Lycée dAltitude 05100 Briançon Projet « Horloges dAltitude » Support de la cloche 275 F.

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Lycée d’Altitude 05100 Briançon

Projet « Horloges d’Altitude »

Support de la cloche 275F

F

Électro-tintement

Horloge BTE2

Récepteur FI

Principe de fonctionnement du projet Chenillard

Automate Zelio2

Émetteur FI

Horloge atomique

Chenillard

Octobre 2010

Achat d’un électro-tintementF

FEmplacement possible n°1 dans la Cour de l’Horloge

FEmplacement possible n°2 dans la Cour de l’Horloge

FEmplacement possible n°3 dans la Cour de l’Horloge

15/09/2010

Étude du support d’électro-tintement avec les BTS2F

Objectif : Concevoir un SUPPORT pour porter :- L’ensemble { cloche + mouton } sans le cercle de sonnerie.- L’électro-tintement et son alimentation.

Contraintes :- L’emplacement en hauteur ~ 12 m. solutions fiables !- Le poids de l’ensemble ~ 70 kg en porte-à-faux. scellement chimique !?- Les dimensions des éléments existants.- La structure du mur porteur.

- L’ensemble { cloche + mouton } reposera sur les deux paliers d’origine.- Le mouvement de rotation sera arrêté par une liaison démontable.- La cloche sera visible sans obstacle du bas. La cloche sera « portée » par le haut ! - La structure sera en tube carré inox 40 x 40.- L’intégration de l’électro-tintement et de son alimentation sera discrète.- Le tout sera protégé par un toit en bardeau.

Extrait du cahier des charges fonctionnel du SUPPORTF

15/09/2010

F

Novembre 2010

Premiers traits

F

30/11/2010

Premiers traits

Novembre 2010

F

30/11/2010

Étude en cours par Pierre Granouillet

F

06/01/2011

Étude en cours par Yves Cordier

06/01/2011

Étude en cours par Yves CordierF

06/01/2011

FDessin de définition

08/02/2011

Le battant est en placeF

16/02/2011

Autre solution de protection du supportF

15/04/2011

Fabrication du support par les 1° Bac Pro MEI et Emmanuel ColombanF

25/06/2011

Léonie et Lucas 2° SI déposent le support à galvaniser.F

Peinture du « mouton » au garage Silvestre puis remontage au lycée

15/09/2011

F

16/09/2011Thibaut Albert, Yves Cordier et Rémy Drouard

165 cm

175 cm

10/11/2011

FProfil et dimension des fenêtres

21/11/2011

Évolution par Yves CordierF

07/12/2011

Évolution par Yves CordierF

Plan Massé du 20 mars 2012F

Plan Massé du 20 mars 2012F

Déclaration préalable

27/03/2012

F

FDéclaration préalable

27/03/2012

FDéclaration préalable

27/03/2012

Déclaration préalableF

176 cm

27/03/2012

20/04/2012

FPetite correction des constructeurs du lycée

13/05/2012

FDominique Dion règle le système d’électro-tintement au retour de Venise.

06/07/2012

Autorisation de Michel VauzelleF

11/01/2013

Début du plan B par Yves CordierF

29/08/2013

Rapport Bureau VéritasF

29/08/2013

Rapport Bureau VéritasF

10/04/2014

Plan B Version 2 sans les tubes © Yves CordierF

29/08/2013

Nos pièces fabriquées chez Bialler sur la machine à découpe plasmaF

Frédéric Eymard et Kader Guillaume Alavera BTS MI

Nos 4 pièces Fichier dxf

Résumé :Dépose de la cloche par les BTS1.Achat d’un électro-tintement à la société Bodet.Conception du support par Pierre Granouillet.Conception de la toiture en bois par Yves Cordier.Fabrication du support par les 1° Bac Pro MEI et Manu ColombanGalvanisation du support par la société Massé.Peinture du mouton par la société Automobile Silvestre.Conception de la toiture en métal par Yves Cordier.Dessin de fabrication de la toiture en métal par la société Massé.Déclaration préalable par l’architecte du lycée Daniel Gillier.Autorisation par le président du Conseil Régional Michel Vauzelle.Fabrication de la toiture en métal par la société Bialler.

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