Selon l’INSEE, le climat des affaires dans l’industrie affiche une meilleure santé dans l’hexagone en octobre. Même s’il faut être extrêmement prudent dans la mesure où les carnets de commandes restent incertains pour les mois à venir, le nombre des exposants franc-comtois présents à MIDEST tend à confirmer la perspective d’une légère amélioration. Ils seront en effet 50 à participer cette année au Mondial de la sous-traitance, soit 20% de mieux que l’an dernier. La bannière Franche-Comté en fédère 29, sur le collectif régional organisé par la CCI Franche-Comté (5 exposants de plus qu’en 2014).

La Région Franche-Comté continue d’accompagner les entreprises qui se positionneront en partenaires des grands comptes industriels sur MIDEST ; l’aide régionale de près de 28 000 € leur permet en effet d’alléger leur frais d’exposition et de soutenir leur promotion.

Vous êtes invités à rencontrer les entreprises régionales sur le 45e MIDEST mercredi 18 novembre 2015. Un voyage de presse est organisé pour faciliter votre déplacement.

2 nominés francs-comtois pour la 10e édition des Trophées de la sous-traitance industrielle

Parmi la soixantaine de candidatures reçues, le jury a retenu une vingtaine d’entreprises qui se distinguent par leur capacité d’innovation et qui se révèlent précurseurs dans les technologies novatrices. Parmi elles, 2 entreprises franc-comtoises nominées dans la catégorie Organisation : JTD (39) présent sur le collectif Franche-Comté, et METALHOM (25).

JTD : Décolletage 4.0, l’entreprise du futur est en marche – Stand K174Installé dans le Jura, le décolleteur technique de précision pour l’automobile, le médical, l’armement, l’aéronautique, le luxe est distingué pour le déploiement d’une solution MES (Manufacturing Execution System) au sein de l’entreprise. Depuis cette année, JTD a lancé un projet d’usine 4.0 avec la digitalisation de ses procédés et en particulier un suivi de production en temps réel avec un logiciel de MES. Pour mémoire, afin que JTD reste parmi les meilleurs, la société investit deux fois plus que la moyenne du secteur du décolletage !

MÉTALHOM (exposant hors collectif), l’atelier modèle – Stand J27MÉTALHOM (25) est spécialisé dans la fabrication de composants métallurgiques et dans la transformation des métaux. L’entreprise propose un service de prise en charge complet au travers de ses différents services. Le jury l’a distinguée pour la mise en place de son atelier modèle.

COMMUNIQUE ACTUALITES50 exposants francs-comtois

Les entreprises partenaires des grands comptes de l’industrie vous invitent sur MIDEST du 17 au 20 novembre 2015

(Parc des expositions – Paris Nord Villepinte / Hall 6, Allée K, Stand 178)

au Mondial de la sous-traitance à Paris

JTD

PROGRAMME6h30 : Rendez-vous Gare Besançon - Franche-Comté TGV

6H41 : Départ du TGV pour Paris-Roissy CDG2

9h03 : Arrivée et déplacement à Villepinte-Parc des Expositions (2 stations de RER)

10h00 : Accueil sur le pavillon Franche-Comté (Hall 6 - Allée K - Stand 178 )

10H15 : Visite des entreprises des pavillons collectifs

11h15 : Inauguration officielle des pavillons collectifsBourgogne - Franche-Comté sur l’espace Bourgogne (Allée F - Stand 185)

11h30 : Temps d’échange et cocktail sur l’espace Franche-Comté (Allée K - Stand 178)

RETOURS POSSIBLES :

Départ du salon à 16h00 en RER pour la Gare de Lyon, TGV à 17h23(arrivée à Besançon à 19h28)OuDépart du salon à 17h30 en RER pour la Gare de Lyon, TGV à 19h23 (arrivée à Besançon à 21h28)

Nous restons bien entendu à votre disposition pour toutes informations. Comptant sur vous.

1678 exposants venus de 45 pays en 2014

Plus de 41 000 visiteurs professionnels

15% de donneurs d’ordre internationaux de 78 pays

MIDEST EN CHIFFRES

Avancées technologiques et nouveautés au programme

CTS, innovation en avant-première européenneConcepteur et applicateur de revêtements de surfaces sur métal et plastique, CTS-Comtoise de Traitements de Surfaces (39) offre la gamme de dépôts industriels la plus étendue en France et en Europe de l’Est.

Pour conforter et optimiser ses capacités de production, CTS s’est doté d’un nouvel atelier pour peinture technique sur petite série industrielle à Saint-Claude et d’un nouvel atelier de chromage pour pièce plastique en grande série sur le site de Roumanie.À la pointe de l’innovation technologique dans le traitement de surfaces, CTS développe des revêtements sur composites pour les pièces aéronautiques et travaille en avant-première européenne sur la suppression du chrome VI dans le chromage des plastiques.

MC ROBOTICS, le robot des PMEMC Robotics (25), jeune entreprise basée à Besançon, s’est donnée comme objectif de démocratiser les robots pour les PME. Partie du constat que seulement 20% des industriels avaient besoin de robots classiques très précis (100e de millimètres), MC Robotics a choisi de développer des robots plus accessibles.

De cette idée est né Izac, un robot vert pomme anthropomorphe 6 axes avec une précision au 10e de millimètre, livré avec un logiciel gratuit, simple d’utilisation et compatible avec d’autres robots. A cela s’ajoute un prix de 30 à 50% moins cher que le robot concurrent direct.4 prototypes de ce robot vont être testés prochainement dans des entreprises de la région qui se sont montrées très intéressées par ce concept. MC Robotics espère commercialiser son produit cette année.

MICRO ÉROSION développe de nouveaux outilsMICRO ÉROSION (25) propose des solutions mécaniques pour produits complexes à forte valeur ajoutée (automation du médical, médical implantable, horlogerie, connectique, spatial). L’entreprise qui a développé ces dernières années plusieurs outils spécifiques pour ces clients, a créé son propre bureau d’études intégré.

Parmi les récents développements, MICRO EROSION a réalisé un micro outillage pour la découpe de pièces à haute cadence pour le médical. Ce micro-outil de découpe intègre un mouvement à came qui autorise des cadences importantes et une grande précision. Compacte, la machine a des dimensions (374 x 354 mm) qui permet son pla-cement près d’un plateau d’automation. Par un mouvement de « pick and place » les composants peuvent être assemblés directement.

La récupération des pièces est assurée par le dessus grâce au mouvement de la came qui déplace quatre coulisseaux verticalement. Le bras de déplacement peut alors prendre la pièce découpée, maintenue entre les fourchettes de rétention, et la placer sur le produit d’assemblage. Le coupe-déchet évite l’enroulement du reste de la bande après la découpe de la pièce ce qui facilite la manutention du déchet. Afin de réduire les flux et d’éviter tout encombrement, le micro-outil de découpe peut être liée à une machine d’automation grâce à une courroie.

Micro Érosion

CTS

MC Robotics

Process innovants d’usinage et de découpe pour ARDEC METAL - GROUPE MÉCA JURAARDEC MÉTAL - GROUPE MÉCA JURA (39 et 25) est spécialiste des composants méca-niques par usinage, découpage et emboutissage sur tous métaux pour l’automobile, les gaz médicaux et industriels, l’électrique, la connectique, l’aéronautique, la plasturgie. Le Groupe qui réunit DÉCOLLETAGE MOREL, DÉCOLLETAGE GENET, GROSPERRIN, LE DÉCOLLETAGE JURASSIEN, PRECIJURA et SÉSAME, compte 220 salariés sur les 6 sites.Il connait aujourd’hui un fort développement commercial en Europe centrale et en Allemagne. Au titre de ses développements novateurs, le Groupe travaille aujourd’hui sur des process d’usinage et de découpage innovants.

Autres développements dans les entreprises qui ont rejoint le Groupe :

n Projet mécatronique et nouvelle applications pour GROSPERRIN Concepteur-analyste, outilleur et découpeur-emboutisseur-assembleur, GROSPERRIN est expert de la pièce métallique complexe de haute précision depuis 50 ans. L’entre-prise développe aujourd’hui des projets pointus en mécatronique grâce au nouveau procédé de découpe à sec ; GROSPERRIN développe aussi de nouvelles applications médicales en titane T40.

n Podium des matériaux difficiles pour PRÉCIJURA Spécialiste du décolletage et de l’usinage de précision dans des matériaux difficiles pour les secteurs aux exigences les plus sévères, PRECIJURA est une partenaire de l’aéro-nautique, du spatial, de l’armement et de l’automobile de compétition. Pour optimiser le service à ses clients, PRECIJURA a entrepris une démarche de lean manufacturing. L’entreprise développe actuellement un programme R&D pour l’usinage de nouveaux matériaux complexes. À suivre.

n Nouveau site pour le DÉCOLLETAGE MOREL Le décolleteur de précision est désormais installé dans son nouveau site sur la zone industrielle de la Planchette à Champagnole (39). L’entreprise a profité de sa nouvelle installation pour optimiser l’organisation de sa production. 3 nouvelles machines bi-broches ont également complété le parc machines cette année.

n LE DÉCOLLETAGE JURASSIEN Le professionnel de l’usinage en grandes série des inox ferrétiques et austénitiques a constitué une équipe R&D pour le développement de l’usinage inox. L’entreprise a ren-forcé ses moyens de contrôle avec une machine de contrôle 100% vissage/dévissage. À noter aussi : le développement de nouveaux produits pour la détente des gaz médicaux.

Nouvelle gamme chez BAUDRYBAUDRY (39), le spécialiste de la protection des matériels fragiles de haute technologie renforce encore sa capacité de production avec une nouvelle machine 5 axes pour usinage très complexe.

L’entreprise a par ailleurs développé une nouvelle gamme de produits : les Trolley, des caisses aluminium avec poignée télescopique et roulettes, disponibles en 6 références.

Grosperrin

Précijura

Décolletage Morel

Décolletage Jurassien

Baudry

Des entreprises qui investissent fortement pour gagner en performance

GINDRO : 800 000 € investis en 2015 Spécialiste de la transformation de tôlerie fine (de 1 à 3 mm) en acier, inox, galva,.. , GINDRO (70) conçoit et fabrique de la tuyauterie aéraulique pour les marchés indus-triels ainsi que des boîtes aux lettres et mobiliers d’immeubles pour le second œuvre du bâtiment. De la conception, de la découpe au pliage, au soudage, à la peinture jusqu’à l’expédition, le process est totalement intégré. Un gage de qualité et de rapidité ; l’entreprise est reconnue pour le respect total de ses délais.

Dans le cadre du redéploiement de son pôle sous-traitance, l’entreprise a réalisé un gros programme d’investissement en 2015. Plus de 800 000 € ont été investi pour moderniser le parc machines et faire avancer l’innovation. L’entreprise est ainsi équipée d’un laser fibre, d’une nouvelle presse plieuse ainsi que d’une rouleuse, le tout devant permettre d’améliorer la productivité, la réactivité et d’augmenter le panel de ses productions.

À retenir aussi : GINDRO a développé un nouveau procédé d’intégration d’image dans la peinture permettant un rendu visuel étonnant. Jusqu’alors réalisable par un adhésif, la personnalisation des portillons de boîtes aux lettres ou d’autres mobiliers métalliques est désormais directement intégrée dans la peinture.

MEGEP INDUSTRIE investit dans des nouvelles technologiesLes machines sont arrivées en octobre. MEGEP INDUSTRIE (25) qui usine des pièces de grande précision pour tous les secteurs industriels a engagé un important programme de modernisation de son outil de production.

L’entreprise a fait notamment cette année l’acquisition de 3 machines MAZAK qui intègrent en avant-première la technologie Smooth X, une technologie de commande numérique dernière génération qui a été présentée il y a peu à Milan au salon de la machine-outil. Au total, un investissement de près de 1M€ pour gagner en compétitivité, en précision, en fiabilité et en vitesse.

PLIMÉTAL : une première en FranceSpécialiste en tôlerie fine de précision depuis plus de 20 ans pour des applications dans les secteurs de la monétique, du médical, de l’informatique et de l’électronique, PLIMÉTAL (70) a réalisé des investissements d’importance cette année. L’entreprise s’est dotée d’un combiné découpe/poinçonnage laser fibre automatisé TRUMPF adapté pour la découpe de pièces comme l’acier, l’inox, l’alu et les métaux non-ferreux tels que le cuivre et le laiton. C’est la première machine de ce type en France.

PLIMETAL a également compléter son parc machines avec une cellule de pliage robotisée TRUMPF avec changement d’outils robotisés et des ébavureuses TIMESAVERS (bandes + 8 brosses).

Du nouveau dans les ateliers de DALITUBDALITUB (39) transforme 3 000T de tubes pour produire plus de 5,3 millions de pièces chaque année. Ses investissements lui permettent de proposer une prestation complète de la conception au traitement de surfaces. Dans l’atelier peinture, une nouvelle unité de grenaillage, métallisation et peinture epoxy de grande capacité (6 x 4 x 3 m) est opérationnelle. Dans l’atelier cintrage, DALITUB s’est doté d’un nouvel équipement robotisé de cintrage avec possibilité de réalisation de cintre à rayon variable.

Plimétal

Dalitub

MEGEP

Gindro

CONTACT :

Stéphane ANGERS CCI FRANCHE-COMTÉ

Tel. +33 (0)3 81 25 25 89Cel: +33 (0)6 85 13 24 00

sangers@cciinternational.frwww.cciinternational.fr

DSI PLASTICS investitLa spécialité de DSI PLASTICS (39) réside dans l’injection plastique de gros tonnage sur des presses allant jusqu’à 3 000T, pour des pièces de tout format de 1 g à 55 kg et 3 m de long. DSI PLASTICS développe lui-même ses moules, ses outillages jusqu’à 60T et ses machines spéciales. L’entreprise a réalisé d’importants investissements ces der-niers mois et en particulier une ligne de peinture dernière génération, l’intégration d’un robot 6 axes sur la ligne de flocage ainsi que 4 machines supplémentaires (140T, 150T électrique et 2 de 320T). DSI PLASTICS travaille aujourd’hui en partenariat avec la société PROXYPLAST pour le développement d’une matière tout à fait spécifique.

GEP GRAVURE investit pour toujours plus de précision Le spécialiste de la gravure sur forme complexe, de la gravure main et du marquage à chaud a encore renforcé son parc machine. GEP GRAVURE (25) a fait l’acquisition cette année d’une machine tout à fait spécifique pour l’usinage, le fraisage des métaux durs, trempés, carbure. Et ce avec une précision de + ou – 1 micron. (Ra à 0,02).

MBP et MBP INNOVATION sur de nouveaux marchésExpert de l’usinage de pièces mécaniques de toutes dimensions MBP (25) s’est doté d’un nouveau bâtiment totalement dédié à l’outillage. Au titre des investissements, l’entreprise a complété son parc machines avec 2 tours horizontaux supplémentaires, 2 machines 5 axes MAZAK, 1 nouveau centre d’usinage horizontal palettisé, 1 machine de contrôle tridimensionnelle. L’entreprise a également diversifié ses activités sur les secteurs Oil & Gaz et armement.Chez MBP INNOVATION, ce sont un nouveau centre d’usinage MAZAK VTX 530 et une machine de mesure tridimensionnelle qui renforcent les moyens d’usinage des pièces complexes. 2015 est également marqué par d’importants développements dans le nucléaire et l’aérospatial.

POLIS PRÉCIS gagne en productivitéeExpert de l’usinage technique des matériaux durs, matrices et poinçons, POLIS PRÉCIS (25) conçoit et fabrique des moules et outillages de précision depuis 30 ans. Aujourd’hui, l’export représente près de 49% de son chiffre d’affaires. L’entreprise a acquis cette année une nouvelle machine l’électroérosion à fil dernière génération qui lui permet d’augmenter sa productivité de 20% par rapport aux équipements précédents.

UNT intègre le polissageDe l’étude initiale jusqu’à la livraison en passant par la conception, la réalisation d’outil-lages spécifiques, la fabrication et le contrôle des composants, UNT (39) est le par-tenaire usinage des plus grands donneurs d’ordre de l’horlogerie, de la lunetterie, du médical et du luxe. Désormais, UNT a intégré le polissage automatique sur tous types de pièces métalliques.

LIP Précision Industrie est devenue LIP Industrie SAS (25)Une nouvelle équipe de direction a pris la tête de l’entreprise appelée auparavant Lip Précision Industrie. L’entreprise de mécanique générale de précision qui travaille pour nombre de secteurs industriels, est par ailleurs nouvellement certifiée ISO 9001. Lip Industrie

Polis Précis

MBP

GEP gravure

DSI Plastics

UNT