Post on 04-Apr-2015
Mise en place et compactage du béton
LUCASSE JulienSCHWANEN WalterTHIELEN Joachim
Année académique2005-2006
Institut Gramme
1. Introduction
Le béton doit être correctement placé du premier coup car les défauts sont difficiles à corriger et coûtent cher
Seule une main d'œuvre expérimentée utilisant un équipement adéquat peut obtenir une qualité de béton
satisfaisante
Cette équipe doit être capable de prendre les bonnes décisions au bon moment
2.1. Approvisionnement en béton
2. Mise en place
L'entrepreneur et le fournisseur doivent établir à l'avance le délai entre les livraisons
Quand le béton arrive sur le site, il faut :
• Vérifier le ticket de livraison
• Évaluer l’exploitabilité
2. Mise en place
2.2. Approvisionnement en béton
Il ne faut pas déplacer le coffrage durant le placement
Une pompe à béton peut être utilisée pour augmenter le taux de placement
Le taux de déversement ne doit pas être trop rapide (pour laisser le temps aux ouvriers de placer le béton) ni trop lent (pour éviter la formation de joints entre les couches)
2.3. Maniement du mélange
2. Mise en place
Le béton doit être placé avec précautions et de manière régulière
Le béton doit être placé aussi près que
possible de l'endroit où il est utilisé
2.4. Couches
2. Mise en place
Le béton doit être placé dans le coffrage en couches approximativement égales et pas en tas
2.5. Déversement en hauteur
2. Mise en place
C'est le cas dans lequel on doit déverser le béton à partir d'une hauteur supérieure à 2 mètres.
peu recommandé car le béton à tendance à se séparer lors des impacts avec les armatures ou avec le coffrage
Utilisation de béton designé pour être déversé d’une hauteur allant jusqu’à 15 m ou utilisation de déflecteur
3. Compactage
BETONFluide (moindre résistance)
Solide (bulles d’air emprisonnées)
Apport d’énergie pour libérer ces bulles d’air VIBRATION
Si pas de bulles d’air, force et longévité du béton
1% air = baisse de 5-6% dans la résistance du béton
Toutes les bulles d’air ne sont pas enlevées, mais en majorité
Insignifiant
4. Méthodes de compactage - aiguille vibrante
4.1. Aiguille vibranteMéthode la + utilisée, car travaille directement dans le béton et facile à retirer à la main
2 catégories :
1) mécanisme de vibration à l’aiguille, moteur séparé, arbre d’entraînement flexible
2) mécanisme de vibration et moteur dans la même tête
Facilement transportable
Diamètre : 25 à 75 mm
150 mm !
4. Méthodes de compactage - aiguille vibrante
4.2. Rayon de vibration
Aiguille vibrante efficace sur une surface circulaire !
+ D grand, + f élevée, + rayon vibration grand !
4. Méthodes de compactage - aiguille vibrante
4.3. Utilisation d ’une aiguille vibrante
En journée, pour voir les bulles d’air (ou avec lampe)
Insertion de l’aiguille la + rapide possible
Aiguille doit s’enfoncer de 100 mm dans la couche précédente
Toute l’aiguille doit être dans le béton
Laisser l’aiguille le temps nécessaire
Retirer l ’aiguille le + lentement possible
Distance entre endroits de compactage raisonnable
Ne sert pas à déplacer le béton horizontalement
4. Méthodes de compactage - aiguille vibrante
4.4. Coffrage
Ne pas toucher le coffrage
coffrage abîmé
état surface mauvais
Ne pas toucher les armatures
vibrations au béton durci
4. Méthodes de compactage - aiguille vibrante
4.5. Revibration
Une petite vibration supplémentaire augmente la résistance et la longévité du béton !
Pour résorber les trous au-dessus des colonnes(30 à 60 min. après la vibration)
Pour refermer fissures plastiques (1 à 2h après la vibration)
5. Méthodes de compactage - autres
5.1. Manuellement
5. Méthodes de compactage - autres
5.1. Manuellement
Pour les dalles domestiques
Utilisée pour des dalles de 100 mm d ’épaisseur max.
Utilisation d ’une poutre en bois de 200x50 mm
Plusieurs passes sont nécessaires
Inconvénients :
Poids de la poutre en bois
Force de l ’opérateur dans le cas de larges dalles
5. Méthodes de compactage - autres
5.2. Poutres vibrantes
5. Méthodes de compactage - autres
5.2. Poutres vibrantes
Pour des poutres de plus de 100 mm d ’épaisseur
Il en existe dans une large gamme de tailles
Précautions :
Le coffrage ne doit pas bouger lors de l ’utilisation de la poutre
La précision finale du béton est tributaire du nivellementdes côtés du coffrage
Il faut un excès de béton pour une béton dense
5. Méthodes de compactage - autres
5.3. Vibreurs de coffrage
5. Méthodes de compactage - autres
5.3. Vibreurs de coffrage
Vibrations grâce à un moteur électrique ou pneumatique
Système de contrebalancement
Limité à des sections de 300 mm² max.
Les vibrations se transmettent du coffrage au béton
Utilisé pour les bétons précontraints
Utilisé quand l ’aiguille vibrante n’est pas possible
5. Méthodes de compactage - autres5.4. Auto compactage
Mixture pour ne plus devoir compacter
Caractéristiques nécessaires :
Capacité au remplissage, au faufilage, conservation d’une composition uniforme
Avantages :
Prix de MO, temps travail, entretien, qualité et durabilité
6. Questions
6.1. Quelles sont les étapes de vérification auxquelles on doit procéder lorsque le béton arrive sur chantier ?
• Vérifier le ticket de livraison
• Évaluer l’exploitabilité
6. Questions
6.2. Que peut-on faire lorsqu’on ne peut pas amener le béton à l’endroit où il va être utilisé ?
Superplastifiant
Pompe à béton
6. Questions
6.3. Quels sont les 2 types d’aiguilles vibrantes ?
1) Mécanisme de vibration à la tête, connecté au moteur via un arbre d’entraînement flexible
2) Mécanisme de vibration et moteur à la tête
6. Questions
6.4. Pour une dalle de plus de 100 mm d’épaisseur, quelle technique doit-on utiliser ?
Poutres vibrantes
6. Sources
Calcrete
http://www.minimix.com.au/handy_hints/placing.html
http://www.wikipedia.fr
Livres : Le béton, technologie du béton