NM 10.1.0422001

N" M .h 1 ~orme: arQCalne omo Qguee

par arrêté conjoint du Ministre de l'Industrie, du Commerce, de l'Energieet des Mines et du Secrétaire d'Etat auprès du Ministre de l' Aménagementdu Territoire, de l'Urbanisme, de l'Habitat et de l'Environnement, chargéde l'Habitat N° 109-01 du 8 Janvier 2001, publié an B.O. N° 4874 du000015 Février 2001.

Annule et remplace la NM 10.01.FO18 homologuée en 1981.

Correspondance

La présente norme est en large concordance avec la norme NF p 13-30111974.

M d ' f ' t '!o ,) Ica Jons

Elaborée parie comité technique de normalisation des produits en Terre cuiteEditée et diffusée par le Service de Normalisation Industrielle Marocaine (SNIMA)

2

SOMMAIRE

~

page

GENERALITES1 3

2 6

3

SPECIFICATIONS TECHNIQU'F- DES ESSAIS ET MESURES

II

4 MARQUAGE 16

ANNEXE NON HOMOLOGUÉE 17

3 NM 10.1.042

1 G ENERALITES

1.1 OBJET

La présente norme marocaine a pour objet de défInir les briques creuses de terre cuite d'usagescourants, de fixer leurs caractéristiques générales et les essais propres à déternriner celles-ci, ainsi quele marquage permettent d'identifier les produits.

1.2 DOMAINE D'APPLICATION

La présente norme s'applique aux briques creuses destinées à être utilisées dons les ouvragesde maçonnerie courante: murs, trumeaux, allèges, cloisons, doublages, etc.

Elle Ile s'applique pas aux briques et blocs perforés, briques à plafond, ainsi qu'aux briquescreuses de parement.

Les briques dites « allégées », dont la masse volumique du tesson est inférieure à

;ont également exclues du domaine de la présente norme.,4 kg/dm3

1.3 DEFIl\TJTIONS DES PRODUITS

Les briques creuses de telTe cuite sont obtenues par façonnage, séchage et cuisson d'une pâteargileuse. Elles ont généralement la forme d'un parallélépipède rectangle ouvert aux deux extrémités,

comportant des cloisonnements intérieurs longitudinaux continus sur toute leur longueur.

La plus grande dimension d'arête du parallélépipède est inférieure ou égale à 60 cm.

La somme des sections des alvéoles ou trous ainsi formés est supérieure aux 40/100 de lasection totale.

BRIQUE «A RUPTURE DE JOINT »

Ces briques comportent, au moins sur une des faces de pose, une rupture de continuité limitéepar les cloisonnements intérieurs formant un canal destiné à la réalisation de joints de mortier hori-zontaux discontinus,

BRIQUE FRACTIONNÉE, PARFOIS APPELEE DEMI-BRIQUE

Brique de longueur réduite, destinée à permettre, par combinaison avec les briques courantes,le décalage des joints verticaux dons la maçonnerie.

BRIQUE SPECIALE

Brique de forme et dimensions particulières, ad~ptée à la réalisation de certaines parties d'ouvra.

ges, telles que retour d'angle, baies, etc.

Exemple: brique d'angle, brique à feuillure, brique linteau

4

Dimension de la brique dans le sens parallèle au cloisonnement.

1.4.1.2 Largeur et hauteur

Dimensions de la brique mesurées respectivement dans le sens de l'épaisseur et de la hauteur

de la maçonnerie.

Ces définitions ne concernent que les briques dont le sens de pose est bien défIni.

1.4.2.1

ASPECT --

Déchirure d'about

Fente ne dépassant pas 3 à 4 cm de longueur affectant les extrémités d'un produit, et généra1e-ment située à proximité des croisements des cloisonnements ou noeuds.

Fissure1.4.2.2

Fente au tracé plus ou moins ilTégulier intéressant toute l'épaisseur d'une paroi du produit et de

1.4.2.3 Eclatement (improprement appelé exfoliation)

Départ de matière faisant apparaître un cratère souvent dû à l'expansion d'un grain de choux ou

de pyl:ite:

La dimension du cratère est définie par son diamètre moyen, qui est égal à la moyenne entre laplus grande et la plus petite dimension de ce cratère.

1.4.2.4 Exfoliation (ne pas confondre avec éclatement)

Départ de matière en faible épaisseur souvent dû au gel.

1.4.2.5 Epaufrure

Abattement d'arête.

Claquage1.4.2.6

Soulèvement superficiel localisé de la matière survenu en cours de fabrication.

CLASSIFICATIONS1.5

D'APRES LA FORME

On distingue deux types de bri-ques creuses

~

longueur supérieure à 20 % de la distance totale entre bords opposés de la brique mesurée suivant la

dirc(;tior, de la fissure.

5NM 10.1.042

Type c. Briques à faces de pose Continues, destinées à être montées à joints de mortier

horizontaux continus.

Type R. J .: Bliques dites « à Rupture de Joint », destinées à être montées à joints de mortierhorizontaux discontinus.

D'APRES LA RESISTANCE

On distingue les briques à résistance garanti-e et les briques ordinaires

1.5.2.1 Briques à résistance garantie

Les brigues à résistance garantie sont caractérisées par leurs résistances moyenne et minimaleà J' écrasemel1t résuJtant des essais définis à l'article 2.3.5.1. Elles sont classées suivant leur résistance

moyenne à l'écrasement dons l'une des catégories ci-après:

Catégorie Désignation

IIl

III

C. ou R. J. 40C.ouR.J.60C.ouR.J.80

1.5.2.2 Briques ordinaires

Les brigues ordinaires sont celles pour lesquelles la catégorie de résistance à l'écrasement fi ' est

pas garantie ('").

1.6 DIMENSIONS

Le tableau Ci-apl"ès indique les dimensions des briques en fonction du nombre de rangées ver-ticales d'al\'éoles:

BRIQUES TYPE C

( " ) Les briques ()f-dinaires doivent cependant pré.l'enter la résistance à l'écrasement prévue par l'article

2.-1..').2.

DESIGNATION1.7

La désignation d~ bl:iques creuses de terre cuite comprend, dons l'ordre, les indications' sui-vantes :

-Type de brique (C. ou R. I.) accompagné s'il y a lieu des mots: fractionnées, pour feuillure,

etc. et pour les briques à résistance garantie, du chiffre caractérisant la catégorie de résis-

tance à l' écrasement.-Pour les briques type C.: nombre de trous.

-Pour les briques type R. I.: nombre de rangées verticales d'alvéoles.-Dimensions de fabrication caractérisant la section transversale dons l'ordre: largeur, hau-

teur, exprimées en centimètres.

-Longueur de fabrication exprimée en centimètres.-Référence à la présente norme.

Exemples de désignation

-Brique c.: 16 trous de 15 x 20 x 40, NM 10.6.704.-Brique C. 40 : 20 trous de 25 x 20 x 40, NM 10.6.704.-Brique R. J. à 5 rongées verticales d'alvéoles de 22,5 x 20 x 40, NM 10.6.704.-Brique R. J. 60 à 5 rangées verticales d'alvéoles de 27,5 x 18,5 x 40,NM 10.6.704.

2 SPECIFICATIONS

CARACTERISTIQ{J""ES GENERALES2.1

ASPECT (*)2.1.1

Les brigues ne doivent pas présenter de défaut systématique apparent tel que fissure, cassure,défomlation, épaufrure, claquage, déchirure. Les éclatements ne sont pas pris en considération, saufbien entendu les éclatements apparus au cours de l'essai décrit à l'article 3.4 et spécifié à J'article

2.3.1.

Quelques fissures peuvent être tolérées sur un pourcentage limité de produits, dans les condi-

tions définies par les tableaux 1 et 2 ci-après:

( ," ) Voir colu:1itifm.\, df.' réception en arinexe. '--

"7 NM 10.1.042

TABLEAU 1

NOMBRE DE FISSURES TOLERE PAR PRODmT

Nombre maximalde fissures

transversales ('"*:

(1)

Nombre total

maximal

de fissures (****)

(3)

Nombre de ral1gée~

vel1icales d'al\' éole,

du produit

N ombre maximal

de fissures

longitudinales (***)

(2)

J

2

3 et plus

o

1

2 2

) Deux,ti,\',\ï,l TeS trans'versales affectant de LlX faces contiguës de la brique et concurrentes sur l'arête commune

à ces' deux,tCtces sont comptées pour une seule,

,., ':' * ) Pour les hrique.l' à rupture de joint, les ,fissures longitudinales ne sont tolérées sur les cloisons centrales

de liai,y()fI au dr(}it de,1' ruptures du joint que si trois de celles-ci au moins ne sont pas fissurées.

""') L(ô n()rnhr(ôfï,~urant dans la colonne (3) n'est pas nécessairement égal à la somme des nombres figurant

cLan.\' 1{;'.\ ('()/()nn{;'y (1) {;'t (2).

TABLEAU 2

TOLERANCES SUR LES PRODUITS FISSURES

Pourcentagemaximal

de produits

répondantaux conditions

du tableau I

(I)

Pourcentagemaximal

de produitsne répondant pas

aux conditionsdu tableau 1 (*)

(2)

Pourcentag('total admissib}~

de produitsfissurés (**)

Catégorie de produit

(3)

Briques à résistance garantie Briques ordinaires à 2 rongées .ver-

ticales d'alvéoles et plus Briques ordinaires à 1 rangée ver-

ticale d'alvéoles

15 o/c o ~ 15 %

30% 10 % $30%

~30%30 o/c 5%

('") Ces produits présentent desfissures dont le nombre est plus important que celui défini au tableau I, mais qui I

n'est pa-l' -Iï.tpérieur à ce nombre augmenté d'une unité. Ils ne sont tolérés que s'ils peuvent être mis en i

oeuvre n(Jrmalem~nt malgré les défauts dont ils sont affectés; dans le cas contraire, ils sont rebutés et

échangés.

'**) Le pourcentage .figurant dans la colonne (3) n 'e.l't pas nécessairement égal à la somme des pourcentages

ji"l;1urant dons les colonnes ( 1) et (2 ),

Quelques déchirures d' about sont tolérées.

8

comme indiqué à l'article 3.3.3 sur chacune des faces extérieures de la

mm.

RECTITUDE D'ARETE

La flèche, mesurée comme indiqué à l' article 3.3.4 sur chacune des quatre arêtes longitudinales

de la brique, doit être inférieure à 5 mm.

ETAT DE SURFACE

La paroi extellle des briques doit présenter des peignages de surface venus de fabrication

CARACTERISTIQUES DIl\1ENSIONNELLES2.2

SPEC~IdTIQNS APPLICABLES A TOUTES LES BRIQUES CREUSES

Ecartement et disposition des cloisons verticales

L'écartement entre axes des cloisons verticales de la brique ne doit pas être supérieur à 6 cm.

Pour les briques qui peuvent être utilisées dans les deux sens (de chant ou à plat), cette règle

s'applique à la distance entre axes de toutes les cloisons,

De plus, pour les briques type C de section calTée, la disposition des cloisons (nombre et écar-

tement) doit être la même quel que soit le sens de pose.

Section droite des alvéoles2.2.1.2

L'aire de la section droite de chaque alvéole de la brique ne doit pas dépasser:

--28 cm2 pour les briques à résistance garantie,

-35 cm:: pour les briques ordinaires.

Epaisseur des parois2.2.1.3

L'épaisseur des pm"ois constituant] , enveloppe extérieure de la brique doit être supérieure ou au

moins égale d celle des parois constituant le cloisonnement intérieur.

Pour les briq1,1es à résistance garantie, l'épaisseur moyenne de l'ensemble des parois doit être

au moins égale ~l 8 mm, aucune paroi ne devant présenter d'épaisseur inférieure à 7 mm, cette épais-

seur étant mesurée comme indiqué à l'article 3.3.5.

Tolérances sur les dimensions de fabrication2.2.1.4

Les tolérances applicables aux dimensions réelles des briques définies à l'article 1.6 et mesu-rées comme indiqué à l'article 3.3.2 sont de :t 3 % avec un minimum de :t 2 mm.

Toutefois, dons une même fourniture, la différence entre les largeurs ou hauteurs effectives dedeux briques quelconques ne doit pas dépasser 4 mm lorsque la valeur nominale de la dimensionconsidérée est inférieure ou égale à 20 cm, et 2% lorsque cette dernière valeur est supérieure à 20 cm.

9 NMlO .042

SPECIFICATIONS COMPLÉMENTAIRES APPLICABLES AUX BRIQUESCREUSES DU TYPE R. j.

Surface d'appui

La largeur cumulée des surfaces d'appui doit être au moins égale à 80 % de la largeur brute de

la brique.

2.2.2.2 Dimensions de la rupture de joint

;que le

~tre COI

Jduit ne comporte qu'un se'

Irise entre 30 et 40 mm.

anal formant rupture de joint, la profondeur de ce

car

Lorsque le produit comporte deux canaux formant rupture de joint, la somme des profondeurs

:es canaux doit être comprise entre 40 et 60 mm.

)ans les de x ne doit pas être inférieure à 40a largeur du o

2.2.2.3 Cloisons de liaison centrale

,e nombre de cloisons assurant la liaison entre les deux parties de

de la ou des ruptures de joint, doit être au moins égal à trois.

brique situées de part etd' autr

2.2.2.4 Cloisons verticales

aplomb de chacune de)n verticale continue à)mporter une cloint rupture de joinl

La I

1 atéra]es d' mal fOi

2.3 CARA( ~RISTIQUES PHYSIQLTES

E( :MENTSA'

~ ne doit pro\'oquer ".ucun cratère de diamètre moyen

;urface de parois externes, pas plus de 3 cratères de

e en 1.4.2.3) compris entre 5 et 10 mm.

L'essai d'écla

supérieur à 10 mm I

diamètre moyen (au

:ements défini à l'article 3./.~t, par décimètre can-é de ~

sens de la définition donné

,a présence de cratères de diamètre moyen inférieur à 5 mm ne doit pas être systématiqul

DILATATION CONVENTIONNELLE A L'HUMIDITE

mventionnelle à l':suIte des essais ac

'humidité de la teue cuite constitutive des briques est par:célérés définis au paragraphe 3.5.

La dilatatio

mvention celle q

Elle doit répondre simultanément aux deux conditions suivantes

Dilatation à l'autoclave2.3.2.1

La dilatations à l'humidité à l'autoclave de chacune des briques, détenninée comme indiqué à

article 3.5, doit être inférieure ou au plus égale à 1,6 rnm/m.

2.3.2.2 Dilatation à l'eau bouillantf

article:ation moyenne à l'humidité à l'eau bouillante, détenninée comme indiqué

n1'érieure ou au Dlus é~a1e à 0.6 mm lm.La dil

3.5. doit êtJ.e

2.3.2.4 PI'.édilatation

Les briques peuvent subir un traitement de prédilatation en usine (*).

ABSORPTION P'EAU

Le coefficient moyen ~-' absorption d' eau des bliques, déterminé comme indiqué à l'article 3.6,-doit être inférieur ou ég~ à +5. -

En outre, dans un même lot, l'écart entre les valeurs du coefficient d'absorption d'eau de cha-que brique et la moyenne arithmétique du coefficient d'absorption d'eau de l'ensemble des briques

essayées ne doit pas dépasser 3.

RESISTANCE AU GEL

Les altérations superficielles telles que fissures, éclats, effritements, désagrégations, provo-quées par les essais de gélivité exécutés selon le mode opératoire décrit à l'article 3.7, ne doivent pasentraîner de perte de masse supérieure à 1 % de la masse initiale de chaque brique.

RESISTANCE A L'ECRASEMENT

Briques à résistance garantie2.3.5.1

La résistance ~I l'écrasement mesurée suivant l'essai décrit à l'article 3.8 doit, pour chaque

catégol;e, répondre LlUX conditions suivantes:

La valeur moyenne des me:sures doit être au moins égale à la valeur moyenne imposée.

Aucune valeur ne doit être inférieure au minimum imposé.

(", ) Des d()t'ltmelùs en préparation préciseront les conditions dons lesquelles il pourra être tenu compte de

la prédilatation. notamment dans le cadre de la marque NM de conformité aux normes marocaines.

(01'01') Il est rapf1('11j (lue la résistance nominale à prendre en compte .dans les calculs est la résistance moyenne

de la caté.~orie ("msidérée.

~

-

tt NM 10.1.042

2.3.-5.2 Briques ordinaires

Les briques ordinaires doivent présenter une résistance à l'écrasement, mesurée comme indi-qué à l'article 3.8, supérieure à 28 bars en moyenne et 23 bars au minimum.

3 TECHNIQUE DES ESSAIS ET MESURES

3.1 REFERENCES DE FABRICATION

Avant de procéder aux essais et mesures, relever sur chaque produit et noter le nom de l'usineproductrice, ainsi que l'indication permettant d'identifier l'année et le mois de fabrication. Tous cesrenseignements doivent figurer sur les procès-verbaux.

3.2 ASPECT

Contrôler aspect sur toutes les briques prélevées

3.3 CARA CTERISTIQù'ES GEOl\1ETRIQUES

EPROUVETTES3.3.1

v érifier les caractéristiques géométriques sur trois briques au moins. Ces trois briques peuvent

ensuite être utilisées pour l'exécution des essais mécaniques ou physiques.

H.""UTEUR, L-,,"RGEUR ET LONGUEUR

Mesurer à mm près chacune de ces dimensions sur les quatre arêtes correspondantes.

PLAl\TEITE GE1\'ERALE DES FACES

Contrôler la planéité générale des faces à l'aide d'une règle à piges, celles-ci étant placées en

des couples de points aux extrémités de chacune des faces contrôlées.

Faire les mesures à 0,5 mm près

La flèche est donnée par la différence entre la distance maximale et la distance minirnale de

cette règle ii la face essayée.

Ne pas prendre en consjdératjonles irrégularités de surface (strjes, peignage, marques de lattes

de séchoir, etc.) mais unjquement la planéité d'ensemble de la face consjdérée.

RECTITUDE DES ARETES

Contrôler la rectitude de chacune des quatre arêtes longitudinales de la brique à l'aide de larègle à piges, ce]les-ci étant placées aux extrémités de l'arête, d'abord dans le plan horizontal, puisdans le plan vertical.

Faire les mesures à 0,5 mm près

La flèche est donnée par la différence entre la distance maximale et la distance minimale de la, l ' l ' ~

rf',ÇY e a arete,

12

DES PAROIS ET CLOISONS

les parois et cloisons au droit de tous les alvéoles

comportant des peignages, la mesure est effectuée à fond de peignage.

3.4

EPROm'ETTES

Effectuer l' essai sur trois briques

Ces bligues peuvent être celles sur lesquelles une cloison extérieure a été prélevée pour lesessais de dilatation. Dans ce dernier cas, le découpage des échantillons doit obligatoirement être

exécuté par le laboratoire qui exécute les deux essais.

l\10DE OPERATOIRE

ExamiJler d'abord attentivement les briques pour repérer les éclatements qui peuvent déjà exister.

Immerger les brigues dans de l'eau portée à au moins 80 oC puis à l'ébullition, et les y mainte-

nir pendant trois heures.

Retirer les bl-iques de l'eau et les examiner à nouveau. Noter le cas échéant le nombre el la

dimension des nouveaux éclatements.

Lorsque la brique présente des éclatements dont le diamètre moyen est compris entre 5 et

10 mm, mesureI la surface des parois externes, diviser le nombre des éclatements affectant les parois

externes par ce.tte surface, et exprimer le nombre d'éclatements par décimètre carré.

DILATATION CONVENTIONNELLE A L'HUMIDITÉ3.5

EPROUVETTES

Effectuer l'essai sur sept briques. Sur chacune de ces briques, prélever deux barrettes de façonà constituer deux-séries : l'une de ces séries est destinée aux essais à l'autoclave, l'autre aux essais à

l'eau bouillante.

Découper ces ban-ettes dons le sens longitudinal par sciage sous voie humide, aux dimensions

approx imati ves su i vantes :

I 7,5 à 25 cm-Longueur

4 à 5 cm-Largeur

celle de la paroi de la brique-Epaisseur

Percer les barrettes à chacune de leurs extrémités d'un trou dons lequel viennent s'encastrer les

plots, les touches ou les billes du dispositif de mesure.

-

NM 10.1.042

-MODE OPERATOIRE

Recuisson

Après découpage et perçage, conserver les barrettes pendant 24 heures dans une enceinte à la

tempérr.lture de 20 oC :!:2 oC avec une humidité relative de 65 % :!:5 %o

Effectller chacune des mesures suivantes à 0,01 mm près et Ja rapporter à une longueur fixedételminée à pal1ir d'une barre étalon en invar, de façon d'élirriiner l'influence des variations du

dispositif de mesure.

Mesurer les barrettes deux fois, à 3 heures d'intervalle

Recuire les barrettes au four électrique à 600 oC suivant une \ritesse de montée en température

de 50 oC par heure, avec un palier de 4 heures à 600 oC.

Laisser refroidir les banettes à l'intérieur du four pendant au moins 20 heures; les en extraire

lorsque leur température n'est plus supérieure à 70 oC.

A leur sortie du four, placer les barrettes dans une enceinte à la température de 20 oC J: 2 oC

avec une humidité relative de 65 % J: 5 o/c pendant 20 heures au moins.

Au terme de ce refroidissement complémentaire, mesurer de nouveau les barrettes deux fois, à

3 heures d'i1ltervaJle.

autoclaveEssai à

Placer les barrettes de la première série pendant 5 heures dans un autoclave dont l'atmosphèreest saturée cie vapeur d'eau à la température qui correspond à une pression de la vapeur égale à 10 bars( 180 OC). Puis les laisser refroidir dans une enceinte à la température de 20 oC :t 2 oC avec unehumidité relative de 65 0;0 :t 5 %; mesurer les barrettes après une heure de refroidissement, puis à

nouveau, 24 heures plus tard.

3.5.2.3 Essai à l'eau bouillante

Placer les barrettes de la deuxième série pendant 24 heures consécutives dans de l'eau bouillante.Les sortir de l'eau et les laisser refroidir dans une enceinte à la température de 20 oC :t. 2 oC avec unehumidité relative de 65 % :t. 5 %; mesurer les barrettes après une heure de refroidissement, puis à

nouveau, 24 heures plus tard.

XPRESSION DES RESULTATS

La différence entre les moyennes respectives des deux mesures faites sur chaque barrette après

et avant recuisson caractérise le raccourcissement par recuisson.

La différence entre les moyennes respectives des deux mesures faites sur chaque barrette avant

et après passage à l'autoclave caractérise la dilatation conventionnelle à 1 'hurnidité d l'autoclave.

La dift'érence entre les moyennes respectives des deux mesures dites sur chaque barrette avant

et après passage à l'eau bouillante caractérise la dilatation conventionnelle à l'humidité à l'eau

bouillante.

Les ré su ltats sont exprimés en millimètre par mètre et arrondis au dixième de millimètre le plus

proche.

14

sur sept briques entières.

MODE OPERATOIRE

('essai dons une enceinte où la température est égale à 20 oC :!::2 oC, et l'humiditérelative à 65 o/c :!::5 %.

Dessécher les briques à l' étuve à 100-110°C jusqu' à masse constante. Les peser et noter leurmasse. Puis les immerger suivant une face à enduire, de façon que celle-ci soit 5 mm au-dessous duniveau de l'eau.

Réaliser cette immersion en posant les briques sur des cales installées dans Je fond d'un bac.

-PoLIr les briques compo,r;tanLdes !rrégularités de surface (stries, ergots, etc.) prendre comme plan deréférence de la hauteur d' immersion la pa11ie supérieure de la face inférieure de la paroi immergée.

Retirer les briques de l'eau au bout de 10 minutes et les essuyer avec un linge humide. Lespeser ensuite de façon à déterminer la masse d'eau absorbée.

EXPRESSION DES RESULTATS

Le coefficient C d'absorption d'eau de chaque brique est conventionnellement exprimé par la

fol1l1ule:1\1

c = 100s~t

dans laquelle

M = masse d'eau, en grammes, absorbée par la brique depuis le début de l'immersion,S = produit de la longueur par la largeur de la face immergée, exprimé en centimètres carrés,

= temps, en minutes, écoulé depuis le début de l'immersion.

Dans les conditions de J'essai (t = 10 minutes) le coefficient d'absorption d'eau est donné par

la formule :M

c = 31,6s

Le coefficient d'absorption d'eau moyen'des briques est la moyenne arithmétique des valeursobtenues sur 7 briques.

RESISTANCE AU GEL3.7

EPROUVETTES

Exécuter l'essai sur 7 briques entières.

Il pC..l, être exécuté sur les ,briques ayant déjà subi l'essai d'absorption d'eau.

15 NM 10.1.042

MODE OPÉRATOIRE

Dessécher les briques à l'étuve à 100-11 O oC jusqu' à musse constante. Les peser et noter leurmasse M.

Immerger ensuite les briques pondant 48 heures dans de l' eau douce à une température de15 oC:!: 5 oC, puis les placer dans une enceinte réfrigérée de telle sorte que la température au creur dela brique atteigne -15 oC:!: 5 oC en un temps compris entre 2 heures et 4 heures (*) .Maintenir cettetempérature pendant au moins 1 heure.

Sortir les briques de l'enceinte réfrigérée et les placer à nouveau dans de l'eau douce de tellesorte que la température au creur de la brique atteigne 15 oC :t 5 oC. Les maintenir dons l'eau pendantau moins 4 heures.

Répéter ces opérations de gel et dégel 25 fois consécutives.

A l' issue des essais, sécher les briques à l'air pendant 24 heures, puis à l' étuve d 100-110 oC

jusqu'à masse constante Mo.

Noter les altérations le ces échéant apparues et calculer la perte de masse subie par chaquebl-jque à l'issue des essais:

M-M'x 100

M

Les pertes de masses dues à l'élimination des sels solubles éventuellement contenus dans leproduit ne sont pas comprises dans la limite spécifiée à l'ar..icle 2.3.4.

3.8 RESISTANCE A L'ECRASEMENT

EPROUVETTES

Effectuer J'essai sur 7 briques entières dans l'état « sec à l'air »,

MODE OPERATOIRE

Mesurer les dimensions des surfaces haute et basse des briques à essayer selon les modalités dearticle 3.3.2 et calculer, pour chaque brique, la moyenne entre ces deux surfaces.

Surfacer les faces d'essai par l'application d'un mélange à base de soqfre ayant la composition

suivante (en masse):

-soufre industriel: 62 %-sable fin 0,08 à 1,25 mm: 36 %-noir animal : 2 %

.$Mélanger intimement les trois constituants puis por~r le mélange à une température d'environ

"70 oC jusqu'à fusion complète du soufre.

Couler le mélange fondu, en prenant soin de l' agiter de façon à éviter la décantation du sable,sur un marbre métallique rectifié à 0,02 mm, légèrement huilé au préalable.

Le dis}2(J.çit!f doit être étalonné périodiquement avec diverses charges de produits à essa}'er que ces

C.'Nnditions .çont effectivement remplies.(*)

NM 10.1.042 16

Poser ]a brique à rectifier sur le mélange avant la solidification de ce dernier. Veiller à ce que lemélange pénètre parfaitement dans ]es parties creuses de la surface de la brique (stries, ergots, etc.) defaçon à obtenir un enduit en tous points en contact avec la surface à rectifier, d'épaisseur compriseentre 1 et 3 mm, et en rous points supérieure à l mm. Pour les briques à joints discontinus, effectuer larectification ~ur toute la surface de ]a brique, en ayant soin de ne pas re~plir le canal formant rupturede joint.

Effectuer l'essai sur une presse pour essais de matériaux durs, conforme à la norme NM 10, .280.

Centrer la brique entre les plateaux de la presse, dans la position qu'elle occuperait en oeuvreet de telle sorte que le centre géométrique de la surface portante soit situé sur l'axe du plateau à:!: 1 mm près. Assurer le centrage en vérifiant sur les quatre côtés les distances entre les bords desbriques et les extrémités des plateaux à l'aide d'un réglet.

Paul

Jarticulier.

présentant une dissymétrie de conception, le centrage sera adapté à chaque cas'\ql

Appliquer la charge d'une inanière continue et sons à-coup, d une vitesse régulière co1Tespon-lt à une montée en pression de 1 bar :t 0,5 bar par seconde, jusqu'à rupture complète de la brique.

Releve la charge maximale supportée par 1a brique au cours de t'essai

3.8.3 EXPRESSION DES RÉSULTATS

La ré unce, écrasement de chaque brique est donnée par la formule

F x 100

SR

:lanslaq elle

Rp

résistance à l' écrasement en bars,

charge maximale supportée par la blique en kilonewtons,

surface brute en centimètres carrés (pour les briques à rupture de joint, par conventioncette surt"ace est la surface totale de la brique et non la surface portante).

Lâ résistance à l'écrasement moyennè des briqul1 l'écrasement de l'ensemble des briques essayées.

est la moyenne arithmétique des résistances

4 MARQUAGE

Une marque comportant la désignation en clair de l'usine productrice, accompagnée d'uneIndication permettant d'identifier l'année et le mois de fabrication, doit être apposée sur au moins 25% des produits livrés.

En outre, les briques à résistance garantie doivent comporter l'indication de la catégorie deistance. Cette marque doit être apposée sur au moins 10 % des produits.

AUTRES DOCU:M:ENTS A CONSULTER

-I\TM I o. I .280 «Caractéristiques particu lières des machines hydrauliques pour essais de corn.

pression (presses pour matériaux durs) ».

17 NM 10.1.042

r,ANNEXE NON HOMOLOGUEE

-CONDITIONS DE RECEPTION POUVANT ÊTRE APPLIQUEES

AUX FOURNIT{)~S DE BRIQUES CREUSES

GENERALITESA.l

A.l.l DEFINITIONS

FO URNITURE quantité de briques correspondant à une seule et même commande,

LIVRI\ISON

LOT

RECEPTION

quantité de briques livrées ou destinées à être livrées en une seule fois,quels que soient le nombre et la nature des moyens de transport utili-sés.quantité de briques servant de base à la détennination des prélève-ments pour j'exécution des essais.suite d'opérations permettant de vérifier la conformité des produits àtout ou partie des spécifications de la norme.

A.l.2 TYPES DE RECEPTIONS

On distingue deux types de réceptions

articlela réception simple qui porte uniquement sur l'examen d'aspect tel que défini à l'

2.1.1 de la nonne,la réception complète qui porte sur toutes les spécifications de la norme.

::HOIX DU TYPE DE RÉCEPTIONA.l.3

L'acquéreur est libre du choix du type de réception.

Si 1',lcquéreur désire qu'il soit procédé à une réception complète, il est préférable qu'il en

nforme par écrit le fournisseur sur sa lettre de commande.

En cos de fourniture par un négociant, les conditions de réception ne valent que pour des lotshomogènes provenant d'une même usine productrice.

L'exécution des essais de laboratoire, destinés à vérifier la conformité des briques aux spécifi-'ations de la norme, nécessite nonnalement un délai minimal de six semaines.

DATE ET Lmu DES RECEPTIONSA.l.4

La réception est effectuée au moment de la prise en charge des produits parc'est-à-dire soit chez le fournisseur, soit sur le lieu de livraison.

acquéreur,

Si elle est eft"ectuée chez le fournisseur, la date en est fixée d'un commun accord. L'acquéreur

y est présent ou représenté.

Si elle est effectuée sur le lieu de livraison, la dote en est indiquée au fournisseur qui a le droitd'assister aux opérations de réception ou de s'y faire représenter et de se faire assister.

Sauf convention expresse, la réception ne peut être effectuée sur le lieu de livraison que si le

u-ansport e~t à l'a: charge du fournisseur.

NM 10.1.042 18

RECEPTI O NS SUR CHANTIER

Aussitôt après déchargement de la livra:ison et avant toute manutention ultérieure sur le chan-

tier, le s réceptionnaire procède à un examen d'ensemble de l'aspect des briques. ;

Si cet examen montre que le nombre des briques non conformes aux spécifications d'aspectparaît à dépasser les tolérances fixées à l'article 2.1.1 de la norme, il peut être procédé contradictoire-ment à la charge du fournisseur à un tri en vue de séparer les briques supposées conformes du reste dela livraison.

Si le nombre de briques présentant des qéfauts d'aspect paraît être inférieur aux pourcentagesdéfinis, ou lorsque les briques ont été triées, il est procédé, si l'acquéreur le demande, aux opérations

de réception proprement dites.

RECEPTION SIMPLE OU EXAMEN Dr ASPECT

PRELEVEMENTSA.3.1

Sur chaque Ijvrajson, prélever au hasard une brique par tonne, sans que le nombre de briquesprélevées puisse être inférieur à vingt par lot.

avoir soumises à l'examen d'aspect, réintroduire ensuite ces briques dans la livrai-Aurès le:

son

CONDITIONS D'ACCEPTATIONA.3.2

examen d'aspect satisfait aux spécifications de l'article 2.1.1 de la norme, laSj Je résultat de

ivrajson est acceptée

Dans ]'hypothèse inverse, ]a livraison peut être, soit soumise à un tri, soit déclassée, soit refusée.

RECEPTION COMPLETEA.4

EXAMEN D'ASPECTA.4.1

~ réception complète comporte enprernier lieu l'examen d'aspect tel qu'il est défrni au chapitreA.3.

Si les conditions d' acceptation définies à l' article A.3 .2 sont satisfaites, les opérations de ré-ception complète sont poursuivies de la manière décrite ci-dessous.

CONSTITUTION DES LOTSA.4.2

Cas d'une fourniture effectuée en une livraison uniqueA.4.2.1

Diviser la livraison en lots de 25 tonnes au plus.

Cas d'une fourniture effectuée sur un même chantier en plusieurs livraisonsA.4.2.2

Diviser l'ensemble des livraisons en lots de 25 tonnes au plus

Cas d'une fourniture effectuée sur plusieurs chantiers en plusieurs livraison!A.4.2.3

Lorsque la réception est. effectuée chez le fournisseur, diviser J'ensemble de la fourniture en

lots de 25 tonnes au plus.

19 NM 10.1.042

Lorsque la réception est effectuée sur chantier, elle est cornrnune aux divers chantiers et lechantier de référence est choisi par l' entrepreneur qui en informe le fournisseur par écrit.

Sur ce chantier de référence, constituer les lots dans les conditions indiquées aux paragraphes1 et A.4.2.2 ci-dessus.A.4.2

A.4.3 PRELEVEMENTS

A.4.3.1 Livraisons inférieures ou égales à 2 tonnes

A,.ucun prélèvement n'est effectué si ]a ]ivraison est d'un tonnage inférieur ou égaJ à 2 tonnes

A.4.3.2 Livraisons supérieures à 2 tonnes

lvraison en lots de 25 tonnes au plusRépartir

A.4.3.2. Premier lot

Prélever au hasard 21 briques destinées à l'exécution de l'ensemble des essais prévus par la norme

A.4.3.2.2 ~ots suivants

-,-- B riqul -ésistance garantie

Préle 4 briques supplémentaires par lot de 25 tonnes ou fraction de lot supérieure à

10 tonnes.ULili~er la moitié de ces briques pour J'essai de résistance à l'écrasement

Utiliser l',lutre moitié pour l'ensemble des autres essais.

Briqu' ordinaires

Préleve 3 briques supplémentaires par lot de 25 tonnes )U fraction de lot supérieure à

10 tonnes.Utiliserull tiers de ces briques pour l'essai de résistance à l'écrasement.

Utili~er les deux autres tiers pour l'ensemble des autres essais.

CONDITIONS D'ACCEPTATIONA.4.4

Si, pour chacun des essais effectués, les résultats sont confonnes aux prescriptions de la nonnele cadre des spécifications de la commande, la livraison est acceptée.

:>ntraire, il peut être procédé à une contre-épreuve pour l'essai n'ayant pas donnéDans le

satisfaction .

encore défavorable, la livraison peut être refusées de la contre-épreuve e

Si le résultat est favorable, la livraison entière est acceptée

CHOIX DU LABORATOIREA.4.5

Les essais sont effectués dans un laboratoire choisi d'un commun accord par le fournisseur et

par l'acquéreur.

20NM 10.1.042

FRAIS DEREÇEPTIONA.4.6

Taison est acceptée, et à la chargeLes frais de réception sont ~la charge dedu fournisseur si la livraisonesi ~wSée.

quéreur si la

CAS PARTICt ,mRA.5

)bstacle à ce que, d'un COir1IllUll accord, l'acquéreUIpartiels, ne portant que sur certaines spécifications de la

font p.Les dispositions qui précèdent neJumisseur procèdent à des contrôL

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