

10 11 17 6 5 7

e2

c2 d1Q...

c1

H

M1 M2

M M

c1e1

c2

e2

P

(R)

N

(Mp)

L2

P LP T

T

W

R

M

a z1 2

LK1112 N

RV

SQ... Z

BV1

BSI

II IIIIV

LEC1...

7761a10fr/06200

UL.2

EK2

16

3

7

4

5

6

FW

3

7

4

5

6

FW

(LAE10, LFE10)

P

GP

SB

***

RWF40

Sélecteur de mode de fonctionnement BS

, Pleine charge,, Arrêt,,, Charge partielle,9 Régulation automatique

Dans le cas de brûleurs conçus pour la commande progressive de la puissance dubrûleur (modulant), les appareils du circuit de régulation de la température ou de lapression font partie de l´équipement du brûleur, par exemple :

1 Régulateur progressif, par exemple RWF401 Sonde de température ou de pression QA.../QB...1 potentiomètre de consigne réglage à distance, au besoin FZA...1 Servomoteur de commande du volet d'air et du débit de combustible (commande

combinée), SQ...1 Relais auxiliaire, d11 Sélecteur de mode de fonctionnement, BS1 Vanne de réglage notamment du débit de combustible, RV

* Supprimé dans le cas de brûleurs à fioul** Recommandé dans le cas de brûleurs à fioul si la pompe de fioul n'est pas accouplée au moteur du

ventilateur.

18 8 9

LN (Mp)

I 0

W

T

7761a07/0696

Ce circuit est utilisé lorsque l'on ne désire pas le fonctionnement entièrement automati-que, pour certaines raisons (par exemple en cas de brûleurs industriels). Le démarragese fait en actionnant le contact d´impulsion I; l´arrêt est produit par pression du contactd´arrêt 0, et dans le cas de l'actionnement du thermostat.

Surveillance de deuxflammes ou plus debrûleurs modulants

Commande pourfonctionnementsemi-automatique

Air

Combustible

M

BV1

RV

SQ...

LK

7761a11F/0999

Page 16: 7761 Programmateur LEC1 - lair.services - GSC doc tech Siemens n7761f.pdf · Programmateur LEC1... Série 02 Programmateur pour la surveillance de deux flammes et plus de brûleurs

CC1N7761F / 06.2000 Siemens Building Technologies16/16 Landis & Staefa Division

1 17

116

2

PG11

A210

B A

A B A

13,5

14,525

25

140

4,5

SG

EK

17,2

18,9

4,5

17,2

105

17,7

139,4

93333333317,7 174

209,4

46,7

36,7

33

69,7

C C

C

7761m01/0896

LEC1/...

AGG 41041713 (EC)

Pour ôter le programmateur du socle enfichable, il suffit de desserrer les 4 vis A.Pour ôter le couvercle il faut, en plus , desserrer les 2 vis B.

C : Trous oblongs pour le montage du socleEK : Bouton de déverrouillageSG : Voyant

Encombrements

LEC1…

Socle AGG 41041713 (EC)

Important

Dimensions en mm 2000 Siemens Building Technologies AG Sous réserve de modifications