02 Moteur Réducteur à Roues Droites

Motorducteurs \ Rducteurs industriels \ Electronique \ Automatismes \ Services

Rducteurs types R..7, F..7, K..7, S..7, SPIROPLAN W

Notice dexploitation

A6.B01

Version 12/200511226838 / FR

SEW-EURODRIVE Driving the world

Sommaire

Notice dexploitation Rducteurs types R..7, F..7, K..7, S..7, SPIROPLAN W 3

1 Remarques importantes ................................................................................... 42 Consignes de scurit...................................................................................... 63 Structure du rducteur ..................................................................................... 9

3.1 Structure gnrale du rducteur engrenages cylindriques .................... 93.2 Structure gnrale du rducteur arbres parallles............................... 103.3 Structure gnrale du rducteur couple conique ................................. 113.4 Structure gnrale du rducteur vis sans fin ....................................... 123.5 Structure gnrale du rducteur Spiroplan........................................... 133.6 Plaque signaltique, codification............................................................. 14

4 Installation mcanique ................................................................................... 154.1 Outils et accessoires pour le montage.................................................... 154.2 Avant de commencer .............................................................................. 154.3 Installation du rducteur.......................................................................... 164.4 Rducteurs arbre sortant ..................................................................... 194.5 Montage de la console bras de couple sur un rducteur

arbre creux........................................................................................... 214.6 Montage/dmontage des rducteurs arbre creux avec

rainure de clavette ou avec profil cannel .............................................. 234.7 Montage/dmontage des rducteurs arbre creux avec

frette de serrage...................................................................................... 274.8 Montage des rducteurs arbre creux avec TorqLOC ........................ 304.9 Montage de laccouplement pour adaptateurs AM ................................. 364.10 Montage de laccouplement pour adaptateurs AQ.................................. 384.11 Montage du couvercle dentre AD......................................................... 40

5 Mise en service................................................................................................ 445.1 Mise en service des rducteurs vis sans fin et

des rducteurs Spiroplan W ................................................................. 445.2 Mise en service des rducteurs engrenages cylindriques,

arbres parallles et couple conique .................................................. 446 Contrle et entretien ....................................................................................... 45

6.1 Intervalles de contrle et dentretien ....................................................... 456.2 Intervalles de remplacement du lubrifiant ............................................... 456.3 Travaux de contrle et dentretien .......................................................... 466.4 Travaux de contrle et dentretien sur les adaptateurs AM/AQA............ 476.5 Travaux de contrle et dentretien sur les adaptateurs AD..................... 47

7 Dfauts de fonctionnement............................................................................ 487.1 Dfauts au niveau du rducteur.............................................................. 487.2 Dfauts au niveau des adaptateurs AM/AQA/AL.................................... 487.3 Dfauts au niveau du couvercle dentre AD.......................................... 49

8 Positions de montage..................................................................................... 508.1 Remarques gnrales concernant les positions de montage ................. 508.2 Lgende des feuilles de positions de montage....................................... 518.3 Positions de montage des motorducteurs

engrenages cylindriques R ..................................................................... 528.4 Positions de montage des motorducteurs

engrenages cylindriques RX ................................................................... 558.5 Positions de montage des motorducteurs arbres parallles .............. 578.6 Positions de montage des motorducteurs couple conique ................ 608.7 Positions de montage des motorducteurs vis sans fin....................... 658.8 Positions de montage des motorducteurs Spiroplan W...................... 71

9 Lubrifiants........................................................................................................ 749.1 Tableau des lubrifiants............................................................................ 749.2 Quantits de lubrifiant ............................................................................. 77

10 Annexes ........................................................................................................... 8210.1 Principales modifications ........................................................................ 8210.2 Index ....................................................................................................... 83

4 Notice dexploitation Rducteurs types R..7, F..7, K..7, S..7, SPIROPLAN W

1 Remarques importantes

Notice dexploitation1 Remarques importantesConsignes de scurit et avertissements

Respecter imprativement toutes les consignes de scurit de cettedocumentation !

Il est impratif de respecter les instructions et remarques de la notice dexploitation pour obtenir un fonctionnement correct bnficier, le cas chant, dun recours de garantie Il est donc recommand de lire la notice dexploitation avant de faire fonctionner lesappareils !La notice contient des renseignements importants pour le fonctionnement. Il est con-seill de la conserver proximit de lappareil.

Danger lectriqueRisque de blessures graves ou mortelles

Danger mcanique Risque de blessures graves ou mortelles

Situation dangereuseRisque de blessures lgres

Situation critiqueRisque dendommagement de lappareil ou du milieu environnant

Conseils dutilisation et informations

En cas de changement de position de montage, adapter la quantit de lubrifiant et laposition de lvent soupape (voir chapitres "Lubrifiants" et "Positions de montage").

Respecter les instructions du chapitre "Installation mcanique" / "Installation durducteur" !


1Remarques importantes

Recyclage Tenir compte des prescriptions en vigueur : les lments doivent tre traits selon lesprescriptions en vigueur en matire de traitement des dchets et transforms selon leurnature en : riblons dacier :

lments de carter pignons arbres roulements billes fonte grise (dans la mesure o aucune prescription particulire nexiste)

Les roues vis sont partiellement ralises en bronze et devront tre traites enconsquence.

Les huiles usages devront tre rcupres et traites conformment auxprescriptions.


2 Consignes de scurit

2 Consignes de scuritRemarques prliminaires

Les consignes de scurit ci-dessous sont celles valables pour lutilisation de rduc-teurs. Pour des motorducteurs, tenir galement compte des consignes de scuritpour les moteurs figurant dans la notice dexploitation correspondante.Respecter galement les consignes complmentaires donnes dans les diff-rents chapitres de cette notice.

Gnralits Pendant et aprs le fonctionnement, certains lments des motorducteurs, rducteurset moteurs peuvent : vhiculer la tension tre en rotation avoir des surfaces avec des tempratures leves.Les travaux suivants doivent tre assurs par du personnel qualifi : Transport Stockage Installation / Montage Raccordement Mise en service Entretien RparationRespecter les instructions et documentations suivantes : Notices dexploitation et schmas de branchement correspondants Avertissements et remarques figurant sur les plaques signaltiques du rduc-

teur/motorducteur Contraintes et exigences spcifiques lapplication Consignes de scurit et de prvention en vigueur sur le plan national/rgionalDes blessures graves ou des dommages matriels importants peuvent survenirsuite lutilisation non conforme la destination des appareils une mauvaise installation ou un pilotage incorrect au dmontage non admissible des capots de protection ou du carter.

Utilisation conforme la destination des appareils

Les motorducteurs/rducteurs SEW sont destins une utilisation professionnelle. Ilssatisfont aux normes et prescriptions en vigueur. Les caractristiques techniques et les conditions dutilisation admissibles sur site fi-gurent sur la plaque signaltique et dans la documentation.Toutes les consignes doivent imprativement tre respectes !


2Consignes de scurit

Transport A rception du matriel, vrifier sil na pas t endommag durant le transport.Le cas chant, faire les rserves dusage auprs du transporteur. Ne pas mettreen service des appareils endommags.Visser solidement les oeillets de manutention. Ils ont t dimensionns pour supporteruniquement le poids du motorducteur/rducteur ; il est donc interdit dajouter descharges supplmentaires. Les anneaux de levage satisfont la norme DIN 580. Tenir imprativement compte descharges et directives indiques. Si le motorducteur comporte deux oeillets de suspen-sion ou anneaux de levage, utiliser ces deux anneaux pour le transport. Selon DIN 580,viter que langle de traction ne dpasse 45. Utiliser des moyens de transport adapts, suffisamment solides. Retirer les scurits detransport avant la mise en service.

Stockage longue dure des rducteurs

Les rducteurs en excution "Stockage longue dure" reoivent en cas de remplissage lhuile minrale (CLP) ou synthtique (CLP HC), une

quantit correspondante leur position de montage. Vrifier cependant le niveauavant la mise en service (voir chap. "Contrle et entretien" / "Travaux de contrle etdentretien").

en cas de remplissage lhuile synthtique (CLP PG / huile pour lindustrie alimen-taire), une quantit parfois plus leve que celle ncessaire pour le fonctionnement.Corriger le niveau avant la mise en service (voir chap. "Contrle et entretien" / "Tra-vaux de contrle et dentretien").

Pour le stockage longue dure, tenir compte des informations du tableau suivant :Zone climatique Emballage1) Lieu de stockage Dure de stockage

Tempre (Europe, Etats-Unis, Canada, Chine et Russie, lexception des rgions tropicales)

Envelopps dans des sacs plastiques souds avec dshydratant et indicateur dhumidit et emballs dans des conteneurs

Dans un endroit couvert, avec protection contre la pluie et la neige, labri des secousses

3 ans max. avec contrle rgulier de lemballage et de lindicateur dhumidit (humi-dit relative de lair < 50 %)

Ouvert

Dans un endroit couvert et clos avec temprature et humidit constantes (5 C < < 60 C, < 50 % humidit relative)A labri de variations brusques de temprature et sous ambiance contrle avec filtre (absence de salets et de poussires). Absence de vapeurs agressives et de secousses

2 ans et plus avec inspection rgulire. Lors de linspec-tion, vrifier la propret et labsence de dtriorations mcaniques. Contrler si la protection anticorrosion est intacte

Tropicale (Asie, Afrique, Amrique centrale et du Sud, Australie, Nouvelle-Zlande, lexception des rgions tempres)

Envelopps dans des sacs plastiques souds avec dshydratant et indicateur dhumidit et emballs dans des conteneursProtgs par traitement chi-mique contre les attaques dinsectes et la moisissure

Dans un endroit couvert, avec protection contre la pluie, labri des secousses

3 ans max. avec contrle rgulier de lemballage et de lindicateur dhumidit (humi-dit relative de lair < 50 %)

Ouvert

Dans un endroit couvert et clos avec temprature et humidit constantes (5 C < < 60 C, < 50 % humidit relative)A labri de variations brusques de temprature et sous ambiance contrle avec filtre (absence de salets et de poussires). Absence de vapeurs agressives et de secousses. Avec protection contre les attaques dinsectes

2 ans et plus avec inspection rgulire. Lors de linspection, vrifier la propret et labsence de dtriorations mcaniques. Contrler si la protection anticorrosion est intacte

1) Lemballage doit tre ralis par une entreprise spcialise avec des matriaux spcifiques agrs pour les conditions de stockage


2 Consignes de scurit

Installation / Montage

Respecter les consignes des chapitres "Installation" et "Montage/dmontage" !

Mise en service / Fonctionnement

Contrler le sens de rotation lorsque les appareils sont dsaccoupls. Reprer dven-tuels bruits de frottement en les laissant tourner. Bloquer la clavette pendant le test de fonctionnement sans organes de transmission surlarbre de sortie. Ne pas retirer les dispositifs de scurit et de surveillance.En cas de conditions anormales (par exemple tempratures plus leves, bruits, vibra-tions), arrter le motorducteur. Rechercher les causes possibles ; si ncessaire, con-sulter linterlocuteur SEW habituel.

Contrle et entretien

Respecter les consignes du chapitre "Contrle et entretien" !


3Structure gnrale du rducteur engrenages cylindriquesStructure du rducteur

3 Structure du rducteur

3.1 Structure gnrale du rducteur engrenages cylindriques

Lgende

Les illustrations ci-aprs reprsentent des configurations de montage type ; elle doiventavant tout servir la comprhension des coupes-pices. Selon la taille et lexcution,des variantes sont possibles !

03438AXXFig. 1 : Structure gnrale du rducteur engrenages cylindriques

181

41 423

43

2 4547

59

102

100

101

5920

1

59

3032

434

5

78

199

1211 17

25 88

521522523

6

37506507508

39131

31

24

22

517516515

1 Pignon 19 Clavette 42 Roulement billes 507 Clinquant 2 Roue 20 Event soupape 43 Clavette 508 Clinquant 3 Arbre pignon 22 Carter rducteur 45 Roulement billes 515 Clinquant 4 Roue 24 Anneau de levage 47 Circlips 516 Clinquant 5 Arbre pignon 25 Roulement billes 59 Bouchon dobturation 517 Clinquant 6 Roue 30 Roulement billes 88 Circlips 521 Clinquant 7 Arbre de sortie 31 Clavette 100 Couvercle rducteur 522 Clinquant 8 Clavette 32 Entretoise 101 Vis H 523 Clinquant 9 Bague dtanchit 34 Roulement billes 102 Joint dtanchit 11 Roulement billes 37 Roulement billes 131 Bouchon cuvette 12 Circlips 39 Circlips 181 Bouchon cuvette 17 Entretoise 41 Circlips 506 Clinquant


3 Structure gnrale du rducteur arbres paralllesStructure du rducteur

3.2 Structure gnrale du rducteur arbres parallles

Lgende

05676AXXFig. 2 : Structure gnrale du rducteur arbres parallles

181 41517

508

516

507

515

506

42 343

2 45

30

59

101

100

102

160

165

161

59

5920

22 1

521522523

2588

183

324

31

53739

131

1416

81 911

176

7

91 9293

94

19

1 Pignon 22 Carter rducteur 91 Circlips 506 Clinquant 2 Roue 25 Roulement billes 92 Rondelle 507 Clinquant 3 Arbre pignon 30 Roulement billes 93 Rondelle Grower 508 Clinquant 4 Roue 31 Clavette 94 Vis H 515 Clinquant 5 Arbre pignon 32 Entretoise 100 Couvercle rducteur 516 Clinquant 6 Roue 37 Roulement billes 101 Vis H 517 Clinquant 7 Arbre creux 39 Circlips 102 Joint dtanchit 521 Clinquant 9 Bague dtanchit 41 Circlips 131 Bouchon cuvette 522 Clinquant 11 Roulement billes 42 Roulement billes 160 Bouchon 523 Clinquant 14 Vis H 43 Clavette 161 Bouchon cuvette 16 Flasque de sortie 45 Roulement billes 165 Bouchon 17 Entretoise 59 Bouchon dobturation 181 Bouchon cuvette 19 Clavette 81 Joint torique 183 Bague dtanchit 20 Event soupape 88 Circlips


3Structure gnrale du rducteur couple coniqueStructure du rducteur

3.3 Structure gnrale du rducteur couple conique

Lgende

05675AXXFig. 3 : Structure gnrale du rducteur couple conique

100 102

3

101

43538

535

537534

536533

42 119

45 2

20

2259

59

59

59

1

114113

(116)89 5988

521522523

2584

19

8 7

6

178311

129

37

54

30135

542543544

133132

161

31

50650750813739

131

1 Pignon 25 Roulement billes 102 Colle et produit dtanchit

522 Clinquant

2 Roue 30 Roulement billes 113 Ecrou de rglage 523 Clinquant 3 Arbre pignon 31 Clavette 114 Rondelle darrt 533 Clinquant 4 Roue 37 Roulement billes 116 Frein filetage 534 Clinquant 5 Arbre pignon 39 Circlips 119 Entretoise 535 Clinquant 6 Roue 42 Roulement billes 131 Bouchon cuvette 536 Clinquant 7 Arbre de sortie 43 Clavette 132 Circlips 537 Clinquant 8 Clavette 45 Roulement billes 133 Rondelle dpaulement 538 Clinquant 9 Bague dtanchit 59 Bouchon dobturation 135 Bague Nilos 542 Clinquant 11 Roulement billes 83 Bague Nilos 161 Bouchon cuvette 543 Clinquant 12 Circlips 84 Bague Nilos 506 Clinquant 544 Clinquant 17 Entretoise 88 Circlips 507 Clinquant 19 Clavette 89 Bouchon cuvette 508 Clinquant 20 Event soupape 100 Couvercle rducteur 521 Clinquant 22 Carter rducteur 101 Vis H 521 Clinquant


3 Structure gnrale du rducteur vis sans finStructure du rducteur

3.4 Structure gnrale du rducteur vis sans fin

Lgende

50884AXXFig. 4 : Structure gnrale du rducteur vis sans fin

13139

137507506

37

543 30

9

12

520519518

11

6

7

25

88

89

59523522521

19

2 59

102

10159

20

22

1

100

61

1 Pignon 20 Event soupape 88 Circlips 518 Clinquant 2 Roue 22 Carter rducteur 89 Bouchon cuvette 519 Clinquant 5 Vis sans fin 25 Roulement billes 100 Couvercle rducteur 520 Clinquant 6 Roue vis sans fin 30 Roulement billes 101 Vis H 521 Clinquant 7 Arbre de sortie 37 Roulement billes 102 Joint lastique 522 Clinquant 9 Bague dtanchit 39 Circlips 131 Bouchon cuvette 523 Clinquant 11 Roulement billes 43 Clavette 137 Rondelle dpaulement 12 Circlips 59 Bouchon dobturation 506 Clinquant 19 Clavette 61 Circlips 507 Clinquant


3Structure gnrale du rducteur SpiroplanStructure du rducteur

3.5 Structure gnrale du rducteur Spiroplan

Lgende

05674AXXFig. 5 : Structure gnrale du rducteur Spiroplan

1

6872

143667165

100

102

22

89

521522523

88

25

6

250251

17

7

11

8

19

51851952012

9

101

1 Pignon 19 Clavette 88 Circlips 251 Circlips 6 Roue 22 Carter rducteur 89 Bouchon cuvette 518 Clinquant 7 Arbre de sortie 25 Roulement billes 100 Couvercle rducteur 519 Clinquant 8 Clavette 65 Bague dtanchit 101 Vis H 520 Clinquant 9 Bague dtanchit 66 Roulement billes 102 Joint dtanchit 521 Clinquant 11 Roulement billes 71 Rondelle dpaulement 132 Circlips 522 Clinquant 12 Circlips 72 Circlips 183 Bague dtanchit 523 Clinquant 17 Entretoise 143 Rondelle dpaulement 250 Circlips


3 Plaque signaltique, codificationStructure du rducteur

3.6 Plaque signaltique, codificationExemple de plaque signaltique

CodificationExemple : rducteur engrenages cylindriques en catgorie II2GD

Exemple : numro de fabrication

06687ADEFig. 6 : Exemple de plaque signaltique

fb = Facteur dutilisationFRa max [N] = Charge radiale maximale ct sortieFRe max [N] = Charge radiale maximale ct entre (avec couvercle dentre AD)i = Rapport de rduction du rducteurIM = Indication de la position de montageIP.. = Indice de protectionne max [1/min] = Vitesse maximale dentrena [1/min] = Vitesse de sortieMe max [Nm] = Couple dentre maximalMa [Nm] = Couple de sortieMR [Nm] = Couple de glissement en cas dutilisation dun adaptateur ARMRS [Nm] = Couple de blocage de lantidvireur

RF 47 / A / II2GD

Excution EX selon la directive europenne 94/9/CE

Pour montage direct sur moteur

Taille rducteur

Type de rducteur engrenages cylindriques(excution flasque-bride)

3229561201. 0001. 03

Deux derniers chiffres de lanne de fabrication

Numro de position dans la srie (4 chiffres)

Numro de confirmation de commande (10 chiffres)


4Outils et accessoires pour le montageInstallation mcanique

4 Installation mcanique4.1 Outils et accessoires pour le montage

un jeu complet de cls une cl dynamomtrique pour :

frettes de serrage adaptateur moteur AQH couvercle dentre avec bord de centrage

un arrache-moyeu des pices pour compenser les jeux ventuels (rondelles, entretoises) des lments de blocage pour fixer les pices ct entre et ct sortie un produit antigrippant (par exemple NOCO-Fluid) un produit frein de vis (pour couvercle dentre avec bord de centrage), par exemple

Loctite 243 Les pices normalises ne font pas partie de la fourniture

Tolrances admissibles pour le montage

4.2 Avant de commencerSassurer que : les indications de la plaque signaltique du motorducteur correspondent aux carac-

tristiques du rseau. Lappareil na subi aucun dommage durant le transport ou la priode de stockage. les conditions suivantes sont remplies :

En excution standard :temprature ambiante selon les indications du tableau des lubrifiants au chapitre"Lubrifiants"(voir sous Standard). Les systmes dentranement ne doivent pas tre monts en prsence des con-ditions environnantes suivantes : atmosphre explosible huiles acides gaz vapeurs rayonnements

En excution spciale :lexcution du groupe doit tre adapte lenvironnement.

Rducteurs vis sans fin/Spiroplan W :vrifier que des moments dinertie importants en rversibilit ne surchargent pasle rducteur (irrversibilit)[pour (en rversibilit) = 2 1/ < 0,5 autoblocage]

Bouts darbre FlasquesTolrances de diamtre selon DIN 748 ISO k6 pour arbres sortants avec 50 mm ISO m6 pour arbres sortants avec > 50 mm ISO H7 pour arbres creux Orifice de centrage selon DIN 332, version DR

Tolrances du bord de centrage selon DIN 42948 ISO j6 pour b1 230 mm ISO h6 pour b1 > 230 mm


4 Installation du rducteurInstallation mcanique

Enlever soigneusement le produit anticorrosion et toutes les ventuelles salissuresqui recouvrent les bouts darbre de sortie et les surfaces des flasques. Utiliser un di-luant de type courant. Veiller ce que le diluant nentre pas en contact avec leslvres des bagues dtanchit (risque de dtrioration !).

Sous des conditions environnantes abrasives, protger les bagues dtanchit ctsortie contre lusure.

4.3 Installation du rducteurLe rducteur ou motorducteur ne doit tre install/mont que dans la position de mon-tage prvue. Les rducteurs Spiroplan sont multipositions. Le support doit avoir les caractristiques suivants : Plat Exempt de vibrations Non dformableTolrance de planit maximale admissible pour fixation par pattes et par bride (valeursselon DIN ISO 1101) : Taille de rducteur 67 : 0,4 mm max. Taille de rducteur 77 ... 107 : 0,5 mm max. Taille de rducteur 137... 147 : 0,7 mm max. Taille de rducteur 157 ... 187 : 0,8 mm max.Lors de linstallation, veiller ne pas dformer les fixations des pattes et des flasques-brides et tenir compte des charges radiales et axiales admissibles !Utiliser des vis de qualit 8.8 pour fixer les motorducteurs.Utiliser des vis de qualit 10.9 pour fixer les motorducteurs suivants : RF37, R37F avec de flasque 120 mm RF47, R47F avec de flasque 140 mm RF57, R57F avec de flasque 160 mm

Contrler aussi la quantit de lubrifiant par rapport la position de montage (voir chap."Lubrifiants" / "Quantits de lubrifiant" ou indications sur la plaque signaltique). Les r-ducteurs sont garnis en usine avec la quantit de lubrifiant ncessaire. Des variationsinfimes au niveau de la vis de niveau dhuile sont possibles en fonction de la position demontage et autorises selon les plages de tolrance de fabrication.

Les bouchons de niveau, de vidange et les vents soupape doivent tre facile-ment accessibles !


4Installation du rducteurInstallation mcanique

En cas de changement de position de montage, adapter la quantit de lubrifiantet la position de lvent soupape. En cas de modification sur un rducteur K en position M5 ou M6 ou similaire, contacterle service aprs-vente SEW. Pour le changement des rducteurs S des tailles S47 ... S97 vers la position M2, con-tacter le service aprs-vente SEW.En cas de risque de corrosion lectrochimique entre le rducteur et la machine entra-ne, insrer des pices intercalaires en matire synthtique de 2 ... 3 mm. Le matriauutilis doit avoir une rsistance de fuite lectrique < 109 . La corrosion lectrochimiquepeut apparatre entre deux mtaux diffrents, par exemple la fonte et lacier inoxydable.Prvoir galement des rondelles en matire synthtique avec les vis ! Mettre la terrele carter ; pour cela, utiliser les vis de mise la terre du moteur.

Installation dans des locaux humides ou lextrieur

Pour une utilisation en milieu humide ou lextrieur, les rducteurs sont livrs sur de-mande en excution pour ambiance humide. Retoucher imprativement les endroits ola peinture scaille (par exemple au niveau de lvent soupape).Lors du montage de moteurs sur les adaptateurs AM, AQ, AR ou AT, les surfaces desflasques doivent tre tanchifies avec un produit dtanchit adapt, par exempleLoctite 574.


4 Installation du rducteurInstallation mcanique

Ventilation du rducteur

Les rducteurs suivants ne ncessitent pas dvent : R07 dans les positions M1, M2, M3, M5 et M6 R17, R27 et F27 dans les positions M1, M3, M5 et M6 Rducteurs Spiroplan WTous les autres rducteurs SEW sont livrs avec vent soupape en place en fonctionde la position de montage et activ.Exceptions1. SEW livre les rducteurs suivants avec bouchon dobturation la place de lvent

soupape : Rducteurs pour stockage longue dure Positions de montage pivotantes, si possibles Rducteurs pour montage inclin Lvent soupape se trouve dans la bote bornes du moteur. Avant la mise en ser-vice, il faudra donc remplacer le bouchon dobturation le plus haut par lvent joint la livraison.

2. Sur un rducteur seul, lvent soupape joint dans un sachet plastique doit treviss dans le flasque moteur du rducteur.

3. Sur un rducteur en excution ferme, aucun vent nest joint.

Activation de lvent soupape

En rgle gnrale, lvent soupape est activ en usine. Si cela ntait cependant pasle cas, retirer la scurit de transport de lvent soupape avant la mise en service durducteur.

Mise en peinture du rducteur

Lors de la mise en peinture ou dventuelles retouches du rducteur, protger lvent soupape et les bagues dtanchit avec du ruban adhsif. Aprs ces travaux, retirertout le ruban adhsif.

1. Event soupape avecscurit de transport

2. Retirer la scurit de transport 3. Event soupape prt fonctionner

02053BXX 02054BXX 02055BXX


4Rducteurs arbre sortantInstallation mcanique

4.4 Rducteurs arbre sortantMontage des lments ct entre et ct sortie

Lillustration ci-dessous montre un dispositif de montage daccouplements ou demoyeux sur bouts darbre rducteur ou moteur. Le roulement axial sur le dispositif demontage nest pas indispensable.

Afin dviter des charges radiales trop leves inadmissibles, monter les roues denteset les roues chane comme reprsent sous B.

Utiliser exclusivement ce dispositif de montage pour mettre en place les pices ctentre et ct sortie. Pour fixer le dispositif, se servir des taraudages prvus ceteffet sur le bout darbre.

Les lments de transmission doivent tre dimensionns de faon viter desforces radiales ou axiales trop importantes (voir tolrances, consulter le catalogue"Motorducteurs").

03371BXX

1) Bout darbre rducteur2) Roulement axial3) Moyeu daccouplement

03369BXX

1 = Moyeu

A = incorrectB = correct

En aucun cas, ne se servir dun marteau pour mettre en place les poulies, lesaccouplements, les pignons etc. sur les bouts darbre. Risques de dtriora-tion des roulements, du carter et de larbre !

Vrifier la tension de la courroie monte sur poulie par rapport aux indicationsdu fournisseur.

RemarqueLe montage des pices sera simplifi si celles-ci sont au pralable enduites de produitantigrippant ou prchauffes ( 80 ... 100 C).


4 Rducteurs arbre sortantInstallation mcanique

Montage des accouplements

Lors du montage, aligner les accouplements en tenant compte des indications dufournisseur :a) Ecart maximal et minimalb) Dcalage axialc) Dcalage angulaire

03356AXXFig. 7 : Ecart et dcalage lors du montage des accouplements

a) b) c)

Les lments ct entre et ct sortie tels que les accouplements, les poulies,etc. doivent tre quips dune protection contre le toucher !


4Montage de la console bras de couple sur un rducteur arbre creuxInstallation mcanique

4.5 Montage de la console bras de couple sur un rducteur arbre creuxVeiller ne pas dformer la console bras de couple lors du montage !

Rducteur arbres parallles

Rducteur couple conique

Maintenir la douille des deux cts (1) Monter la face de montage B en miroir sur le ct A

01029BXXFig. 8 : Console bras de couple sur rducteur arbres parallles

01030CXXFig. 9 : Console bras de couple sur rducteur couple conique

Rducteur Vis Couple de serrageKA37 4 M10 25 8.8 48 NmKA47 4 M10 30 8.8 48 NmKA67 4 M12 35 8.8 86 NmKA77 4 M16 40 8.8 210 NmKA87 4 M16 45 8.8 210 NmKA97 4 M20 50 8.8 410 NmKA107 4 M24 60 8.8 710 NmKA127 4 M36 130 8.8 2500 NmKA157 4 M36 130 8.8 2500 Nm


4 Montage de la console bras de couple sur un rducteur arbre creuxInstallation mcanique

Rducteur vis sans fin

Maintenir la douille des deux cts (1)

Rducteurs Spiroplan W

Maintenir la douille des deux cts (1)

01031CXXFig. 10 : Console bras de couple sur rducteur vis sans finRducteur Vis Couple de serrageSA37 M6 16 8.8 11 NmSA47 M8 20 8.8 25 NmSA57 M8 20 8.8 25 NmSA67 M12 25 8.8 86 NmSA77 M12 35 8.8 86 NmSA87 M16 35 8.8 210 NmSA97 M16 35 8.8 210 Nm

02050CXXFig. 11 : Console bras de couple sur rducteur Spiroplan WRducteur Vis Couple de serrageWA10 M6 16 11 NmWA20 M6 16 11 NmWA30 M6 16 11 Nm

45

(1)


4Montage/dmontage des rducteurs arbre creux avec rainure de clavetteInstallation mcanique

4.6 Montage/dmontage des rducteurs arbre creux avec rainure de clavette ou avec profil cannel

Instructions de montage

1. Appliquer la pte NOCO-Fluid.

2. Etaler soigneusement la pte NOCO-Fluid.

3. Mettre larbre en place et le bloquer axialement(le montage sera simplifi par lutilisation dun dispositif de montage)3A : montage avec outillage standard

Pour la conception de larbre client, tenir compte des indications figurant dans le cata-logue "Motorducteurs" !

02042BXX

02043AXX

03361BXX

1 Vis de fixation courte(fourniture standard)

2 Rondelle Grower3 Rondelle intermdiaire4 Circlips6 Arbre client

NOCO

FLUI

NOCO

FLUI

A

12 3

4

6


4 Montage/dmontage des rducteurs arbre creux avec rainure de clavette Installation mcanique

3B : montage avec le kit de montage/dmontage SEW ( page 26) Arbre client avec paulement

3C : montage avec le kit de montage/dmontage SEW ( page 26) Arbre client sans paulement

4. Serrer la vis de fixation au couple de serrage correspondant (voir tableau).

03362BXX

1 Vis de fixation2 Rondelle Grower3 Rondelle intermdiaire4 Circlips6 Arbre client avec paulement

03363AXX

1 Vis de fixation2 Rondelle Grower3 Rondelle intermdiaire4 Circlips5 Entretoise6 Arbre client sans

paulement

03364AXX

Vis Couple de serrage [Nm]

M5 5M6 8

M10/12 20M16 40M20 80M24 200

B1

2 34

6

C

12 3

45

6

RemarquePour viter la corrosion de contact, il est recommand de rduire la section de larbreclient entre les deux surfaces de porte !


4Montage/dmontage des rducteurs arbre creux avec rainure de clavetteInstallation mcanique

Instructions de dmontage

Uniquement valable en cas de montage avec le kit de montage/dmontage SEW (voirpage 26, points 3B ou 3C).1. Desserrer la vis de fixation 1.2. Retirer les pices 2 4 et, le cas chant, lentretoise 5.

3. Placer la rondelle chasser 8 et lcrou autobloquant 7 du kit SEW entre larbreclient 6 et le circlips 4.

4. Remettre en place le circlips 4.5. Insrer la vis de fixation 1. A ce stade, larbre peut tre spar du rducteur en ser-

rant la vis.

03366AXX

1 Vis de fixation2 Rondelle Grower3 Rondelle intermdiaire4 Circlips5 Entretoise6 Arbre client

03367AXX

1 Vis de fixation4 Circlips6 Arbre client7 Ecrou autobloquant8 Rondelle chasser

12 3

45

6

1

47

8

6


4 Montage/dmontage des rducteurs arbre creux avec rainure de clavette Installation mcanique

Kit de montage/dmontage SEW

Le kit de montage/dmontage SEW peut tre command avec la rfrence donnedans le tableau suivant.

03394CXXFig. 12 : Kit de montage/dmontage SEW

1 Vis de fixation7 Ecrou autobloquant pour le dmontage8 Rondelle chasser

1

8 7

7

1

Type DH7 [mm]

M1) C4 [mm]

C5 [mm]

C6 [mm]

U-0.5 [mm]

T -0.5 [mm]

D3-0.5 [mm]

L4 [mm]

Rfrence kit de montage/dmontage

WA..10 16 M5 5 5 12 4.5 18 15.7 50 643 712 5WA..20 18 M6 5 6 13.5 5.5 20.5 17.7 25 643 682 XWA..20, WA..30, SA..37 20 M6 5 6 15.5 5.5 22.5 19.7 25 643 683 8FA..27, SA..47 25 M10 5 10 20 7.5 28 24.7 35 643 684 6FA..37, KA..37, SA..47, SA..57 30 M10 5 10 25 7.5 33 29.7 35 643 685 4FA..47, KA..47, SA..57 35 M12 5 12 29 9.5 38 34.7 45 643 686 2FA..57, KA..57, FA..67, KA..67, SA..67 40 M16 5 12 34 11.5 41.9 39.7 50 643 687 0SA..67 45 M16 5 12 38.5 13.5 48.5 44.7 50 643 688 9FA..77, KA..77, SA..77 50 M16 5 12 43.5 13.5 53.5 49.7 50 643 689 7FA..87, KA..87, SA..77, SA..87 60 M20 5 16 56 17.5 64 59.7 60 643 690 0FA..97, KA..97, SA..87, SA..97 70 M20 5 16 65.5 19.5 74.5 69.7 60 643 691 9FA..107, KA..107, SA..97 90 M24 5 20 80 24.5 95 89.7 70 643 692 7FA..127, KA..127 100 M24 5 20 89 27.5 106 99.7 70 643 693 5FA..157, KA..157 120 M24 5 20 107 31 127 119.7 70 643 694 3

1) Vis de fixation

Le kit de montage SEW pour la fixation de larbre client reprsent est prconis par SEW. Vrifier tou-jours que cette construction est capable de compenser les charges axiales appliques. Dans des cas dapplication spcifiques (par exemple la fixation dun arbre mlangeur), un montage diffrent peut tre ncessaire pour assurer la reprise des charges axiales. Dans ces cas, un palier mis en oeuvre par le client lui-mme peut tre utilis condition quelle ne gnre pas de sources potentielles dinflammation selon DIN EN 13463 (par exemple des tincelles).


4Montage/dmontage des rducteurs arbre creux avec frette de serrageInstallation mcanique

4.7 Montage/dmontage des rducteurs arbre creux avec frette de serrageInstructions de montage

Ne pas serrer les vis dassemblage si larbre nest pas mont pour ne pas risquer dedformer larbre creux !

1. Desserrer de quelques tours les vis dassemblage (ne pas les dvisser compltement !).

2. Dgraisser soigneusement lalsage de larbre creux et larbre client ct entre.

51092AXX 51093AXX

3. Arbre creux et arbre client dgraisss. 4. Appliquer la pte NOCO-Fluid sur la zone de contact de larbre client1) avec la douille.

51094AXX 51095AXX

1) La zone de serrage de la frette doit imprativement rester exempte de graisse ! Cest pour cela que la pte NOCO-Fluid ne doit jamais tre directement appli-que sur la douille car durant la phase de montage de larbre client, la pte ris-querait de se rpandre sur la zone de serrage de la frette

A B


4 Montage/dmontage des rducteurs arbre creux avec frette de serrageInstallation mcanique

5. Mettre en place larbre dentre en veillant au paralllisme des bagues extrieuresde la frette de serrage2). Dans le cas dun carter rducteur avec paulement de lar-bre, monter la frette de serrage jusquen bute de l'paulement. Dans le cas duncarter rducteur sans paulement de larbre, serrer la frette en laissant un espa-cement de 1 2 mm avec le carter. A laide de la cl dynamomtrique, serrer lesvis lune aprs lautre en plusieurs tours (ne pas serrer en croix) jusqu ce que lesvis ne tournent plus. Couples de serrage, voir tableau suivant.

51096AXX

s>1mm1-2mm

2) Aprs le montage, veiller laisser un cartement s > 1 mm entre les bagues extrieures. graisser la partie extrieure de larbre creux se trouvant au niveau de la frette de ser-

rage pour viter la corrosion.Type de rducteur Vis Nm max.1)

SH37 M5 5

60

KH37...77 FH37...77 SH47...77 M6 12KH87/97 FH87/97 SH87/97 M8 30KH107 FH107 M10 59KH127/157 FH127 M12 100KH167 M16 250KH187 M20 470

1) Angle de serrage maximal par tour


4Montage/dmontage des rducteurs arbre creux avec frette de serrageInstallation mcanique

Instructions de dmontage de la frette de serrage

1. Desserrer rgulirement les vis lune aprs lautre. Au premier tour, chaque vis nedoit tre desserre que denviron 1/4 de tour pour viter toute dtrioration desbagues extrieures. Ne surtout pas retirer compltement les vis !

2. Dmonter larbre ou retirer le moyeu de larbre (en prsence de corrosion, enlevertout dabord la rouille qui sest forme sur larbre devant le sige du moyeu).

3. Retirer la frette de serrage du moyeu.

Nettoyage et graissage de la frette de serrage

Pour la remise en place, les parties de la frette de serrage pralablement retires nontpas besoin dtre spares et graisses avant resserrage.Ne nettoyer et regraisser la frette de serrage que si elle est sale.Pour le graissage des surfaces coniques, utiliser lun des lubrifiants solides indiqus ci-dessous :

Graisser les vis de serrage avec une graisse universelle de type Molykote BR 2 ou unquivalent.

Attention ! Le dmontage non conforme aux instructions peut provoquer des blessures !

Lubrifiant (Mo S2) ConditionnementMolykote 321 (laque dgrippante)Molykote Spray (spray en poudre)Molykote G RapidAemasol MO 19PAemasol DIO-stral 57 N (laque dgrippante)

Vaporisateur VaporisateurVaporisateur ou tube de pteVaporisateur ou tube de pteVaporisateur


4 Montage des rducteurs arbre creux avec TorqLOCInstallation mcanique

4.8 Montage des rducteurs arbre creux avec TorqLOC

1. Nettoyer soigneusement lintrieur de larbre creux et larbre client. Sassurer quetous les restes de graisse ou dhuile sont partis.

2. Monter lanneau de serrage et la douille sur larbre client.

3. Appliquer la pte NOCO-Fluid sur la douille et ltaler soigneusement.

4. Emmancher le rducteur sur larbre client.

52089AXX

52090AXX

52091AXX

NOCO

FLUI

D


4Montage des rducteurs arbre creux avec TorqLOCInstallation mcanique

5. Monter le bras de couple sans serrer les vis.

6. Insrer la douille jusquen bute dans le rducteur.

7. Serrer toutes les vis de fixation du bras de couple.

52092AXX

52093AXX

52094AXX

K...

S...F...



8. Bloquer la douille avec lanneau de serrage. Serrer lanneau de serrage sur la douilleavec le couple correspondant du tableau ci-dessous.

9. Emmancher la frette de serrage sur larbre creux. Sassurer que toutes les vis sontdesserres.

52095AXX

Type Couple [Nm]KT/FT ST avec couche de nickel en acier inoxydable

- 37 18 7.537 47 18 7.547 57 18 7.5

57, 67 67 35 1877 77 35 1887 87 35 1897 97 35 18

52096AXX



10.Emmancher la douille oppose jusquen bute sur larbre client dans larbre creux oula frette de serrage.

11.Taper lgrement sur le flasque de la douille oppose pour sassurer que la douilleest correctement loge dans larbre creux.

12.Vrifier que larbre client est log dans la douille oppose.

52097AXX

52098AXX

53478AXX



13.Serrer la main les vis de la frette de serrage et sassurer que les bagues de la frettede serrage sont bien parallles.

14.Serrer les vis lune aprs lautre en plusieurs tours (ne pas serrer en croix). Couplesde serrage, voir tableau.

52100AXX

Veiller laisser un cartement > 0 mm entre les bagues extrieures des frettesde serrage.

52101AXX

Type avec couche de nickel en acier inoxydableKT/FT ST Couple [Nm]

- 37 4.1 6.837 47 10 6.847 57 12 6.8

57, 67 67 12 1577 77 30 3087 87 30 5097 97 30 50

> 0mm



15.Lors du montage, respecter les intervalles entre les douilles et larbre creux/lanneaude serrage. Les carts nots "a" doivent tre compris entre les deux valeurs limitesdu tableau ci-dessous.

52102AXX

Type Ecart [mm]KT/FT ST a min. a max.

- 37 3.3 5.637 47 3.3 5.647 57 5.0 7.6

57, 67 67 5.0 7.677 77 5.0 7.687 87 5.8 8.697 97 5.8 8.6

a

a


4 Montage de laccouplement pour adaptateurs AMInstallation mcanique

4.9 Montage de laccouplement pour adaptateurs AMAdaptateurs CEI AM63 - 225 / Adaptateurs NEMA AM56 - 365

1. Nettoyer larbre moteur et les surfaces de flasque du moteur et de ladaptateur.2. Retirer la clavette de larbre moteur et la remplacer par la clavette (484) jointe la

livraison (sauf AM63 et AM250).3. Chauffer le demi-accouplement (479) environ 80 C - 100 C, puis emmancher le

demi-accouplement sur larbre moteur.Jusquen bute de lpaulement de larbre moteur (sauf AM250/AM280 et NEMA :positionner jusqu la cote A).

4. Bloquer la clavette et le demi-accouplement sur larbre moteur laide de la vis sanstte (481) avec le couple de serrage TA indiqu dans le tableau.

5. Contrler la cote de rglage A. 6. Etanchifier les surfaces de contact entre adaptateur et moteur avec un joint liquide

adapt.7. Monter le moteur sur ladaptateur en veillant ce que les dentures des demi-

accouplements sengrnent correctement.

04469CXX

1 = Arbre moteur

AM CEI 63 / 71 80 / 90 100 / 112 132 160 / 180 200 225 250 / 280A 24.5 31.5 41.5 54 76 78.5 93.5 139TA 1.5 1.5 4.8 4.8 10 17 17 17Taraudage M4 M4 M6 M6 M8 M10 M10 M10AM NEMA 56 143 / 145 182 / 184 213 / 215 254 / 256 284 / 286 324 / 326 364 / 365A 46 43 55 63.5 78.5 85.5 107 107TA 1.5 1.5 4.8 4.8 10 17 17 17Taraudage M4 M4 M6 M6 M8 M10 M10 M10


4Montage de laccouplement pour adaptateurs AMInstallation mcanique

Charges admissibles

Pour viter toute corrosion de contact, enduire larbre moteur avec de la pteNOCO-Fluid avant le montage du demi-accouplement.

Lors du montage dun moteur sur ladaptateur, sassurer que lhumidit ne p-ntre pas dans ladaptateur en utilisant un joint dtanchit anarobie.

Les valeurs de charge donnes dans le tableau suivant ne doivent pas tre dpas-ses en cas de montage dun moteur.

51102AXX

Type dadaptateur Fq1) [N]CEI NEMA x1) [mm]

1) Le poids maximal admissible du moteur Fqmax est rduire de manire linaire proportionnellement laugmentation de lcartement du centre de gravit x. Si lcartement du centre de gravit x diminue, uneaugmentation du poids maximal admissible Fqmax nest pas admissible

Adaptateur CEI Adaptateur NEMAAM63/71 AM56 77 530 410AM80/90 AM143/145 113 420 380

AM100/112 AM182/184 144 2000 1760AM1322)

2) Diamtre du flasque de sortie de ladaptateur : 160 mm

AM213/2152)186

1600 1250AM132.. AM213/215 4700 3690

AM160/180 AM254/286 251 4600 4340AM200/225 AM324-AM365 297 5600 5250AM250/280 - 390 11200 -

X

Fq


4 Montage de laccouplement pour adaptateurs AQInstallation mcanique

Adaptateurs AM avec antidvireur AM../RS

Avant le montage ou la mise en service, vrifier le sens de rotation. En cas de mauvaissens de rotation, contacter le service aprs-vente SEW.Lantidvireur fonctionne sans entretien et nexige donc pas de travaux particuliers.Les antidvireurs ont des vitesses de dcollement minimales selon leur taille (voir ta-bleau suivant). En cas de dpassement par le bas de ces vitesses de dcollement mi-nimales, les antidvireurs sont sujets lusure et des tempratures leves sontgnres par les frottements.

4.10 Montage de laccouplement pour adaptateurs AQ

1. Nettoyer larbre moteur et les surfaces de flasque du moteur et de ladaptateur.2. Excution AQH : desserrer les vis du demi-accouplement (479) et dbloquer la

liaison conique du demi-accouplement.3. Chauffer le demi-accouplement environ 80 C - 100 C et lemmancher sur larbre

moteur.

Type Couple de blocage max. de lantidvireur[Nm]Vitesse de dcollement

minimale[1/min]

AM80/90/RS,AM143/145/RS 90 640

AM100/112/RS,AM182/184/RS 340 600

AM132/RS,AM213/215/RS 700 550

AM160/180/RS,AM254/286/RS 1200 630

AM200/225/RS, AM324-365/RS 1450 430

En fonctionnement nominal, les vitesses de dcollement minimales ne doiventpas tre franchies. Ce dpassement nest admissible que pendant les phases dedmarrage et de freinage.

53512AXX

1 Arbre moteur2 Vis sans tte3 Vis

AQA = avec rainure de clavetteAQH = sans rainure de clavette

479

A

479

A

1

1

2 3

AQA AQH


4Montage de laccouplement pour adaptateurs AQInstallation mcanique

Excution AQA/AQH : jusqu la cote "A" (voir tableau). 4. Excution AQH : serrer les vis du demi-accouplement en croix et en plusieurs fois

jusqu ce que toutes les vis aient le couple indiqu sous TA dans le tableau.Excution AQA : bloquer le demi-accouplement laide de la vis sans tte (voirtableau).

5. Contrler la position du demi-accouplement (cote "A", voir tableau).Monter le moteur sur ladaptateur en veillant ce que les dentures des deux demi-accouplements sengrnent correctement. La force dembrochage ncessaire las-semblage des deux demi-accouplements est supprime aprs le montage final ; ellene reprsente donc plus aucun risque de charge axiale sur les roulements placs proximit.

Cotes de rglage, couples de serrage

Uniquement pour AQA, non admissible pour AQH : pour viter toute corrosion decontact, enduire larbre moteur avec de la pte NOCO-Fluid avant le montage du demi-accouplement.

Lors du montage dun moteur sur ladaptateur, sassurer que lhumidit ne p-ntre pas dans ladaptateur en utilisant un joint dtanchit anarobie.

Type Taille daccouple-

ment

Cote "A"[mm]

Vis DIN 912 Couple de serrage TA [Nm]

AQA AQH AQA AQHAQA /AQH 80 /1/2/3

19/24

44,5

M5 M4 2 3AQA /AQH 100 /1/2 39AQA /AQH 100 /3/4 53AQA /AQH 115 /1/2 62AQA /AQH 115 /3

24/28 62 M5 M5 2 6AQA /AQH 140 /1/2 62AQA /AQH 140 /3

28/38 74,5 M8 M5 10 6AQA /AQH 190 /1/2 76,5AQA /AQH 190 /3 38/45 100 M8 M6 10 10


4 Montage du couvercle dentre ADInstallation mcanique

4.11 Montage du couvercle dentre ADPour le montage des lments dentre, tenir compte des instructions du chapitre "Mon-tage des lments ct entre et ct sortie".

Couvercle dentre avec socle moteur AD../P

Montage du moteur et rglage du socle moteur

1. Rgler le socle moteur la position de montage adquate en desserrant les crouset en dplaant la plaque dappui symtriquement le long des tiges, puis en resser-rant les crous. Pour atteindre la position de rglage la plus basse dans le cas dunrducteur engrenages cylindriques, il faudra ventuellement retirer lanneau de le-vage ou loeillet de suspension ; faire les retouches de peinture ncessaires.

2. Placer le moteur sur le socle moteur (veiller ce que les bouts darbre soient aligns)et le fixer.

3. Monter les modules dentre sur le bout darbre dentre et larbre moteur, puis ali-gner les lments les uns par rapport aux autres ; corriger si ncessaire la positiondu moteur.

4. Mettre en place le moyen dentranement (courroie, chane, ...) et le tendre lgre-ment en jouant sur le rglage des tiges filetes. Veiller viter toute tension entre lesocle moteur et les tiges filetes.

5. Bloquer les tiges filetes en serrant les crous non utiliss pour le rglage.Uniquement AD/6P et AD/7P

Les crous de lappui doivent tre desserrs avant le rglage du socle moteur pour queles tiges filetes puissent bouger axialement dans lappui durant la phase de rglage.Ne serrer la main les crous de lappui quaprs tre parvenu en position dfinitive.Ne surtout pas rgler le socle moteur partir de lappui.

03519BXX

1 Socle moteur2 Boulon filet (uniquement AD6P/AD7/P)3 Appui (uniquement AD6/P/AD7/P)4 Ecrou5 Tige filete


4Montage du couvercle dentre ADInstallation mcanique

Excution avec bord de centrage AD../ZR

Montage de la machine entraner sur un couvercle dentre avec bord de centrage1. Pour fixer la machine entraner, des vis spciales de longueur adquate sont n-

cessaires. La longueur l de ces vis est calcule de la manire suivante :

Arrondir la longueur de vis calcule la longueur normalise infrieure la plusproche.2. Retirer les vis de fixation sur le bord de centrage.3. Nettoyer les surfaces de porte de la machine et le bord de centrage.4. Nettoyer le filetage des nouvelles vis et garnir les premiers pas de vis avec du frein

filet (par exemple Loctite 243).5. Positionner la machine sur le bord de centrage, insrer les vis et les serrer avec le

couple de serrage TA (voir tableau).

02725CXX

l = t + at = Profondeur filete (voir tableau)a = Epaisseur de la machine entraners = Filet de fixation (voir tableau)

TypeProfondeur

filete t [mm]

Filet de fixation s

Couple de serrage TA pour vis dassemblage de qualit 8.8

[Nm]AD2/ZR 25,5 M8 25AD3/ZR 31,5 M10 48AD4/ZR 36 M12 86AD5/ZR 44 M12 86AD6/ZR 48,5 M16 210AD7/ZR 49 M20 410AD8/ZR 42 M12 86


4 Montage du couvercle dentre ADInstallation mcanique

Charges admissibles

Les valeurs de charge donnes dans le tableau suivant ne doivent pas tredpasses.

53513AXX

x

Fq

Type x1)

[mm]

1) Valeurs de charge maximales pour vis dassemblage de qualit 8.8. Le poids maximal admissible du mo-teur Fqmax est rduire de manire linaire proportionnellement laugmentation de lcartement ducentre de gravit x. Si lcartement du centre de gravit diminue, le poids maximal admissible Fqmaxnaugmente pas

Fq1) [N]

AD2/ZR 193 330AD3/ZR 274 1400

AD4/ZR2)

2) Diamtre du flasque de sortie de ladaptateur : 160 mm

3611120

AD4/ZR 3300AD5/ZR 487 3200AD6/ZR 567 3900AD7/ZR 663 10000AD8/ZR 516 4300


4Montage du couvercle dentre ADInstallation mcanique

Couvercle avec antidvireur AD../RS

Avant le montage ou la mise en service, vrifier le sens de rotation. En cas de mauvaissens de rotation, contacter le service aprs-vente SEW.Lantidvireur fonctionne sans entretien et nexige donc pas de travaux particuliers.Les antidvireurs ont des vitesses de dcollement minimales selon leur position demontage (voir tableau suivant). En cas de dpassement par le bas de ces vitesses dedcollement minimales, les antidvireurs sont sujets lusure et des tempratures le-ves sont gnres par les frottements.

Type Couple de blocage max. de lantidvireur[Nm]Vitesse de dcollement

minimale[1/min]

AD2/RS 90 640AD3/RS 340 600AD4/RS 700 550AD5/RS 1200 630AD6/RS 1450 430AD7/RS 1450 430AD8/RS 2860 430

En fonctionnement nominal, les vitesses de dcollement minimales ne doiventpas tre franchies. Ce dpassement nest admissible que pendant les phases dedmarrage et de freinage.


5 Mise en service des rducteurs vis sans fin et des rducteurs Spiroplan Mise en service

5 Mise en service

5.1 Mise en service des rducteurs vis sans fin et des rducteurs Spiroplan W

Rodage Les rducteurs Spiroplan et les rducteurs vis sans fin ont besoin dune priode derodage minimale de 24 heures avant de donner leur rendement maximal. Si le rducteurdoit fonctionner dans les deux sens de rotation, la priode de rodage sera de 24 heurespour chaque sens. Le tableau ci-dessous indique la rduction moyenne de puissancependant la phase de rodage.

5.2 Mise en service des rducteurs engrenages cylindriques, arbres parallles et couple conique

Lorsque les rducteurs engrenages cylindriques, arbres parallles ou couple co-nique sont installs conformment au chapitre "Installation mcanique", il ny a pas deconsignes particulires respecter.

Avant la mise en service, contrler la quantit de lubrifiant par rapport la posi-tion de montage. Les bouchons de niveau, de vidange et les vents soupapedoivent tre facilement accessibles !

Attention : sur les rducteurs roue et vis sans fin de la srie S..7, le sens de rotationde larbre de sortie est invers par rapport celui des rducteurs de la srie S..2. Inver-sion du sens de rotation : permuter deux phases de lalimentation moteur.

Nombre de filets

Vis sans fin Spiroplan Rduction de

puissancePlage i Rduction de

puissancePlage i

Vis 1 filet env. 12 % env. 50...280 env. 15 % env. 40...75Vis 2 filets

env. 6 % env. 20...75 env. 10 % env. 20...30

Vis 3 filets

env. 3 % env. 20...90 env. 8 % env. 15

Vis 4 filets

- - env. 8 % env. 10

Vis 5 filets

env. 3 % env. 6...25 env. 5 % env. 8

Vis 6 filets

env. 2 % env. 7...25 - -

00

I


6Intervalles de contrle et dentretienContrle et entretien

6 Contrle et entretien6.1 Intervalles de contrle et dentretien

6.2 Intervalles de remplacement du lubrifiant

Intervalles Que faire ? Toutes les 3000 heures machine,

tous les six mois minimum Contrler lhuile et le niveau dhuile Contrle visuel des joints pour dtecter

dventuelles fuites Dans le cas de rducteurs avec console bras

de couple : contrler les butes caoutchouc ; si ncessaire, les remplacer

Selon les conditions dutilisation(voir fig. suivante), au plus tard tous les trois ans

En fonction de la temprature de lhuile

Remplacer lhuile minrale Remplacer la graisse des roulements

(recommand) Remplacer la bague dtanchit (ne pas

rutiliser la zone de contact initiale) Selon les conditions dutilisation

(voir fig. suivante), au plus tard tous les cinq ans En fonction de la temprature de lhuile

Remplacer lhuile synthtique. Remplacer la graisse des roulements

(recommand) Remplacer la bague dtanchit (ne pas

rutiliser la zone de contact initiale) Les rducteurs R07, R17, R27, F27 et Spiroplan sont lubrifis vie et donc exempts dentretien Variables

(en fonction des conditions environnantes) Refaire ou retoucher la peinture de protection

de surface/anticorrosion

53232AXXFig. 13 : Intervalles de remplacement du lubrifiant pour rducteurs standard en conditions

environnantes normales

[1] Dure de fonctionnement[2] Temprature constante du bain dhuile Valeur moyenne pour 70 C selon

type dhuile

[3] CLP PG[4] CLP HC / HCE [5] CLP / HLP / E

5000

10000

15000

20000

25000

30000

[h]

120[C]

110 1151009080700

[1]

[2]

[3]

[4]

[5]

OilOil


6 Travaux de contrle et dentretienContrle et entretien

6.3 Travaux de contrle et dentretienNe pas mlanger les lubrifiants synthtiques entre eux ou avec des lubrifiantsminraux !En standard, les rducteurs sont remplis dhuile minrale, lexception des rducteursSpiroplan.Les positions des bouchons de vidange et de niveau ainsi que de lvent sou-pape sont fonction de la position de montage ; elles sont indiques sur les feuillesde positions de montage.

Contrler le niveau dhuile

1. Couper lalimentation du motorducteur et le protger contre tout redmar-rage involontaire !Attendre que le rducteur refroidisse ; trop chaude, lhuile peut provoquer desbrlures graves !

2. En cas de modification de position de montage, lire le chapitre "Installation durducteur" !

3. Sur les rducteurs avec bouchon de niveau : retirer le bouchon de niveau, vrifier leniveau de remplissage ; au besoin, le corriger, remettre en place le bouchon.

Contrler lhuile 1. Couper lalimentation du motorducteur et le protger contre tout redmar-rage involontaire !Attendre que le rducteur refroidisse ; trop chaude, lhuile peut provoquer desbrlures graves !

2. Prlever un peu dhuile au niveau du bouchon de vidange.3. Contrler la qualit de lhuile :

Viscosit Si lhuile semble trs dgrade, la remplacer en-dehors des intervalles donns au

chapitre "Intervalles de contrle et dentretien".4. Sur les rducteurs avec bouchon de niveau : retirer le bouchon de niveau, vrifier le

niveau de remplissage ; au besoin, le corriger, remettre en place le bouchon.

Remplacer lhuile Ne procder au remplacement de lhuile que lorsque le rducteur a atteint sa tempra-ture de fonctionnement.Couper lalimentation du motorducteur et le protger contre tout redmarrageinvolontaire !Attendre que le rducteur refroidisse ; trop chaude, lhuile peut provoquer desbrlures graves ! Attention : le rducteur ne doit pas tre entirement refroidi ; en effet, une huiletrop froide risque de ne pas tre assez fluide pour que lcoulement se fassecorrectement.

Avec bouchon de vidange/bouchon de niveau dhuile

1. Placer un rcipient sous le bouchon de vidange.2. Retirer le bouchon de niveau, lvent soupape et le bouchon de vidange.3. Vidanger lhuile.4. Remettre en place le bouchon de vidange.5. Remplir dhuile neuve de qualit quivalente (sinon, contacter le service aprs-

vente). Ne pas mlanger des huiles synthtiques diffrentes ! Quantit selon position de montage (voir chap. "Quantits de lubrifiant") ou selon

les indications de la plaque signaltique. Contrler le niveau depuis le bouchon de niveau.

6. Remettre en place le bouchon de niveau.7. Remettre en place lvent soupape.


6Travaux de contrle et dentretien sur les adaptateurs AM/AQAContrle et entretien

Sans bouchon de vidange/bouchon de niveau dhuile

1. Retirer le couvercle de montage.2. Vidanger la totalit de lhuile par louverture ct couvercle de montage.3. Remplir dhuile neuve de qualit quivalente (sinon, contacter le service aprs-

vente). Ne pas mlanger des huiles synthtiques diffrentes ! Quantit selon position de montage (voir chap. "Quantits de remplissage") ou

selon les indications de la plaque signaltique.4. Vrifier le niveau dhuile ( chap. "Contrler le niveau dhuile des rducteurs sans

bouchon de niveau")5. Remettre en place et visser le couvercle de montage (respecter les couples et lordre

de serrage, chap. "Contrler le niveau dhuile des rducteurs sans bouchon deniveau")

Remplacer la bague dtanchit

1. Couper lalimentation du motorducteur et le protger contre tout redmar-rage involontaire !Attendre que le rducteur refroidisse ; trop chaude, lhuile peut provoquer desbrlures graves !

2. En cas de remplacement de la bague dtanchit et selon lexcution, veiller avoirun dpt de graisse suffisant entre les lvres darrt poussire et les lvresdtanchit.

3. En cas dutilisation de bagues dtanchit renforces, garnir la cavit entre les deuxbagues dun tiers de graisse.

6.4 Travaux de contrle et dentretien sur les adaptateurs AM/AQA

6.5 Travaux de contrle et dentretien sur les adaptateurs AD


tous les six mois minimum Contrler le jeu angulaire Contrle visuel de la couronne crante

lastique Contrle visuel de ladaptateur pour

dtecter dventuelles fuites Aprs 25000 - 30000 heures machine Changer la graisse des roulements

Remplacer la bague dtanchit (ne pas rutiliser la zone de contact initiale)

Remplacer la couronne crante lastique


tous les six mois minimum Ecouter le bruit de roulement pour dtec-

ter dventuels dfauts sur les paliers Contrle visuel de ladaptateur pour

dtecter dventuelles fuites Aprs 25000 - 30000 heures machine Changer la graisse des roulements

Remplacer la bague dtanchit


7 Dfauts au niveau du rducteurDfauts de fonctionnement

7 Dfauts de fonctionnementServiceaprs-vente

7.1 Dfauts au niveau du rducteur

7.2 Dfauts au niveau des adaptateurs AM/AQA/AL

En cas dappel au service aprs-vente, prire dindiquer : (toutes) les caractristiques figurant sur la plaque signaltique la nature et la dure de la panne quand et dans quelles conditions la panne sest produite la cause ventuelle de la panne

Dfaut Cause possible RemdeBruits de fonctionnement inhabituels et cycliques

A Bruits de broutement : roulements endommags

B Claquements : irrgularits au niveau de la denture

A Contrler lhuile (voir chap. "Travaux de contrle et dentretien"), remplacer les roulements

B Contacter le service aprs-vente

Bruits de fonctionnement inhabituels et irrguliers

Corps trangers dans lhuile Contrler lhuile (voir chap. "Travaux de contrle et dentretien")

Stopper lentranement, contacter le service aprs-vente

Fuite dhuile 1) au niveau du couvercle rducteur du flasque moteur de la bague dtan-

chit de larbre moteur du flasque rducteur de la bague

dtanchit de larbre de sortie

1) Une prsence dhuile/de graisse (suintement) au niveau de la bague dtanchit est considrer comme normale pendant la phasede rodage (24 h de fonctionnement)

A Le joint lastique du couvercle rducteur nest plus tanche

B Joint abmC Rducteur sans vent

A Resserrer les vis du couvercle du rducteur et observer le rducteur. Si la fuite dhuile persiste, Contacter le service aprs-vente

B Contacter le service aprs-venteC Vrifier la mise en place de lvent soupape

(voir chap. "Positions de montage")

Fuite dhuile au niveau de lvent soupape

A Trop dhuileB Event mal positionnC Dmarrage froid frquent (lhuile

mousse) et/ou niveau trop lev

A Corriger le niveau dhuile (voir chap. "Travaux de contrle et dentretien")

B Mettre lvent soupape la bonne place (voir chap. "Positions de montage") et corriger le niveau (voir chap. "Lubrifiants")

Larbre de sortie reste immobile alors que le moteur tourne ou que larbre dentre tourne

Liaison arbre-engrenages interrompue dans le rducteur

Renvoyer le rducteur/motorducteur pour rparation

Dfaut Cause possible RemdeBruits de fonctionnement inhabituels et cycliques

Bruits de broutement : roulements endommags

Contacter le service aprs-vente SEW

Fuite dhuile Joint abm Contacter le service aprs-vente SEWLarbre de sortie reste immobile alors que le moteur tourne ou que larbre dentre tourne

Liaison arbre-engrenages interrompue dans le rducteur ou dans ladaptateur

Renvoyer le rducteur pour rparation chez SEW

Bruits de roulement variables et/ou prsence de vibrations

A Usure de la couronne dente, transmis-sion temporaire du couple par contact mtallique

B Vis de blocage axial du moyeu desserres

A Remplacer la couronne crante B Resserrer les vis

Usure prmature de la couronne crante

A Contact avec liquides agressifs/huiles ; influence de lozone, temprature ambiante trop leve, etc., qui provoque une modification physique de la couronne crante

B Temprature ambiante/de contact trop leve, inadmissible pour couronne cran-te ; plage autorise : 20 C +80 C

C Surcharge



7Dfauts au niveau du couvercle dentre ADDfauts de fonctionnement

7.3 Dfauts au niveau du couvercle dentre ADDfaut Cause possible RemdeBruits de fonctionnement inhabituels et cycliques

Bruits de broutement : roulements endommags


Fuite dhuile Joint abm Contacter le service aprs-vente SEWLarbre de sortie reste immobile alors que larbre dentre tourne

Liaison arbre-engrenages interrompue dans le rducteur ou dans le couvercle

Renvoyer le rducteur pour rparation chez SEW


8 Remarques gnrales concernant les positions de montagePositions de montage

8 Positions de montage8.1 Remarques gnrales concernant les positions de montageDfinition des positions de montageLes rducteurs SEW se classent en six positions de montage, de M1 M6. Lillustration ci-dessous montre la situation dans lespace du motorducteur pour les positions M1 M6.

03203AXXFig. 14 : Positions de montage M1 ... M6

M1

M1

M1

M1

M1

M1

M4

M4

M4

M4

M4

M4

M3

M3

M3

M3

M3

M3

M6

M6

M6

M6

M6

M6

M5

M5

M5

M5

M5

M5

M2

M2

M2

M2

M2

M2

R..

F..

K..W..S..

M1 M6M1 M6


8Lgende des feuilles de positions de montagePositions de montage

8.2 Lgende des feuilles de positions de montage

Attention : les motorducteurs Spiroplan ne peuvent tre quips dvents soupapeou de bouchons de niveau et de vidange.

Symboles utiliss Le tableau suivant contient tous les symboles utiliss pour les feuilles de positions demontage et leur signification :

Pertes dues au barbotage

Pour certaines positions de montage, des pertes par barbotage importantes sont pos-sibles. Prire de consulter linterlocuteur SEW habituel en prsence dune des combi-naisons suivantes :

Les motorducteurs Spiroplan sont indpendants de la position de montage. Pour fa-ciliter la lecture, les motorducteurs Spiroplan sont cependant prsents dans les po-sitions de montage M1 M6.

Symbole Signification

Event soupape

Bouchon de niveau

Bouchon de vidange

Position de montage Type de rducteur Taille rducteur Vitesse dentre[1/min]

M2, M4 R97 ... 107 > 2500

> 107 >1500

M2, M3, M4, M5, M6

F97 ... 107 > 2500

> 107 > 1500

K77 ... 107 > 2500

> 107 > 1500S 77 ... 97 > 2500

M1 M6M1 M6


8 Positions de montage des motorducteurs engrenages cylindriques RPositions de montage

8.3 Positions de montage des motorducteurs engrenages cylindriques RR07-R167

* page 51

M1 M6M1 M6


8Positions de montage des motorducteurs engrenages cylindriques RPositions de montage

RF07-RF167

* page 51

M1 M6M1 M6


8 Positions de montage des motorducteurs engrenages cylindriques RPositions de montage

R07F-R87F

* page 51

Attention : prire de tenir compte des instructions du catalogue "Motorducteurs", chap. "Choix du rducteur/Charges radiales et axiales".

M1 M6M1 M6


8Positions de montage des motorducteurs engrenages cylindriques RXPositions de montage

8.4 Positions de montage des motorducteurs engrenages cylindriques RXRX57-RX107

* page 51

M1 M6M1 M6


8 Positions de montage des motorducteurs engrenages cylindriques RXPositions de montage

RXF57-RXF107

* page 51

M1 M6M1 M6


8Positions de montage des motorducteurs arbres paralllesPositions de montage

8.5 Positions de montage des motorducteurs arbres paralllesF/FA..B/FH27B-157B, FV27B-107B

* page 51

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8 Positions de montage des motorducteurs arbres paralllesPositions de montage

FF/FAF/FHF/FAZ/FHZ27-157, FVF/FVZ27-107

* page 51

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8Positions de montage des motorducteurs arbres paralllesPositions de montage

FA/FH27-157, FV27-107, FT37-97

* page 51

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8 Positions de montage des motorducteurs couple coniquePositions de montage

8.6 Positions de montage des motorducteurs couple coniqueK/KA..B/KH37B-157B, KV37B-107B

* page 51


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8Positions de montage des motorducteurs couple coniquePositions de montage

K167-187, KH167B-187B

* page 51


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KF/KAF/KHF/KAZ/KHZ37-157, KVF/KVZ37-107

* page 51

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8Positions de montage des motorducteurs couple coniquePositions de montage

KA/KH37-157, KV37-107, KT37-97

* page 51

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KH167-187

* page 51

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8Positions de montage des motorducteurs vis sans finPositions de montage

8.7 Positions de montage des motorducteurs vis sans finS37


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8 Positions de montage des motorducteurs vis sans finPositions de montage

S47-S97

* page 51


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SF/SAF/SHF37

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SF/SAF/SHF/SAZ/SHZ47-97

* page 51

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SA/SH/ST37

M1 M6M1 M6



SA/SH/ST47-97

* page 51

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8Positions de montage des motorducteurs Spiroplan WPositions de montage

8.8 Positions de montage des motorducteurs Spiroplan WW10-30

M1 M6M1 M6


8 Positions de montage des motorducteurs Spiroplan WPositions de montage

WF/WAF10-30

M1 M6M1 M6


8Positions de montage des motorducteurs Spiroplan WPositions de montage

WA10-30

M1 M6M1 M6


9 Tableau des lubrifiantsLubrifiants

9 LubrifiantsGnralits Sauf indication contraire lors de la commande, les entranements SEW sont livrs avec

la quantit de lubrifiant correspondant au type de rducteur et sa position demontage ; la position de montage tant le critre dterminant (M1...M6, chap. "Posi-tions de montage et indications importantes fournir lors de la commande"). En cas demodification ultrieure de la position de montage, adapter le lubrifiant en fonction de lanouvelle position de montage (voir "Quantits de remplissage").

9.1 Tableau des lubrifiantsLe tableau des lubrifiants de la page suivante indique les lubrifiants autoriss pour lesentranements de SEW. Tenir compte de la lgende ci-dessous.

Lgende du tableau des lubrifiants

Abrviations utilises, signification des champs griss et remarques :CLP = Huile minraleCLP PG = Polyglycol (homologation USDA-H1 pour rducteurs W)CLP HC = Hydrocarbures de synthseE = Huile-ester (classe de risque de pollution de leau WGK 1)HCE = Hydrocarbures de synthse + huile-ester (homologation USDA-H1)HLP = Huile hydraulique

= Lubrifiant synthtique (= graisse pour roulement synthtique)= Lubrifiant minral (= graisse pour roulement minrale)

1) Rducteurs vis sans fin avec huile polyglycol : nous consulter au pralable2) Lubrifiant spcial uniquement pour rducteurs Spiroplan3) Nous conseillons choisir SEW fB 1,24) Comportement critique au dmarrage sous basses tempratures !5) Graisse fluide6) Temprature ambiante

Lubrifiant pour lindustrie agroalimentaire

Huile biologique (lubrifiant pour lagriculture et les eaux et forts)OilOil


9Tableau des lubrifiantsLubrifiants

Graisses pour roulements

Les roulements des rducteurs et moteurs SEW sont garnis dusine des graisses indi-ques dans le tableau suivant. Pour les roulements garnis de graisse, SEW recom-mande de renouveler galement le graissage lors de la vidange dhuile.

Temprature ambiante Fabricant TypeRoulements des rducteurs

-20 C ... +60 C Mobil Mobilux EP 2-40 C ... +80 C Mobil Mobiltemp SHC 100

Roulements des moteurs

-20 C ... +80 C Esso Unirex EQ3-20 C ... +60 C Shell Alvania RL3

+80 C ... +100 C Klber Barrierta L55/2-45 C ... -25 C Shell Aero Shell Grease 16

Graisses spciales pour roulements des rducteurs

-30 C ... +40 C Aral Eural Grease EP 2

-20 C ... +40 C Aral Aralube BAB EP2OilOil

Les quantits de graisse suivantes sont ncessaires : Pour les roulements fonctionnement rapide (ct entre moteur et rducteur) : gar-

nir un tiers des espaces entre les organes de roulement. Pour les roulements fonctionnement lent ( lintrieur et ct sortie des

rducteurs) : garnir deux tiers des espaces entre les organes de roulement.


9 Tableau des lubrifiantsLubrifiants

Tableau des lubrifiantsO

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ilO

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9Quantits de lubrifiantLubrifiants

9.2 Quantits de lubrifiantLes quantits indiques sont des valeurs approximatives. Les quantits exactes va-rient en fonction du nombre de trains et du rapport de rduction. Lors du remplissage,vrifier imprativement la quantit de lubrifiant partir du bouchon de niveau.Les tableaux suivants indiquent les quantits approximatives de lubrifiant en fonctiondes p

02 Moteur Réducteur à Roues Droites

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